คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เครื่องบดตามแนวนอน HX เป็นอุปกรณ์เฉพาะสำหรับโรงงานผลิตพลังงานชีวภาพสำหรับโรงงานสำรองเชื้อเพลิงและ MDF วัตถุดิบที่ใช้ในการตัดต้นไม้ส่วนใหญ่จะประกอบด้วยต้นไม้ทุกชนิดท่อนท่อนซุงขนาดเล็กเศษไม้ ( เช่นกิ่งไม้เป็นต้น ) แพลเล็ตไม้แม่แบบการก่อสร้างไม้ และเศษไม้ ( เช่นแผ่นไม้พันก้านไม้ท่อนยาวแม่แบบของอาคาร ฯลฯ ) และวัตถุดิบที่ไม่ใช่ไม้ ( เช่นเศษไม้จำพวกไผ่ข้าวโพดฟางก้านสำลีเป็นต้น )
โครงสร้างผลิตภัณฑ์
ร่องรับน้ำหนักสำหรับไม้ ส่วนใหญ่จะประกอบด้วยแชสซี , ส่วนที่เป็นมีดที่ตายแล้ว , มีดที่ตายแล้ว , แท่งที่บิ่น , โรเตอร์ , เพลาหลักค้อนหรือใบมีด กลไกการป้อนด้านบน , ด้านล่าง กลไกการป้อน , อุปกรณ์ป้อนอาหาร , อุปกรณ์จ่ายระบบไฮดรอลิค และระบบควบคุมไฟฟ้า
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1 ปรับความเร็วในการหมุนของโรเตอร์ได้ ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าสามารถปรับเปลี่ยนเครื่องจักรได้เช่นปรับแต่งชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องเพื่อเปลี่ยนความเร็วการหมุนของโรเตอร์เพื่อให้ตรงตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าเกี่ยวกับความละเอียดในการคายประจุและความสามารถในการผลิต
2 ดีไซน์มีดพับที่ไม่เหมือนใคร จากประสบการณ์หลายทศวรรษที่ผ่านมาเราจึงสร้าง การออกแบบที่มีการบัฟเฟอร์การเก็บมีดที่ตายแล้วเพื่อดูดซับแรงกระแทกแบบพิเศษและได้รับสิทธิบัตรแล้ว การออกแบบนี้ช่วยป้องกันโรเตอร์ลด ต้นทุนการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
3 ระบบบังคับให้ป้อนอัตโนมัติ เริ่มการทำงานของปั๊มน้ำมันลูกสูบของกระบอกสูบน้ำมันดึงกลับอุปกรณ์หมุนจะยกขึ้นหรือตกลงจากนั้นลูกกลิ้งป้อนด้านบนจะปรับตามลักษณะของอุปกรณ์ส่งสัญญาณโดยอัตโนมัติ ฟังก์ชันนี้ช่วยให้เครื่องจักรสามารถปรับให้เข้ากับวัตถุดิบที่มีช่วงกว้างและกระบวนการป้อนก็จะราบรื่นยิ่งขึ้น เราได้รับสิทธิบัตรสำหรับสิ่งนี้
4 การบำรุงรักษาที่ง่าย ด้วยระบบไฮดรอลิคคุณสามารถเปิดฝาครอบเครื่องจักรเพื่อตรวจสอบหรือเปลี่ยนใบมีดแผ่นตะแกรงและอื่นๆได้อย่างสะดวกและง่ายดาย
5 สายพานลำเลียงแบบโซ่ สายพานลำเลียงทำจากเหล็กกล้าแมงกานีสสูงด้วยความหนา 10 มม . ซึ่งเป็นโครงสร้างเหล็กกันสึกทั่วไปทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมและคาร์ไบด์ ด้วยการชุบน้ำที่ทนทานพื้นผิวจะแข็งขึ้นอย่างรวดเร็วและทำให้ภายในของพื้นผิวมีความทนทานและมีความทนทานภายใต้สภาพของผลกระทบและการขึ้นรูปที่แข็งแกร่งและชั้นที่แข็งขึ้นรูปพร้อมด้วยความทนทานต่อการสึกหรอที่ดี ลักษณะเหล่านี้จะกำหนดว่าอายุการใช้งานจะอยู่ที่ 22000 ชั่วโมงซึ่งดีกว่าสายพานทั่วไป 2000 ชั่วโมง นอกจากนี้สายพานแบบเดิมที่มีสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานเล็กน้อยจะทำให้ความเร็วในการป้อนช้าและไม่เรียบแต่ประเภทโซ่จะแก้ปัญหาทั้งหมดที่กล่าวมา
6 ความยาวของสายพานลำเลียงที่สมบูรณ์แบบ ความยาวของสายพานลำเลียงแบบโซ่จะตรงกับความยาวของเครื่องจักรที่กำลังทำงานซึ่งจะให้ประสิทธิภาพของเครื่องจักรที่ดีที่สุด
7 การควบคุมแบบคู่ , หนึ่งตัวเป็นตู้ไฟฟ้าแบบคงที่และอีกตัวเป็นรีโมทคอนโทรลทำให้การทำงานปลอดภัยและสะดวกมากขึ้น
8 คอนเลตแปลงความถี่อัตโนมัติสำหรับระบบการป้อน ลูกกลิ้งป้อนกระดาษและสายพานลำเลียงแบบโซ่สามารถปรับได้โดยอัตโนมัติด้วย การแปลงความถี่ที่ช่วยให้การทำงานมีความปลอดภัยและง่ายดาย ตามข้อมูลจำเพาะและปริมาณของวัตถุดิบความเร็วในการป้อนอาหารสามารถปรับได้โดยอัตโนมัติเพื่อประหยัดพลังงานและส่งเสริมประสิทธิภาพ สามารถปรับความเร็วในการป้อนโดยอัตโนมัติตามโหลดของมอเตอร์หลักเพื่อหลีกเลี่ยงการเดินเครื่องเปล่า
9 การป้องกันการโอเวอร์โหลดมอเตอร์หลักเริ่มทำงานด้วยสวิตช์สตาร์ทแบบ Soft และวงจรมีอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดซึ่งจะตัดการทำงานของวงจรโดยอัตโนมัติเมื่อโอเวอร์โหลด
10 การควบคุมการล็อคอินเตอร์แบทของระบบป้อนและหลีกเลี่ยงการอุดตันของการป้อนนม ในระหว่างการทำงานปกติมอเตอร์ป้อนอาหารและมอเตอร์สายพานลำเลียงโซ่จะทำงานพร้อมกัน เมื่อ มีการอุดตันระบบการป้อนจะหยุดการป้อนมอเตอร์ป้อนสองตัวและสายพานลำเลียงแบบโซ่จะกลับด้านเข้าด้วยกัน
เมื่อป้อนวัสดุมากเกินไปกระแสไฟฟ้าของมอเตอร์หลักจะเพิ่มขึ้นความถี่ของตัวแปลงความถี่จะลดลงความเร็วการหมุนของมอเตอร์ป้อนสองเครื่องจะลดลงและระดับเสียงในการป้อนจะลดลง เมื่อ กระแสมอเตอร์หลักลดลงถึงค่าหนึ่งความถี่ของตัวแปลงความถี่จะเพิ่มขึ้นความเร็วในการหมุนมอเตอร์ป้อนสองเครื่องจะเพิ่มขึ้นอัตราป้อนจะเพิ่มขึ้น
กระบวนการควบคุมนี้เกิดขึ้นได้ด้วยรีโมทคอนโทรลไร้สายที่ติดตั้งไว้
11 พุลเลย์ที่ยึดโดยอุปกรณ์ล็อครูด้านใน ประกอบและถอดประกอบง่าย ไม่มีการประกอบชิ้นส่วนและถอดแยกที่รุนแรงแบบดั้งเดิม ป้องกันมอเตอร์หลัก ซึ่งช่วยให้บำรุงรักษาหลักได้ง่ายและยืดอายุการใช้งานของมอเตอร์หลัก
พารามิเตอร์ของผลิตภัณฑ์
รุ่น |
HX14-1400-. 800 |
HX1600-60 600 |
HX1600-60 800 |
HX2000-3. 1000 |
เส้นผ่านศูนย์กลางโรเตอร์ ( มม .) |
1100 |
800 |
1100 |
1400 |
ปริมาณใบมีด ( ชิ้น ) |
8 หรือ 28 |
8 หรือ 30 |
8 หรือ 36 |
6 หรือ 42 |
ขนาดอินพุต ( มม .) |
1400-800 |
1600-600 |
1600-800 |
2000-1000 |
ความเร็วในการหมุนของโรเตอร์ (rpm) |
900 |
760 |
900 |
432 |
เส้นผ่านศูนย์กลางวัสดุสูงสุด ( มม .) |
400 |
300 |
400 |
500 |
กำลังการผลิต (Tph - ต่อชั่วโมง ) |
25-30 |
25-30 |
35-40 |
50-70 |
กำลังมอเตอร์หลัก (kW) |
250 |
250 |
315 |
400 |
ความยาวสายพานลำเลียงแบบโซ่ฟีด ( ม .) |
6 |
6 |
6 |
8 |
ความยาวของสายพานลำเลียงออก ( ม .) |
10 |
10 |
10 |
10 |
น้ำหนัก (t) |
26 |
23 |
27 |
52 |
ขนาด ( ม .) |
10x2.62x3.4 ม |
10.5x2.64x3 |
11.03x2.85x3.4 |
13.8x3.28x3.9 |
โปรไฟล์บริษัท
การรับรอง