ข้อมูลพื้นฐาน
ไม่ใช่ ของรุ่น
1 line dryer
พิมพ์
Brick Drying Chamber
Brick Dryer
Fast Dryer Chamber
Loading Capacity Per Cart
600PCS
Air-Supplying Temperature
110~130
Air-Exhausting Temperature
28
Moist-Releasing Humidity
75~90%
แพคเพจการขนส่ง
Suitable for Sea Transport Packaging
ข้อมูลจำเพาะ
SGS, TUV, ISO
รหัสพิกัดศุลกากร
8474809090
คำอธิบายสินค้า
ดรายเออร์อิฐแบบชั้นเดียวพร้อมด้วยการออกแบบโปรเจคการทำอิฐแบบกุญแจ
การออกแบบทางเทคนิคใหม่ของ IBrick ทำให้อบแห้งโครงการอิฐดินอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โครงการพัฒนาอย่างมาก
โครงการก่ออิฐขนาด 400 ตัน / วันต่อท่อการผลิตอิฐกลวง
คำอธิบายด้านเทคโนโลยี
ข้อมูลสำคัญทางเทคนิค
1 ควรผสมวัสดุทั้งหมดเมื่อทำการผลิตดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อขึ้นรูปเป็นก้อนสีเขียวและการอบให้เป็นระเบียบเรียบร้อยดี
2 ควรบำบัดวัสดุดินเหนียวอย่างเหมาะสมอนุภาคที่ใหญ่ที่สุดควรอยู่ที่ประมาณ 2 มม . หรือมาถึง
3 ปริมาณความชื้นในการโมลด์ควรควบคุมได้ต่ำกว่า 18 เปอร์เซ็นต์ ส่วนที่อยู่ก่อนจุดวิกฤตในขณะที่ต้องควบคุมการแห้งให้อยู่ในระดับสูงและรอบการทำให้แห้งต้องไม่น้อยกว่า 26 ชั่วโมง
สายการผลิตนี้มีเทคโนโลยีขั้นสูงการเลือกอุปกรณ์ในกระบวนการที่เหมาะสมและระดับการใช้เครื่องจักรมากเป็นไปตามข้อกำหนดไม่เพียงแต่เพื่อให้ได้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีเท่านั้น สามารถผลิตสินค้าได้หลากหลายพร้อมกัน
การกระแทกวัตถุดิบ
ในสต็อกวัตถุดิบจะมีการส่งดินเหนียวไปยังถาดป้อนโดยรถตักและจะส่งไปยังโถบดสำหรับอ่างเปียกและเครื่องบดแบบละเอียดเพื่อบด ดินเหนียวที่ถูกบดจะถูกส่งไปยังเครื่องผสมแบบเพลาคู่น้ำที่เติมโดยอัตโนมัติและผสม ดังนั้นสายพานแบบกลับด้านได้ของคลังสินค้าจึงส่งวัตถุดิบไปยังห้องบ่มน้ำมัน
การรักษาการจัดอายุวัตถุดิบ
วัตถุดิบจะถูกบ่มไว้ในห้องบ่มน้ำมันดังนั้นน้ำภายในจะกระจายออกและกระจายอย่างสม่ำเสมอจึงจะถูกละลายเทลงเทและพลาสติกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการแต่งทรงให้ดีขึ้นอย่างมาก วัสดุที่บ่มไว้จะถูกขนถ่ายลงบนสายพานลำเลียงโดยรถขุดแบบหลายปุ้งกี๋จากนั้นจะถูกส่งไปยังเครื่องป้อนกล่องสำหรับกระบวนการหล่อแบบ
กระบวนการหล่อแบบ
วัตถุดิบดินเหนียวเก่าจะถูกส่งไปยังเครื่องบดอัดสำหรับการเติมน้ำและการผสมจากนั้นเครื่องอัดสุญญากาศแบบดับเบิ้ลสเตจจะบีบวัสดุให้กลายเป็นคอลัมน์แบบพื้นผิวและแข็งสะอาดซึ่งจะถูกตัดเข้าไปในรายการรูปแบบการฉีดน้ำที่จำเป็นโดยมีด
เครื่องกดอัดเม็ดเป็นอุปกรณ์หลักในสายการผลิตทั้งหมดประสิทธิภาพของเครื่องเป็นสิ่งที่จำเป็นดังต่อไปนี้ :
1 ตรงตามความต้องการของรูปร่างของอิฐและรูปร่างของรูที่แตกต่างกัน
2 องศาสุญญากาศคือ -0.092Mpa แรงดันที่รับเม็ดคือ 2.0 03.0Mpa
3 เอาต์พุตต่อชั่วโมงต่อชุดมากกว่า 10000 pcs ตามมาตรฐานจีน
ระบบการตัดอิฐการเรียงซ้อนและการเคลื่อนย้าย
ระบบทั้งหมดใช้เพื่อโหลดกล่องสีเขียวบนแพลเล็ตและกล่องจะถูกส่งไปยังห้องอบแห้งในอุโมงค์เพื่อทำให้แห้งโดยการทำให้รถเข็นแห้งหรือรถเข็นเรือเฟอร์รี่จากนั้นกล่องที่แห้งจะถูกขนลงจากรถเข็นและพาเลทโดยอัตโนมัติ จากนั้นจะถูกส่งไปยังกระบวนการตั้งค่าอัตโนมัติ หลังจากการถ่ายออกพาเลทเปล่าจะถูกส่งไปยังพื้นที่จัดเก็บของเพลทจากสายการจัดเก็บและการขนส่ง ชุดระบบที่สมบูรณ์คือการทำงานอัตโนมัติอย่างเต็มรูปแบบ
เป่าผมแห้งและยิง
การทำให้แห้งและการจุดระเบิดจะนำมาใช้กับกระบวนการซ้อนและจุดระเบิดสองครั้งด้วยเทคโนโลยีการทำให้แห้งแบบชั้นเดียว ส่วนย่างบรอยเลอร์นำมาใช้กับไดรเออร์ (83.65x22.625m) ความร้อนของไดร์เป่าผมมาจากความร้อนสูงของสารกระตุ้นและความร้อนตกค้างจาก Tunnel Kiln ผ่านการเปลี่ยนระบบเพื่อปรับอุณหภูมิและปริมาณลมที่ใช้ในการป้อนอาหารเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการทำให้ก้อนอิฐสีเขียวแห้ง
อุโมงค์เตาเผานำส่วนขนาดใหญ่ที่มีความกว้างภายใน 6.6 เมตรมาใช้งานออกแบบเป็นโครงสร้างเพดานที่แบนราบ เตาเผาเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณลักษณะ 1200KJ / กก .
อุโมงค์เตาเผามีระบบระบายควัน , ระบบระบายความร้อนแบบเตาเผาอิฐ , ระบบระบายความร้อนแบบรถเข็นเตาเผาอิฐ , ระบบเผาไหม้ก๊าซ , ระบบกู้คืนความร้อน , ระบบระบายความร้อนแบบรวดเร็วและระบบแรงดันย้อนกลับ ( ระบบปรับความดัน ) เตาเผานี้มีคุณสมบัติต่อไปนี้ : ส่วนขนาดใหญ่ความจุสูงส่วนที่มีความแตกต่างของอุณหภูมิต่ำและการรักษาความร้อนอย่างดี ในขณะเดียวกันระบบควบคุมอัตโนมัติเตาเผาสามารถทำให้พารามิเตอร์ความร้อนของการอบมีความมั่นคงได้รับประกันว่าการก่ออิฐจะมีคุณภาพดี
ช่องทำความสะอาด
ระบบและการก่อสร้าง
ส่วนย่างบรอยเลอร์นำมาใช้กับไดรเออร์ (83.65x22.625m) พัดลมอุณหภูมิสูงและพัดลมอุณหภูมิต่ำของ Tunnel Kiln สามารถรีไซเคิลและเก็บความร้อน Residual Kiln ที่เหลืออยู่และส่งไปยังเครื่องอบผ้าได้โดยผ่านพัดลมทำความร้อนในเครื่องอบแห้งเริ่มหมุนจากนั้นจึงไปที่ดรายเออร์และนำไปอบแห้งผ่านคุณสมบัติทางกลไก ความชื้นจะถูกกำจัดโดยพัดลมดูดความชื้นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการทำให้แห้งของอิฐสีเขียว จะนำอิฐที่แห้งและดีออกจากรถเข็นให้แห้งโดยการนำเครื่องออกจากรถเข็นและวางซ้อนกันบนม้านั่งสำหรับขนย้ายที่มีน้ำขึ้นน้ำมากจากนั้นจะวางซ้อนอิฐที่แห้งดีบนรถเข็นเตาเผาด้วยการเรียงซ้อนเครื่องและส่งไปยังอุโมงค์ที่กำหนดโดยรถเฟอร์รี่
แหล่งความร้อนของช่องทำให้แห้งคือความร้อนของเสียจากอุโมงค์เตาเผาซึ่งจะถูกส่งไปยังระบบทำให้แห้งโดยผ่านระบบท่อภายนอก ช่องทำให้แห้งประกอบด้วยระบบระบายอากาศระบบดูดความชื้นระบบการทำงานและระบบตรวจสอบนอกจากระบบตรวจสอบแล้วระบบระบายอากาศและระบายไอเสียยังผลิตจากท่อโลหะและพัดลมที่เกี่ยวข้อง เนื่องจากมีการตั้งค่าเบรกอากาศและสวิตช์ปรับแต่งทั้งหมดไว้ภายนอกห้องอบแห้งซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยให้ดีบักได้สะดวกแต่ยังช่วยให้บำรุงรักษาและซ่อมแซมได้ง่ายขึ้นด้วย
พารามิเตอร์หลักทางเทคโนโลยีสำหรับช่องทำให้แห้ง
1 ความยาวรวม : 83.65 เมตร
2 รถเข็นที่มีอยู่ในดรายเออร์ : 138pcs
3 ความกว้างภายใน : 22.125 ม
4 ความสูงภายใน : 5.315 ม
5 ความจุในการโหลดต่อรถเข็น : 600 ชิ้น ( อิฐกลวง 150 x 200 x 300 ชิ้น )
6 อุณหภูมิการเป่าอากาศ : 110 ถึง 130 º C
7 อุณหภูมิการระบายอากาศ : 28 º C
8 ความชื้นปล่อยออกมามีความชื้น : 75 ถึง 90 %
9 ปริมาณผลผลิตที่ได้จากการอบแห้ง : 99 %
10 รอบการทำให้แห้ง : 22~26 ชั่วโมง
11 ปริมาณผลผลิตต่อวัน : 400 ตัน
12 ดัชนีการใช้ความร้อน 180Kal/ กก
13 ข้อมูลจำเพาะของรถเข็นให้แห้ง : 20x25 x4795 มม
14 ขนาดภายนอกของส่วนอบแห้ง : 83.65 × 22.625 × 5.565 ม . (L × W × H)
Tunnel Kiln
ระบบอุโมงค์เตาเผา
เทคโนโลยีเลือกโครงเครื่องเพดานเรียบทรงอุโมงค์ อุโมงค์เตาเผามีระบบดูดควัน , พัดลมดูดควันภายใต้รถเข็นเตาเผาอิฐ , ระบบระบายความร้อนภายใต้รถเข็นเตาเผาอิฐ , ระบบการเผาไหม้ก๊าซ , ระบบรีไซเคิลความร้อน , ระบบระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและระบบแรงดันย้อนกลับ ( ระบบปรับความดัน ) เราสามารถปรับระบบเหล่านี้เพื่อให้ Tunnel Kiln ทำงานได้ราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
Tunnel Kiln นี้ใช้เทคโนโลยีประตูขั้นสูง 4 ประตูที่ปลายทั้งสองด้านของอุโมงค์เตาเผา ที่ด้านทางเข้ามีห้องเตรียมการและประตูตัดระหว่างห้องเตรียมการและบริเวณรอยต่อเตาเผา ดังนั้นจึงควรหลีกเลี่ยงการเข้าไปในอากาศเย็นและให้แน่ใจว่าระบบการอบของเตาเผาจะไม่ก่อให้เกิดความร้อน
โครงสร้างอุโมงค์
อิฐสีแดงวางไว้สำหรับโซนทำความร้อนล่วงหน้าและโซนทำความเย็นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 200 º C ส่วนที่เหลือพื้นที่อบขนมและผนังด้านในสุดของพื้นที่ฉนวนจะใช้อิฐกันความร้อนดินเหนียว อิฐที่เป็นดินเหนียวเป็นการดูหมิ่นจะถูกใช้ในการวางพื้นที่ซึ่งดูถูกส่วน ในขณะเดียวกันจะมีการใช้ผ้าทนไฟ ( สำหรับส่วนที่สัมพันธ์กันของเส้นโค้งอุณหภูมิที่สูงกว่า 600 เซลเซียส ) หรือใช้ผ้าขนสัตว์หินสำหรับอิฐแบบอัดกันรั่วและอิฐสีแดงวางอยู่บนผนังด้านนอก
โครงสร้างเพดาน Kiln ทั้งสองด้านอุณหภูมิต่ำของอุโมงค์เตาเผามีพื้นที่สำหรับรถยนต์หนึ่งกิโลน . ที่ใช้แผ่นคอนกรีตหล่อแบบ สำหรับพื้นที่อื่นๆให้ใช้แผ่นวัสดุดินเหนียวและวัสดุอลูมิเนียมที่แขวนลำแสงเหล็กประเภท H ด้วยผลิตภัณฑ์หล่อ ผนังทั้งสองด้านใช้เป็นแบริ่งผนังเพื่อรองรับน้ำหนักของคานหลัก ผ้าฝ้ายอะลูมิเนียมความร้อนผ้าทนไฟผ้าเนื้อแข็งเนื้อขนสัตว์หินแผ่นปูพื้นขนสัตว์ลายหินถูกวางไว้บนอิฐทนต่อการไหม้ไฟซึ่งทำหน้าที่เป็นชั้นฉนวนที่ซับซ้อน ช่องว่างระหว่างแผ่นด้านบนจะถูกเติมด้วยไฟเบอร์อะลูมิเนียมสูง ด้านบนของชั้นฉนวนจะถูกทาสีด้วยวัสดุประสานอุณหภูมิสูงเพื่อให้วัสดุมีความไวและความทนทานของโครงสร้าง
พารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีหลักสำหรับ Tunnel Kiln
ความยาว Kiln: 162.65 เมตร
คิลน . ที่บรรจุใน Kiln: 40ps
ความกว้างภายใน : 6.6 ม
ความสูงในการเรียงซ้อน : 1.75 ม . (3 ชั้นที่มี 8 มม . ระยะห่างระหว่างด้านบนประมาณ 10 มม .)
อุณหภูมิการยิง : 950 º C ~1050 º C
รอบการจุดระเบิด : 41 ชั่วโมง
ผลผลิตที่ผ่านการทดสอบการจุดระเบิด : 99 %
ดัชนีการใช้ความร้อน 260kcal
เอาต์พุตแบบ Single channel Annual output: 400t / วัน
มาตรฐานการเดินอุโมงค์ : 162.65 × 6.6 × 1.75 ม
การระบุภายนอกของอุโมงค์ : 162.65 × 8.5 × 3.875m
ขนาดโดยรวมของห้องอบผ้าแบบชั้นเดียว
ขนาดโดยรวม | 83.65 × 22.625x5.565 ม |
ขอต้อนรับสู่การติดต่อเราเกี่ยวกับโครงการห้องอบผ้าด้วยอิฐดินเหนียว
โทรศัพท์ : 0086-15991710216
Facebook: อิฐจีน