สายการประกอบโมดูลแบตเตอรี่ ( การตรวจสอบการเชื่อม , ทูลลิ่ง / การหนีบและการควบคุมคุณภาพ )

• Production Scores: Multiple Varieties
• Production Continuity: Continuous
• Condition: New
• Automation: Automation
• After-sales Service: Lifetime After-Sales
• ฟิลด์แอปพลิเคชัน: อุตสาหกรรมพลังงานใหม่
• ไม่ใช่ ของรุ่น: Semi-Automatic
• ความแม่นยำของอัตราการทำซ้ำ: 0.01 มม
• วิธีการระบายความร้อน: การระบายความร้อนด้วยน้ำ
• ความยาวคลื่นเลเซอร์: 1080nm
• ความแม่นยำของตำแหน่ง: ±0.02 มม
• น้ำหนัก: 4000 กก
• ขนาด (l*w h): 35 ม .*9 ม
• ความจุของเครื่องจักร: 10 ppm
• ความเร็วสูงสุด: 500 มม ./ วินาที
• การรับประกัน: 2 ปี
• ประเภทเกียร์: ยืดหยุ่น
• สายการผลิตอัตโนมัติ: ครอบคลุม
• การรับรอง: CE, ISO
• การผลิตที่ยืดหยุ่น: การผลิตที่ชาญฉลาด
• จังหวะ: สายการผลิตการไหล
• แพคเพจการขนส่ง: International Shipping Packaging
• ข้อมูลจำเพาะ: automatic
• เครื่องหมายการค้า: Huiyao Laser
• ที่มา: Luoyang Henan
• กำลังการผลิต: 100 Set/Sets Per Month

คำอธิบายสินค้า

1 ข้อกำหนดในการออกแบบการประกอบเซลล์แบตเตอรี่อัตโนมัติ

 

1.1  พารามิเตอร์ทางเทคนิคการประกอบเซลล์แบตเตอรี่อัตโนมัติ :

(1) ความจุอุปกรณ์ : ≥1 PPM

(3) 2 อัตราที่ดีเยี่ยมคือ ≥99.8 % ( เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีที่เกิดจากอุปกรณ์เท่านั้น )

(1) 3 อัตราการล้มเหลวของอุปกรณ์≤ 2 %

(1) 4 สามารถใช้งานร่วมกับข้อมูลจำเพาะของโมดูลขนาดต่างๆได้อย่างรวดเร็วและมีความหลากหลาย ความเสถียรของกำลังแสงเลเซอร์ ( ความผันแปร ) ≤±1 5% ความยาวโฟกัสของเครื่องวัดกระตุ้นสามารถแสดงผลและปรับค่าด้วยวิธีดิจิตอลได้ช่วงตั้งแต่ 5.0 ~ 5.0 มม . และความแม่นยำในการปรับค่าคือ ≤5 มม .(1) สายพานเชื่อมได้รับการแก้ไขโดยซอฟต์แวร์การเชื่อมกระบวนการเชื่อมเป็นแบบอัตโนมัติสามารถปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์ได้ และสามารถตั้งค่าสิทธิ์ในการใช้งานและการแก้ไขได้

1.2 แผนผังลำดับงาน :
 

โฟลว์กระบวนการชั่วคราวขึ้นอยู่กับความต้องการจริง

 

2 การจัดวางโปรแกรม

 

2.1 การจัดเรียงข้อมูลโปรแกรม :

2.2 ขนาดโครงร่าง :

ขนาดโครงสร้างด้านหลัง (L*W*H): 19500mm*9000mm*3200 มม

ขนาดพื้นที่ด้านหน้า (L*W*H):13000 มม .*6000ม ม .*2300 มม
 

3 ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับโมดูลฟังก์ชัน
 

3.1 สถานี CeaGling

 

3.1.1 คำอธิบายอุปกรณ์ :

ไดอะแกรมโครงสร้างภายในของการทำความสะอาดเซลล์และการติดกาว

การแนะนำพื้นที่ทำความสะอาดและการติดกาว : 1 หลังจากพนักงานวางเซลล์แบตเตอรี่บนสายพานลำเลียงอาหารแล้วอุปกรณ์จะสามารถทำความสะอาดและติดกาวได้โดยอัตโนมัติ ; 2 อัตราการเต้นของอุปกรณ์ : 12PPM

 

3.1.2 พารามิเตอร์อุปกรณ์ :

 

ชื่อ	พารามิเตอร์
แหล่งจ่ายไฟ	AC220V/50Hz
ระบบจ่ายอากาศ	0.5 mpa
ขนาด	L2600ม ม .*W1250*H1800 มม
อุณหภูมิในการทำงาน	5 º C
ช่วงการทำความสะอาด	X/Y 300 มม .10mm
ช่วงการติดกาว	X/Y 300 มม .10mm
ความเร็วในการเคลื่อนที่	X/Y 300 มม
ความแม่นยำในการทำซ้ำ	±0.02 มม
น้ำหนัก	ประมาณ 650KG
อัตราส่วนกาว	1 : 1
ผสม AB	การผสมแบบไดนามิ
ความแม่นยำในการติดกาว	±กรัมอัตราส่วนความผิดพลาดไม่เกิน 5
ระบบหุ่นยนต์	หุ่นยนต์ 4 แกน
โหมดการทำงาน	ส่วนของเส้นแบบจุดต่อจุด / ต่อเนื่อง
ระบบการติดกาว	แนวนอน
ระบบควบคุม	แนวนอน
องค์ประกอบนิวแมติก	Airtac
เซอร์โว มอเตอร์	เซอร์โว แพโซนิค
โฟโตอิเล็กทริ	Omron
เปิด / ปิด	ค่าเฉลี่ย ของการใช้งาน , HENGFU
บอล สกรู	TBI
เส้นบอกแนวแบบเส้นตรง	HIWIN
กรอบรูป	กลไกการเชื่อม Fangtong หัวแร้งแบบเคาน์เตอร์    ชุดเหล็กงาน กัดแกน
แผ่น โลหะ	โครงสร้างโลหะแผ่นปิดสนิท    หน้าต่างโปร่งใส

ติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับสายการผลิตอัตโนมัติ

3.2 การจัดแพคกิ้งด้วยโต๊ะแบบหมุน

 

3.2.1 คำอธิบายโฟลว์การดำเนินการ :

1 กระบวนการทำงาน : การวางซ้อนชิ้นส่วนแบบหุ่นยนต์จะช่วยดึงโหลดและปลดโหลดวัสดุจากสายการลำเลียงอุปกรณ์ติดกาวและทำการเรียงซ้อนกันตามลำดับแบบขนานของสูตรของโมดูล วิธีการเรียงซ้อนนี้สามารถรองรับการรวมโมดูลที่มีสูตรที่แตกต่างกันในลำดับแบบขนาน ลำดับการเรียงซ้อนจะเรียงจากล่างขึ้นบนและมีการสลับเซลล์และแผ่นฉนวนจากเซลล์ที่ใช้มือแรกไปยังแผ่นฉนวนที่ใช้ทำความสะอาดมือข้างที่ 1 แล้วสลับไปยังเซลล์สุดท้ายที่ใช้มือ 1 ในระหว่างกระบวนการเรียงซ้อนกลไกการกดลงและการตีจะถูกกดไว้ล่วงหน้าและแก้ไขให้ตายตัว  

2 เครื่องจับยึดถูกควบคุมโดยหุ่นยนต์เพื่อควบคุมกลไกการจับและที่จับได้ถูกออกแบบมาให้มีการเหนี่ยวนำเซลล์ด้วยโฟโตอิเล็กทริก แพลตฟอร์มการเรียงซ้อนโมดูลใช้การออกแบบสถานีคู่ความลาดเอียงคงที่ แต่ละสถานีจะมีแคลมป์ยึดคู่ซึ่งสามารถใส่เซลล์สองเซลล์ได้พร้อมกัน เมื่อสถานีหนึ่งกำลังวางซ้อนกันสถานี B จะทำงานที่เคลื่อนไหวก่อนการเพิ่มความหนาและสถานีทั้งสองจะสลับกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการเรียงซ้อนและการเคลื่อนที่

3.2.2 กลยุทธ์การเปลี่ยนผลัดอธิบาย :

1 เปลี่ยนกริปเปอร์ของเซลล์ : เลือกกระบอกสูบแคลมป์แบบช่วงชักยาวซึ่งสามารถเข้ากันได้กับเซลล์ชนิดต่างๆโดยอัตโนมัติเมื่อทำการเปลี่ยนแปลง ;

2 การเปลี่ยนส่วนยึดเกาะของแผ่นฉนวน : ประกอบแผ่นสูญญากาศไว้ที่ขอบอะลูมิเนียมและสามารถปรับระยะห่างระหว่างแผ่นยึดสูญญากาศได้ด้วยตนเองตามความกว้างของแผ่นฉนวนเมื่อทำการเปลี่ยนรุ่น

3 โปรแกรมไฟฟ้า : ตามลำดับการเรียงซ้อนแบบขนานแบบอนุกรมของโมดูลที่ใช้งานร่วมกันได้หุ่นยนต์จะดำเนินการเรียงซ้อนตามโปรแกรมการจัดลำดับการเรียงซ้อนของหุ่นยนต์ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า ก่อนเปลี่ยนรุ่นคุณจะถ่ายโอนโปรแกรมการเรียงซ้อนของผลิตภัณฑ์ที่เปลี่ยนรุ่นก่อน

 

3.2.3 กลยุทธ์การเปลี่ยนผลัดอธิบาย :

ข้อมูลเบื้องต้น 3.3 โมดูลฟังก์ชัน

 

3.3.1 ปั๊ม : กระบวนการโมดูลแบบแถวคู่

1 หุ่นยนต์จัดการขนย้ายเสาที่มีแถวเดียว 1 และ 2 จากการเรียงถาดแบบหมุนไปยังโต๊ะเลื่อนได้ของเครื่องอัดขึ้นรูปและเลื่อนโต๊ะเลื่อนไปยังตำแหน่งการอัดขึ้นรูปด้วยตนเอง 2 ติดตั้งแผงกั้นกลางด้วยตนเอง ( ทำความสะอาดและการติดกาวด้วยตนเอง ), แผงหุ้มฉนวนปลาย ( ทำความสะอาดและติดกาวด้วยตนเอง ) และแผงปิด ( ทำความสะอาดและติดกาวด้วยตนเอง ) แล้วกดปุ่มเพื่อติดตั้งสายรัดเหล็ก

 

3.3.2 ปั๊ม :

3.3.3 ปั๊ม : คำอธิบายการไหลของอุปกรณ์ :

 

1 วางเซลล์ที่เชื่อมกันโดยหุ่นยนต์จัดการกับตำแหน่งการคายประจุของโต๊ะเลื่อนและตารางที่เลื่อนจะเลื่อนไปยังตำแหน่งการอัดขึ้นรูปด้วยตนเองโดยอัตโนมัติ

2 ใส่ปลายทั้งสองด้านเข้ากับแผ่นปิดปลายติดตั้งรางด้านข้างด้วยตนเองก่อนอื่นให้กดปุ่มเพิ่มขึ้นด้านทิศทางความกว้างเพื่อทำให้ทิศทางของโมดูลเป็นแนวนอน จากนั้นกดปุ่มเริ่มการอัดขึ้นรูปกระบอกสูบจะขับแผ่นด้านบนเพื่อเพิ่มความหนาของเซลล์เมื่อถึงความยาวที่กำหนดไว้ก็จะหยุดสอดสายพานเหล็กกล้าเจาะสายพานพลาสติกและขันสกรู

3 หลังจากการติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ให้กดปุ่มเปิดบีบกระบอกเพื่อดึงกลับแล้วกดปุ่มเลื่อนโมดูลที่ติดตั้งจะเลื่อนไปยังตำแหน่งปล่อยอีกครั้งและหุ่นยนต์จะจับไปยังรถเข็นที่อยู่กับที่

3.3.4 ปั๊ม : กลยุทธ์การเปลี่ยนผลัดอธิบาย :

 

คำแนะนำในการเปลี่ยนหน่วยการดันขึ้นรูป

1 ใช้การเปลี่ยน Gripper ของด้ามจับ : มีกลไกเซอร์โว + ขันยึดด้วยสกรูและสามารถสลับโปรแกรมไฟฟ้าได้ด้วยปุ่มเดียวในระหว่างการเปลี่ยนรุ่น ;

2 การเปลี่ยนแปลงตารางการอัดขึ้นรูป : เลือกกระบอกสูบการหนีบแบบช่วงชักยาวซึ่งสามารถใช้งานร่วมกับแบตเตอรี่ชนิดต่างๆได้โดยอัตโนมัติเมื่อทำการเปลี่ยน ;

3 โปรแกรมหุ่นยนต์ : ตามขนาดของโมดูลที่ใช้งานร่วมกันได้หุ่นยนต์จะติดตามโปรแกรมการทำงานของหุ่นยนต์ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้า ก่อนเปลี่ยนรุ่นให้ถ่ายโอนโปรแกรมการจัดการของผลิตภัณฑ์ที่เปลี่ยน

3.4 การแนะนำรั้วป้องกันความปลอดภัย :
3.4 การแนะนำรั้วป้องกันความปลอดภัย :

1 การออกแบบการผลิตและการควบคุมรั้วนิรภัยเป็นไปตามกฎข้อบังคับที่เกี่ยวข้องของประเทศเกี่ยวกับความปลอดภัยในการผลิตเพื่อความปลอดภัยของกระบวนการผลิต

2 รั้วรั้วรั้วรั้วรั้วตาข่ายนิรภัยและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆถูกสร้างขึ้นในสถานที่ที่อาจเกิดความเสียหายต่อมนุษย์หรือเครื่องจักรและมีการป้องกันระบบล็อคนิรภัยที่จำเป็น ล็อคประตูนิรภัยควรเชื่อมต่อกับระบบ ประตูนิรภัยเป็นระบบล็อคตัวเองและไม่สามารถเปิดได้ในขณะที่สายการผลิตกำลังทำงาน

3 การเข้าสู่กระบวนการทำงานของประตูความปลอดภัย : สมัครเพื่อเข้า - หุ่นยนต์และอุปกรณ์อื่นๆถูกจอดในตำแหน่งที่ปลอดภัย - ประตูความปลอดภัยถูกเปิด - เข้าสู่ประตูความปลอดภัย

4 ขั้นตอนการดำเนินการต่อสำหรับการผลิต : ออกจากประตูนิรภัย - ตรวจสอบว่าไม่มีใครในบริเวณอุปกรณ์ - ปิดประตูรักษาความปลอดภัยป้อนรหัสผ่านการกู้คืนและประตูรักษาความปลอดภัยมีการล็อคตัวเอง - อุปกรณ์ทำงานเป็นปกติ

 

3.5 การทนทานต่อฉนวนของสถานีทดสอบแรงดันไฟฟ้า :

การทดสอบฉนวนก่อนการเชื่อมจะทำโดยการกดโพรบทั้งหมดผ่านกลไกการทดสอบโดยรวมจากนั้นสลับระหว่างเซลล์และเซลล์ผ่านรีเลย์ การทดสอบฉนวนระหว่างเปลือกและเปลือก ; ขั้นตอนการทดสอบ : ขั้วบวกทั้งหมดในอนุกรมขั้วลบทั้งหมดในชุดเดียวกันหลังจากการทดสอบฉนวนระหว่างสองขั้วและขั้วบวกทั้งหมด
การทดสอบฉนวนระหว่างชุดขั้วและเฮาส์ซิ่งการทดสอบฉนวนระหว่างชุดขั้วลบและเฮาส์ซิ่งทั้งหมด

3.6 การทนต่อฉนวนของสถานีทดสอบแรงดันไฟฟ้า : คำอธิบายโดยละเอียดของอุปกรณ์ :

1 กระบวนการปฏิบัติงาน : ถาดถูกยกและจัดตำแหน่งหัวเข็มอิเล็กโทรดถูกกดที่แผ่นปิดหรือแผ่นด้านข้างและรีเลย์ของหัวเข็มอิเล็กโทรดขั้วบวกของเซลล์ทั้งหมดจะถูกปิดดังนั้นจึงมีฉนวนระหว่างขั้วบวกของเซลล์และส่วนหุ้ม ขั้วไฟฟ้าขั้วบวกของเซลล์ทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นสองกลุ่มคือกลุ่มเลขคี่และกลุ่มเลขคู่และทดสอบฉนวนระหว่างขั้วไฟฟ้าขั้วบวก

2 กลยุทธ์การเปลี่ยนรุ่น : ตามการจัดเรียงเซลล์ที่สอดคล้องกับการจัดเรียงแพลเล็ตให้สร้างระบบพิกัดสำหรับพิกัดของขั้นตอนการข้ามสูตร ก่อนเปลี่ยนรุ่นให้เรียกโปรแกรมพิกัดการข้ามทดสอบทำการทดสอบชิ้นแรกด้วย OK และเข้าสู่โหมดการผลิตหลังจากที่รุ่นเปลี่ยนไป


3.7 เสาสำหรับถ่ายภาพ :

การแนะนำสถานีรูปถ่ายเสา :

1 สถานีนี้จะเริ่มจากจุดที่มีเครื่องหมายของโมดูลก่อน จากนั้นจะใช้เสาแต่ละต้น

2 จากนั้นเชื่อมโยงข้อมูลภาพถ่ายกับรหัสโมดูลและ ส่งไปยังสถานีเชื่อมเลเซอร์

 

3.7.1 รายละเอียดอุปกรณ์ :

 

1 อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยตารางสามมิติ CCD และแหล่งกำเนิดแสงแผ่นปิดชั้นวางปืนสแกนรหัสอัตโนมัติ

2 กระบวนการดำเนินการ : หลังจากที่ยกโมดูลขึ้นและถ่ายโอนไปยังสถานีการถ่ายภาพเสาผ่านห่วงโซ่ความเร็วสองเท่าแท่นวางแบบสามมิติจะระบุ รุ่นของโมดูลตามบาร์โค้ดที่ถ่ายด้วยปืนสแกนรหัสอัตโนมัติ หาตำแหน่งแล้วยิง 2 จุดบนแผ่นปิด  หลังจากกำหนดตำแหน่งเสร็จแล้วจะสร้างระบบพิกัดซึ่งจะถูกส่งไปยังสถานีทำความสะอาดและจุดเชื่อมผ่าน PLC และ ถาดทูลลิ่งจะไหลไปยังสถานีถัดไปหลังจากที่มากไปน้อย

1 แท่นวางสามมิติจะขับ กล้องและเซนเซอร์ตรวจจับระยะเพื่อถ่ายภาพ และช่วงระยะต่างๆซึ่งทำให้ ได้การจับภาพที่ผิดพลาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความตรงแนว

2 ใช้การจับคู่เทมเพลตเพื่อหาตำแหน่งผลิตภัณฑ์อย่างคร่าวๆ แล้วใช้ เครื่องมือวัดแบบวงกลมเพื่อกำหนด ศูนย์กลางของวงกลมทั้งสองวงภายในและภายนอก แหวนขั้วสำหรับการกำหนดตำแหน่งการเชื่อม

3 วิธีการทำงาน : การถ่ายภาพด้วยเครื่อง ประกอบด้วย Word ทำให้การวัดและ การกำหนดตำแหน่งเป็นไปอย่างสมบูรณ์โดยสามารถใช้ร่วมกับวัสดุที่เป็นทองแดงและ อะลูมิเนียมได้

 

 3.8 สถานีทำความสะอาดเสา

การแนะนำสถานีทำความสะอาดเสา : สถานีนี้ใช้หุ่นยนต์และเลเซอร์ในการทำความสะอาด เสา

 

3.8.1 รายละเอียดอุปกรณ์ :

1 อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยหกส่วนหลักได้แก่หุ่นยนต์ CCD และแหล่งกำเนิดแสงฮู้ดปืนยิงโค้ดอัตโนมัติ ปืนยิงไฟฟ้าและเครื่องวัดกระแสไฟฟ้า

2 กระบวนการดำเนินการ : หลังจากที่ยกโมดูลขึ้นและถ่ายโอนไปยังสถานีทำความสะอาดเลเซอร์ผ่านทางสายโซ่ความเร็วสองเท่าแล้วหุ่นยนต์ จะตรวจจับรุ่นของโมดูลตามบาร์โค้ดที่บันทึกด้วยปืนยิงโค้ดการสแกนอัตโนมัติและโปรแกรมหุ่นยนต์ จะปรับความสูงโดยอัตโนมัติจากนั้นจะทำการวัดระยะห่างและการถ่ายภาพเครื่องหมายจุด หลังจากถ่ายภาพเสร็จ แล้วเสาแต่ละเสาจะถูกทำความสะอาดโดยอัตโนมัติตามพิกัดที่ส่งโดยสถานีถ่ายภาพเสา หลังจาก ทำความสะอาดเสร็จแล้วถาดทูลลิ่งจะลดระดับลงและไหลไปยังสถานีถัดไป

3.9 สถานีเชื่อมเลเซอร์

แนะนำสถานีเชื่อมเลเซอร์ :

1 สถานีนี้จะเริ่มทำเครื่องหมายที่ตำแหน่งของโมดูลก่อนจากนั้นจะคำนวณค่าชดเชยของแต่ละเสา ตามข้อมูลที่ส่งมาจากสถานีการถ่ายภาพ

2 วัดตำแหน่งการเชื่อมของ Busbar ทั้งหมดโดยกำหนดระยะห่างจากนั้นจึงทำการเชื่อมด้วยเลเซอร์

 

3.9.1 รายละเอียดอุปกรณ์ :

1 อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยหกส่วนคือโต๊ะสามมิติ , เครื่องวัดการกระตุ้น , CCD และแหล่งกำเนิดแสง , ตู้ชั้นวาง , ปืนสแกนรหัสอัตโนมัติและตัวค้นหาระยะไกล ;

2 กระบวนการดำเนินการ : หลังจากที่ยกโมดูลขึ้นและถ่ายโอนโมดูลไปยังสถานีเชื่อมเลเซอร์ผ่านโซ่ความเร็วสองเท่าตารางสามมิติจะระบุรุ่นของโมดูล ตามบาร์โค้ดที่ยึดด้วยปืนยิงรหัสสแกนอัตโนมัติและโปรแกรมตารางสามมิติจะปรับความสูงโดยอัตโนมัติจากนั้นจะทำการปรับช่วงและ กำหนดตำแหน่งเครื่องหมาย ถ่ายภาพ หลังจากถ่ายภาพแล้วการเชื่อม bustbar จะถูกทำโดยอัตโนมัติตามพิกัดที่ส่งโดยสถานีถ่ายภาพเสา หลังจาก เชื่อมเสร็จแล้วถาดทูลลิ่งจะลดระดับลงและไหลไปยังสถานีถัดไป
3.10 กลไกเครนแบบคานยื่น

3.10.1 คำอธิบายการเปลี่ยนผลัดกลยุทธ์ :

 

1 คำอธิบายกลยุทธ์การเปลี่ยนตัวแผ่กระจาย :

1 การเปลี่ยนหมุดตะขอ : ต้องเปลี่ยนหมุดตะขอและเพลทเชื่อมต่อด้วยตนเองตามรุ่นของโมดูล

2 การเปลี่ยนแปลงทิศทางความยาว : สามารถใช้ทิศทางความยาวได้และสามารถปรับบล็อคการเชื่อมต่อได้โดยตรงบนขอบอะลูมิเนียม

3.11 การแนะนำถาด

3.11.1 การเปิดตัวพาเลท : อธิบายกลยุทธ์การเปลี่ยนกะงาน

 

1 คำอธิบายกลยุทธ์การเปลี่ยนพาเลท :

1 การเปลี่ยนแปลงประเภททิศทางความกว้าง : เปลี่ยนตำแหน่งของตัวกั้นด้านข้างด้วยตนเอง ( แผ่นด้านล่างของถาดจะถูกสร้างไว้ล่วงหน้าด้วยรูชนิดต่างๆ )

2 เปลี่ยนทิศทางความยาว : เปลี่ยนตำแหน่งช่องเสียบการ์ดของแผงด้านหน้าโดยตรง
 

การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรม
 

โมดูลแบตเตอรี่ลิเธียมแบบอัตโนมัติโดยสมบูรณ์ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตโมดูลแบตเตอรี่ลิเธียมพลังงานแบบใหม่โมดูลแบตเตอรี่แบบปริซึมโมดูลแบตเตอรี่เก็บพลังงานโมดูลแบตเตอรี่พลังงานและชุดการเชื่อมแพคฯลฯ

 

บริษัทของเรา

 

 

คำถามที่พบบ่อย :


คำถาม 1: ผลิตภัณฑ์หลักของบริษัทของคุณคืออะไร
A : เครื่องเชื่อมเลเซอร์และเครื่องสลักด้วยเลเซอร์ที่ปรับแต่งได้ตามต้องการและอื่นๆ

Q2: วิธีการควบคุมคุณภาพเมื่อคุณผลิตอุปกรณ์เลเซอร์
A : เราเปิดตัวเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงระดับนานาชาติและนำมาตรการควบคุมคุณภาพและต้นทุนมาใช้อย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของเครื่องเลเซอร์ นอกจากนี้ส่วนประกอบทั้งหมดจะได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดตาม
มาตรฐานสากลก่อนที่จะนำไปใช้ในการผลิต

คำถามที่ 3 : ฉันจะทราบได้อย่างไรว่าเครื่องของคุณได้รับการออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ของฉัน
A : คุณสามารถส่งตัวอย่างผลิตภัณฑ์ของคุณมาให้เราและทดสอบผลิตภัณฑ์ด้วยเครื่องได้

Q4:4 เวลาในการจัดส่งนานเท่าใด
A : เครื่องเลเซอร์จะถูกส่งให้คุณภายในหนึ่งเดือนหลังจากที่ยืนยันรายการสั่งซื้อแล้ว

คำถาม 5 : คุณมีประกาศนียบัตร CE/ISO หรือไม่
A : ใช่

Q6 : ถ้าเราไม่ทราบว่าจะใช้เครื่องนี้คุณจะสอนเราได้หรือไม่
A : ได้เราจะให้การฝึกอบรมฟรีแก่คุณจนกว่าคุณจะสามารถใช้งานเครื่องจักรได้อย่างอิสระในระหว่างการติดตั้งเราจะมีวิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราไปยังประเทศของคุณเพื่อฝึกใช้งานอุปกรณ์ของคุณ

Q7 : เมื่อเครื่องทำงานไม่ดีฉันควรทำอย่างไร
A : 1 วิศวกรออนไลน์เป็นเวลา 24 ชั่วโมงพวกเขาสามารถตรวจสอบปัญหาและให้ทางออกแก่คุณได้ในเร็วๆนี้
2 เครื่องจักรของเราทั้งหมดมีการรับประกันหนึ่งปี หากเกิดปัญหาใดๆกับชิ้นส่วนเครื่องจักรภายใต้ " การใช้งานปกติ " ชิ้นส่วนเครื่องจักรใหม่จะถูกส่งไปให้คุณแต่ด้านของคุณควรเป็นผู้จ่ายค่าขนส่ง
3 แผ่นซีดีการใช้งานและคู่มือจะมาพร้อมกับเครื่องเพื่อให้คุณสามารถใช้งานเครื่องได้อย่างง่ายดาย