เครื่องสกัดน้ำมันทำละลายจากพืชน้ำมันเครื่องทำละลาย / เมล็ดฝ้ายเครื่องสกัดน้ำมัน
โฟลว์กระบวนการ :
การนำตัวทำละลายน้ำมันเบนซินเบาที่สกัดออกมา
↓ ↑
การถอด / การรับเม็ดวัสดุ→การแยกน้ำมัน→การแปรรูปน้ำมันผสม→น้ำมันดิบที่สกัดออกมา
↓
การฟื้นฟูตัวทำละลาย←การระบายอากาศสำหรับอาหารเปียก→มื้ออาหารของผลิตภัณฑ์
1.1 ขั้นตอนการแยกข้อมูล
รูนข้าวที่มีทิศทางกดลง / อัดฉีดจะถูกส่งไปยังเครื่องมือเจาะของเครื่องขูดรูนข้าวที่มีทิศทางขึ้นลง / อัดฉีดจะวิ่งเป็นวงกลมจากช่องเข้าของวัสดุไปยังช่องระบายออก และจะมีการฉีดพ่นด้วยการลดการไหลของน้ำมันผสมที่ช่องขาเข้าและช่องระบายของวัสดุลงมาซึ่งจะฉีดพ่นยาเส้นนำของข้าวที่มีการพ่นละอองน้ำและการกดอัดฉีดจะถูกพ่นอีกครั้งโดยตัวทำละลายที่สดใหม่ก่อนที่จะระบายออกมา อาหารที่เปียกจะถูกระบายออกมาด้วยอุปกรณ์สปริงช่องระบายของเครื่องถอดและส่งไปยังเครื่องขูดอาหารเปียก น้ำมันผสมที่มีความเข้มข้นจะถูกส่งไปยังตัวแยกไซโคลนสองระดับเพื่อขจัดฝุ่นเจือปนจากนั้นจะเข้าไปในถังน้ำมันผสมโดยปั๊มน้ำมันผสมที่มีความแข็งแรง
1.2 ขั้นตอนการยกเลิกการละลายอากาศ
อาหารเปียกตัวทำละลายจะถูกส่งไปยังชั้นของเครื่องระบายอากาศของ DTC de-enovenizer ก่อนการระบายอากาศโดยตัวล็อคอากาศส่วนล่างจะถูกทำให้ร้อนโดยไอน้ำทางอ้อมเพื่อกำจัดตัวทำละลายออกไป อาหารเปียกที่มีการระบายอากาศก่อนขจัดรอยสกปรกจะเข้าไปในชั้นของเครื่องละลายอากาศชั้นการละลายอากาศที่มีการตั้งการควบคุมตัวเองเพื่อรักษาชั้นวัสดุบางชั้นวัสดุจะถูกส่งผ่านไปยังด้านล่างของไอน้ำโดยตรงเพื่อกำจัดตัวทำละลายทั้งหมด ในขณะเดียวกันส่วนหนึ่งของไอน้ำจะควบแน่นในมื้ออาหารความชื้นของอาหารจะเพิ่มขึ้นบางส่วน การละลายชุดอาหารออกจากผ้าจะตกลงไปในชั้นตากแห้งโดยวาล์วแบบหมุนจะถูกทำให้เปียกน้ำหลังจากอาหารเปียกนั้นกลายเป็นชั้นการระเหยการควบคุมโดยอัตโนมัติชุดชั้นการระเหยเพื่อรักษาระดับวัสดุบางชั้นก้นของผลิตภัณฑ์จะถูกกำจัดออกไปพร้อมกันหมดตัวทำละลาย ความชื้นของอาหารจะเพิ่มขึ้นส่วนหนึ่งของการควบแน่นของไอน้ำในมื้ออาหาร ความดันของวาล์วแบบโรตารี่จะตกลงไปในชั้นตากแห้งชั้นซับน้ำจะมีระดับวัสดุที่แน่นอนอยู่เสมอดังนั้นเพื่อดำเนินกระบวนการระบายน้ำต่อจากนั้นวัสดุจะถูกระบายความร้อนที่ชั้นระบายความร้อน สุดท้ายการคายประจุของวัสดุจะถูกควบคุมโดยประตูควบคุมด้วยตัวเองอัตโนมัติและวัสดุที่จ่ายออกมาจะถูกส่งไปยังคลังอาหารโดยเครื่องขูดอาหาร
1.3 ส่วนการระเหย :
น้ำมันผสมจะเข้าไปในท่อระเหยของท่อยาวท่อแรกจากถังน้ำมันผสม ตัวทำละลายในการระเหยจะเข้าไปในคอนเดนเซอร์การระเหยโดยช่องแยก ช่องทางออกของห้องแยกมีอุปกรณ์ควบคุมระดับของเหลวจึงสามารถรักษาซีลของของเหลวไว้ได้ ในขณะเดียวกันเครื่องทำความร้อนไอน้ำเครื่องที่สองก็ติดตั้งชุดวาล์วควบคุมเพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิน้ำมันผสมได้
น้ำมันผสมจะเข้าไปในท่อระเหยของท่อยาวท่อแรกจากถังน้ำมันผสม ตัวทำละลายในการระเหยจะเข้าไปในคอนเดนเซอร์การระเหยโดยช่องแยก ช่องทางออกของห้องแยกมีอุปกรณ์ควบคุมระดับของเหลวจึงสามารถรักษาซีลของของเหลวไว้ได้ ในขณะเดียวกันเครื่องทำความร้อนไอน้ำเครื่องที่สองก็ติดตั้งชุดวาล์วควบคุมเพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิน้ำมันผสมได้
1.4 ส่วนการกลั่นตัวเป็นหยดน้ำและการกระจายน้ำของตัวทำละลาย
ปั๊มกู้คอนเดนเสทจะทำการเก็บรวบรวมและปั๊มคอนเดนเสทไปยังถังจ่ายน้ำ ก๊าซคอนเดนเซอร์ที่ไม่ใช่คอนเดนเซอร์ที่ใช้งานในขั้นสุดท้ายจะถูกดูดเข้าไปในอุปกรณ์นำกลับมาใช้งานที่แผงกั้นโดยพัดลมกำจัดก๊าซ
ช่วงของตัวทำละลายจะไหลไปยังไลบรารีตัวทำละลายเพื่อรีไซเคิลบางส่วน ขั้นตอนของน้ำจะปั๊มเข้าไปในการนึ่งไอน้ำ ตัวทำละลายที่ตกค้างจะระเหยไปโดยไอน้ำทางตรงจากด้านล่างของแท้งค์กักเก็บไอน้ำแล้วถูกสูบไปยังบ่อน้ำซีลกันน้ำ
ส่วนดูดซับก๊าซหาง 1.5
ก๊าซที่ไม่ควบแน่นจากคอนเดนเซอร์ , คอนเดนเซอร์ DDT , หม้อสำหรับนึ่ง , ถังกระจายน้ำ , ถังตัวทำละลายใต้ดินทั้งหมดจะไหลไปยังถังความสมดุลของอากาศแล้วเข้าไปในคอนเดนเซอร์สุดท้ายเพื่อกู้คืนตัวทำละลาย สุดท้ายตัวทำละลายก๊าซที่ไม่ควบแน่นจะเข้าไปในอุปกรณ์กู้คืนก๊าซท้ายที่มีอ่างน้ำเพื่อกู้ตัวทำละลายที่ตกค้างก๊าซที่ไม่มีสารควบแน่นจะถูกส่งไปยังเครื่องกวาดสำหรับการแยกจากท่อและวัตถุดิบที่เข้ามาจะดูดซับตัวทำละลาย
ข้อได้เปรียบของเทคโนโลยีการแยกข้อมูล 1.6 รายการ :
1.6.1 น้ำมันที่ผสมใช้สารปนเปื้อนสองระดับในการบำบัดขจัดสิ่งเจือปน น้ำมันผสมที่มีความเข้มข้นจะเข้าไปในตัวแยกไซโคลนตัวแรกเพื่อขจัดผงอาหารที่มีขนาดใหญ่กว่าจากนั้นจึงเข้าไปในตัวแยกไซโคลนตัวที่สองเพื่อดำเนินการขจัดสารปนเปื้อนรองต่อไป น้ำมันพื้นฐานผสมไม่มีสิ่งเจือปนของแข็งที่แยกจากตัวแยกไซโคลนน้ำมันผสมที่สะอาดซึ่งถูกแยกโดยตัวแยกไซโคลนจะถูกปั๊มเข้าไปในถังเก็บน้ำมันชั่วคราวผสมเพื่อตะกอนสะสมต่อไป ตะกอนที่อยู่ด้านล่างของถังน้ำมันผสมจะถูกปั๊มด้วยปั๊ม Sag
1.6.2 ไอน้ำชุดที่สองของถังน้ำคอนเดนเสทจะถูกนำมาใช้ในการอุ่นถังน้ำเสียก่อนเพื่อลดการใช้ไอน้ำ
1.6.3 การเก็บรวบรวมไอน้ำทั้งหมดของโรงไฟฟ้าสกัดและปั๊มเข้าไปในห้องหม้อต้มเพื่อใช้เป็นครั้งที่สองสามารถใช้ความร้อนไอเสียที่ใช้ไปอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อช่วยประหยัดน้ำการผลิตของโรงงาน
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
