ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว สายการผลิตของหลอดแก้วบรรจุน้ำแบบหลอดบรรจุน้ำได้แก่เครื่องล้างทำความสะอาดอัลตราโซนิคในแนวตั้ง RSM เครื่องทำความสะอาดแบบฆ่าเชื้อและการเติมและการปิดผนึกสายการผลิตของเหลวแบบฉีดหลอดแก้วแบบฉีดซึ่งประกอบด้วยเครื่องล้างอัลตราโซนิคเครื่องฆ่าเชื้ออุโมงค์ฆ่าเชื้อหลอดแก้วและเครื่องปิดผนึก แบ่งออกเป็นโซนการล้างฆ่าเชื้อโซนการเติมและการซีล สายการผลิตขนาดกะทัดรัดนี้สามารถทำงานร่วมกันได้อย่างอิสระ เมื่อเปรียบเทียบกับผู้ผลิตรายอื่นอุปกรณ์ของเรามีคุณสมบัติเฉพาะตัวรวมถึงขนาดโดยรวมที่เล็กกว่าระบบอัตโนมัติและเสถียรภาพที่สูงกว่าอัตราความผิดพลาดที่ต่ำกว่าและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและอื่นๆ
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
1 สายการผลิตขนาดกะทัดรัดมีจุดเชื่อมต่อเพียงจุดเดียวสามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่การล้างทำความสะอาดการฆ่าเชื้อการเติมและการซีล กระบวนการผลิตทั้งหมดทำให้เกิดการทำความสะอาดช่วยป้องกันผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อนและเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต GMP
2 สายนี้ใช้น้ำและเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงแบบ Cross กดดันจากอากาศและการล้างอัลตราโซนิคที่รัฐคว่ำหน้า ผลการทำความสะอาดที่ได้นั้นดีมาก
3 เทคโนโลยีการกรองพิเศษใช้กับแผ่นกรองของเครื่องล้างทำความสะอาด น้ำสะอาดและฆ่าเชื้อและอากาศอัดจะถูกดูดผ่านตัวกรองแบบเทอร์มินัลซึ่งช่วยเพิ่มความชัดเจนของขวดที่ล้างทำความสะอาดแล้ว
4 ขวดในเกลียวลำเลียงป้อนอาหารและล้อฟันปลาจะบรรจบกันพื้นที่ของเกลียวลำเลียงจะเล็ก เดินหลอดแก้วตรงๆ หลอดแก้วสามารถถ่ายโอนได้เสถียรกว่าและแทบจะไม่ชำรุด
5 ตัวควบคุมการเคลื่อนไหวแบบสแตนเลสเป็นตัวยึดด้านหนึ่ง ตำแหน่งจะมีความถูกต้องมากขึ้น ผู้ควบคุมการเคลื่อนไหวได้สวมใส่อย่างไม่มีวันล้าสมัย เมื่อเปลี่ยนการเล่นในสนามผู้ควบคุมไม่จำเป็นต้องยืดเส้นยืดสายและหันหลังกลับ แบริ่งการหมุนจะปนเปื้อนน้ำทำความสะอาด
6 หลอดแก้วจะถูกฆ่าเชื้อโดยหลักการฆ่าเชื้อแบบมี Laminar สำหรับลมร้อน และกระจายความร้อนได้ดียิ่งขึ้น หลอดแก้วอยู่ในเงื่อนไขการฆ่าเชื้อที่มีอุณหภูมิสูง HDC ซึ่งมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐาน GMP
7 อุปกรณ์นี้ใช้หลักการซีลแรงดันลบเพื่อซีลกรองตัวกรองประสิทธิภาพสูงที่ใช้สำหรับกรองอุโมงค์ ติดตั้งแผ่นกรองได้ง่ายซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีสภาพการกรองหนึ่งร้อย
8 อุปกรณ์นี้ใช้ความร้อนของที่นั่งแบบพับและโครงสร้างพัดลมอากาศร้อนแนวนอน การบำรุงรักษาอุปกรณ์สะดวกและประหยัดแรงงานมากกว่า
9 อุปกรณ์นี้ใช้สายพานลำเลียงแบบโซ่ที่ด้านข้าง สายพานลำเลียงจะไม่หลุดจากสายพาน , ป้องกันการคลาน , ไม่มีขวดหล่น
10 อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเช่นการบรรจุแบบมูฟติ - นีดเดิลการชาร์จไนโตรเจนด้านหน้าและด้านหลังและการซีลด้วยลวดซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
11 เครื่องจักรที่มีการเติมซีลจะใช้โครงสร้างระเบียง ล้อรูปดาวในช่องป้อนและส่งขวดอย่างต่อเนื่องการทำงานของอุปกรณ์มีความมั่นคงและลดการแตกหักของขวด
12 อุปกรณ์นี้เป็นอุปกรณ์สากล ไม่สามารถใช้กับหลอดแก้ว 1 มล . ได้ เปลี่ยนชิ้นส่วนได้สะดวก ในระหว่างนี้สามารถใช้อุปกรณ์นี้ล้างขวดบรรจุ , เติมและครอบคอสินค้าด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์และลูกล้อป้อน
ขั้นตอนที่ 1
การล้างด้วยอัลตราโซนิค
โดยนำเทคโนโลยีการซักล้างน้ำ 2 น้ำและอากาศ 2 ครั้งมาใช้บนผนังด้านนอกและน้ำ 3 ครั้งและอากาศ 4 ครั้งบนผนังด้านใน
เข็มฉีดพ่น 6 กลุ่มมีการซักด้วยสายพานการฉีดพ่นเข็มใช้สแตนเลสสตีล 316L เต็มรูปแบบ ปลอกนำเซอร์โวคอนโทรล + และบอร์ดนำจะให้ตำแหน่งที่แม่นยำแก่หัวฉีดสเปรย์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเข็มที่เกิดจากการไม่ตรงกันอย่างมีประสิทธิภาพ
WFI และอากาศอัดไม่ต่อเนื่องให้ลดการใช้
กระบวนการทำความสะอาดแบบมาตรฐาน :
1 ขวดสเปรย์
2 การอัลตราโซนิคการล้างล่วงหน้า
3 น้ำรีไซเคิล : การซักด้านในการซักด้านนอก
4.Compressed Air ภายในอากาศที่ถูกลมพัด
5 น้ำรีไซเคิล : การซักด้านในการซักด้านนอก
6.Compressed Air ภายในอากาศที่ถูกลมพัด
7 เดือน : ด้านในการซัก
8.Compressed Air ทำให้ลมเป่าจากด้านใน , เป่าด้านนอก
9.Compressed Air ทำให้ลมเป่าจากด้านใน , เป่าด้านนอก
ขั้นตอนที่ 2
การฆ่าเชื้อและการทำให้แห้ง
ขวดนมที่ผ่านการล้างจะเข้าสู่เครื่องฆ่าเชื้อและทำให้แห้งอย่างช้าๆและสม่ำเสมอผ่านสายพานตาข่าย ผ่านโซนทำความร้อนล่วงหน้าโซนการฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูงและโซนทำความเย็นค่อยๆผ่านไป
ความชื้นปล่อยให้พัดลมระบายความร้อนออกจากขวดไปยังภายนอกบริเวณที่มีอุณหภูมิสูงขวดจะได้รับการฆ่าเชื้อประมาณ 5 นาทีภายใต้อุณหภูมิ 300 º C บริเวณทำความเย็นจะทำให้ขวดบรรจุที่ฆ่าเชื้อแล้วเย็นลงและเข้าถึงข้อกำหนดทางเทคโนโลยีได้ในที่สุด
กระบวนการทำให้แห้งและฆ่าเชื้อทั้งหมดจะทำงานภายใต้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์
ขั้นตอนที่ 3
การเติมน้ำและการปิดผนึก
เครื่องจักรนี้ใช้ระบบเกียร์แบบทีละขั้นตอนพร้อมโครงสร้างระเบียง
เครื่องจะเสร็จสิ้นกระบวนการผลิตทั้งหมดโดยอัตโนมัติ :
สายพานเกลียวลำเลียง -- การชาร์จไนโตรเจนด้านหน้า ( อุปกรณ์เสริม )- การเติมสารละลาย -- การชาร์จไนโตรเจนด้านหลัง ( อุปกรณ์เสริม )- การทำความร้อนล่วงหน้า -- การซีล -- การนับ - ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์
ข้อดีของสายการผลิตหลอดแก้ว
1 สายการผลิตขนาดกะทัดรัดมีจุดเชื่อมต่อเพียงจุดเดียวสามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่การล้างทำความสะอาดการฆ่าเชื้อการเติมและการซีล กระบวนการผลิตทั้งหมดทำให้เกิดการทำความสะอาดช่วยป้องกันผลิตภัณฑ์จากการปนเปื้อนและเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต GMP
2 สายนี้ใช้น้ำและเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงแบบ Cross กดดันจากอากาศและการล้างอัลตราโซนิคที่รัฐคว่ำหน้า ผลการทำความสะอาดที่ได้นั้นดีมาก
3 เทคโนโลยีการกรองพิเศษใช้กับแผ่นกรองของเครื่องล้างทำความสะอาด น้ำสะอาดและฆ่าเชื้อและอากาศอัดจะถูกดูดผ่านตัวกรองแบบเทอร์มินัลซึ่งช่วยเพิ่มความชัดเจนของขวดที่ล้างทำความสะอาดแล้ว
4 ขวดในเกลียวลำเลียงป้อนอาหารและล้อฟันปลาจะบรรจบกันพื้นที่ของเกลียวลำเลียงจะเล็ก เดินหลอดแก้วตรงๆ หลอดแก้วสามารถถ่ายโอนได้เสถียรกว่าและแทบจะไม่ชำรุด
5 ตัวควบคุมการเคลื่อนไหวแบบสแตนเลสเป็นตัวยึดด้านหนึ่ง ตำแหน่งจะมีความถูกต้องมากขึ้น ผู้ควบคุมการเคลื่อนไหวได้สวมใส่อย่างไม่มีวันล้าสมัย เมื่อเปลี่ยนการเล่นในสนามผู้ควบคุมไม่จำเป็นต้องยืดเส้นยืดสายและหันหลังกลับ แบริ่งการหมุนจะปนเปื้อนน้ำทำความสะอาด
6 หลอดแก้วจะถูกฆ่าเชื้อโดยหลักการฆ่าเชื้อแบบมี Laminar สำหรับลมร้อน และกระจายความร้อนได้ดียิ่งขึ้น หลอดแก้วอยู่ในเงื่อนไขการฆ่าเชื้อที่มีอุณหภูมิสูง HDC ซึ่งมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐาน GMP
7 อุปกรณ์นี้ใช้หลักการซีลแรงดันลบเพื่อซีลกรองตัวกรองประสิทธิภาพสูงที่ใช้สำหรับกรองอุโมงค์ ติดตั้งแผ่นกรองได้ง่ายซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีสภาพการกรองหนึ่งร้อย
8 อุปกรณ์นี้ใช้ความร้อนของที่นั่งแบบพับและโครงสร้างพัดลมอากาศร้อนแนวนอน การบำรุงรักษาอุปกรณ์สะดวกและประหยัดแรงงานมากกว่า
9 อุปกรณ์นี้ใช้สายพานลำเลียงแบบโซ่ที่ด้านข้าง สายพานลำเลียงจะไม่หลุดจากสายพาน , ป้องกันการคลาน , ไม่มีขวดหล่น
10 อุปกรณ์ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงเช่นการบรรจุแบบมูฟติ - นีดเดิลการชาร์จไนโตรเจนด้านหน้าและด้านหลังและการซีลด้วยลวดซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานของผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
11 เครื่องจักรที่มีการเติมซีลจะใช้โครงสร้างระเบียง ล้อรูปดาวในช่องป้อนและส่งขวดอย่างต่อเนื่องการทำงานของอุปกรณ์มีความมั่นคงและลดการแตกหักของขวด
12 อุปกรณ์นี้เป็นอุปกรณ์สากล ไม่สามารถใช้กับหลอดแก้ว 1 มล . ได้ เปลี่ยนชิ้นส่วนได้สะดวก ในระหว่างนี้สามารถใช้อุปกรณ์นี้ล้างขวดบรรจุ , เติมและครอบคอสินค้าด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์และลูกล้อป้อน
Tech Parameters
| ขนาดหลอดทดลองที่ใช้ได้ | ø φ13 75 มม φ16 ø 1*100 มม |
| ความเร็วในการทำงาน | 15000 ชิ้น / ชั่วโมง |
| วิธีการจ่ายยาและความแม่นยำ | สารป้องกันเลือดแข็ง : หัวฉีด 5 หัวฉีดปั๊มวัด FMI พิกัดความคลาดเคลื่อนข้อผิดพลาด±5 % ขึ้นอยู่กับ 20μLCoagulant : หัวฉีดจ่าย 5 หัวฉีดหัวฉีดเคลือบเซรามิกเที่ยงตรง , ความคลาดเคลื่อนข้อผิดพลาด±6 % อ้างอิงจาก 20μLSodium Citrate: 5 หัวฉีดที่แม่นยำปั๊มฉีดเซรามิค , ข้อผิดพลาด ความคลาดเคลื่อน±5 % อ้างอิงจาก 100μL μ m |
| วิธีการทำให้แห้ง | การทำความร้อน PTC ด้วยพัดลมแรงดันสูง |
| คุณลักษณะจำเพาะขั้ว | ฝาชนิดหันลงหรือขึ้นตามความต้องการของลูกค้า |
| ถาดโฟมที่ใช้ได้ | ชนิดไขว้กันหรือถาดโฟมชนิดสี่เหลี่ยม |
| เปิด / ปิด | 380V/50Hz, 19KW |
| อากาศอัด | ทำความสะอาดแรงดันอากาศอัด 0.6 mปา |
| การใช้พื้นที่ | 6300 ถึง 1200 (+0)*9 1200 2000 มม . (L*W*H) |
1 คุณส่งออกอุปกรณ์ของคุณไปที่ใด
https://ivenpharmatech.en.made-in-china.com/contact-info.html
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
