2021 เครื่องฉีดน้ำล้างขวด / เครื่องล้างแก้วคุณภาพสูงสำหรับการผลิตเบียร์ สาย

• แพคเพจการขนส่ง: Wooden
• ข้อมูลจำเพาะ: 8000BPH
• เครื่องหมายการค้า: JR
• ที่มา: China, Zhangjiagang
• ไม่ใช่ ของรุ่น: QJB95/16
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8422301090
• กำลังการผลิต: 8000bph

คำอธิบายสินค้า

เครื่องล้างขวดนมอัตโนมัติ     
 

สภาพการทำงาน

SN-	รายการ	หมายเลขอ้างอิง
1	เปิด / ปิด	380V±10 %
2	ความถี่	50 Hz
3	ข้อกำหนดเรื่องน้ำ	พบกับ GB5749
4	ข้อกำหนดเกี่ยวกับขวดนม	พบกับ GB/ T451995
5	ข้อกำหนดด้านครีมล้างหน้า	โฟมต่ำประสิทธิภาพสูงไม่เป็นพิษ

หมายเลขทางเทคนิค  

SN-	รายการ			ข้อมูลจำเพาะ
1	รุ่น			QJB95/16
2	ฟอร์มโครงสร้าง			แช่และนำฉลากออก
3	ความสามารถในการผลิตตามอัตรา			ขวดนม 8000 ขวด / ชั่วโมง
4	ระยะห่างของโซ่			155 มม
5	ช่วงความถี่แปรผันและความเร็ว - ข้อกำหนด			ขวด / ชั่วโมง 6000~500
6	ระยะห่างของช่อง			95 มม
7	เส้นผ่านศูนย์กลางขวดที่เหมาะสม ( ต่ำสุด / สูงสุด )			ø Φ62 76 มม
8	ขวดที่เหมาะสมสูง ( ต่ำสุด / สูงสุด )			220 / 295 มม
9	ปริมาณช่องต่อแถว			16
10	จำนวนแถวสำหรับช่อง ( แถวทั้งหมด )			198
11	จำนวนกล่องบรรจุขวดทั้งหมด			3168
12	เวลาในการผ่านทั้งหมดของกระเป๋า			23.04 นาที
13	เวลาการแช่			8.3 นาที
14	อุปกรณ์ลบฉลาก			1 เซ็ต
15	แต่ละช่อง มีประสิทธิภาพ ระดับเสียง		อ่างไม้โอ๊ค	1.3 ม .3
			น้ำยาทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน I	8.58 ม .3
			สบู่เหลวอาบน้ำ II	2.63 ม .3
			อ่างน้ำร้อน	1.32 ม .3
			อ่างน้ำอุ่น	1.32 ม .3
16	แรงดันไอน้ำ			0.4 ~ 0.6 MPa
17	แรงดันอากาศอัด			0.14 MPa
18	ความจุที่ติดตั้ง			32.04kw
19	มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก			7.5 กิโลวัตต์
20	การใช้น้ำ			~0.28 กก . / ขวด ( 500 มล .)
21	การใช้ไอน้ำ	กำลังอุ่นเครื่อง		1050 กก ./ ชม
		การผลิต		750 กก ./ ชม
22	แถวและการยกของสายพานป้อนเข้าขวด			3 แถว , H=780 มม ., ( ตามลูกค้า )
23	แถวและการยกของสายพานป้อนด้านนอกของขวด			3 แถว , H= 1600 มม ., L=2500 มม
24	ขนาดโดยรวม ( ความยาว x ความกว้าง x ความสูง )			11860x1950x2787 มม
25	ขนาดโดยรวม ( ความยาว x ความกว้าง x ความสูง )			12200x3700x3500 มม
26	น้ำหนักอุปกรณ์			ประมาณ 18000 กก

เป้าหมายทางเทคนิค

SN-	รายการ	เป้าหมาย	โปรดทราบ
1	อัตราการแตกหักของขวด	ขนาด 1.5 ≤
2	น้ำที่เหลืออยู่	3 ≤หยด	ใช้ได้กับขวดนมปริมาณ ≤500 มล
3	น้ำที่เหลือ PH	ค่า H= 7	น้ำที่เหลืออยู่ PH เท่ากับน้ำที่ผ่านการอาบน้ำ
4	อัตราการทำความสะอาด	≥99.5 %	ขวดนมรีไซเคิลหกเดือน , ขวดน้ำมัน
5	เวลาใช้งานอุปกรณ์	≥27000h

ลักษณะทางโครงสร้าง
1 เครื่องนี้เป็นเครื่องล้างขวดแบบอัตโนมัติที่ใช้สำหรับแช่และฉีดพ่นเต็มเวลาอย่างต่อเนื่อง ขวดทางเข้าและทางออกอยู่ในลักษณะเดียวกันโครงสร้างมีขนาดกะทัดรัดและพื้นที่ที่ใช้มีขนาดเล็ก ใช้งานเครื่องจักรโดยใช้คนเดียวจึงช่วยประหยัดต้นทุนแรงงานประหยัดการใช้น้ำและไอน้ำและบำรุงรักษาได้สะดวก
โครงสร้าง กล่องลำตัวส่วนลำตัว 2 ชิ้นเชื่อมโดยแผ่นเหล็กหนา 8 มม . เป็นส่วนๆ น้ำหนักของอุปกรณ์รองรับโดยสกรูแจ็ค ( สูง 200 มม .) และช่วงปรับความสูงได้คือ 50 มม .
3 ขวดทางเข้าและทางออกวางเรียงขึ้นลงและอยู่ในทิศทางที่แตกต่างกันซึ่งสามารถแยกขวดที่สกปรกและสะอาดออกจากกันและลดมลภาวะของขวดที่สะอาดได้
4 อุปกรณ์ป้อนขวดและอุปกรณ์ลำเลียงใช้ตารางบัฟเฟอร์แบบหลายรางซึ่งสามารถลดแรงดันระหว่างขวดเพื่อการป้อนขวดที่เสถียรและลดเสียงรบกวน
5 การป้อนขวดใช้กลไกการส่งแบบไม่ต่อเนื่องของแรคชิท , รางนำการป้อนขวดไนลอน , การป้อนขวดนมมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้และมีเสียงรบกวนต่ำ
6 การป้อนนมด้วยขวดนมมีอุปกรณ์ป้องกันขวดกระโดดข้าม เมื่อป้อนนมและกระโดดขวดนมโฮสต์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติและมีการติดตั้งอุปกรณ์รีเซ็ตไฟฟ้า
7 นวัตกรรมกลไกช่องจ่ายขวดซิงโครนัส : ขวดที่กดลงมาจากกล่องขวดนมจะถูกยึดไว้ก่อนแล้วค่อยวางลงอย่างนุ่มนวลขวดลูกเบี้ยวชนิดเส้นโค้งปรับความเร็วได้จะจับขวดและดันขวดออกอย่างนุ่มนวลโดยมีอายุการใช้งานยาวนานของลูกเบี้ยว สามารถลดผลกระทบและเสียงของขวดได้อย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันไม่ให้ขวดถูกเทและแตกหัก
8 รางโซ่หลักใช้ร่องนำที่ปรับได้ตามท้องถิ่นเพื่อให้มั่นใจว่าโซ่หลักจะไม่เบี่ยงเบนไปจากทิศทางปกติและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องทั้งเครื่องและประสิทธิภาพการล้างขวด
9 ติดตั้งแหวนซีลกันน้ำ ( ซีลแบบหมุน ) ที่แบริ่งเฟืองขับหลักเพื่อหลีกเลี่ยงการรั่วของน้ำอย่างมีประสิทธิภาพ
10 ใช้การล้างด้วยสเปรย์แบบตายตัวและการล้างสเปรย์หลายครั้งสามารถทำความสะอาดทั้งด้านในและด้านนอกของขวดได้อย่างเต็มที่
11 หัวฉีดทั้งหมดใช้โครงสร้างทำความสะอาดตัวเองและไม่สามารถอุดตันได้ง่าย
12 หัวดูดทำจากท่อสแตนเลสสตีลแบบไร้รอยต่อ 304 ชิ้นและยึดด้วยตัวยึดสแตนเลสสตีลเพื่อการถอดและทำความสะอาดได้ง่าย
13 โซ่สายพานลำเลียงตัวรับขวดสำหรับงานหนักสามารถทนต่อการสึกหรอในระดับสูงได้ แผ่นด้านข้างของตัวยึดขวดทำจากเหล็ก 16Mn ซึ่งมีความแข็งแรงสูงและไม่สามารถย่อยสลายหรืองอได้ง่าย กล่องบรรจุขวดพลาสติกแบบวิศวกรรมศูนย์กลางอัตโนมัติมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงอายุการใช้งานยาวนานไม่ทำให้เกิดความเสียหายต่อปากขวดและไม่มีรอยขีดข่วนบนตัวขวด
14 เครื่องจักรทั้งหมดติดตั้งสถานีลบเครื่องหมายและการลบเครื่องหมายเสร็จสมบูรณ์ ป้ายฉีดพ่นจะถูกคัดกรองผ่านตาข่ายของสายพานและปล่อยออกจากตัวเครื่อง ส่วนหุ้มของเครื่องจักรและสายพานแบบตาข่ายของอุปกรณ์ทั้งหมดทำจากสแตนเลสสตีล การรองรับของตาข่ายลำเลียงนำโครงสร้างแถบนำชนิดใหม่มาใช้เพื่อเพิ่มฟลักซ์การไหลเวียนและช่องทางออกมีอุปกรณ์สองชุดของการมาร์กแรงลมและการมาร์กแปรงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการมาร์ก
15 แท้งค์น้ำร้อน , แท้งค์น้ำอุ่น , แผ่นนำเส้นโค้งวงกลมของถังพรีแกรม , แผ่นด้านล่างของแท้งค์พรีก่อนหน้า , แผ่นรองน้ำหยดของแท้งค์น้ำร้อน , กรอบกระจกและท่อฉีดพ่นทั้งหมดในตัวเครื่องทำจากสแตนเลสสตีล , ซึ่งสามารถป้องกันการกัดกร่อนของน้ำสะอาดและยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
16 มีการติดตั้งพัดลมไว้ที่ส่วนท้ายของเครื่องเพื่อเป่าแอลกอฮอล์ที่เป็นด่างออกมาระหว่างการไหลเวียนของขวดลดการสูญเสียของแอลกอฮอล์ด่างและรักษาสมดุลของความเข้มข้นของแอลกอฮอล์ที่ใช้ล้างให้เหมาะสม
17 ติดตั้งพัดลมดูดที่ด้านข้างของส่วนหัวและอุปกรณ์เป่าสามารถลดปริมาณน้ำตกค้างของขวดที่ทำความสะอาดให้เหลือน้อยที่สุด
18 การจัดสรรอุปกรณ์ประหยัดน้ำสามารถลดการใช้น้ำได้ เมื่อปิดเครื่องจักรเป็นเวลานาน (≥10S) สถานีฉีดพ่นน้ำสะอาดจะหยุดฉีดพ่นน้ำโดยอัตโนมัติ
19 ติดตั้งอุปกรณ์ความปลอดภัยเพื่อเตือนหรือหยุดการทำงานของเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อแรงดันน้ำฉีดที่ทางเข้าของน้ำสะอาดไม่เพียงพอซึ่งช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการล้างขวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
20 ใช้การออกแบบให้ประหยัดพลังงานและนำอุปกรณ์ทำความร้อนมาใช้กับเครื่องทำความร้อนหลายกลุ่มเพื่อให้อุณหภูมิการซักของแต่ละถังแตกต่างกัน น้ำสะอาดจะถูกฉีดพ่นและล้างแล้วนำไปรีไซเคิลเพื่ออุ่นน้ำและน้ำร้อนสำหรับการฉีดพ่นและล้างเพื่อการฟื้นฟูสภาพเพื่อให้การใช้น้ำและไอน้ำต่ำ
21 มีระบบควบคุมระดับของเหลวอัตโนมัติระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติและอุปกรณ์แสดงผลวงจรอุณหภูมิแบบหลายจุดใช้งานง่าย ; อัลคาลิรีไซเคิลและมีการสำรองการสัมผัสเพื่อเรียกคืนแอลกอฮอล์ของอัลคาไล
22 อุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดที่ไม่ใช้ช่องสัญญาณแบบหลายช่องมีไว้เพื่อนำออกโดยอัตโนมัติภายใต้สภาวะการปิดกั้นหรือปิดกั้นขวด หลังจากที่ความผิดพลาดถูกปล่อยออกไปแล้วสามารถรีเซ็ตระบบไฟฟ้าโดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและการทำงานที่เชื่อถือได้
23 เพิ่มเกจแรงดันในท่อปั๊มน้ำเพื่อช่วยในการตรวจจับการเปลี่ยนแปลงแรงดันของปั๊มน้ำ
24 ต้องมีอุปกรณ์ให้แสงสว่างที่ป้องกันความชื้นแรงดันต่ำที่ทางเข้าและทางออกของขวดเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำงานการตรวจสอบการบำรุงรักษาและการซ่อมแซม
25 ฝาครอบด้านบนของเครื่องใช้โครงสร้างกันน้ำและด้านบนของตัวเครื่องที่ช่องทางออกของขวดจะมีพัดลมระบายความร้อนที่ความชื้นซึ่งสามารถระบายไอน้ำล้นออกจากห้องได้ทันเวลา
26 ทั้งสองด้านของเครื่องจักรมีการติดตั้งหน้าต่างกระจกนิรภัยแบบโปร่งใสและแบบเปิดได้สำหรับการตรวจสอบและตรวจสอบที่ง่ายดายรวมทั้งการทำความสะอาดประตูและช่องยึดที่มีขนาดและตำแหน่งที่แตกต่างกันเป็นต้นเพื่ออำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษาและการยกเครื่อง
27 ถังพักน้ำมันมีมิเตอร์วัดระดับของเหลวสำหรับตรวจจับระดับของเหลวในถังและมีปลั๊กเก็บตัวอย่างสแตนเลสสตีลติดตั้งไว้
28 พร้อมกล่องใส่สารเท่านั้นโดยอัตโนมัติ

คำอธิบายการล้างขวด
1 ขวดที่จะล้างจะถูกส่งไปยังทางเข้าของเครื่องล้างขวดนมโดยการลำเลียงแผ่นโซ่หลายๆแถวและกดลงในตารางป้อนนมขวดตามยาว ขวดนมมีคนแน่นอยู่ด้วยกันบนโต๊ะสำหรับป้อนนม ขวดบรรจุถูกป้อนอย่างหลวมๆลงในแผ่นกั้นช่องป้อนขวดนมผ่านทางแผ่นกันความร้อนสำหรับป้อนนมแบบขั้นตอน ขวดบรรจุอยู่ในแผ่นกั้นและวางติดกับแผ่นกั้นช่องใส่ขวดนม ก้านดันขวดนมจะป้อนขวดนมลงในกล่องขวดเป็นระยะๆซึ่งสายพานโซ่เคลื่อนที่แล้วจึงเข้าไปในถังแช่ก่อนจุ่ม
2 การแช่คือการแช่ขวดสกปรกในน้ำยาล้างจานที่อุณหภูมิเหมาะสมเป็นระยะเวลานานพอที่จะทำให้เศษดินที่ติดอยู่ด้านในและด้านนอกของขวดหลุดออกจากกระดาษเครื่องหมายการค้าและฆ่าเชื้อ
3 เครื่องจักรนี้ติดตั้งถังเก็บสาร lye สามถัง ( ถังสำหรับแช่ก่อนการพ่นน้ำถังเก็บผลิตภัณฑ์ lye I และถังพักน้ำมันเท่านั้น II) อุณหภูมิของน้ำยาล้างจานในถังแช่ก่อนแช่คือ 35-45 องศาเซลเซียส ขวดนมได้รับการแช่น้ำไว้ก่อนแล้ว ในด้านหนึ่งสิ่งสกปรกและฝุ่นที่เข้าไปในถังเก็บผลิตภัณฑ์ lye I จะลดลงและใช้เวลาในการล้างทำความสะอาดในถังเก็บผลิตภัณฑ์ที่ฉันใช้เป็นเวลานาน ในทางกลับกันขวดจะถูกทำให้ร้อนขึ้นก่อนทำการจุ่มถังลงในถังบรรจุเพื่อให้สามารถหลีกเลี่ยงการแตกของขวดที่เกิดจากความร้อนที่เกิดขึ้นอย่างกะทันหันได้สามารถประหยัดพลังงานความร้อนและลดอุณหภูมิของน้ำเสียที่ระบายออกสู่ร่องได้ในเวลาเดียวกัน
4 ขวดจะเคลื่อนออกจากถังแช่ก่อนแช่พร้อมกล่องโซ่ผ่านเรือเฟอร์รี่คว่ำลงโดยให้ปากขวดคว่ำลงดันน้ำที่มองเห็นขวดกลับเข้าไปในถังแช่ก่อนแล้วดันใบหน้าที่มีช่องเปิดขวดขึ้นมาแล้วนำไปแช่ในถังรอยบิ่นจนแห้งติดกัน แล้วทำความสะอาดหลังเปลี่ยนกะงานหนึ่งครั้ง หลังจากที่เรือเฟอร์รี่หมุนขวดจะเข้าไปในถังพักระดับ I ในรูปทรงตั้งตรง
อุณหภูมิ การล้างในถังเก็บผลิตภัณฑ์ lye I อยู่ที่ 5 º C ~ 82 º C ขวดจะถูกแช่ในน้ำยาล้างทำความสะอาดเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้ได้ผลของการฆ่าเชื้อและการฆ่าเชื้อ ในขณะเดียวกันสิ่งสกปรกและกระดาษเครื่องหมายการค้าส่วนใหญ่ที่ติดอยู่กับขวดจะหลุดออกและหลุดออก
6 เมื่อเปิดกล่องใส่ขวดนมขวดจะปล่อยให้ถังเก็บผลิตภัณฑ์ lye I เข้าสู่บริเวณที่ต้องการปิดฉลากอย่างแน่นหนา เครื่องมีระบบฉีดพ่นป้ายที่ชัดเจน 4 กลุ่มและสเปรย์ฉีดในขวดจำนวน 24 กลุ่ม ( กลุ่มละ 1 คน # เท่านั้น 8 กลุ่ม 6 2 กลุ่ม , น้ำร้อน 4 กลุ่ม , น้ำอุ่น 4 กลุ่มและน้ำปลอดเชื้อ 3 กลุ่ม ); สเปรย์ 10 กลุ่มสำหรับใช้ภายนอกขวด ( 2 # เท่านั้น 1 กลุ่ม , 2 # เท่านั้น 2 กลุ่ม , น้ำร้อน 2 กลุ่ม , น้ำอุ่น 2 กลุ่ม , น้ำร้อน 2 กลุ่ม , น้ำปลอดเชื้อ กลุ่ม )
7 ภายใต้ผลกระทบที่รุนแรงของน้ำยาล้างจานปริมาณมากกระดาษเครื่องหมายการค้าและสิ่งสกปรกที่อยู่ด้านนอกของขวดจะถูกล้างลงกระดาษเครื่องหมายการค้าแบบเปียกและสิ่งสกปรกและเศษขนมปังในขวดจำนวนเล็กน้อยจะถูกรวบรวมไว้บนป้ายโดยนำเอาตาข่ายออก และนอกจากจะปล่อยพลังงานจากเครื่องในเวลาที่เครื่องดูดแผ่นป้ายแล้วยังมีรางจับที่อยู่ในบริเวณที่ฉลากเปิดออกเพื่อให้ขวดนมสั่นในกล่องขวดขณะเดินทางจึงช่วยขจัดจุดบอดในการซักและทำให้ส่วนที่เป็นกระดาษป้ายหลุดออกได้
8 หลังจากแช่และฉีดน้ำแอลกอฮอล์ในถังเก็บน้ำยาอัลคาไลจำนวน 1 ครั้งแล้วขวดที่มีชื่อยี่ห้อถูกถอดออกและหมุนลงที่ล้อปรับความตึงที่ส่วนท้ายของกล่อง ( ปากขวดชี้ลง ) ในการเทน้ำยาล้างจานลงในขวดและขวดจะถูกฉีดพ่นโดยอุปกรณ์ฉีดสเปรย์ที่ด้านล่างของขวดและในขวด ของเหลวที่ฉีดพ่นจะมาจากที่เก็บของเหลวที่เป็นด่างในถังน้ำแอลกอฮอล์ I จะถูกปรับแรงดันโดยปั๊มน้ำสเปรย์แล้วไหลกลับไปยังถังน้ำอัลคาไลน์ I จากนั้นขวดจะเข้าไปในถังแช่เพื่อฆ่าเชื้อเป็นครั้งที่สองและฉีดสเปรย์
9 ขวดสเปรย์น้ำยาล้างจาน 1 # (~ 80 º C) ( ฉีดพ่น 8 ขวดและการฉีดพ่นแบบขวด 2 ครั้ง ) รวมทั้งการฉีดน้ำร้อนภายในและภายนอก (~ 55 º C) ( ฉีดพ่นแบบขวดสี่ครั้งและการฉีดพ่นแบบขวดสองครั้ง ) การฉีดพ่นน้ำร้อนจากภายในและภายนอก (~30)) ( การฉีดพ่นแบบขวดสี่ครั้งและการฉีดพ่นแบบขวดสองครั้ง ) และการฉีดพ่นน้ำฆ่าเชื้อภายในและภายนอก ( เช่นการฆ่าเชื้อและน้ำที่ฆ่าเชื้อ , อุณหภูมิปกติ ) ( การฉีดพ่นแบบขวดสองครั้งและการฉีดพ่นแบบขวดสองครั้ง )
10 นำสิ่งสกปรกที่ติดอยู่ภายในและภายนอกขวดออกให้หมดโดยใช้วิธีการทางกายภาพและล้างน้ำยาทำความสะอาดที่ใส่โดยขวด ขณะเดียวกันอุณหภูมิของขวดนมก็ค่อยๆลดลงจนถึงอุณหภูมิห้องได้เช่นกัน
11 การฉีดและการฉีดสเปรย์น้ำยาทำความสะอาด 2 # น้ำร้อนและน้ำอุ่นต้องใช้แรงดันปั๊มน้ำอัลคาไลน์ 2 # เครื่องปั๊มน้ำร้อนและปั๊มน้ำอุ่นตามลำดับและต้องดำเนินการโดยร่วมมือกับถังน้ำอัลคาไลน์ I และการหมุนเวียนในถังน้ำอุ่น น้ำ Aseptic ให้น้ำที่ถูกฉีดเข้าไปในกระบวนการฉีดน้ำโดยปั๊มท่อ
12 หลังจากฉีดพ่นน้ำที่ฆ่าเชื้อแล้วและล้างทำความสะอาดแล้วของเหลวที่เหลืออยู่ในขวดจะถูกระบายออกมาทางล้อขับเคลื่อนและสูงสุดคือ 3 หยด ในขณะนี้ปากขวดหันขึ้นและเคลื่อนตามแผ่นส่งขวด ภายใต้แรงโน้มถ่วงของตัวเองขวดจะตกลงบนส้อมแล้วจึงไปยังแคม ในระหว่างการหมุนลูกเบี้ยวขวดที่ทำความสะอาดและสะอาดจะถูกดันลงบนรางปล่อยของไหลออกของขวดและส่งไปยังกระบวนการถัดไปโดยสายพาน

ปั่นจักรยานน้ำ
น้ำจืด

      การอาบน้ำ→แท้งค์น้ำอุ่น→แท้งค์น้ำร้อน→การแช่ก่อนการเทน้ำ→ช่องน้ำ

การรีไซเคิลถังเก็บรวบรวมน้ำ
        ถังเก็บผลิตภัณฑ์อัลคาไล I →ด่าง II →ช่องน้ำ
                              →การรีไซเคิลด่าง
เชน + ขวด + ที่ใส่ขวด +
การรีไซเคิลน้ำ
1 น้ำที่บรรจุขวดกล่องขวดกล่องใส่ขวดและโซ่พันหลักเข้าไปในถังเก็บผลิตภัณฑ์อัลคาไลน์ II
2 น้ำในถังอัลคาไลน์ II จะไหลลงไปในถังอัลคาไลน์ I ผ่านท่อล้น
3 น้ำในถังอัลคาไลน์ I จะล้นออกไปยังท่อระบายน้ำผ่านท่อล้น
4 น้ำฉีดพ่นน้ำสะอาด ( น้ำสะอาด ) จะไหลไปยังแท้งค์น้ำร้อนและอุ่นผ่านแผ่นรองน้ำในแท้งค์ แท้งค์น้ำร้อนและอุ่นจะไหลไปยังแท้งค์น้ำก่อนการเติมผ่านท่อน้ำล้นหลังจากน้ำเต็มแล้ว
5 หลังจากน้ำในถังเตรียมอาหารเต็มแล้วน้ำจะถูกระบายลงในช่องระบายน้ำผ่านท่อล้น
6 เครื่องจะใช้การจัดการการจ่ายน้ำที่มีประสิทธิภาพและทิศทางการไหลของน้ำในเครื่องจะตรงข้ามกับขวด : น้ำสะอาดจะใช้สำหรับการล้างขวดเท่านั้นและขวดจะไหลผ่านแต่ละบริเวณที่ทำการบำบัดด้วยวิธีอนุกรม
7 น้ำสะอาดจะต้องนำมาใช้ตามความจำเป็น เพื่อให้การใช้น้ำต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สามารถปรับแรงดันและการจ่ายน้ำใหม่ได้ตามข้อกำหนดของกระบวนการ เมื่อเครื่องจักรหยุดทำงานเป็นเวลา ≥10 วินาทีวาล์วจะตัดการจ่ายออกทันที

การติดตั้งการทดสอบการใช้งานและการฝึกอบรม
ความต้องการของลูกค้า
1 การหล่อและการกำหนดค่าตามแผนภาพพื้นฐานของอุปกรณ์และอินเตอร์เฟซไปป์ไลน์กระบวนการที่บริษัทของเราจัดให้
2 หลังจากส่งอุปกรณ์ไปยังโรงงานของลูกค้าแล้วลูกค้าจะต้องรับผิดชอบในการขนส่งอุปกรณ์ไปยังสถานที่ติดตั้ง
3 การติดตั้งอุปกรณ์และการดีบักจะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขต่อไปนี้ :
3.1 สภาพแวดล้อมและโครงสร้างพื้นฐานของโรงงานจะต้องติดตั้งเงื่อนไขการติดตั้ง
3.2 มีแหล่งจ่ายไฟสายไฟและบริดจ์ที่เชื่อมต่อกับตู้ไฟฟ้าของอุปกรณ์
3.3 มีน้ำไฟฟ้าไอน้ำและอากาศอัดที่เชื่อมต่อกับอุปกรณ์ให้เลือกใช้
3.4 มีอุปกรณ์สนับสนุนที่จำเป็น
4 ท่อกระบวนการต่างๆ ( น้ำไฟฟ้าไอน้ำอากาศอัดฯลฯ ) ในโรงงานจะต้องเชื่อมต่อโดยลูกค้ากับการเชื่อมต่อที่สอดคล้องกันของอุปกรณ์และลูกค้าจะต้องจัดเตรียมท่อที่จำเป็นให้