ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
เครื่องบดลูกเป็น อุปกรณ์สำคัญสำหรับวัสดุการบดใช้ในสายการผลิตที่ทำด้วยแป้งเช่นซีเมนต์ทรายซิลิเกตวัสดุก่อสร้างชนิดใหม่วัสดุที่ใช้ในการตีกลับปุ๋ย การแต่งแร่โลหะเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กเซรามิกกระจกฯลฯ
โถบดลูกบอลสามารถบดแร่และวัสดุได้หลากหลายประเภทด้วยชนิดแห้งหรือชนิดเปียก มีดอกกัดแบบลูกกลมชนิดตะแกรงและชนิดโอเวอร์เลทอยู่สองชนิดเนื่องจากวิธีการระบายวัสดุที่แตกต่างกัน 
โรงบดบอลเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการบดหลังจากกระบวนการบดซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเช่นซีเมนต์ซิลิเกตวัสดุก่อสร้างใหม่วัสดุทนไฟ ปุ๋ยโลหะเหล็กโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและเซรามิคแก้วและสามารถใช้ในการบดแห้งและเปียกสำหรับแร่และวัสดุที่สามารถบดได้ทุกชนิด
เครื่องจักรสำหรับงานกัดลูกบอลสำหรับการทำเหมืองประกอบด้วยส่วนป้อนอาหาร , ส่วนที่มีการระบาย , ส่วนที่มีการหมุนและส่วนการขับ ( ตัวลด , เฟืองขับขนาดเล็ก , มอเตอร์ไฟฟ้าและการควบคุมไฟฟ้า )
เพลากลางใช้ชิ้นส่วนเหล็กหล่อและปลอกสามารถถอดออกได้ จานหมุนเกียร์นำกระบวนการขุดและการตีลูกดรัมมาติดตั้งปลอกหุ้มกันสึกซึ่งทนต่อการสึกหรอได้ดี เครื่องจักรมีสภาพการทำงานที่เสถียรและเชื่อถือได้
นอกจากนี้ตามการใช้วัสดุและวิธีการคายประจุที่แตกต่างกันจะมี โรงสีลูกแห้ง และโรงสีลูกเปียกให้เลือก
มอเตอร์ไฟฟ้าจะขับเคลื่อนกระบอกสูบให้หมุนผ่านเฟืองลดขนาดและเกียร์ตัวลดขนาดล้อแร็คอุปกรณ์ต่อพ่วงหรือมอเตอร์ซิงโครนัสความเร็วต่ำจะขับกระบอกสูบโดยตรงเพื่อหมุนผ่านระบบส่งกำลังตัวลดขนาดล้อของแร็คอุปกรณ์ต่อพ่วง
ภายในกระบอกสูบมีก้านเหล็กทำจากวัสดุบดที่เหมาะสม ภายใต้แรงเยื้องศูนย์และแรงเสียดทานสื่อการบดแร่จะถูกยกขึ้นจนมีความสูงระดับหนึ่งและลดลงในสภาพที่ตก
วัสดุที่จะถูกบดลงในถังอย่างต่อเนื่องจากการให้ของหรือรับของและถูกบดโดยวัสดุที่มีการบดเคลื่อนไหวและถูกปล่อยออกโดยการไหลล้นและแรงของการป้อนอย่างต่อเนื่องเพื่อไปยังขั้นตอนถัดไป
แผ่นโลหะ ผ่าน กระบวนการปาดผิว
กระบอกสูบ จะ ใช้กระบวนการอบเหนียวโดยรวม เพื่อลด แรงเค้นในการเชื่อม และ ป้องกัน การผิดรูป
หน้าแปลน ที่ ปลาย ทั้งสองด้านของกระบอก สูบใช้ เครื่องกลึง CNC ขนาดใหญ่ และ เทคโนโลยีการประมวลผลพิเศษ ซึ่ง รับประกัน ความมีจุดศูนย์กลางร่วมได้อย่างสมบูรณ์แบบ
แกนกลวง ใช้ เหล็กหล่อ
ซับใน สามารถ เปลี่ยนใหม่ได้
การหมุน ใช้ เกียร์หล่อแบบ
ตัวเครื่อง ทำให้สวมใส่ได้
| รุ่น | ขนาดการป้อนนม ( มม .) |
ขนาดกำลังคายประจุ ( มม .) |
ความจุ (T) |
กำลังมอเตอร์ ( กิโลวัตต์ ) |
น้ำหนักรวม (T) |
| Φ 900 × 1800 | ≤20 | 0.075 0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| Φ 900 × 3000 | ≤20 | 0.075 0.89 | 1.1 3.5 | 22 | 6.8 |
| Φ 1200 × 2400 | ≤25 | 0.075 0.6 | 1.5 4.8 | 30 | 12 |
| Φ 1200 × 3000 | ≤25 | 0.074 0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| Φ 1200 × 4500 | ≤25 | 0.074 0.4 | 1.6 5.8 | 55 | 13.7 |
| Φ 1500 × 3000 | ≤25 | 0.074 0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| Φ 1500 × 4500 | ≤25 | 0.074 0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Φ 1500 × 5700 | ≤25 | 0.074 0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Φ 1830 × 3000 | ≤25 | 0.074 0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| Φ 1830 × 4500 | ≤25 | 0.074 0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| Φ 1830 × 6400 | ≤25 | 0.074 0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| Φ 1830 × 7000 | ≤25 | 0.074 0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| Φ 2100 × 3000 | ≤25 | 0.074 0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| Φ 2100 × 4500 | ≤25 | 0.074 0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| Φ 2100 × 7000 | ≤25 | 0.074 0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| Φ 2200 × 4500 | ≤25 | 0.074 0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| Φ 2200 × 6500 | ≤25 | 0.074 0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| Φ 2200 × 7000 | ≤25 | 0.074 0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| Φ 2200 × 7500 | ≤25 | 0.074 0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| Φ 2400 × 3000 | ≤25 | 0.074 0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| Φ 2400 × 4500 | ≤25 | 0.074 0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| Φ 2700 × 4000 | ≤25 | 0.074 0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| Φ 2700 × 4500 | ≤25 | 0.074 0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Φ 3200 × 4500 | ≤25 | 0.074 0.4 | กำหนดโดยกระบวนการทางเทคโนโลยี | 600 | 137 |
| Φ 3600 × 4500 | ≤25 | 0.074 0.4 | กำหนดโดยกระบวนการทางเทคโนโลยี | 850 | 158 |
| ø φ3600 × 6000 | ≤25 | 0.074 0.4 | กำหนดโดยกระบวนการทางเทคโนโลยี | 1250 | 175 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
