บริการหลังการขาย: | การสนับสนุนทางเทคนิคผ่านวิดีโอการบำรุงรักษาภาคสนามและการบำรุงรักษาภาคสนาม |
---|---|
ประกันสินค้า: | 1 ปี |
เกรดอัตโนมัติ: | อัตโนมัติแบบเต็มรูปแบบ |
ประเภทวัสดุ: | ของเหลว |
ฝาวาล์วเติม: | Multi-Head |
โครงสร้างกระบอกสูบป้อน: | ให้บริการอาหารแบบหลายห้อง |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
XGF PP ขวด LVP Wash Wash แบบ Wash-Fill- เครื่องซีล
มี สามสถานี ระบบทำความสะอาดด้วยไอออน หรือ ไอออนที่ มีระบบทำความสะอาดด้วยระบบ WFI การ เติมแรงดันอย่างต่อเนื่อง และ การหลอมเหลวที่ร้อน โดย ส่วนใหญ่จะใช้ กับ การ ผลิตการล้างการเติมและการซีล สำหรับ พลาสติก PP Soft และ Pit Large Parenteral Parenteral เช่น Glucose Sodium Chloride โซเดียม คลอไรด์ และ Glucose เมโทรอาโซล ฯลฯขั้นตอนที่ 1
สถานีป้อนนมขวด
โดยนำการเชื่อมต่อโดยตรงระหว่างสายพานลำเลียงและปุ่มหมุนป้อนขวดมาใช้เพื่อควบคุมปัญหาคอขวดที่ติดขัดในการลำเลียงด้วยอากาศอัดที่สะอาดเพื่อเร่งความเร็วในการส่งมอบโดยไม่เกิดรอยขีดข่วน
ขั้นตอนที่ 2
ขวดนมตั้งเครื่องล้างทำความสะอาดด้วยลมประจุไอออ
หลักการและขั้นตอนการทำความสะอาดคือ : พลิกขวดขึ้นท่อดูดจะยกลูกเบี้ยวขึ้นเพื่อปิดปากขวดท่อไอออนจะยกสูงขึ้นไปยังขวดด้วยลูกเบี้ยวและอากาศอัดจะถูกเป่าเข้าไปในท่อเป่าเพื่อทำความสะอาดขวดในขวด
และดูดฝุ่นที่ผ่านการฝึกมาแล้วสำหรับการออกจากขวดนมไปพร้อมๆกัน
ขั้นตอนที่ 3
สถานีเติมน้ำ
ขวดพลาสติกที่ผ่านการล้างจะถูกลำเลียงไปยังจุดเติมด้วยการควบคุมจัดการหัวฉีดการเติมจะตรวจสอบขวดพลาสติกเพื่อการบรรจุ ส่วนบนของสถานีเติมจะมีถังสมดุลของเหลวแรงดันคงที่ เมื่อของเหลวเข้าไปในถังปรับสมดุลและถึงระดับที่ตั้งไว้วาล์วไดอะแฟรมแรงดันลมจ่ายของเหลวจะปิด
ขั้นตอนที่ 4
จุดเชื่อมกันรั่วซึมร้อน
สถานีนี้ใช้ในการเชื่อมซีลฝาขวดบรรจุพลาสติกหลังจากเติม โดยนำแผ่นทำความร้อนคู่มาใช้กับฝาครอบป้องกันความร้อนและพอร์ตขวดแยกกันปิดผนึกด้วยการเชื่อมให้เรียบร้อยในชนิดละลายด้วยความร้อนแบบไม่สัมผัส สามารถปรับอุณหภูมิและเวลาในการทำความร้อนได้
ขั้นตอนที่ 4
ขั้นตอนที่ 5
ช่องป้อนนมออก
ขวดที่ปิดผนึกจะถูกลำเลียงไปยังรางเอาต์พุตของขวดผ่านทางสถานีส่งขวดและเข้าสู่กระบวนการถัดไป
· ด้วย การเติมที่แม่นยำ การระบายอากาศที่แม่นยำ สามารถ ควบคุม ระดับ ของการเสียรูป ของ ขวด หลังจากการเติมได้
การฆ่าเชื้อ
· ไม่ มีการเติมขวดไม่ มีฝาครอบขวด
· โดย สามารถเพิ่ม จำนวน ได้ถึง 15,000 BPH ทั้งนี้ขึ้น อยู่ กับความต้องการของลูกค้า
· มีฝาปิดให้เลือกใช้ได้หลายประเภท สำหรับขวดสุดท้ายได้แก่ ฝาปิดแบบยูโรปิด , Irruga- ปิดผนึก
ฝาปิดช่อง , ฝาปิดแบบเกลียว , จุก ปิดและ ฝาปิดแบบอะลูมิเนียม
· มี ฟังก์ชันการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อตามมาตรฐาน GMP ที่สมบูรณ์
รุ่น ø Xgf³0 24/24 Xgf30/30 24/24 | Xgf48/9 40/56 Xgf48/9 40/56 | ||||
ความจุในการผลิต ( 500 มล .) | 6,000 แปลงชั่วโมง | 6,000 แปลงชั่วโมง | 8,000 แปลงชั่วโมง | 12,000 แปลงชั่วโมง | |
ขนาดขวดที่ใช้ได้ ( มล .) | 50,100,250,500,1000 | ||||
การใช้ลม เป่า (1 0.5 - 0.7 MPa) | 3 μ m³ นาที | 3 μ m³ นาที | 3 μ m³ นาที | 4-6 μ m³ นาที | |
การใช้ WFI (1 0.20.25 MPa) | 1 | 1 - 1.5 ม ./ ชม | / | 1 | |
น้ำหนักเครื่องจักร ( ตัน ) | 6 | 6.5 | 7 | 9 | |
ขนาดเครื่องจักร ( มม .) | 4.3 * 2.2 * 2.1 | 5.76 * 2.2 * 2.1 | 4.47 * 2.2 * 1.9 | 6.6 * 2.2 * 3.3 | |
เปิด / ปิด การใช้ พลังงาน (kW) |
มอเตอร์หลัก | 4 | 4 | 4 | 4 |
การครอบ ออสซิลเลเตอร์ | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 * 2 | |
อากาศที่อยู่โดดเดี่ยว | 0.25 * 6 | 0.25 * 5 | 0.25 * 6 | 0.25 * 9 | |
มอเตอร์สายพานลำเลียง | 0.37 * 2 | 0.37 * 2 | 0.37 * 2 | 0.37 * 3 | |
แผ่นทำความร้อน | 6 * 2 | 6 * 2 | 6 * 2 | 8 * 3 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ