เครื่องร่องรูปตัว V KCl-1250X4000

• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Closed-Loop Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• Processing Precision: 0.02~0.03(mm)
• ไม่ใช่ ของรุ่น: KCL-1250X4000
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: CE, ISO 9001
• Condition: New
• ระบบ CNC: ผลิตภัณฑ์ Mitsubishi Corpora ของญี่ปุ่น
• ชุดระบบไฮดรอลิค - ผลิตภัณฑ์: นักวิจัยด้านน้ำมันชาวอเมริกันและญี่ปุ่น
• สกรูบอลความเร็วสูงและตัวนำแบบเส้นตรง: ผลิตภัณฑ์ของบริษัท Thiwin ในไต้หวัน
• เซอร์โวมอเตอร์: Mitsubishi Corporation ในญี่ปุ่น
• ไดรเวอร์เซอร์โวมอเตอร์: Mitsubishi Corporation ในญี่ปุ่น
• ท่อน้ำมัน: มัน
• องค์ประกอบไฟฟ้า ( ยกเว้นมอเตอร์หลัก: สุเชาว์สมวรรณะ
• ความละเอียดสูง: หน้าจอสัมผัส gt2310-vtba
• แพคเพจการขนส่ง: in Nude
• ข้อมูลจำเพาะ: KCL4200
• เครื่องหมายการค้า: KINGBALL
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8462490000
• กำลังการผลิต: 100 Sets/ Month

คำอธิบายสินค้า

เครื่องเซาะร่อง KCl-150X4000
รุ่น :KCl-1250X4000








พารามิเตอร์ทางเทคนิค

เครื่องเซาะร่อง KCl-1250X4000 V
การถอดแผ่นโลหะ	สูงสุด ความกว้าง	มม	1250
	สูงสุด ความยาว		4000
	ความหนา		0.6 เท่า 6.
พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก	ระยะห่างต่ำสุดของ V จากขอบ	มม	11
	ความเร็วในการตัด X สูงสุด	ม ./ นาที	80
	ความเร็วในการคืนสูงสุดของ X	ม ./ นาที	90
	ระยะห่างสูงสุดของ Y	มม	1250
ความถูกต้องแม่นยำ	ความละเอียดใน Y	มม	0.001
	ความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่งซ้ำ		±0.02
	ความละเอียดในแกน Z		0.001
	ความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่งซ้ำ		±0.02
กำลังมอเตอร์	แกน X	กิโลวัตต์	5
	Y แกน Z		1
ขนาดโดยรวม	ความยาว	มม	6950
	ความกว้าง		2900
	ความสูง		2100
น้ำหนัก		กก	12500

คุณสมบัติหลักของเครื่องจักร
1 เครื่องร่องรูปตัววี KCl series เป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่ของเครื่องปาดแบบดั้งเดิม
2 เครื่องกลึงร่อง CNC ความเร็วสูง KCl สำหรับแผ่นบางใช้สกรูบอลที่มีความเที่ยงตรงสูงเป็นส่วนประกอบในการส่งกำลังซึ่งความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับผลิตภัณฑ์เกรดสูง
3 สำหรับอุปกรณ์จับยึดวัสดุระบบไฮดรอลิคใช้เป็นพลังงานจึงทำให้มีแรงดันสูงขันยึดได้อย่างน่าเชื่อถือมีเสียงรบกวนต่ำและใช้พลังงานต่ำ
4 ใช้โครงสร้างเฟรมที่เชื่อมต่อด้วยสลักที่มีความแข็งแรงสูงผ่านการอบชุบเพื่อกำจัดความเค้นของโต๊ะทำงานเพื่อให้มั่นใจในความแข็งแกร่งโดยรวมและลดการผิดรูป
5 เมื่อเครื่องทำงานลำแสงจะคงที่ชิ้นงานจะถูกลำเลียงโดยกลไกการป้อนด้านหลัง พื้นผิวการทำงานทำจากเหล็กคาร์บอนความแข็งของพื้นผิวที่มีความถี่สูงทำให้เกิด 60 HRC หลังจากการชุบแข็ง ( ผลที่ได้คือเมซาต่อ < 30 HRC ซึ่งเป็นโต๊ะทำงานที่แข็งกว่าเหล็กไร้สนิมจึงทำให้พื้นผิวงานเรียบอยู่≤±55 มม . หลีกเลี่ยงการขีดข่วนที่เกิดจากความแข็งต่ำ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าร่องรูปตัว V มีความแม่นยำและช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
6 มีอุปกรณ์สนับสนุนที่ติดตั้งที่ด้านหน้าและด้านหลังของงานเพื่อป้องกันการขูดขีดวัสดุแผ่นโลหะในกระบวนการ
7 ระบบ CNC สามารถควบคุมและใช้งานได้ง่าย ตราบใดที่มีการป้อนพารามิเตอร์การประมวลผลอุปกรณ์จะถูกประมวลผลโดยอัตโนมัติและมีการป้องกันการล็อคนิรภัยหลายแบบเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์จะทำงานอย่างปลอดภัย
8 โดยส่วนใหญ่จะเป็นการนำเข้าส่วนประกอบทางไฟฟ้าโดยเป็นไปตามมาตรฐานสากลมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้มีอายุการใช้งานยาวนานมีคุณสมบัติป้องกันการรบกวนและตู้ควบคุมไฟฟ้ามีแผ่นระบายความร้อน

เงื่อนไขการใช้งานและข้อกำหนดในการติดตั้ง
แหล่งจ่ายไฟ : AC380V, 50Hz
อุณหภูมิแวดล้อม : อุณหภูมิในการทำงานปกติคือ 4 º C-40 º C ในกรณีที่อากาศเย็นให้ปล่อยให้เครื่องจักรอยู่ที่รอบเดินเบาเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่ออุ่นเครื่องจักร
รุ่นของน้ำมันไฮดรอลิกที่ใช้ : น้ำมันไฮดรอลิก 46 #
ติดตั้งเครื่องได้ง่าย หลังจากนำบรรจุภัณฑ์และนำวัตถุแปลกปลอมออกแล้วให้วางเครื่องให้ห่างจากการสั่นสะเทือน , ไม่มีฝุ่น , มีแสงเพียงพอและพื้นเรียบ ใช้สกรูการปรับเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อปรับระดับของเครื่องจักรโดยไม่ใช้สลักยึดแต่ควรเหลือพื้นที่เครื่องจักรให้เพียงพอระยะขั้นต่ำคือ : ด้านซ้ายด้านขวาและด้านหลังของเครื่องปาดไม่ควรต่ำกว่า 1 เมตรและด้านที่ใช้งานไม่ควรต่ำกว่า 1.5 เมตร
หลังจากติดตั้งและติดตั้งเครื่องจักรแล้วควรตรวจสอบสัญญาณระดับน้ำมันของถังน้ำมัน ระดับน้ำมันไม่ควรต่ำกว่าสายวงแหวนสีแดงมิฉะนั้นควรเติมน้ำมันในระดับน้ำมันสูง

แผงระบบปฏิบัติการ
มุมบนขวาของเครื่องจักรมีแผงควบคุมซึ่งมีปุ่มสวิตช์ไฟสัญญาณและจอสัมผัสหลากหลายแบบตามที่แสดงในภาพ :



อุปกรณ์แบบสุ่ม

1. มีเซอร์โวคอนโทรลเลอร์และเซอร์โวมอเตอร์ของ Mitsubishi
2. มาพร้อมกับสกรูบอลสีเงินและตัวนำทางแบบเส้นตรงของไต้หวัน
3. กระบอกสูบแรงดันไฮดรอลิคอิสระแบบมีสปริงและตัวจับยึดจะใช้สำหรับแรงดันด้านหน้าและตำแหน่งท่อด้านหลัง
4. ติดตั้งกระบอกสูบแรงดันที่เคลื่อนที่ได้สองตัวซึ่งสะดวกสำหรับการทำร่องวัสดุที่สั้น
5. การจัดแสงแบบเครื่องปาด
6. เครื่องจักรไฮดรอลิค US วิกเกอร์สและญี่ปุ่น YUKEN
7. ส่วนรองรับด้านหน้าเป็นสแตนเลสสตีล 5 ชิ้นแต่ละชิ้นมีความยาว 500 มม .
8. สวิตช์ที่เท้า
9. กล่องเครื่องมือสุ่มหนึ่งกล่องประกอบด้วย : ประแจภายในหกอัน ( ø8 / Ø10 / Ø12 / Ø13 / ø14 / Ø16 / ø17 / Ø18 / Ø19 / ; ไขควง "-" และ "+" หนึ่งอัน ; ปืนหนึ่งอัน ; บล็อกกำหนดตำแหน่งก้ามหนีบสองอัน ; มีดหนึ่งชุด ; หนึ่งชุดใบมีดสำหรับติดตั้ง ( ขนาด : 6 * 12 * 200

ทักษะพื้นฐาน

1. พร้อมฟังก์ชันการสลับใช้งานอัตโนมัติแบบกดปุ่มเดียวแบบกดทีละตัวแบบจีนและอังกฤษ
2. สามารถปรับความเร็วของการเซาะร่องได้ตามต้องการภายในช่วงที่กำหนด
3. ความแม่นยำในการวางตำแหน่งท่อด้านหลังซ้ำๆ : +/- 0.03 มม .

4 สำหรับรายละเอียดเพิ่มเติมโปรดดูที่คู่มือ


การกำหนดค่าหลัก
1 ระบบ CNC ของ Mitsubishi - A ของบริษัท Mitsubishi Corporation ของญี่ปุ่น
2 ชุดระบบไฮดรอลิค - ผลิตภัณฑ์จาก American วิกเกอร์และ Japan Oil Research Corporation
3 สกรูบอลความเร็วสูงและผลิตภัณฑ์ของบริษัท Linear Guide - ไต้หวัน HIWIN
เซอร์โวมอเตอร์ - ผลิตภัณฑ์ของ Mitsubishi Corporation ในญี่ปุ่น 4
5 ไดรเวอร์เซอร์โวมอเตอร์ - ผลิตภัณฑ์ของ Mitsubishi Corporation ในญี่ปุ่น
6 ท่อน้ำมันนำเข้าจากอิตาลี
7 ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ( ยกเว้นมอเตอร์หลักและหม้อแปลง ) นำเข้าจาก Snyder ฝรั่งเศส
จอสัมผัส GT2310-VTBA 8 ความละเอียดสูง



ฟังก์ชัน ระบบ Mitsubishi CN:
1 จำนวนแกนควบคุม : รวมทั้งหมด x, Y1, Y2 และ Z 4 แกน
2 จอสัมผัสสีแบน
3 โหมดขับเคลื่อน : ขับเคลื่อนด้วยดิจิตอลเซอร์โวมอเตอร์
การสร้างโปรแกรมสัมบูรณ์ / ส่วนเพิ่ม 4
5 การแปลงภาษาจีนและภาษาอังกฤษการแปลงหน่วยเมตริกและอังกฤษ
หน่วยการตั้งค่าต่ำสุดคือ 6 มม .
7 อินพุตข้อมูล : ผู้ใช้เพียงป้อนความหนาของแผ่นโลหะความยาวแผ่นรองความลึกของร่องรูปตัว V และปริมาณของแต่ละการป้อนข้อมูลและโปรแกรมจะคำนวณและประมวลผลโดยอัตโนมัติ
8 จำนวนโปรแกรมงานที่ใช้บ่อย : 99 ( ประมาณ 100,000 ขั้น )
9 ตั้งค่าจำนวนช่อง : 1 ถึง 99 แต่ละช่องสามารถตั้งค่าความลึกที่แตกต่างกันได้
10 การตั้งค่ากลุ่ม : คุณสามารถตั้งค่าข้อมูลการทำซ้ำที่แตกต่างกันได้หลายข้อมูลในหนึ่งหน้า


การบำรุงรักษาเครื่องจักร
ควรเติมน้ำมันหล่อลื่นลงในเครื่องปาดร่องรูปตัววีแบบแผ่นเหล็กรุ่นนี้เป็นประจำ ดูตารางด้านล่างสำหรับชิ้นส่วนการหล่อลื่นและระยะการหล่อลื่นของเครื่องจักร :

พื้นที่การหล่อลื่น	รอบการหล่อลื่น	ชนิดของสารหล่อลื่น
เส้นบอกแนวและแถบเลื่อนสำหรับระบบป้อนเครื่องมือ	วันละครั้ง	น้ำมันเครื่อง
รางแนวและแถบเลื่อนบนคานพื้นผิว	สัปดาห์ละครั้ง	จาระบี
ขันสกรูและน็อตที่ท่อด้านหลัง	สัปดาห์ละครั้ง	จาระบี
ขันสกรูและน็อตบนลำแสงระนาบ	สัปดาห์ละครั้ง	จาระบี
สกรูและน็อตของระบบป้อนเครื่องมือ	สัปดาห์ละครั้ง	จาระบี

ผู้ติดต่อ