1.1 ความกว้างในการป้อน : 1000 มม ./125ม ม
1.2 ความกว้างที่มีผล : 828 มม ./1035 มม
1.3 ความหนาของวัสดุ : 0.3 มม
2 การไหลของกระบวนการ : การม้วนสินค้า - การป้อนอาหาร -- การขึ้นรูป - การตัด - การผลิต
3 ยกเลิกแมนนวล :
3.1 เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของคอยล์วัสดุ : 450 มม .-700 มม
3.2 ความกว้างคอยล์สูงสุด : 1200 มม
3.3 ความจุในการพกพา : 5T
4 การสร้างอุปกรณ์ :
4.1 ขั้นตอนการสร้างหมายเลข : 13 ขั้นตอน
วัสดุเพลา 4.2 ชิ้น : เหล็กกล้าไร้สนิม 45 # พร้อมการบำบัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 75 มม
4.3 วัสดุลูกกลิ้ง : เหล็ก 45 #
4.4 กำลังไฟของมอเตอร์หลัก : 3 กม
4.5 ความเร็วที่สร้างขึ้นรูป : 8 ม ./ นาที
4.6 แรงดันไฟฟ้า : 380V/50Hz/3 เฟส
5 อุปกรณ์สำหรับการตัด :
5.1 หัวตัดไฮดรอลิค
ใบเกรด 5.2 เครื่องเจาะรูและวัสดุหล่อ : เหล็ก Cry12 ชุบแข็ง 60 C
5.3 ระบบการตัด : ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกขั้นสูงการตัดอัตโนมัติหลังจากเกิดขึ้นไม่ทำให้เกิดการบิดเบือนหรือสูญเสียความปลอดภัยระดับสูง
6 การควบคุมอุปกรณ์ :
6.1 หน้าจอ : หน้าจอไท่ดา 5.7 นิ้วจากไต้หวัน
6.2 PLC: Taipa DVP14ES จากไต้หวัน
6.3 coder: Omron E6C2 ญี่ปุ่น
7 ไฮดรอลิค :
7.1 ระบบไฮดรอลิคขั้นสูงจากไต้หวัน
7.2 เปิด / ปิด : 3 กม
เฟรมเอาต์พุตแบบง่าย : เฟรมการเชื่อมแบบเรียบง่าย #107 U bar, 1 PCS 8 ม 8
| วัสดุที่เหมาะสม |
แผ่นเหล็กสี |
| ความหนาของวัตถุดิบ |
0.5 มม |
| ความแข็งแรงของวัสดุ |
235Mpa |
| ความเร็วในการทำงาน |
ประมาณ 2000 มม ./ นาที |
| ระยะก้าว |
ปรับได้ตามความต้องการ (>=250 มม .) |
| ข้อกำหนดด้านกำลังไฟ |
กำลังไฟของมอเตอร์หลัก : |
5.5Kw ( ขึ้นอยู่กับการออกแบบขั้นสุดท้าย ) |
| กำลังสถานีไฮดรอลิก : |
5.5Kw ( ขึ้นอยู่กับการออกแบบขั้นสุดท้าย ) |
| ความจุในการโหลดของน้ำมัน |
สูงสุด ความจุ : 5000 กก . ( สามารถเพิ่มเป็น 10T) |
| ระบบควบคุม |
Mitsubishi PLC และคอนเวอร์เตอร์ |
| ขนาดของเครื่องจักร |
ประมาณ 18 ม . × 1.5 ม . × 1.4 ม . ( ขึ้นอยู่กับการออกแบบขั้นสุดท้าย ) |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
