
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ตู้ผสมก๊าซรุ่นนี้ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษเพื่อการไหลที่มีความแม่นยำสูงทั้งสององค์ประกอบหรือหลายองค์ประกอบร่วมกันด้วยก๊าซ แรงดันอินพุตและเอาต์พุตของผลิตภัณฑ์สามารถปรับแต่งได้และสามารถตั้งค่าได้ด้วยตัวเอง ดังนั้นจึงสามารถควบคุมได้โดยอัตโนมัติ อุปกรณ์นี้มีตัววิเคราะห์อินฟราเรด ดังนั้นจอแสดงผลดิจิตอลของเนื้อหาสำหรับแบ่งสัดส่วนจึงสามารถแสดงภาพได้ดียิ่งขึ้นและมีความเที่ยงตรงในการแบ่งสัดส่วนสูงขึ้น

พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
8200W ซีรี่ส์
โฟลว์เอาต์พุต |
50 ม .3 / ชั่วโมง |
แรงดันทางเข้า |
0.6 MPa |
แรงดันขาออก |
0.3 MPa |
ก๊าซที่ใช้ได้ |
(AR+CO2/ AR+CO2/ ออกซิเจน + O2/ARH2/AR+H+H2/N2+CO2 และก๊าซแบบสองส่วนอื่นๆหรือก๊าซแบบหลายส่วน ) |
Proportioning Range |
ซึ่งสามารถปรับได้ตามต้องการตามข้อกำหนดด้านเทคโนโลยีการผลิตของลูกค้า |
Proportioning Precision |
±1.0 % ( ออกแบบตามส่วนประกอบที่เฉพาะเจาะจงของก๊าซและข้อกำหนดทางเทคโนโลยี ) |
ประเภทการเชื่อมต่อ |
แผ่นหน้าแปลนสแตนเลสสตีล |
ขนาด |
860 มม . × 690 มม . × 1660 มม |










คำถามที่พบบ่อย
- เครื่องผสมก๊าซคืออะไร
- เครื่องผสมก๊าซคืออุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อผสมก๊าซตั้งแต่สองชนิดขึ้นไปในลักษณะที่ควบคุมและแม่นยำ ซึ่งจะช่วยให้แน่ใจว่าส่วนผสมของก๊าซสุดท้ายจะมีองค์ประกอบที่เฉพาะเจาะจงซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการประยุกต์ใช้งานต่างๆเช่นในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ซึ่งอาจจำเป็นต้องมีการผสมก๊าซอย่างไนโตรเจนและไฮโดรเจนอย่างละเอียดสำหรับกระบวนการย่อยสลายไอเคมีโดยเฉพาะ
- การใช้งานหลักของเครื่องผสมแก๊สมีอะไรบ้าง ?
- อุตสาหกรรมการผลิต : ในการผลิตโลหะเครื่องผสมแก๊สจะถูกใช้เพื่อสร้างบรรยากาศที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการต่างๆเช่นการอบอ่อน ตัวอย่างเช่นส่วนผสมที่ถูกควบคุมของก๊าซเฉื่อยจะสามารถป้องกันการออกซิเดชันของโลหะในระหว่างการบำบัดด้วยความร้อนได้
- หน่วยผสมแก๊สใช้ในการบำบัดระบบทางเดินหายใจเพื่อเตรียมส่วนผสมของออกซิเจนและก๊าซอื่นๆเช่นฮีเลียมสำหรับผู้ป่วยที่มีสภาพการหายใจเป็นบางอย่าง อัตราส่วนที่แม่นยำของก๊าซเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาอย่างมีประสิทธิภาพ
- การวิจัยในห้องปฏิบัติการ : นักวิทยาศาสตร์ใช้เครื่องผสมแก๊สเพื่อสร้างส่วนผสมของก๊าซที่กำหนดเองสำหรับการทดลอง ตัวอย่างเช่นในการทดลองด้านเคมีบำบัดก๊าซที่เป็นสารลดกลิ่นสามารถเตรียมการได้โดยใช้เครื่องผสมก๊าซเพื่อศึกษาอัตราการเกิดปฏิกิริยา
- เครื่องผสมก๊าซทำงานอย่างไร
- เครื่องผสมก๊าซมีหลายประเภท ชนิดทั่วไปหนึ่งใช้ตัวควบคุมการไหลเชิงมวล ก๊าซแต่ละตัวที่เข้ามาจะมีตัวควบคุมการไหลเชิงมวลของตัวเองซึ่งจะวัดและควบคุมอัตราการไหลของก๊าซ ตัวควบคุมจะถูกตั้งค่าให้มีอัตราการไหลที่ต้องการของก๊าซแต่ละชนิดและก๊าซจะถูกผสมในห้องผสม จากนั้นก๊าซผสมจะออกจากเครื่องผสมอาหารที่อัตราการไหลรวมซึ่งเป็นผลรวมของอัตราการไหลของก๊าซแต่ละชนิด อีกชนิดหนึ่งอาจใช้ระบบแรงดันซึ่งก๊าซจะถูกส่งเข้าไปในห้องที่แรงดันเฉพาะเพื่อให้ได้อัตราส่วนการผสมที่ต้องการ
- ปัจจัยใดที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกใช้เครื่องผสมแก๊ส
- ความแม่นยำในการผสม : ความเที่ยงตรงของอัตราส่วนส่วนผสมของก๊าซเป็นปัจจัยสำคัญ สำหรับการใช้งานต่างๆเช่นการผลิตเซมิคอนดักเตอร์จะต้องใช้เครื่องผสมก๊าซที่มีความแม่นยำสูงมากโดยสามารถรักษาอัตราส่วนส่วนผสมให้อยู่ในระดับที่ไม่เกินเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่น้อยมากได้
- ช่วงอัตราการไหล : มิกเซอร์ก๊าซควรจะสามารถจัดการอัตราการไหลที่ก๊าซที่ต้องการได้ ตัวอย่างเช่นในกระบวนการอุตสาหกรรมขนาดใหญ่การไหลสูง - การผสมก๊าซอัตราจำเป็นสำหรับการจ่ายส่วนผสมก๊าซในปริมาณที่ต้องการในเวลาที่เหมาะสม
- การใช้งานร่วมกันได้กับก๊าซ : วัสดุที่ใช้ในโครงสร้างเครื่องผสมก๊าซควรจะสามารถใช้งานร่วมกันได้กับก๊าซที่ผสมอยู่ ก๊าซบางชนิดอาจตอบสนองต่อโลหะหรือพลาสติกบางชนิดดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกเครื่องผสมอาหารที่มีองค์ประกอบที่ไม่กัดกร่อนหรือมีปฏิกิริยากับก๊าซ
- คุณจะรักษามิกเซอร์ที่ใช้แก๊สอย่างไร
- การปรับเทียบมาตรฐานอุปกรณ์ควบคุมการไหลเชิงมวล ( หากมี ) เป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจว่ามีการผสมก๊าซที่ถูกต้อง โดยปกติจะเกี่ยวข้องกับการใช้ก๊าซเทียบมาตรฐานขององค์ประกอบและอัตราการไหลที่ทราบแล้วในการปรับคอนโทรลเลอร์ ควรตรวจสอบช่องผสมและทางเข้า / ช่องจ่ายแก๊สเพื่อหาการอุดตันหรือการรั่วซึม การทำความสะอาดส่วนประกอบต่างๆเป็นระยะๆยังช่วยรักษาประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องผสมก๊าซอีกด้วย ชิ้นส่วนที่สึกหรอ - ถอดออกเช่นซีลหรือวาล์วควรเปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันการผสมที่ไม่ถูกต้องหรือการรั่วไหลของก๊าซ
- ข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยข้อใดที่จำเป็นเมื่อใช้เครื่องผสมก๊าซ
- การตรวจจับการรั่วซึม : ตรวจสอบการรั่วซึมของก๊าซเป็นประจำโดยใช้การรั่วซึมที่เหมาะสม - อุปกรณ์ตรวจจับเช่นอุปกรณ์ตรวจจับก๊าซ แก๊สรั่วสามารถก่อให้เกิดอันตรายได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่แก๊สไวไฟมีสารพิษหรือขาดอากาศหายใจ
- การระบายอากาศที่เหมาะสม : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบริเวณที่มีมิกเซอร์สำหรับก๊าซมีการระบายอากาศที่เพียงพอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการสะสมของก๊าซซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อผู้ควบคุมและอุปกรณ์
- แรงดันและขีดจำกัดอัตราการไหล : ห้ามเกินขีดจำกัดแรงดันและอัตราการไหลสูงสุดที่ผู้ผลิตกำหนดไว้ เกิน - การสร้างแรงดันหรือเกิน - การไหลอาจทำให้เครื่องผสมแก๊สเสียหายและก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยได้