ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
ท่อจ่ายของเหลวจะประกอบด้วยเครื่องล้างทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิค RSM การฆ่าเชื้อเครื่องทำให้แห้งการเติมและปิดเครื่องและการปิดเครื่อง สายการผลิตนี้สามารถทำงานร่วมกันได้อย่างอิสระ ประกอบด้วยฟังก์ชั่นการล้างอัลตราโซนิคการทำให้แห้งและการฆ่าเชื้อการปิดกั้นและการปิดฝา
ขั้นตอนที่ 1
การล้างด้วยอัลตราโซนิค
เครื่องล้างขวดนมอัลตราโซนิคใช้สำหรับล้างด้านในและด้านนอกของหลอดยาและขวดบรรจุกระบอกอื่นๆ
มีลักษณะดังต่อไปนี้ : ขวดบรรจุสายพานลำเลียงอินฟีดส์อย่างต่อเนื่องเริ่มต้นด้วยการฉีดสเปรย์และการทำความสะอาดแบบอัลตราโซนิคเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาด ระบบหมุนต่อเนื่องระบบการเคลื่อนที่ขวดบรรจุมีที่ยึดเพชรที่เป็นเอกลักษณ์
คำแนะนำในการล้าง : 7 พื้นที่สำหรับล้างทำความสะอาดแบ่งออกเป็น :
สถานีหมายเลข 1 และหมายเลข 2: การฉีดพ่นภายในและภายนอกด้วยน้ำไหลเวียน
สถานีหมายเลข 3 สถานี : การเป่าลมภายในและอากาศอัด
สถานีหมายเลข 4: ใช้ WFI ทำความสะอาดภายในหลอดยา ในสถานีนี้มีหัวฉีดล้างอยู่สี่หัวฉีดด้านนอกหลอดยา
สถานีหมายเลข 5) สถานี : การเป่าลมภายในและอากาศอัด
สถานีหมายเลข 6 สถานี : การฉีดพ่นภายในด้วย WFI
สถานีหมายเลข 7/1: การเป่าลมอัดไปยังด้านในหลอดยาสองครั้ง ในขณะเดียวกันมีหัวฉีดสี่หัวที่ทำให้หลอดยาด้านนอก
ขั้นตอนที่ 2
การฆ่าเชื้อและการทำให้แห้ง
มีอุโมงค์การฆ่าเชื้อแบบ Laminar ที่ใช้สำหรับขวดที่ล้างทำความสะอาดและกำจัดการฆ่าเชื้อซึ่งสามารถทำความร้อนได้สูงถึง 320 º C และมีเวลาในการฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพสูงกว่า 7 นาที ( สำหรับ 3Logs drogen และ Eonedge)
มีพื้นที่ทำงานสามส่วน ( พื้นที่อุ่นร้อนพื้นที่ทำความร้อนพื้นที่ทำความเย็น ) พื้นที่ทำงานทั้งสามแห่งที่ติดตั้งบนเพลทฐานเหล็ก ( พื้นผิวเคลือบด้วยโครเมียม ) ใช้แผ่นป้องกันระบบ AIS I304 ซึ่งเป็นอุปกรณ์ชนิดพิเศษที่ได้รับการบำบัด
ขั้นตอนที่ 3
การเติมและสิ้นสุดการเรียกกำลัง
เครื่องบรรจุของเหลวบรรจุ Aseptic เป็นขวดบรรจุชนิดใหม่ที่พัฒนาขึ้นโดยการศึกษาผลิตภัณฑ์ทั้งในประเทศและต่างประเทศ เทคโนโลยีขั้นสูงหลายชนิดบนฐานของการรวมและการยืดออกและสามารถใช้ได้ในสายการผลิต
ขั้นตอนที่ 4
การซ้อน
เครื่องครอบจะเหมาะสำหรับขั้นตอนการซีลขวดด้วยฝาปิดอะลูมิเนียม เป็นเครื่องชนิดต่อเนื่องด้วยแผ่นครอบทรงเดี่ยวที่มีข้อดีของความเร็วสูงความเสียหายต่ำและรูปลักษณ์สวยงาม
1 สายการผลิตขนาดกะทัดรัดมีจุดเชื่อมต่อเพียงจุดเดียวสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่การล้างการฆ่าเชื้อและการทำให้แห้งการเติมและการปิดกั้นและการปิดฝา กระบวนการผลิตทั้งหมดทำให้เกิดการทำความสะอาดช่วยป้องกันผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อนและเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต GMP
ควบคุมเซอร์โวแบบเต็ม 2
3 ฝาครอบป้องกันแบบยกด้วยตัวเองโปร่งใสพร้อมช่องอากาศที่ชื้นการควบคุมสกรูไฟฟ้าปลอดภัยและบำรุงรักษาง่าย
4 สำหรับยาน้ำและความแม่นยำในการบรรจุของลูกค้าเลือกใช้ระบบเติมปั๊มเซรามิกซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำในการบรรจุและสามารถสลับได้อย่างยืดหยุ่น
5 ตัวจับยึดรูปของการแทรกขณะที่กำลังหมุนสามารถทำให้ตัวหยุดทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
6 เครื่องครอบ : ไม่มีขวดเวชภัณฑ์ - ไม่ครอบปิดฝา , ไม่มีฝาครอบ , สุญญากาศดูดชิ้นส่วนอะลูมิเนียม
ข้อมูลทางเทคนิค
| รุ่น |
สายการผลิต |
เหมาะสม ขนาด |
เอาต์พุต ( สูงสุด ) |
เปิด / ปิด |
น้ำหนักสุทธิ |
ขนาดโดยรวม |
| BXKZ I |
CLQ 40 |
2.25 มล |
6000-12000 ชิ้น / ชม |
69.8KW |
7500 กก |
9930x2500x2340 มม |
| RSM 620/44 |
||||||
| KGF8 |
||||||
| BXKZII |
CLQ 60 |
2.25 มล |
8000-1 8000 ชิ้น / ชม |
85.8 กิโลวัตต์ |
8000 กก |
10830x2500x2340 มม |
| RSM 620/60 |
||||||
| KGF10 |
||||||
| BXKZ III |
CLQ 80 |
2.25 มล |
10000-24000 ชิ้น / ชม |
123.8KW |
8100 กก |
10830x2500x2340 มม |
| RSM 900/100 |
||||||
| KGF12 |
เกี่ยวกับเรา
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
