คำอธิบายผลิตภัณฑ์
ใช้ในงานกัดกระดาษเพื่อผลิตเศษไม้ที่เหมือนกันสำหรับทำเยื่อกระดาษจาก ไม้กิ่งไม้และเศษไม้ที่เกิดจากการตัดไม้ อัตราเสียงต่ำสุดถึงร้อยละ 95 และชิปเอาท์พุทก็ยังคงความสม่ำเสมอและหรูหรา
ร่องหักเศษไม้แผ่นมีลักษณะดังต่อไปนี้
1 โครงสร้างที่สมเหตุสมผล
2 การใช้งานที่หลากหลาย , อัตราการรับส่งข้อมูลสูง ,
3 ชิปที่ผ่านการรับรองความปลอดภัยและเชื่อถือได้
4 ใช้งานง่ายบำรุงรักษาง่าย
Prodcut Drawing
คำสั่งดำเนินการ
1 ขั้นตอนการทำงาน
1.1 ทำความสะอาดสถานที่ปฏิบัติงาน ห้ามยิง
1.2 ไม่มีโลหะตะปูหรือหินในเนื้อไม้
1.3 ความตึงของสายพานสามเหลี่ยมคือความเหมาะสมมีการขันใบมีดและมีดเข้าที่และไม่มีวัสดุแปลกปลอม อยู่ภายในเครื่องจักร
1.4 เริ่มต้นมอเตอร์หลักก่อนแล้วจึงเริ่มต้นระบบลำเลียงป้อน ให้หยุดเครื่องจักรทันทีหากเกิดความผิดปกติขึ้นขณะเครื่องจักรทำงานจนอยู่ในสภาพที่ทำงานได้สูงเกินไป
เดินเบา 1.5 นาที 10 ป้อนวัตถุดิบจำนวนน้อย เพื่อทดสอบจากนั้นป้อนตามปกติ หลังจากเครื่องจักรทำงานได้ดีแล้ว
1.6 ป้อนวัตถุดิบด้วยความเร็วที่สม่ำเสมอ ทิศทางของไม้ควรเหมือนกัน
1.7 ดูสภาพการทำงานผิดปกติ
1.8 เมื่อหยุดเครื่องจักรให้หยุดสายพานลำเลียงป้อนก่อนแล้วจึงหยุด มอเตอร์หลัก ตรวจสอบแบริ่งและความแน่นของใบเกรด
2.9 ตรวจสอบแบริ่งของเครื่องจักรหลักเพื่อปรับใบมีดหรือเปลี่ยน จาระบีหล่อลื่นหากจำเป็นทุก 6 เดือน ตรวจสอบแบริ่งภายใน กล่องเฟืองและ เปลี่ยนจาระบีหล่อลื่นหากจำเป็นทุก 6 เดือน
3 การบำรุงรักษา
แผนผังการปรับใบเกรด 3.1
3.2 การเปลี่ยนใบมีด
1 ตัดแหล่งจ่ายไฟเปิดฝาปิดยึดแผ่นดิสก์
2 ขันสกรูออกถอดตัวจับยึดใบมีดออกนำใบมีดออก
3 ทำความสะอาด พื้นผิวสัมผัสของดิสก์และใบเกรดปรับใบเกรดติดตั้งตัวจับยึดใบเกรดขัน สลักเกลียวให้แน่น
1) ปรับระยะห่างระหว่างดิสก์และมีดเตียงให้เท่ากับ 0.2 มม . โดยติดตั้งฝาครอบ 4
เปลี่ยน มีดตัดเตียง 3.3 ชิ้น
ขันสกรู 1 ตัวออก
2 ถอดมีดเตียงขันน็อตขันออกถอดมีดเสริมออก
3 มีคมตัด 2 คมสำหรับมีดเตียงสามารถสลับ ข้างเพื่อใช้งานได้อีกครั้ง
4 ทำความสะอาดผิวสัมผัสของมีดตัดเตียงติดตั้งมีดเตียงขันสลักให้แน่น
5 ปรับระยะห่างระหว่างดิสก์และมีดเตียงให้เท่ากับ 0.2 มม . ขันสลักให้แน่น
6 อาจต้องให้คน 2 คนร่วมมือกันเพื่อปรับเปลี่ยนพื้นที่ว่างให้เหมาะสมหลายๆครั้ง
ใบ มีดคม 3.4 ชิ้น
1 ใช้เครื่องลับใบมีดพิเศษเพื่อลับใบมีด
2 ระบายความร้อนด้วยน้ำขณะลับอุปกรณ์
3 ปริมาณความลับต้องไม่เกิน 40 มม .
4 เปลี่ยนใบมีดและมีดตัดเตียง ไปพร้อมกัน
5 ควรลับคมหรือเปลี่ยนใบมีดทั้งหมดพร้อมกัน
4 กฎการปฏิบัติที่ปลอดภัย
4.1 ผู้ควบคุมต้องทราบลักษณะกฎการใช้งานที่ปลอดภัยและขั้นตอนการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมด
4.2 ผู้ควบคุมต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันแรงงานที่เหมาะสมในระหว่างการทำงานเครื่องมือต้องปลอดภัยและเชื่อถือได้
4.3 หากเครื่องจักรทำงานนอกอาคารผู้ใช้ต้องตรวจสอบสภาพแวดล้อมโดยรอบ จำเป็นต้องมีมาตรการป้องกันอัคคีภัยและมาตรการกันน้ำ สายไฟชั่วคราวต้องปลอดภัยและเชื่อถือได้
4.4 ในระหว่างที่เครื่องจักรทำงานผู้ควบคุมต้องทำงานอย่างราบรื่นและนิ่งไม่สามารถใช้เครื่องมือเหล็กได้
4.5 ในระหว่างที่เครื่องจักรทำงานผู้ควบคุมต้องรวมศูนย์ไม่สามารถออกจากเครื่องจักรได้ บุคคลที่ได้รับมอบหมายเป็นพิเศษจะเริ่มต้นการทำงานของเครื่องจักรและมีหน้าที่รับผิดชอบในการควบคุมกระบวนการผลิต
4.6 ผู้ควบคุมต้องตรวจสอบสภาพการทำงานตลอดเวลาหยุดเครื่องจักรเมื่อเกิดสภาพผิดปกติและแก้ไขการชำรุด
5 การวิเคราะห์ความผิดพลาดทั่วไป
| ไม่ได้ |
ปัญหา |
สาเหตุ |
การแก้ปัญหา |
| 1 |
ลูกปืนร้อนเกินไป |
จาระบีหล่อลื่นมากเกินไป |
เติมน้ำมันหล่อลื่นในปริมาณที่เหมาะสม |
| 2 |
เฟรมหลักสั่นอย่างรุนแรง |
ใบเกรดหลวม |
หมุนใบมีดให้แน่น |
| แบริ่งหลักโค้ง |
เปลี่ยนลูกปืน |
| 3 |
ฟีดไม่เรียบไม่มีฟีด |
ใบมีดไม่คม |
ใบมีดที่คมขึ้น |
| ทูตสวรรค์เบลดไม่ถูกต้อง |
มุมใบมีดที่คมขึ้น |
| ที่ยึดใบมีดสูงเกินไป |
ตรวจสอบความกว้างของใบมีด |
| 4 |
เอาต์พุตเกินขนาด |
วัตถุดิบไม่ถูกต้องสำหรับรุ่นนี้ |
เปลี่ยนวัตถุดิบ |
| ใบมีดและมีดตัดเตียงมีพื้นที่มากเกินไป |
พื้นที่ว่างคือ 0.5 มม |
| แผ่นกันการสึกหรอมากเกินไปเมื่อสวมใส่ |
เปลี่ยนเพลทกันการสึกหรอ |
| มีมีดพับอยู่หากสวมใส่มากเกินไป |
ลับมีดที่นอน |
| 5 |
ขนาดงานพิมพ์เล็กเกินไป |
ใบเกรดถูกแก้ไขไม่ถูกต้อง |
ปรับใบมีด |
| วัตถุดิบแห้งเกินไป |
วัตถุดิบมีความชื้นมากกว่า 40 เปอร์เซ็นต์ |
| 6 |
ใบมีดมีอายุการใช้งานสั้นลง |
วัตถุดิบแห้งเกินไป |
วัตถุดิบมีความชื้นมากกว่า 40 เปอร์เซ็นต์ |
| เมื่อลับใบมีดไม่เพิ่มน้ำเพื่อให้เย็นลงหรือลับมากเกินไป |
ลับใบมีดในลักษณะที่ถูกต้อง |
| 7 |
ใบเกรดตัวจับยึดใบเกรดและฐานใบเกรดไม่แน่นเมื่อติดตั้ง ใบเกรด |
มีวัสดุแปลกปลอม |
ทำความสะอาดวัสดุแปลกปลอม |
| แรงบิดในการขัน ของใบเกรดสูงเกินไป |
ปรับแรงบิดในการขันสกรู |
รูปภาพแบบละเอียด
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
| รุ่น |
HX1710 |
HX1212 |
HX1300 |
HX1216 |
HX1800 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวหมุนดิสก์ ( มม .) |
1150 |
1300 |
1300 |
1600 |
1800 |
| ปริมาณใบเกรด ( ชิ้น ) |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
| ขนาดอินพุต ( มม .) |
270x270 |
320x320 |
350x350 |
420x25 |
500x500 |
| ความเร็วในการหมุนของโรเตอร์ (rpm) |
635 |
635 |
650 |
620 |
420 |
| ขนาดชิป ( มม .) |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
| กำลังการผลิต (Tph - ต่อชั่วโมง ) |
5 -8 |
10-12 |
12-15 |
15-25 |
20-40 |
| กำลังมอเตอร์หลัก (kW) |
75 |
90 |
110 |
160 |
160 |
| ความยาวระบบลำเลียงป้อน ( ม .) |
4 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| ความยาวของสายพานลำเลียงออก ( ม .) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
| น้ำหนัก (t) |
2.18 |
2.9 |
4.25 |
5.58 |
6.5 |
การบรรจุและการจัดส่ง
ไซต์งาน
โปรไฟล์บริษัท
บริษัทซันตงหงษ์ฮองเครื่องจักรกลจำกัด
บริษัทของเราเป็นผู้ผลิตมืออาชีพด้านการทำไม้ดีเคอร์ริกเกอร์เศษไม้เครื่องบดแนวนอนเครื่องบดอ่างงานกัดค้อนและงานตัดเม็ดไม้
บริษัทของเราได้นำเสนออุปกรณ์ที่ทันสมัยหลายชนิดรวมถึงเครื่องกลึง CNC เครื่องกัด CNC เครื่องปาดหน้าเครื่องเจาะเครื่องเลื่อยตัด เครื่องคว้าน CNC เครื่องสร้างสมดุลเครื่องผลิตน้ำมัน ในขณะเดียวกัน เราได้รับใบรับรอง ISO 9001 ใบรับรอง CE และสิทธิบัตรต่างๆมากมาย
ด้วยความเข้าใจอย่างถ่องแท้ในความต้องการของทั้งลูกค้าและอุตสาหกรรมเราจึงนำเสนออุปกรณ์และบริการที่ปราศจากข้อบกพร่อง
การรับรอง
บริษัทซันตง Hongxin Machinery Co., Ltd ได้รับ ISO 9001 ใบรับรอง CE และสิทธิบัตรต่างๆ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
