อุปกรณ์การทำให้เป็นผงแบบหมุนที่มีอุณหภูมิสูงสำหรับ Coke
เตาเผาการใช้และการใช้งานแบบโรตารี่ :
Sponge Iron Spinge ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในหลายๆอุตสาหกรรมเช่นโลหะหนักอุตสาหกรรมเคมีวัสดุป้องกันการเกิดใหม่การปกป้องสิ่งแวดล้อมเป็นต้นโดย Rotary Kiln ประกอบด้วยเปลือกทรงกระบอกอุปกรณ์สนับสนุนอุปกรณ์โรลเลอร์ทรัสต์ยูนิตขับเคลื่อนหัวลอกที่เคลื่อนย้ายได้อุปกรณ์ปิดผนึกที่หางเตาเผาอิฐฝุ่นถ่านหิน ฯลฯตัวเครื่องเตาเผามีมุมเอียงที่แน่นอนและมีระดับ ตัวเครื่องเตาเผาทั้งหมดได้รับการสนับสนุนโดยอุปกรณ์สนับสนุนลูกกลิ้งและยังติดตั้งอุปกรณ์โรลเลอร์ทรัสต์เพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ขึ้นและลงของตัวเตาเผา
หลักการทำงานของเตาเผา :
เตาเผาประกอบด้วยเตาเผาประกอบด้วยถังน้ำ อุปกรณ์สนับสนุนล้อรับน้ำอุปกรณ์ส่งกำลัง หัวหนักหัว สูบแบบเลื่อนหัวเกลียวหัวเกลียวหัวหางเตาเผาและอุปกรณ์ท่อฉีดถ่านหินเตาเผาเป็นเรือทรงกระบอกซึ่งเอียงไปทางแนวนอนเล็กน้อยซึ่งหมุนช้าไปรอบแกน วัสดุจะถูกกัดในเปลือกหลังจากการป้อนที่หัวเตาเผา น้ำมันเชื้อเพลิงจะได้รับการฉีดขึ้นรูปจากหางเตาเผาและเริ่มเผาไหม้ อากาศร้อนจากการพุ่งเข้าไปในเตาเผาซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อวัตถุดิบ จากนั้นจะหมุนไปตามทิศทางของวงกลมและผสมจากด้านบนไปยังด้านล่างตามแนวแกนเนื่องจากความชันของเปลือกและการหมุนความเร็วต่ำ วัสดุจะถูกจัดเรียงลงบนตัวเอนหลังจากการจัดองค์ประกอบการทำให้เป็นผงและกระบวนการทำความเย็น ดังนั้นพวกเขาจะปล่อยออกมาจากทางด้านล่าง
เตาเผาแบบหมุนโลหะเป็นเรือทรงกระบอกที่เอียงไปเล็กน้อยในแนวนอนซึ่งหมุนช้าไปรอบแกน วัสดุที่จะดำเนินการจะถูกป้อนเข้าไปในปลายด้านบนของกระบอกสูบ เมื่อเตาเผาหมุนวัสดุจะค่อยๆเคลื่อนลงไปยังปลายด้านล่างและอาจมีการกวนและการตีส่วนผสมในปริมาณหนึ่ง ก๊าซร้อนจะผ่านเตาเผาในบางครั้งจะอยู่ในทิศทางเดียวกับวัสดุในกระบวนการผลิต ( กระแสร่วม ) แต่โดยปกติจะอยู่ในทิศทางตรงกันข้าม ( กระแสกลับ - กระแสต้าน ) ก๊าซร้อนอาจเกิดขึ้นในเตาหลอมภายนอกหรืออาจเกิดจากเปลวไฟในเตาเผาได้ เปลวไฟดังกล่าวจะเกิดจากท่อแก๊สของเบิร์นเนอร์ ( หรือ ' จุดระเบิด ') ซึ่งทำหน้าที่เหมือนเป็นเบิร์นเนอร์ตัวใหญ่ น้ำมันเชื้อเพลิงอาจเป็นก๊าซน้ำมันหรือการบดอัดถ่านหิน
คุณสมบัติของ Rotary Kiln:
เตาเผามีโครงสร้างที่เรียบง่ายการทำงานง่ายในการผลิตชิ้นส่วนที่สึกหรอน้อยกว่าประสิทธิภาพสูงถูกนำมาใช้ในโรงงานปูนซีเมนต์เกรดสูงในเวลาเดียวกันสามารถใช้ในงานโลหะวิทยาเคมีโครงสร้างงานก่อสร้างงานก่อสร้างได้คุณสมบัติของเตาเผามีโครงสร้างแข็งแกร่งการทำงานที่มั่นคงผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงจากเตาเผาอิฐ และเรายังมีระบบทำความร้อนเพลาก่อนใช้งานประสิทธิภาพสูงและระบบทำความร้อนด้วยไซโคลนเกรดห้า
รายละเอียดทางเทคนิคของเตาเผาแบบหมุน
: รูปแบบหมายเลขจำเพาะ
( มม .) |
ขนาดของเตาเผา |
ผลผลิต
(T/h) |
ความเร็ว
(R/ นาที ) |
กำลังไฟ ( กิโลวัตต์ ) |
น้ำหนัก
(T) |
เส้นผ่านศูนย์กลาง
( มม .) |
ความยาว
( มม .) |
ไล่ระดับสี
(%) |
| ø φ1.4 × 33 |
1.4 |
33 |
3 |
0.9 1.3 |
0.39 3.96 |
18.5 |
47.5 |
| ø φ1.6 × 36 |
1.6 |
36 |
4 |
1.2 1.9 |
0.26 2.63 |
22 |
52 |
| ø φ1.8 × 45 |
1.8 |
45 |
4 |
1.9 2.4 |
0.16 1.62 |
30 |
78.2 |
| ø φ1.9 × 39 |
1.9 |
39 |
4 |
1.65-3 |
0.29 2.93 |
30 |
77.59 |
| ø φ2.0 × 40 |
2 |
40 |
3 |
2.5-4 |
0.23 2.26 |
37 |
119.1 |
| ø φ2.2 × 45 |
2.2 |
45 |
3.5 |
3.4 5.4 |
0.21 2.44 |
45 |
128.3 |
| ø φ2.5 × 40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
9.0 10.5 |
0.44 2.44 |
55 |
149.61 |
| ø φ2.5 × 50 |
2.5 |
50 |
3 |
6.25 7.4 |
0.62 1.86 |
55 |
187.37 |
| ø φ2.5 × 54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
6.9 8.5 |
0.48 1.45 |
55 |
196.29 |
| ø φ2.7 × 42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
10.0 11.0 |
0.10 1.52 |
55 |
198.5 |
| ø φ2.8 × 44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
12.5 13.5 |
0.437 2.18 |
55 |
201.58 |
| ø φ3.0 × 45 |
3 |
45 |
3.5 |
12.8 14.5 |
0.5 2.47 |
75 |
210.94 |
| ø φ3.0 × 48 |
3 |
48 |
3.5 |
25.6 29.3 |
0.6 3.48 |
100 |
237 |
| ø φ3.0 × 60 |
3 |
60 |
3.5 |
12.3 14.1 |
0.3-2 |
100 |
310 |
| ø φ3.2 × 50 |
3.2 |
50 |
4 |
40.5-42 |
0.6-3 |
125 |
278 |
สถานที่ของลูกค้าที่ใช้งานอยู่ :
การผลิตเตาเผา :
การจัดส่งแบบหมุน :
บริการของเรา :
1 บริการก่อนการขาย :
ทำหน้าที่เป็นที่ปรึกษาและผู้ช่วยลูกค้าที่ดีช่วยให้ลูกค้าได้รับผลตอบแทนที่คุ้มค่าจากการลงทุน
1 เลือกรุ่นอุปกรณ์
2 ออกแบบและผลิตสินค้าตามข้อกำหนดพิเศษของลูกค้า
3 ฝึกอบรมบุคลากรด้านเทคนิคให้กับลูกค้า
2 บริการระหว่างการขาย :
ให้ความเคารพลูกค้าอุทิศตัวเองเพื่อปรับปรุงคุณค่าทั้งหมดของลูกค้า
1 ตรวจสอบล่วงหน้าและยอมรับผลิตภัณฑ์ก่อนการจัดส่ง
2 ช่วยผู้รับการโค้ชร่างแผนการแก้ปัญหา
3 บริการหลังการขาย :
ให้บริการที่เปี่ยมด้วยความเอาใจใส่เพื่อลดความกังวลของลูกค้าให้เหลือน้อยที่สุด
1 ช่วยเหลือลูกค้าในการเตรียมแผนการก่อสร้างแผนแรก
2 ติดตั้งและดีบักอุปกรณ์
3 ฝึกอบรมผู้ควบคุมระดับต้น
4 ตรวจสอบอุปกรณ์
5 ริเริ่มกำจัดปัญหาอย่างรวดเร็ว ;
6 ให้บริการที่สมบูรณ์แบบ
7 เตรียมการแลกเปลี่ยนทางเทคนิค
