ฟลานซ์คอเชื่อม DIN En10250-2 S235jrf2 DIN2641/2642

• การปรับแต่ง: มีอยู่
• มาตรฐาน: ANSI, DIN, ประเทศสหราชอาณาจักร, มาตรฐาน JIS, GOST รับรอง, BSW, awwa c207
• พิมพ์: หน้าแปลนการเชื่อม
• ไม่ใช่ ของรุ่น: Welding Neck Flange
• วัสดุ: เหล็กคาร์บอน
• โครงสร้าง: หน้าแปลน
• การเชื่อมต่อ: การเชื่อม
• พื้นผิวการซีล: FF
• วิธีการผลิต: การตีขึ้นรูป
• ชื่อผลิตภัณฑ์: หน้าแปลนคอเชื่อม
• ปรับแต่ง: ยอมรับได้
• OEM: ยอมรับได้
• ซีลใบหน้า: การกำหนดการสนับสนุนเอง
• แพคเพจการขนส่ง: กล่องหรือถาดไม้อัด
• ข้อมูลจำเพาะ: 1/2" - 200"(dn15-dn5000)
• เครื่องหมายการค้า: จินติงไท่
• ที่มา: จีน
• รหัสพิกัดศุลกากร: 7307910000
• กำลังการผลิต: 20000 ตัน / ปี

คำอธิบายสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

เราเป็นผู้ผลิตปีกเหล็กมืออาชีพและผลิตภัณฑ์ของเรามีจำหน่ายทั่วโลก ผลิตภัณฑ์หน้าแปลนหลักได้แก่ BL, SO, SW, LJ หรือสิ่งที่ต้องการเป็นต้นขนาดของหน้าแปลนคือ 1/2 "(DN10) -2000" (DN5000) ช่วงแรงดันคือ 75LB (PPN6) -10000LB (P250) และน้ำหนักหนึ่งเท่ากับ 200 กก .- 20000กก . จากคาร์บอนถึงโลหะผสมและเหล็กกล้าไร้สนิม

ชื่อ	หน้าแปลนคอเชื่อม
เทคโนโลยี	การตีขึ้นรูป
ความหลากหลาย	PL ( เพลทแบน ), WN ( คอเชื่อม ), BL ( บอด ), So ( สลิป ), SW ( รอยเชื่อมซอคเก็ต ), TH ( เกลียว ), LF/SE( ปลายแหลม Flange/Stub), PJ/SE, LF/SE ฯลฯ
วัสดุ	เหล็กคาร์บอน : ASTM A105N ASTM A350 LF2, LF3 ASTM A516 F60, F70 ASTM A694 F52, F60,F65,F70 ASTM A266 Gr1, Gr2, Gr3, Gr4 DIN EN10250-12-24235JRF2, 2 S235J2G3,S355J2G3 DIN EN10222-0224GH, 2 P250GH, P280GH, P305GH DIN EN10222-0285GH, 4 P355NH, P420NH,P285QH, P355QH, P420QH GOST CT20, CT45, 09G2S, 17G1S
	โลหะผสม : ASTM A182, F1,F5,F9, F11,F22, 15CrMo, 30CrMo, 35CrMo 40CrMo, 42CrMo, 4130,4140,8630 DIN EN10222-16Mo3.11C,10,13CrMo4-5,25CrM4(1),42CrMo4(3) 2 GOST 20C,40Cr,40Crank,13HFA, 1.7225 KHHM 1.7243 KHM
	สแตนเลสสตีล : ASTM A182/304L,F3316L, F321.F316Ti, F310-F347, F44,F53,904L DIN EN10226-02, 5 1.4301 1.4307,1 4401,1 4404,1 4541.1.4571 GOST 20CR13, 30CR13, 12KH18N10T
สมาคมวิศวกรเครื่องกลแห่งอเมริกา (ASME)	ASME B16.5, ASME B16.36, ASME B16.47 Series A (MMSS SP44), ASME B16.47 Series B (API 605 0), ASME B16.48 หน้าแปลน AWWA C207 ตาราง AWWA C207 2 ถึง 7 Class B, Class D, Class E, Class F เยอรมนีชุดที่เป็นสถาบันสำหรับเครื่องรางเหนือ (DIN) DIN2527 DIN28115 DIN2641/8/2005 2642 DIN2565/26/11/ 2566 2568 2567 2569 2573/2576 DIN2631/12/261/8/ 2632 2634 2635 / 2637 / 2636 / 2638 / 2629/2627 2633 2628 มาตรฐานยุโรป EN101 - 01 ประเภท 02 / 04 / 05 / 11 / 12 / 21 / 13 / 32 / 34/35 /
มาตรฐานรัสเซีย	ГOCT 33259 2015 54432 ГOCT 2011 ГOCT 12820 80 ГOCT 12821 80 ГOCT 12816 80 ГOCT 1050 ГOCT 19281 14 ГOCT 4543-2016
มาตรฐานอังกฤษ	BS 4504 BS 3293 ตาราง BSIO E/TABLED
ระดับความดัน	จาก PN6 ถึง PN400 หรือ 150 # ถึง 10000
ขนาด	จาก DN15 ถึง DN5000 หรือ 1 นิ้วถึง 2 ม
พื้นผิวการซีลและการเคลือบผิวการระเบิดการทำเครื่องหมาย	สำหรับข้อกำหนดทั้งหมดตามข้อมูลจำเพาะของลูกค้า

ใช้ขั้นตอนการเชื่อมแบบต่อชนกันและการเชื่อมจะเน้นที่ด้านนอกคอเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสโดยตรงกับการเชื่อมและเพิ่มความปลอดภัย

พื้นผิวนูนทางเลือก (RRF), พื้นผิวเว้า (F), พื้นผิวเว้า (MFM), พื้นผิวเว้า (rady) , แบบพิเศษและพื้นผิวร่อง (TG) ฯลฯเหมาะสำหรับข้อกำหนดระดับแรงดันและการซีลที่แตกต่างกัน

คอหน้าแปลนสามารถเปลี่ยนไปที่ท่อได้อย่างราบรื่นช่วยกระจายแรงเค้นในการเชื่อมและลดความเสี่ยงในการเกิดการแตกร้าว

กระบวนการควบคุมคุณภาพ :
ทำให้กลุ่มเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม หลายปีมาแล้วที่กลุ่มบริษัทได้สร้างระบบกระบวนการหลักสิบระบบสำหรับกระบวนการตีขึ้นรูปที่ล้ำหน้ามีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
1 ออกแบบ
ตามความต้องการของลูกค้าเราใช้ระบบการจัดการการผลิตขั้นสูงเพื่อออกแบบกระบวนการผลิตและการจัดซื้อวัตถุดิบ
2 การทดสอบวัสดุอีกครั้ง
หลังจากป้อนวัตถุดิบเข้าไปในโรงงาน แล้วเราจะ ทำเครื่องหมายจำนวนเตาและเกรดวัสดุในเวลาที่เหมาะสม ในขณะเดียวกันเราจะตรวจสอบส่วนประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลไกใหม่เพื่อให้แน่ใจว่าตัวบ่งชี้ทางกายภาพนั้นมีคุณสมบัติเหมาะสมและมีการใช้วัสดุอย่างเหมาะสม
3 ระบบควบคุมการตัด
จากเส้นผ่านศูนย์กลางของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรเลื่อยตัดหรือออกซิเจนที่ใช้ ในการตัดอย่างแม่นยำและตรวจสอบวัสดุที่มองเห็นได้และการวัดน้ำหนัก
4 อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ
สำหรับการทำความร้อนและอุณหภูมิขั้วต่อในการควบคุมความแม่นยำในการทำความร้อนครั้งแรก
5 การตีขึ้นรูป
ด้วยการตีขึ้นรูปขึ้นรูปการตีขึ้นรูปหรือการม้วนแบบอิสระการมองเห็นขนาดการตรวจสอบน้ำหนักและการมาร์กสำหรับการระบุตัวตน
การทำให้ขรุขระ 6
การกลึงหยาบจะถูกทำให้วัสดุสามารถผ่านการอบร้อนได้ดียิ่งขึ้น
7 การอบร้อน
การอบร้อนพิเศษจะดำเนินการตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุดและความต้องการของลูกค้าขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุและความต้องการของลูกค้า
8 การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างของชิ้นส่วนที่ตีขึ้นรูป
การตีมีสี่ระดับได้แก่การตีลูกเกรด I การตีลูกเกรด II การตีการตีลูกเกรด III และการตีลูกเกรด IV
การตีขึ้นรูปเกรดที่ฉันได้รับเป็นสิ่งที่เรียบง่ายที่สุดโดยใช้แม่พิมพ์และกระบวนการที่เรียบง่ายพร้อมด้วยความต้องการที่เรียบง่ายและความแม่นยำในการวัดขนาดที่ต่ำ เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ประสิทธิภาพด้านความปลอดภัยไม่สูงเช่น องค์ประกอบที่ไม่สำคัญในอุปกรณ์กลไกทั่วไป
ความยากลำบากในการผลิตและความซับซ้อนของรูปทรงของชิ้นงานเกรด II เพิ่มขึ้นและใช้แม่พิมพ์และกระบวนการที่ซับซ้อนมากขึ้นส่งผลให้รูปทรงมีความซับซ้อนมากขึ้นและมีความต้องการความแม่นยำของขนาดที่สูงขึ้น
การตีสามเกรดมีความต้องการในการผลิตที่สูงขึ้นและเหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนขึ้นและความต้องการประสิทธิภาพที่สูงขึ้น
การตีขึ้นรูปเกรด IV เป็นเกรดสูงสุดและเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการความปลอดภัยสูงเช่นองค์ประกอบการรับน้ำหนักบรรทุกที่สำคัญ เมื่อผลิตภัณฑ์ของลูกค้าเป็นการตีขึ้นรูปเกรด IV เราจะแจกอาหารตัวอย่างเป็นชิ้นตามข้อกำหนดมาตรฐานของ NB/T47008-13c" 2017 การตีขึ้นรูปคาร์บอนและโลหะผสมสำหรับอุปกรณ์แรงดัน " การทดสอบประสิทธิภาพเชิงกลจะดำเนินการกับตัวอย่างที่ผ่านการเก็บตัวอย่างปริมาณมาก
ตำแหน่งการเก็บตัวอย่างที่กำหนดตามมาตรฐาน : สำหรับการตีขึ้นรูปทรงกระบอกและการตีขึ้นรูปวงแหวนควรเก็บตัวอย่างจากปลายการตีขึ้นรูปที่ 1/2 ของความหนาของผนัง ทิศทางการสุ่มตัวอย่าง : สำหรับการตีตัวอย่างขอแนะนำให้ใช้ตัวอย่างแบบสัมผัส เมื่อไม่สามารถนำตัวอย่างตามแนวสัมผัสได้ควรนำตัวอย่างตามยาวหรือตามแนวรัศมี ปริมาณการเก็บตัวอย่าง : เก็บตัวอย่างหนึ่งชุด ( การทดสอบแรงดึงในอุณหภูมิห้องหนึ่งครั้งและการทดสอบแรงกระแทกสามครั้ง ) จากการตีขึ้นรูปโดย ใช้ความร้อนเป็นชิ้นเดียวที่มีน้ำหนักน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3500กก . ต้องนำชุดตัวอย่างสองชุด ( ทดสอบแรงดึงในอุณหภูมิห้องหนึ่งและการทดสอบแรงกระแทกสามชุด ) มาจากการยกด้วยน้ำหนักหนึ่งเดียวมากกว่า 3500 กก . หลังจากการอบร้อนด้วยระยะห่าง 180 ° ระหว่างชุดตัวอย่างสองชุด
9 เสร็จสิ้นการผลิต
ผ่านกระบวนการต่างๆเช่นการกลึงการกัดการเจาะการบดและการวางแผน ผลิตภัณฑ์ผ่านกระบวนการตรวจสอบขนาดที่แม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าทุกประเภท
10 การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
การวิเคราะห์และทดสอบชุดของตัวชี้วัดระดับมืออาชีพและเข้มงวดเช่นขนาดผลิตภัณฑ์ลักษณะผิวที่เรียบผิวการซีลวัสดุ การทดสอบอัลตราโซนิคการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กและการทดสอบด้วยการเจาะทะลุ
11 การเคลือบพื้นผิว
ทำการมาร์กผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดเช็ดให้แห้งตามความต้องการของลูกค้าในการเคลือบพื้นผิวเช่นกรดที่มีส่วนเสียน้ำมันป้องกันสนิมเคลือบกันสนิมหรือสเปรย์
12 การบรรจุหีบห่อและการจัดส่ง
 ผลิตภัณฑ์จะบรรจุอยู่ในกล่องไม้อัดพาเลทและที่ยึดแบบพิเศษซึ่งผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดในการขนส่ง

ผลิตภัณฑ์หลัก

โปรไฟล์บริษัท

นวัตกรรมนำไปสู่ความสำเร็จในการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีในอนาคต  บริษัทชินงไททีมีประวัติมากกว่า 30 ปี  ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงที่มีความหลากหลายในระดับ 20000 ตันต่อปีเช่นเหล็กกล้าไร้สนิมเหล็กกล้าอัลลอยและเหล็กคาร์บอนเข้ากับวงการวิศวกรรมปิโตรเคมีระดับโลกการสร้างเรือโรงงานผลิตไฟฟ้าเครื่องจักรและอุตสาหกรรมวิศวกรรมท่อส่งฯลฯ JindabTai ซึ่งเป็นฝาปิดหน้าแปลนท่อตัววาล์วลูกสูบเพลา เพลา , ข้อต่อ , ล้อ , วงแหวน , ดิสก์ , และผลิตภัณฑ์อื่นๆที่ปรับแต่งตามความต้องการโดยเฉพาะ ในฐานะบริษัทชั้นนำด้านการสร้างและผลิตในประเทศจีน Jindingtai Group ปรับตัวตามความต้องการของตลาดการปรับเปลี่ยนเทคโนโลยีและนวัตกรรมกระบวนการอย่างต่อเนื่องและต่อเนื่อง  กลุ่ม Jindingai ที่ยึดตามการดำเนินงานที่ดีเยี่ยมจิตวิญญาณของช่างฝีมือเพื่อความดีเยี่ยม เราได้ทำการปรับปรุงกระบวนการผลิตการจัดการและการตลาดขององค์กรอย่างต่อเนื่อง  ทำให้กลุ่มเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม งานฝีมือคุณภาพดีเยี่ยมและวิธีการที่ละเอียดอ่อนในการสร้างสรรค์ผลงาน  บริษัทยึดมั่นในแนวคิดของ " การสร้างผลิตภัณฑ์ระดับเฟิร์สคลาสสำหรับโลก " ผ่านความพยายามอย่างไม่รู้จักเหน็ดเหนื่อยและการตรวจสอบที่เข้มงวด " การฉีดประจุในเชิงบวกได้รับการประเมิน เราได้รับ 2015 ประกาศนียบัตรด้านคุณภาพ ISO 9001:01, German VD TUV PED TPED Tปี 2000, Russian GOST -R, Gas -Prom EAC, ใบรับรอง TS ใบรับรองระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม , ใบรับรองระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ในขณะนี้บริษัทมีสาขาในเมืองต่างๆเช่นมอสโก - รัสเซีย , ไท่หยวน - จีน , แบทแมนอินโดนีเซีย , แฮนโอเวอร์เยอรมนี , ฮุสตัน - สหรัฐอเมริกา  นอกจากนี้เรายังมีข้อตกลงเป็นตัวแทนกับบริษัทอื่นๆอีกมากมายในโลก ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการจัดส่งไปยังประเทศต่างๆเช่นสหรัฐอเมริกาเยอรมนีซาอุดีอาระเบียอิตาลีบราซิล รัสเซียเกาหลีใต้อินโดนีเซียอิหร่านไทยและอีก 36 ประเทศทั่วโลก  จากความสำเร็จที่ผ่านมาและเปิดโอกาสให้เกิดขึ้นในอนาคตพนักงานของ " Jin Ting" ให้ความร่วมมืออย่างจริงใจกับพันธมิตรของเราทุกคนจากทุกประเทศเรียกร้องให้มีการบุกเบิกและคิดค้นนวัตกรรมเพื่อสร้างความร่วมมือทางกลยุทธ์ที่ดีต่อสุขภาพมีความมั่นคงและมีความมั่นคง

โรงงานของเรา

ความได้เปรียบขององค์กร

ที่จัดแสดงสินค้า

การบรรจุและการจัดส่ง

คำถามที่พบบ่อย

Q: หน้าแปลนประกอบด้วยวัสดุอะไรบ้าง
คำตอบ : วัสดุทั่วไปได้แก่สแตนเลสสตีล , เหล็กคาร์บอนทั่วไป , เหล็กคาร์บอนคุณภาพสูง , เหล็กอัลลอยต่ำ , แผ่นพลาสติกโพลีเอทิลีนพรพิลีนพอลิไวนิลคลอไรด์แข็ง , โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูงฯลฯ
วัสดุ :
เหล็กคาร์บอน
ASTM A105N
ASTM A350 LF2, LF3
ASTM A516 F60, F70
ASTM A694 F52, F60,F65,F70
ASTM A266 Gr1, Gr2, Gr3, Gr4
DIN EN10250-12-24235JRF2, 2 S235J2G3,S355J2G3
DIN EN10222-0224GH, 2 P250GH, P280GH, P305GH
DIN EN10222-0285GH, 4 P355NH, P420NH,P285QH, P355QH, P420QH
GOST CT20, CT45, 09G2S, 17G1S

โลหะผสม
ASTM A182, F1,F5,F9, F11,F22, 15CrMo, 30CrMo, 35CrMo 40CrMo, 42CrMo, 4130,4140,8630
DIN EN10222-16Mo3.11C,10,13CrMo4-5,25CrMo4(2),42CrMo4(3) GOST 20C,40Cr,40CrNi 1.7225 HFA, 1.7243 KHHM 30KHMA 2
สแตนเลสสตีล
ASTM A182/304L,F3316L, F321.F316Ti, F310-F347, F44,F53,904L
DIN EN10226-02, 5 1.4301 1.4307,1 4401,1 4404,1 4541.1.4571
GOST 20CR13, 30CR13, 12KH18N10T

Q: มีหน้าแปลนประเภทใดบ้าง
คำตอบ : ประเภทของหน้าแปลนที่มีให้เราคือหน้าแปลนท่อยางกันลื่นคอเชื่อมซ็อกเก็ตการเชื่อมเกลียว ข้อต่อแบบจับและแบบปิดกั้น ; หน้าแปลนของช่อง ; ม่านกั้น ;
หน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ; หน้าแปลนลดความกว้างลมและ หน้าแปลนพิเศษอื่นๆ

ถาม : ปัจจัยใดที่มีผลต่อราคาของปีก
ตอบ : ปัจจัยส่วนใหญ่จะได้รับผลกระทบเช่นราคาวัตถุดิบวิธีการเว้นช่องว่างขั้นตอนการแปรรูป ( เช่นการตีขึ้นรูปการอบชุบโลหะชุบสังกะสีการเชื่อมฯลฯ ) วัสดุและวิธีการบรรจุภัณฑ์และระยะการขนส่ง

Q: ควรทำอย่างไรหากแรงขันไม่เพียงพอระหว่างการเชื่อมต่อปีก
คำตอบ : ตรวจสอบว่าหน้าแปลนเสียหายปรับสลักและใช้ประแจเพื่อหมุนไปยังแรงขันที่เหมาะสมหรือไม่ทำความสะอาดช่องว่างระหว่างท่อและหน้าแปลน

ถาม : สาเหตุและการแก้ปัญหาการรั่วของน้ำที่บริเวณข้อต่อปีกคืออะไร
อาจเป็นเพราะไม่ได้ซีลฝาปิดอย่างเหมาะสมสลักหรือปะเก็นไว้แน่นพอหรือท่อเสื่อมสภาพหรือสึกกร่อน วิธีแก้ไขคือการตรวจสอบสภาพการซีลหน้าแปลนปรับสลักและปะเก็นและเปลี่ยนท่อที่เสื่อมอายุหรือเสื่อมสภาพ

ถาม : วิธีแก้ปัญหาทิศทางการเชื่อมต่อของปีกและท่อไม่สอดคล้องกันอย่างไร
ก : ปรับเทียบทิศทางการหมุนของหน้าแปลนและท่อและปรับตำแหน่งของหน้าแปลน

Q: ปัจจัยใดที่มีผลต่อผลการซีลของหน้าแปลน
a : โดยส่วนใหญ่แล้วจะประกอบด้วยแรงขันน็อตประสิทธิภาพของปะเก็นการทำงานของพื้นผิวอัดความแข็งของหน้าแปลนสภาพการทำงานฯลฯ

ถาม : เทคโนโลยีการจัดการความสมบูรณ์ของปีกคืออะไร
ตอบ : เป็นชุดการดำเนินการจัดการสำหรับการตรวจจับสลักและการตรวจจับพื้นผิวหน้าแปลนและการซ่อมแซมหน้าแปลนกุญแจรวมทั้งแรงอัดล่วงหน้าในระหว่างกระบวนการติดตั้งเพื่อให้การทำงานของปีกไม่มีการรั่วซึมในระหว่างรอบการทำงานต่อเนื่อง

Q: คุณให้บริการที่กำหนดเองหรือไม่
ตอบ : บริษัทปีกส่วนใหญ่สามารถให้บริการที่ปรับแต่งได้เช่นการปรับแต่งตามข้อมูลจำเพาะวัสดุกระบวนการฯลฯที่ลูกค้าต้องการ

Q: ระยะเวลาการรับประกันผลิตภัณฑ์นานเท่าใด
คำตอบ : โดยทั่วไประยะเวลาการรับประกันผลิตภัณฑ์คือหนึ่งปีแต่จะแตกต่างกันไปตามประเภทขององค์กรและผลิตภัณฑ์ ในระหว่างระยะเวลาการรับประกันหากเกิดความล้มเหลวหรือความเสียหายอันเนื่องมาจากปัญหาคุณภาพของผลิตภัณฑ์องค์กรจะให้บริการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอะไหล่โดยไม่เสียค่าใช้จ่าย