1 คำอธิบายผลิตภัณฑ์
อุปกรณ์นี้เหมาะสำหรับการผลิตท่อปากท่อ ( การขยายการหดตัวปากแบนฯลฯ ) ของท่อทองแดงรูปทรงพิเศษและการโหลดท่อเดียวแบบแมนนวล การสลับเวิร์คสเตชั่นจะดำเนินการโดยการเคลื่อนที่เชิงเส้นขึ้นและลงของเซอร์โวมอเตอร์
2 คุณสมบัติ
(1) 1 ระบบควบคุมอุปกรณ์มีฟังก์ชันการนับอัตโนมัติและสามารถนับจำนวนการประมวลผลได้อย่างแม่นยำ
(1) มีฟังก์ชันการแจ้งเตือนอัตโนมัติ 2 ฟังก์ชัน เมื่ออุปกรณ์ล้มเหลวระหว่างการใช้งานอุปกรณ์จะหยุดทำงานและส่งสัญญาณเตือนโดยอัตโนมัติ
(1) 3 เมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนโมลด์สามารถทำได้สะดวกรวดเร็วและแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง
(1) 4 มีการป้องกันความปลอดภัยเมื่อทำการลบมุมในปากแบนเพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดการปลิวของโฟมทองแดงและช่วยในการเก็บและประมวลผล
การไหลของงานในอุปกรณ์อัตโนมัติ : สลับไปที่ " อินเตอร์เฟซอัตโนมัติ " - ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงสร้างทั้งหมดของอุปกรณ์กลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้นแล้วโหลดวัสดุลงในแบบหล่อแคลมป์ด้วยตนเอง - กดปุ่มสีเขียว " เริ่ม " - กดกระบอกขันเครื่องหนีบ - กระบอกสูบจัดตำแหน่งจะดึงกลับ และพันช์จะเริ่มเคลื่อนที่ ( จัดสถานีประมวลผลที่ต้องการอย่างเหมาะสมตามข้อกำหนดของฟิตติ้งท่อ ) หลังจากการตอกเสร็จสิ้นกระบวนการของฟิตติ้งท่อและกลับไปที่ตำแหน่งกระบอกสูบการหนีบจะยกขึ้น - กระบอกสูบการกำหนดตำแหน่งจะขยายออกและรอบการป้อนจะต่อเนื่อง
3 พารามิเตอร์อุปกรณ์ :
ไม่ได้ |
รายการ |
พารามิเตอร์ |
1
|
วัสดุที่ใช้ในกระบวนการผลิต |
ท่อทองแดงรูปทรงพิเศษ ( ท่อเอียง 50 องศา ) |
2
|
เทคโนโลยีการประมวลผล |
การเผาและการลบมุม |
3
|
กำลังประมวลผลเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ |
ø Φ12 42 มม |
4
|
ความหนาของผนังกระบวนการผลิต |
0.5 มม |
5
|
ความยาวในการประมวลผล |
150 มม |
6
|
จังหวะการเจาะรู |
3 วินาที 4 |
7
|
จำนวนสถานีหลัก ( ปลายท่อ ) |
5 สถานีสำหรับการเจาะรูโดยตรง + 1 สถานีสำหรับหมุน การเจาะ |
8
|
จำนวนสถานีเสริม ( ปลายท่อ B) |
5 สถานีสำหรับการเจาะรูโดยตรง + 1 สถานีสำหรับหมุน การเจาะ |
9
|
จำนวนสถานีเสริม ( ปลายท่อ C) |
แท่นเจาะตรง 1 จุด + สถานีแบบหมุน 1 จุด ( การลบมุมแบบแบน / ลบมุม ) |
10
|
จำนวนบล็อกการหนีบ |
1 |
11
|
การปรับศูนย์กลางของแรมป์แม่แบบการหนีบ |
ปรับได้ ±5 มม . ทางซ้ายและขวา |
12
|
แรงเจาะสูงสุดที่ระบุ |
70KN |
13
|
จังหวะการเจาะรู |
100 มม |
14
|
ช่วงชักในการจับยึด |
75 มม |
15
|
แรงการหนีบสูงสุดของบล็อกแคลมป์ |
70KN |
16
|
ความลึกผิดพลาด |
≤0.25 มม |
17
|
วิธีการโหลดและถ่ายออก |
เทียม |
18
|
วิธีการเคลื่อนย้ายเครื่องเวิร์คสเตชัน |
เซอร์โวชิฟท์ขึ้นและลง |
19
|
โหมด Drive |
ไฮดรอลิก / นิวแมติก |
20
|
วิธีการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ |
ระบบ CNC |
21
|
วิธีการทำงาน |
อัตโนมัติ / แมนนวล |
22
|
แรงดันอากาศ |
0.4 0.55MPa |
23
|
แรงดันไฮดรอลิค |
≤11MPa |
24
|
มอเตอร์ไฮดรอลิก |
สามเฟส 380V/3.7KW |
25
|
มอเตอร์แบบหมุน ( ปากแบน / มุมตัด ) |
380V/2.2KW*99 3 สามเฟส |
26
|
กำลังไฟรวม |
20 กิโลวัตต์ |
27
|
โหมดกำลังแสง |
สามเฟส 380V/50Hz |
28
|
ขนาดโดยรวม ( ความยาว x ความกว้าง x ความสูง ) มม |
3080x1950x1940 |
4 โครงสร้างอุปกรณ์และการกำหนดค่าระบบ
ภาพรวม : อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยเฟรม , โครงสร้างการหนีบจับ , ระบบการวางตำแหน่งแบบนิวแมติก , โครงสร้างหัวจ่ายไฟ , ระบบไฮดรอลิก , ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ฯลฯ
(2) 1 เฟรม : โครงสร้างจะเชื่อมส่วนกำหนดค่าและประมวลผลโดยรวมหลังการบำบัดด้วยการสั่นสะเทือนเพื่อให้มั่นใจในความแข็งแกร่งและความแม่นยำของระนาบการติดตั้ง ประกอบด้วยคัพยกเท้าปรับความสูงได้สี่ชิ้นและประตูป้องกันความปลอดภัยชิ้นส่วนของอุปกรณ์แต่ละชิ้นจะขึ้นอยู่กับการเคลือบพื้นผิวที่จำเป็นตามสภาพการทำงานจริงและสภาพแวดล้อมในการทำงานเช่นการเคลือบไฟฟ้าการชุบผิวเพื่อความเย็นการเผาพลาไรซ์ การพ่นไฟฟ้าสถิตฯลฯเพื่อให้ชิ้นส่วนมีความแข็งแรงและมีฟังก์ชันพื้นผิวที่เพียงพอ
(2) 2 โครงสร้างการหนีบ : ฟิตติ้งท่อจะถูกจับยึดอยู่กับกระบอกสูบน้ำมันเพื่อให้แน่ใจในความมั่นคงของฟิตติ้งท่อเมื่อป้อนเข้าไป
(2) 3 ระบบการควบคุมตำแหน่งแบบนิวแมติก : ใช้การกำหนดตำแหน่งกระบอกสูบสามแกนและสามารถปรับความยาวตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ
(2) 4 โครงสร้างหัวจ่ายกำลัง : ใช้การลบมุมของหัวกำลังมาตรฐานและใช้การส่งสายพานแบบซิงโครนัส การป้อนจะแบ่งออกเป็นสองระดับ : เดินหน้าอย่างเร็วและเดินหน้าอย่างช้าๆ ความเร็วและตำแหน่งการป้อนสามารถปรับได้
(2) 5 โครงสร้างไฮดรอลิก : ถังน้ำมันในตัวที่ติดตั้งระบบระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิน้ำมันระบบไม่เกิน 55 ° C อุปกรณ์นี้ใช้ปั๊มแปรผันและวงจรน้ำมันได้รับการออกแบบให้ประหยัดพลังงาน
(2) 6 ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ : การใช้ระบบ CNC ในการดำเนินการอัตโนมัติและการควบคุมกระแสไฟอ่อนของ DC การทำงานมีความปลอดภัยเสถียรและเชื่อถือได้และมีความผิดพลาดของระบบน้อย วงจรควบคุมมีฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลด
(2) 7 สี : สีหลักของอุปกรณ์เป็นสีฟ้า ( หมายเลขสี Jian-SK-02) และ 003 มีสัญญาณเตือนเกี่ยวกับชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยส่วนบุคคล
(2) 8 การติดตั้งส่วนประกอบทางไฟฟ้าของอุปกรณ์เป็นไปตามกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้องของประเทศและมีอุปกรณ์การต่อลงดินที่เชื่อถือได้ แผงขั้วต่อตัวสัมผัสและสวิตช์อากาศขนาดเล็กในกล่องไฟฟ้าใช้การติดตั้งร่องรูปตัว V มาตรฐาน VDE ส่วนประกอบไฟฟ้าแต่ละชิ้นมีการทำเครื่องหมายไว้อย่างชัดเจน ตู้ควบคุมไฟฟ้าใช้การเดินสายตู้แบบใช้พลาสติกทุกช่องในรางสายไฟและหมายเลขสายไฟชัดเจนแผงควบคุมสะอาดและเป็นระเบียบและป้ายและคำบรรยายใต้ภาพชัดเจนและอ่านง่าย
5 รายการอุปกรณ์เสริมและการบำรุงรักษาอุปกรณ์หลัก
(2) 1 รายการอุปกรณ์เสริมหลักของอุปกรณ์
ไม่ได้ |
ชื่อ |
จำนวน |
แบรนด์ |
1
|
ระบบ CNC |
1 ชิ้น |
JISUN |
2
|
ทรงกระบอก |
1 ชุด |
AIRTAC |
3
|
การสลับแหล่งจ่ายไฟ |
1 ชิ้น |
mW |
4
|
มอเตอร์ไฮดรอลิก |
1 เซ็ต |
JUNTAI |
5
|
ปั๊มน้ำมันไฮดรอลิค |
1 เซ็ต |
JUNTAI |
6
|
ระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ |
1 ชิ้น |
ขึ้นมา |
7
|
เซอร์โวมอเตอร์ |
1 ชุด |
INOVANCE/HCFA |
(2) 2 ตรวจสอบแรงดันน้ำมัน / อากาศและสภาพของตัวยึดแต่ละตัวทุกวันเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานได้อย่างน่าเชื่อถือ
(2) 3 หล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอยู่เป็นประจำและรักษาอุปกรณ์ให้สะอาดอยู่เสมอ
(2) 4 ทำความสะอาดภายในและภายนอกอุปกรณ์อย่างสม่ำเสมอ ไม่ควรมีน้ำมันบนพื้นผิวเลื่อนสกรูรูน้ำมันฯลฯและไม่ควรมีน้ำมันหรืออากาศรั่วในชิ้นส่วนทั้งหมด ควรทำความสะอาดเศษและสิ่งสกปรกรอบๆอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อการทำงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
(2) 5 เวลาทำงานของอุปกรณ์จะคำนวณได้ 8-10 ชั่วโมงต่อวัน หากเวลาทำงานยาวนานขึ้นเนื่องจากความต้องการด้านการผลิตจำเป็นต้องเพิ่มความแข็งแกร่งในการตรวจสอบและบำรุงรักษาสถานะการทำงานของชิ้นส่วนที่สึกหรอมอเตอร์และอุปกรณ์เสริมอื่นๆเพื่อให้มั่นใจในความมั่นคงในการทำงานของอุปกรณ์
6 บริการและอื่นๆ
(2) 1 รับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นเวลาหนึ่งปี ( ยกเว้นการใช้งานแบบทำเองหรือผิดปกติ ) ชิ้นส่วนสิ้นเปลืองจะไม่รวมอยู่ในขอบเขตการรับประกัน สำหรับรายละเอียดโปรดดู " รายการชิ้นส่วนที่สิ้นเปลือง " ในคู่มือแนะนำวิธีการใช้งาน
(2) 2 ผลิตภัณฑ์จะถูกส่งไปยังสถานที่ที่ลูกค้ากำหนด ( ในประเทศ ) ตรงเวลาและซัพพลายเออร์จะเป็นผู้รับผิดชอบค่าขนส่ง
(2) 3 ลูกค้า จะจัดหาวัสดุสำหรับการดีบักอุปกรณ์ให้แก่ซัพพลายเออร์และลูกค้าจะเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้น ( ค่าวัสดุค่าขนส่ง )
(2) 4 ผลิตภัณฑ์นี้มาพร้อมกับ : คู่มือและชุดแม่พิมพ์ ( หากคุณต้องการสั่งซื้อแม่พิมพ์ตามข้อมูลจำเพาะอื่นๆจะมีการระบุราคาแยกต่างหาก ; อุปกรณ์เสริม / แม่พิมพ์ที่สั่งซื้อเป็นคำสั่งพิเศษ ( ชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ที่ไม่ใช่มาตรฐานไม่ครอบคลุมอยู่ในการรับประกัน ) และจะไม่มีการส่งคืน ) แลกเปลี่ยน อุปกรณ์เสริม /เบ้า หล่อไม่มีบริการติดตั้งและดีบักในพื้นที่ทำงาน )
(2) 5 โรงงานผลิตของผู้ซื้อจะต้องจ่ายแรงดันไฟฟ้าแหล่งอากาศอัดและอุปกรณ์ต่อพ่วงที่เป็นไปตามข้อมูลจำเพาะทางไฟฟ้าที่ไซต์งานผู้ซื้อจะต้องกำหนดค่าสายเคเบิลและท่ออากาศที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์โดยตัวของผู้ซื้อเอง
(2) 6 ผู้ซื้อสามารถซื้อน้ำหล่อเย็นที่ไหลเวียนน้ำมันไฮดรอลิค ( แนะนำให้ใช้น้ำมันไฮดรอลิคหมายเลข 46 ยี่ห้อ ) น้ำมันหล่อลื่นและน้ำมันหล่อเย็นที่อุปกรณ์ต้องการได้
7 คำถามที่พบบ่อย :
ถาม : คุณเป็น ผู้ผลิตหรือ บริษัทที่ทำการค้า
A: เรา เป็นผู้ผลิต เรากำลังมุ่งเน้น การผลิตเครื่องจักรที่ใช้กระบวนการผลิตท่อโลหะ / ท่อ
Q: วิธีการเลือกเครื่องจักรดัดท่อ / ท่อ
ตอบ : คุณต้องแจ้งพารามิเตอร์ของหลอดทดลองต่อไปนี้ให้เราทราบ :
- วัสดุของท่อ
- เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
- ความหนาของท่อ
- ความยาวท่อ
- มุมดัดท่อ
- ภาพวาดท่อถ้าเป็นไปได้
ถาม : คุณ มีใบรับรองอะไรบ้าง
เรา มีทั้งใบรับรอง ISO และ CE
ถาม : เกี่ยวกับ บริการของคุณในระยะแนะนำเป็นอย่างไร
ตอบ : ( ก ) เราจะให้ข้อมูลเกี่ยวกับเทคโนโลยีข้อเสนอและวิดีโอเกี่ยวกับเครื่องจักรระดับมืออาชีพเพื่อใช้อ้างอิงกับคุณ
(b) เราจะพยายามอย่างดีที่สุดใน การตอบคำถามทั้งหมดของคุณและให้โซลูชันสำหรับลูกค้าของคุณ
(c) การต้อนรับที่อบอุ่นเพื่อเยี่ยมชมโรงงานของเรา !