After-sales Service: | Available |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
พิมพ์: | วิดีโอ |
การใช้งาน: | การวิจัย |
หลักการ: | ออปติก |
มาตรฐาน: | ISO 16232 และ vda19 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
โซลูชันการวิเคราะห์ความสะอาดของ DJ-CTS
โซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับการวิเคราะห์อนุภาคแสงและการขจัดข้อมูลทางเทคนิค
ทำให้เทคนิคการทำความสะอาดง่ายขึ้น
การกำจัดและวิเคราะห์การปนเปื้อน
การวิเคราะห์และการตรวจสอบภาพสดที่รวดเร็ว
การผสานรวมระบบอย่างสมบูรณ์เพื่อประสิทธิภาพสูง
ระบบการวิเคราะห์ความสะอาดทันสมัยด้วยซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่าย
ภาพรวมการวิเคราะห์ความสะอาด :
ดังที่เราทราบดีว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนจะส่งผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือและความทนทานของผลิตภัณฑ์ทางเทคนิคขั้นสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์เครื่องบินและการแพทย์ เศษวัสดุของแข็งเช่นรอยตะปุ่มตะป่ำทรายหล่อรอยเชื่อมสารขัดผิวขัด ฯลฯจะได้รับความเสียหายตามด้านล่าง : การบล็อคแบริ่ง , การบล็อควาล์ว , การบล็อคหัวพ่น , การลัดวงจร , การรั่วไหลของกระบอกสูบ , ปั๊มไหม้ ...
เรานำเสนอโซลูชันแพ็คเกจที่สมบูรณ์แบบสำหรับความสะอาดของส่วนประกอบตามมาตรฐาน ISO16232,VDA19,ISO4406 คือการแยกอนุภาคออกจากส่วนประกอบไปจนถึงการวิเคราะห์ขั้นสุดท้ายด้วยระบบการประเมินแสงที่เหมาะสม
โซลูชันการวิเคราะห์ความสะอาด DS-CTS ของเราสามารถปฏิบัติตามมาตรฐานและ ส่วนใหญ่ใช้สำหรับ
มาตรฐาน | ส่วนใหญ่ใช้สำหรับ |
ISO 11218 : 1993 | อากาศยาน - การจัดประเภทความสะอาดสำหรับของเหลวไฮดรอลิค |
ISO 12345 : 2013 | เครื่องยนต์ดีเซล - การประเมินความสะอาดของอุปกรณ์ฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง |
ISO 14952 : 2003 | ระบบพื้นที่ - ความสะอาดพื้นผิวของระบบของเหลว |
ISO 16232 - 10 - 2007 | ยานพาหนะบนถนน - ความสะอาดของส่วนประกอบของวงจรของเหลว |
ISO 4406 : 1999 | กำลังของน้ำมันไฮดรอลิก - ของเหลว - วิธีการสำหรับเข้ารหัส ระดับการปนเปื้อนของอนุภาคของแข็ง |
ISO 4407 : 1991 | กำลังน้ำมันไฮดรอลิก - การปนเปื้อนของของเหลว - การกำหนดอนุภาค การปนเปื้อนด้วยวิธีการนับโดยใช้ไมโครสโคป |
NAS 1638 2011 | ข้อกำหนดด้านความสะอาดของชิ้นส่วนที่ใช้ในระบบไฮดรอลิค |
NF E 48 ถึง 651 1986 | เกียร์ไฮดรอลิกความสูง - FLUIDES - การระบุไอดีของละลา PSDARTULAIRE PAR LA MEETHODE DE COMPTAGE AU microscope |
NF E 48 ถึง 655 1989 | กำลังน้ำมันไฮดรอลิก - ของเหลว - การปนเปื้อนของอนุภาค - การแสดงออก ผลลัพธ์ที่ได้ |
NF ISO 21018 - 1 2008 | กำลังน้ำมันไฮดรอลิก - ตรวจสอบระดับการปนเปื้อนอนุภาค ของของเหลว |
SAE AS 4059 2011 | กำลังของของเหลวอากาศยาน - การจัดประเภทความสะอาดสำหรับของเหลวไฮดรอลิค |
VDA 19.1 2015 | วงจรของเหลวในการตรวจสอบรถยนต์ของความสะอาดด้านเทคนิค |
เวิร์กโฟลว์การวิเคราะห์ความสะอาด - ขั้นตอนต่างๆดังต่อไปนี้
การเตรียมชิ้นส่วน / ส่วนประกอบตามวิธีการที่จำเป็น
วิธีการเตรียมการจะขึ้นอยู่กับประเภทของชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบและขนาดตัวอย่างที่จะวิเคราะห์ ระบุทางแก้ปัญหาที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนและขนาดตัวอย่างที่ระบุ
ตู้เก็บสารทำความสะอาดโดยดีเจ -CC767
แยกอนุภาคการปนเปื้อนออกจากชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆด้วยการพ่นสเปรย์การล้างหรือการเคลือบด้วยอัลตราโซนิค จากนั้นน้ำยาทำความสะอาดจะถูกส่งผ่านผ่านแผ่นกรองประเภทขึ้นอยู่กับชิ้นส่วนที่ทำความสะอาดและอนุภาคที่เก็บไว้บนเมมเบรนเพื่อการวิเคราะห์ ตัวกรองจะถูกทำให้แห้งโดยการอบแห้งแล้วประเมินผล
การวิเคราะห์อนุภาคโดยระบบการวิเคราะห์ดีเจ -CA100
อนุภาคจะถูกตรวจจับวัดและจำแนกประเภทตามขนาดและประเภทเช่นโอกาสในการสร้างความเสียหาย ด้วยระบบการวิเคราะห์ความสะอาดภายในดีเจรุ่น DJ-CA100 ที่ใช้ไมโครสโคปแบบดิจิตอลและระบบซอฟต์แวร์เพื่อความสะอาด
ตรวจสอบผลลัพธ์ตาม ISO 16232 และ VDA19
ตรวจสอบผลลัพธ์จากการวิเคราะห์และระบุว่ามีอนุภาคที่อาจก่อให้เกิดความเสียหายหรือไม่ คุณสมบัติการสะท้อนของสารมลพิษทั้งหมดบนแผ่นกรองสามารถระบุได้โดยการสแกนและการจำแนกประเภทและขนาดของอนุภาคทั้งสี่ประเภทต่อไปนี้สามารถทำให้เสร็จสมบูรณ์ได้อย่างรวดเร็วและโดยอัตโนมัติภายในเวลาไม่กี่นาที : อนุภาคสะท้อนแสงไฟเบอร์สะท้อนแสงอนุภาคที่ไม่สะท้อนแสงและไฟเบอร์แบบไม่สะท้อนแสง
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ