เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อขวดนมด้วยไอน้ำรุ่น Autoave เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อขวดนมด้วยการกรองน้ำให้สะอาดด้วยเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อขวดนมขนาด เมื่ออนุมัติ GMP แล้ว

• Theory: Autoclave
• Type: Pressure Steam Sterilization Equipments
• Certification: CE, FDA, ISO13485
• Electric Tension: 380V
• LCD Display: With LCD Display
• Ultra High Temperature Alarm: Ultra High Temperature Alarm
• ไม่ใช่ ของรุ่น: Customized IVEN -1
• Sterilization Information Recording and Printing: Sterilization Information Recording and Printing
• Material: Stainless Steel
• แรงดันที่ออกแบบไว้: 0.245 MPa
• อุณหภูมิที่ออกแบบไว้: 139 Centigrade
• แรงดันในการทำงาน: 0-0.22MPa
• อุณหภูมิในการทำงาน: 60-134 Centigrade
• แหล่งจ่ายไฟ: ac380v 50Hz
• อากาศอัด: 0.8mpa 0.6
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Package
• ข้อมูลจำเพาะ: 3.2 x2 x1.5M
• เครื่องหมายการค้า: IVEN
• ที่มา: China
• กำลังการผลิต: Customized

คำอธิบายสินค้า

เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อขวดนมด้วยการทำให้น้ำสะอาดด้วยไอน้ำรุ่น Autoเคลเล็กๆ /
เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อขวดนมด้วยถุงขนาดเล็กฉีดเข้าเส้นเลือดที่มี GMP อนุมัติ
 

ข้อมูลเบื้องต้นโดยสรุป :
เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อด้วยน้ำที่ไหลเวียนด้วยอุณหภูมิสูงเป็นสื่อกลางสำหรับการฆ่าเชื้อและทำการฆ่าเชื้อแบบเทน้ำลงในขวด LVP PP อุปกรณ์ป้องกันแรงดันสามารถนำไปใช้ในวงกว้างกับการฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูงและต่ำในขวดแก้วขวดแก้วขวดแก้วพลาสติกถุงพลาสติกฯลฯในอุตสาหกรรมยา นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารในการฆ่าเชื้อบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มกระป๋องและอื่นๆทุกชนิด
 

คุณสมบัติหลัก

ประสิทธิภาพความร้อนอุณหภูมิความสม่ำเสมอที่ดีช่วงอุณหภูมิกว้าง 1 องศา
2 การฆ่าเชื้อจะทำให้ตัวกลางดำเนินไปด้วยระบบหมุนเวียนซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดมลภาวะครั้งที่สองในระหว่างการดำเนินงาน

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

1. แรงดันการออกแบบ : 0.245 MPa
   2.design อุณหภูมิ : 139  เซนติเกรด
    0 แรงดันใช้งาน : 0.22mpa 3
   4 อุณหภูมิขณะทำงาน : 60-134  เซนติเกรด
   1. ความร้อนเป็นระเบียบ : ≤±5 º C
   6 การจ่ายพลังงาน

รายการ	ไอน้ำ	น้ำปราศจากไอออน	น้ำหล่อเย็น	อากาศอัด	แหล่งจ่ายไฟ AC380V 50Hz
แรงดันพลังงาน	0.4 MPa	0.2 MPa	0.2 MPa	0.6 MPa
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ	DN100	DN50	DN100	DN50	30 KW

 

โปรไฟล์บริษัท

โครงการแบบเบ็ดเสร็จสำหรับ IV Solution Plant จาก A ถึง Z

•การออกแบบโครงการ
•การบำบัดน้ำจากยา
•การเตรียมการแก้ปัญหา
สายการผลิตโซลูชัน• IV
•การฆ่าเชื้อ
•การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
•ห้องทำความสะอาดและ HVAC
ช่องความเสถียร ø •
•เครื่องมือในห้องปฏิบัติการ
•ยูทิลิตี
•เอกสารและการตรวจสอบคุณสมบัติ
•การติดตั้งการใช้งานการฝึกอบรม
•บริการ