เครื่องแยกฟองของเหลวแบบแข็งของ China Decanter ช่วยแยกซัลเฟอร์ในซัลเฟอร์ เครื่องกรองกู้เครื่องจักร

• After-sales Service: Online or Oversea Support
• Warranty: 1 ปี
• พิมพ์: เครื่องหมุนเหวี่ยง
• ของคุณ: เครื่องสำอาง
• โหมดแยก: ประเภทการตกตะกอน
• ประเภทการทำงาน: ชนิดต่อเนื่อง
• การติดตั้ง: แนวนอน
• เครื่องหมุนเหวี่ยง: เครื่องหมุนเหวี่ยงแบบเกลียวแนวนอน
• แรงดัน: แรงดันต่ำ
• เงื่อนไข: ใหม่
• วัสดุ: สแตนเลสสตีล 304 /316L
• การทำงาน: การควบคุมต่อเนื่องแบบอัตโนมัติ
• ชื่อ: เครื่องหมุนเหวี่ยงของเหลวแข็ง
• การรับประกันส่วนประกอบหลัก: 1 ปี
• ระบบทำความสะอาด: การยิงเข้าตัวเอง
• แบริ่ง: แบริ่ง nsk
• ความจุ: 1-120 ม .3/ ชม
• แรงดันไฟฟ้า: 380v
• เปิด / ปิด: 50 Hz
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Package
• เครื่องหมายการค้า: Shenzhou
• ที่มา: China
• กำลังการผลิต: 100 Set/Sets Per Year

คำอธิบายสินค้า

 

เครื่องหมุนเหวี่ยงในแบบที่มีซัลเฟอร์

การแยกของเหลวแข็ง

 

ซัลเฟอร์เป็นสิ่งปนเปื้อนสำคัญในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซซึ่งมีอยู่ในหลากหลายรูปแบบและต้องแยกจากกันทั้งในน้ำและในกระบวนการผลิต ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาการขจัดซัลเฟอร์ในสายพันธุ์ต่างๆได้รับความสนใจเพิ่มขึ้นเนื่องจากข้อกังวลด้านความปลอดภัยความจำเป็นในการลดการปล่อยซัลเฟอร์ออกไซด์ (SOx) และข้อเท็จจริงที่ว่าซัลเฟอร์เป็นอันตรายต่อคุณสมบัติการเผาไหม้ของน้ำมันเชื้อเพลิง

อันที่จริงการควบคุมการปนเปื้อนโดยการแยกจากกันเป็นขั้นตอนสำคัญในการช่วยรักษาการควบคุมกระบวนการ กระบวนการแยกจากกันมักเป็นแนวป้องกันแรกที่หลีกเลี่ยงความแตกต่างของกระบวนการและการออกจากการควบคุมหลายๆอย่างและอุปกรณ์แยกจากกันจะมีบทบาทสำคัญในการลดช่วงเวลาที่ระบบหยุดทำงานและเพิ่มความน่าเชื่อถือของระบบ

 

โฟลว์กระบวนการ

ถ่านหินสามารถผลิตถ่านโค้กน้ำมันดินน้ำแอมโมเนียและก๊าซถ่านหินในเตาหลอมถ่านที่มีอุณหภูมิสูง 1

2 หลังจากการระบายความร้อนถ่านโค้กจะใช้สำหรับการทำเหล็กโดยตรง

3 น้ำมันเบนซินน้ำแอมโมเนียและก๊าซถ่านหินเย็นลงแล้วและใช้เครื่องแยกไอน้ำเพื่อแยกน้ำมันดินแอมโมเนียน้ำและก๊าซถ่านออกจากกัน

4 เนื่องจากส่วนประกอบหลักของก๊าซถ่านหินคือไฮโดรเจนซัลไฟด์ก๊าซถ่านหินจึงเข้าสู่หอทำความเย็นก่อนซึ่งจะเย็นลงที่อุณหภูมิ 30 - 25 ° C และเข้าสู่หอกลั่นเพื่อการปรับสภาพ ตัวเร่งปฏิกิริยาและการเกิดฟองอากาศจะถูกเพิ่มเข้าไปเพื่อสร้างซัลเฟอร์ที่เป็นโฟม

5 ซัลเฟอร์ที่เกิดเป็นฟองจะถูกสูบเข้าสู่เครื่องหมุนแยกแบบสกรูแนวนอนโดยปั๊ม Centrifugal เพื่อการแยกของเหลวแข็ง ของเหลวใสที่แยกออกมาจะถูกนำกลับไปรีไซเคิลไปยังหอกลั่นน้ำมันในขณะที่กำมะถันเหลวที่แยกออกมาจะถูกทำให้ร้อนเพื่อทำให้เกิดขนมเค้กที่มีซัลเฟอร์สูงสุด

 รายละเอียดผลิตภัณฑ์

 

องค์ประกอบ

 

โถ 1 ใบ : โถคือตัวเครื่องแยกน้ำศูนย์กลางและโดยทั่วไปแล้วมีรูปทรงกระบอก ซึ่งเป็นที่เก็บส่วนผสมของสารละลายข้นหรือของเหลวที่ต้องแยกออกจากกัน 2 สกรู - สายพานลำเลียง : ตัวเลื่อนเป็นแนวเฉียงภายในโถซึ่งหมุนด้วยความเร็วที่แตกต่างจากตัวเครื่องเล็กน้อย ซึ่งจะช่วยลำเลียงของแข็งที่แยกออกมาไปยังพอร์ตจ่าย 3 ระบบขับเคลื่อน : ระบบขับเคลื่อนประกอบด้วยมอเตอร์และกล่องเกียร์ที่ให้กำลังการหมุนกับโบล์วและตัวเลื่อน เครื่องหมุนเหวี่ยงช่วยให้มั่นใจว่าเครื่องหมุนเหวี่ยงทำงานได้อย่างราบรื่นและควบคุมได้ 4 Differential Speed Controller: องค์ประกอบนี้ช่วยให้สามารถปรับความเร็วดิฟเฟอเรนเชียลระหว่างอ่างและสกรอลได้ ความเร็วนี้เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการแยกของแข็งออกจากเฟสของเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ 5 ท่อส่งและตัวจ่าย : ท่อส่งจะทำให้เกิดส่วนผสมของสารละลายข้นหรือของเหลวในเครื่องหมุนเหวี่ยงในขณะที่ผู้กระจายสินค้าจะกระจายไปตามความยาวของโถอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้เกิดการแยกที่มีประสิทธิภาพ 6 พอร์ตสำหรับการปล่อยของแข็ง : พอร์ตเหล่านี้อยู่ที่ปลายด้านแคบของโถและปล่อยให้ของแข็งที่แยกออกจากเครื่องหมุนเหวี่ยง 7 พอร์ตระบายของเหลว : พอร์ตเหล่านี้อยู่ที่ด้านที่กว้างกว่าของโถและช่วยในการถอดของเฟสของเหลวที่ชี้แจงให้ชัดเจนยิ่งขึ้น 8 ระบบการเก็บของแข็ง : ระบบนี้จะเก็บและปล่อยของแข็งที่แยกออกจากพอร์ตการปล่อยของแข็ง ซึ่งอาจรวมถึงส่วนประกอบต่างๆเช่นสายพานลำเลียงหรือรางส่ง 9 การควบคุม : แผงควบคุมเป็นอินเตอร์เฟซที่ช่วยให้ผู้ควบคุมสามารถตรวจสอบและควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆของเครื่องหมุนเหวี่ยงสำหรับควบคุมเช่นความเร็วอัตราป้อนและประสิทธิภาพในการแยก

 

การกำหนดค่า

 

1 มอเตอร์ : มอเตอร์คู่และอินเวอร์เตอร์คู่ 2 แบริ่งเท่ากับ S-KF 3 หน้าจอสัมผัส PLC (Siemens) 4 โหมด RUN ทำงาน : 24 ชั่วโมงอย่างต่อเนื่อง 7 วิธีการเริ่มต้นและขับรถ : อินเวอร์เตอร์ 8 เซนเซอร์ตรวจจับความสั่นสะเทือน : เมื่อเครื่องจักรมีปัญหา อุปกรณ์จะส่งสัญญาณเตือนอัตโนมัติและทำให้เครื่องจักรหยุดทำงาน 9 เซนเซอร์ด่วนสามารถแสดงความเร็วการวิ่งได้ 10   วิธีการป้อน : ป้อนนมต่อ  11  ทางปล่อยประจุ ทางเดียว :   คายประจุต่อโดยอัตโนมัติ

 

หลักการทำงาน

 

เครื่องหมุนเหวี่ยงแยกกำลังทำงานตามหลักการของการตกตะกอนและแรงหมุนเหวี่ยง วัสดุผสมถูกนำมาใช้ในเครื่องหมุนเหวี่ยงซึ่งของแข็งจะจมเข้ากับผนังด้านนอกของดรัมหมุนในขณะที่ของเหลวจะไหลเข้าสู่ศูนย์กลาง ความเร็วที่แตกต่างเลื่อนเลื่อนจะขับของแข็งที่เข้าสู่ปลายด้านหนึ่งขณะที่จากปลายอีกด้านหนึ่งกระบวนการต่อเนื่องนี้จะแยกส่วนประกอบของแข็งและของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพช่วยให้สามารถดำเนินการหรือกำจัดแต่ละเฟสได้อย่างอิสระ

 

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

พารามิเตอร์ทางเทคนิค	วันที่
เส้นผ่านศูนย์กลางดรัม ( มม .):	520
ความเร็วสูงสุด  (R/ นาที ):	3000
แรง G:	2620
ความเร็วในการทำงาน (R/ นาที ):	1800
มอเตอร์หลัก (kW)	55
มอเตอร์รอง (kW)	18.5

คุณลักษณะหลัก

 

1 ช่วยลดเสียงสะท้อนระหว่างการหมุนของโรเตอร์ BI ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

 

ขณะเครื่องหมุนเหวี่ยงทำงานไม่มีคำสั่งแรกที่ชัดเจนและมีเสียงสะท้อนสองคำสั่งภายในช่วงความเร็วที่ออกแบบไว้ในขณะที่ความแรงสั่นสะเทือนทั้งหมดของที่นั่งแบริ่งระบุไว้ภายในช่วง 2 มม ./ วินาที - 4 มม ./ วินาทีทั้งหมดนี้ช่วยลดความล้าที่มากเกินไปต่ออุปกรณ์และชุดประกอบจากการสั่นสะเทือนความถี่สูงระหว่างการทำงานและการสั่นสะเทือนอย่างกะทันหันเมื่อปิดเครื่อง

 

2 ใช้เทคโนโลยีอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

 

อัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่สามารถเพิ่มความมั่นคงของพื้นที่วัสดุยืดระยะเวลาการยึดจับตัวของวัสดุในเครื่องหมุนเหวี่ยงและเพิ่มอัตราการกำจัดของแข็ง

 

3 มาพร้อมกับอุปกรณ์บีบอัดแบบโฟม

 

เครื่องหมุนเหวี่ยงมีอุปกรณ์บดโฟมและเครื่องจับอนุภาคที่สามารถทำน้ำได้เพื่อรองรับแรงกระแทกจากโฟมที่กลับสู่สภาพปกติ ด้วยการกระแทกฟองโฟมอนุภาคของแข็งที่ติดอยู่จะจมลงและถูกดันออกจากระยะตะกอนทำให้อัตราการกลับสู่สถานะเดิมของของเหลวดีขึ้น

 

4 การออกแบบชิ้นส่วนการคายประจุแบบวอร์เท็กซ์ที่ไม่ซ้ำกัน

 

ส่วนที่คลายประจุไฟฟ้าของสกรูใช้โครงสร้างกระแสหมุนวน ซึ่งเป็นไปตามหลักการออกแบบโครงสร้างแบบ "Double S" ของกลไกเหลวสามารถเร่งความเร็ววัสดุเพื่อเข้าสู่ดรัมได้อย่างรวดเร็วลดระยะสัมผัสระหว่างวัสดุและของเหลวรวมทั้งลดการรบกวนของอาหารให้เหลือเพียงเฟสของแข็งที่แยกออกจากกันเพิ่มความสามารถในการประมวลผล และหลีกเลี่ยงการอุดตันในสกรูและจุดล็อคท่อป้อน

การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ที่ทางออกของวัสดุจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเกลียว

 

สแตนเลสสตีลประสิทธิภาพสูง 5

 

ในมุมมองของลักษณะของอนุภาคขนาดเล็กของวัสดุซัลเฟอร์ในโฟมและปริมาณกรดซัลฟูริคสูงเพื่อให้มั่นใจว่าการปฏิบัติงานมีเสถียรภาพและอายุการใช้งานของเครื่องหมุนเหวี่ยงส่วนกลาง SAF2205 พร้อมความแข็งแรงสูงและการป้องกันการกัดกร่อนที่ดีขึ้นถูกนำมาใช้กับชิ้นส่วนดรัม และใช้วัสดุ 316L สำหรับชิ้นส่วนแบบเกลียว

 

6 มอเตอร์คู่ขั้นสูงแบบมอเตอร์คู่แบบทั่วไป DC และเทคโนโลยีควบคุมแรงบิดคงที่

 

มอเตอร์หมุนเหวี่ยงถูกควบคุมโดยตัวแปลงความถี่เวกเตอร์ประสิทธิภาพสูง มอเตอร์รองทำหน้าที่เป็นเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเนื่องจากความเร็วต่าง ด้วยเทคโนโลยีบัส DC ทั่วไปตัวแปลงความถี่รองจะแปลงพลังงานไฟฟ้าจากมอเตอร์รองเป็นมอเตอร์หลักซึ่งช่วยประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน เทคโนโลยีการควบคุมความถี่แบบ Double Motor ช่วยให้สามารถปรับความเร็ว Differential ได้อย่างไร้รอยต่อโดยมีข้อดีเช่นความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็วการตรวจจับแรงบิดที่แม่นยำการควบคุมแรงบิดที่เสถียรและอัตราความผิดพลาดที่ต่ำ

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อผลกระทบจากการแยกตัว

 

1 ความเร็ว

 

ความเร็วในการหมุนยิ่งสูงขึ้นเท่าใดแรงหมุนเหวี่ยงที่วัสดุจะยิ่งมากขึ้นเท่าใดอัตราการเกิดตะกอนของอนุภาคของแข็งที่เร็วขึ้นเท่านั้นและผลการแยกก็ยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

 

ความลึกของชั้นของเหลว 2

 

การเพิ่มความลึกของชั้นของเหลวจะลดปริมาณของแข็งในเฟสของเหลวและเพิ่มปริมาณน้ำในเฟสของแข็ง การลดความลึกของชั้นของเหลวนั้นตรงกันข้าม

 

3 ความเร็วดิฟเฟอเรนเชียลระหว่างดรัมและสกรู

 

ความเร็วที่แตกต่างจะกำหนดความเร็วในการปล่อยประจุของสกรูผลักในกรณีที่ความเร็วคงที่ความเร็วที่ต่างกันจะเพิ่มขึ้นเส้นทางของของเหลวใสก่อนที่จะถูกปล่อยออกจากศูนย์กลางเครื่องหมุนเหวี่ยงจะเพิ่มขึ้นซึ่งสามารถลดปริมาณของแข็งของเฟสของเหลวได้ แต่เนื่องจากความเร็วในการปล่อยของเกลียวจะเพิ่มความเร็วและลดเวลาในการอยู่อาศัยของชิ้นส่วนโซลิดเฟสในเครื่องหมุนเหวี่ยงดังนั้นจึงส่งผลกระทบต่อความแห้งของสารละลายที่แยกกันระหว่างกำมะถัน

 

4 ความจุในการประมวลผล

 

การปรับความสามารถในการประมวลผลเป็นกระบวนการที่ครอบคลุมซึ่งควรพิจารณาตามผลการประมวลผลและโหลดโฮสต์

ความได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบ

เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นกรองและแผ่นกรองเฟรมเครื่องหมุนเหวี่ยงมีข้อดีต่อไปนี้ : (1) 1 แผ่นกรองและเฟรมใช้พื้นที่ขนาดใหญ่การติดตั้งและการดีบักมีความซับซ้อนและต้นทุนการบำรุงรักษาสูงในขณะที่เครื่องหมุนเหวี่ยงจะครอบคลุมพื้นที่ขนาดเล็กการติดตั้งและการดีบักจึงง่ายและการบำรุงรักษาในพื้นที่สามารถทำได้สะดวก (2) 2 การกดแผ่นกรองและแผ่นกรองเฟรมเป็นระยะๆซึ่งต้องใช้การปล่อยสแลตช์และการทำความสะอาดผ้ากรองน้ำมันเป็นประจำและประสิทธิภาพการทำงานต่ำ เครื่องหมุนเหวี่ยงในแนวนอนสำหรับการป้อนอาหารการแยกผลิตภัณฑ์และกระบวนการอื่นๆจะทำงานอย่างต่อเนื่องและอัตโนมัติในสภาพแวดล้อมที่ปิดการทำงานประสิทธิภาพสูงในพื้นที่ทำงานที่ดี (1) 3 ปริมาณความชื้นของกำมะถันที่กรองด้วยเพลทและแผ่นกรองเฟรมกดอยู่ประมาณ 45 เปอร์เซ็นต์และปริมาณของแข็งของน้ำมันในเฟส 0.5 จะอยู่ที่ 0.8 ถึง 40% และเครื่องแยกของเหลวแยกออกจากศูนย์กลางแยกความชื้นของกำมะถันที่จะละลายได้น้อยกว่า 40 เปอร์เซ็นต์และเนื้อแข็งของระดับของเหลวที่แยกออกจากกันมีปริมาณน้อยกว่า 0.02 เปอร์เซ็นต์เนื่องจากการใช้โครงสร้างพิเศษของเครื่องขัดฟัน