ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
การโหลดที่ยึดเข็ม→ การโหลดเข็ม→ การเพิ่มความดัน→การแห้ง→การตรวจจับการอุดตันของรูเข็ม → การตรวจจับ รอยขรุขระของเข็ม→ การขจัด→ ของเสีย→ การป้องกันของเข็มยาวการจ่ายฝาครอบ→ การกด แป้นเข็ม→การกลับด้านเข็ม→ การโหลดที่ปิดที่ฝา→ ครอบ→การป้องกันของเข็มสั้น→ กดฝาครอบ→ ผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จ
การป้อนที่ยึดเข็ม
จับส่วนยึดเข็มด้วยเครื่องเขย่าแล้วเลื่อนเข้าไปและวางไว้บนแถบทูลลิ่ง
การโหลดเข็ม
การโหลดเข็มบนวิธีเข็มเจาะเข็มเข็มจะถูกยกขึ้นไปที่ตำแหน่งเข็มด้วยการขูดแบบที่นั่งเข็มแล้วตกที่นั่งเข็มหลังจากโหลดเข็มให้หมุนทิศทางและเข้าสู่สถานีสร้างรอยบั้นท้าย
ใส่เข็มลงในที่นี้ด้วยการตรวจจับ
การสร้างบั้นท้าย
การติดกาวนั้นเกิดจากเซอร์โวมอเตอร์ของ Panasonic และมีการเพิ่มเส้นบอกแนวเส้นตรงสองเส้นเพื่อขับถาดกาวเพื่อจ่ายกาว กล่องถาดกาวนำเลนเยอรมันมาใช้เพื่อตรวจจับอัตโนมัติว่ากล่องถาดกาวมีกาวหรือไม่และหากไม่มีเครื่องมือตัดกาวหยุดทำงานโดยอัตโนมัติและการเตือนจะแสดงบนหน้าจอสัมผัส
การทำให้แห้ง
อุโมงค์สำหรับการแห้งคือการทำให้กาวแห้งกล่องสำหรับทำให้แห้งจะถูกทำความร้อนด้วยสายทำความร้อนสแตนเลสสตีลท่อแก้วโดยมีเกจแสดงผลปัจจุบันตัวควบคุมอุณหภูมิจะควบคุมอุณหภูมิให้ได้องศา ป้อนการตรวจจับภาพหลังจากที่หมึกแห้ง
การตรวจจับการอุดตันของรูเข็ม
เพื่อตรวจสอบว่าเข็มถูกบังหรือไม่ เป็นวิธีการเป่าลม โดยจะตัดสินว่าเข็มถูกอากาศบังหรือไม่ เซนเซอร์จะตรวจจับแบบหนึ่งต่อหนึ่งและมีบารอมิเตอร์มาให้ เมื่อแรงดันอากาศไม่ถึงมาตรฐานแรงดันอากาศจะหดและนำเข็มที่เสียบอยู่ออกจากสายหลักโดยอัตโนมัติ เลี้ยวไปยังสถานีถัดไป
การตรวจจับรอยตะปุ่มตะป่ำของเข็ม
ณจุดนี้สามารถติดตั้งการตรวจจับรอยตะปุ่มตะป่ำของเข็มบน CCD ได้ เมื่อตรวจพบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์จะต้องถอดออกจากบริเวณที่โกนหนวดแล้วเข้าสู่บริเวณที่ตรวจพบการรั่วซึม ( ความคลาดเคลื่อนของความสูงส่วนปลายเข็มอยู่ภายใน 0.3 และสามารถตรวจจับรอยตะปุ่มตะป่ำได้ตั้งแต่ 0.05 * 0.05 )
การทำให้เป็นไซโลซีโคไนเซ
เฮลิคอปเตอร์สองชั้นที่มีน้ำมันซิลิโคนหมุนได้ 180 องศามีอุปกรณ์เป่าอยู่ภายในท่อเข็มเมื่อน้ำมันซิลิโคนจะถูกหยอดจากด้านล่างจนถึงด้านบนด้วยบารอมิเตอร์จะสามารถกรองและปั๊มได้โดยอัตโนมัติเมื่อแรงดันไม่ถึงมาตรฐาน น้ำมันแก๊สจะถูกปั๊มแบบอัดอากาศเพื่อหลีกเลี่ยงแหล่งพลังงานและทำให้เกิดไฟไหม้ หลังจากเสร็จสิ้นการทำซิลิโคนจะไปยังสถานีการปฏิเสธของเสียถัดไป
การกำจัดของเสีย
การปฏิเสธพื้นที่ทิ้งเป็นการกำจัดของเสียอย่างครอบคลุมโดยการตรวจจับภาพ CCD และการรั่วไหล
การโหลดฝาครอบด้วยเข็มยาว
โดยนำวิธีเลื่อนมาใช้เพื่อโหลดฝาครอบป้องกันเข็มวัสดุจะเป็นสแตนเลสสตีล 304 อุปกรณ์ตรวจจับอัตโนมัติไม่ว่าจะมีเปลือกหุ้มแล้วถ่ายโอนไปยังช่องทางเลื่อนเพื่อการคนแถวหน้าของเปลือกหุ้มจะมีเฉพาะทรงกระบอกหนึ่งถึงหนึ่ง แม่เหล็กไฟฟ้าจะถูกควบคุมแยกจากกัน หลังจากที่ทดสอบเปลือกหุ้มแล้วไม่ว่าเข็มจะหายไปหรือไม่จะไม่มีการถอดเปลือกออกหากเข็มขาดหายไปเพื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีเศษวัสดุเหลืออยู่ในฝาปิดและอัตราการจ่ายผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม
กดฝาครอบ
ใต้ฝาครอบป้องกันกดมีตำแหน่งกึ่งกลางฝาครอบป้องกันเพื่อให้เข็มเจาะทะลุฝาครอบได้ หลังจากกดปุ่มแล้วเครื่องจะส่งออกไปยังการเว้นช่องว่างของผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้ว
พลิกเข็มขึ้น
เข็มหมุนจะถูกจับยึดและแปลอย่างเท่าๆกันโดยเครื่องควบคุมจากนั้นหมุน 180 องศาหลังจากการแยกสีและเพิ่มลงในชั้นวางสินค้า
Soft Protecting Cover งวงจ่ายผลิตภัณฑ์
ฝาครอบยางนำมาใช้กับการเลื่อน ฝาปิดยางผ่านอย่างรวดเร็วและเลื่อนเข้าไปในสไลด์ เปลือกหุ้มตกบนปลายเข็มผ่านชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการ แถวหน้าของเปลือกหุ้มถูกควบคุมให้อยู่ในแถวหนึ่งถึงหนึ่งแถว ถ้ามีผลิตภัณฑ์ไม่เพียงพอจะไม่มีการติดตั้งเปลือกหุ้ม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณขยะจากเปลือกหุ้มและอัตราการผ่านของเปลือกหุ้มด้านบนมีค่าเท่ากัน
กดซอฟต์หน้าปก
ฝายางจะยึดปลอกยางให้เป็นแบบเดียวกันและกดลงโดยกดแผ่นยางลง
การโหลดฝาครอบป้องกันด้วยเข็มสั้น
และยังใช้ระบบเลื่อนวัสดุนี้เป็นสแตนเลสสตีล 304 และการตรวจจับเซนเซอร์อัตโนมัติ ไม่ว่าจะมีแจ็คเก็ตและให้ย้ายไปยังสไลด์เพื่อการคน แถวด้านหน้าของแจ็คเก็ตมีเฉพาะทรงกระบอกหนึ่งถึงหนึ่งเท่านั้น วาล์วโซลีนอยด์จะถูกควบคุมแยกต่างหาก หลังจากทดสอบฝาครอบแล้วไม่ว่าเข็มจะหายไปหรือไม่ฝาปิดจะไม่ถูกถอดออกหากเข็มหายไปเพื่อให้แน่ใจว่ามีเศษวัสดุเหลืออยู่ในฝาและอัตราการผ่านของการจ่ายฝาปิด
การลัดวงจรของฝาเข็ม
ฝาครอบจะยึดฝาเข็มสั้นให้เสมอกันและกดลงโดยกดฝาครอบลง
ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์
หลังจากเอาต์พุตผลิตภัณฑ์เสร็จสิ้นให้หมุนไปที่สถานีใส่เข็มและครบรอบ
ความจุสูง 1 ชิ้นต่อชั่วโมง
2 ระบบอัตโนมัติสูงกระบวนการทำงานที่สมเหตุสมผลและการใช้งานร่วมกันอย่างเหมาะสมผู้ปฏิบัติงานที่มีความชำนาญ 3-4 คนสามารถจัดการสายการผลิตทั้งหมดได้อย่างราบรื่นตั้งแต่การโหลดต้นไปจนถึงการส่งเอาต์พุตเข็มที่เสร็จสิ้น
3 อุปกรณ์ตรวจจับกระบวนการผลิตแบบสายพานลำเลียงทั้งหมดซึ่งทั้งหมดใช้แบรนด์ของคันโยกด้านบนเช่น Germany Lenuze, OMRON เพื่อควบคุมการป้อนผลไม้ , สถานีที่ทำงานอยู่เพื่อให้แน่ใจว่ามีอัตราราคาที่เหมาะสม
4 ระบบการปฏิบัติงานอัจฉริยะและมนุษย์ การออกแบบมนุษย์สำหรับแต่ละสถานี PLC +HMI
5 ใช้อุปกรณ์ควบคุมมอเตอร์เสิร์ฟสำหรับชิ้นส่วนสำคัญที่เคลื่อนที่ควบคุมความเที่ยงตรงและเคลื่อนที่ได้นุ่มนวล
6 อุปกรณ์แจ้งเตือนเช่นความผิดพลาด , วัสดุติดขัด , แรงดันอากาศต่ำและไม่มีน้ำมันซิลิโคนจะส่งสัญญาณเตือนและแจ้งเตือน HMI
7 ส่วนสำคัญและยูนิตไฟฟ้าใช้แบรนด์ชั้นนำเพื่อให้มั่นใจว่าสายจะมีความเสถียรและใช้งานได้นาน
8 โครงสร้างคุณภาพสูง : ตัวเครื่องใช้เหล็กกล้าคุณภาพสูงสำหรับน้ำหนัก , พื้นผิวและผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสจะใช้สแตนเลสสตีลคุณภาพสูงเพื่อให้ทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น ตรงตามมาตรฐาน GMP
9 ยอมรับการปรับแต่งด้วยการตรวจจับ CCD
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
