โรงงานแปรรูปน้ำมันทานตะวัน
I. มุมมองทั้งหมดของสายกดน้ำมันดอกทานตะวัน
- ความสามารถในการประมวลผล : 5TPD ถึง 1000TPD
- วัตถุดิบที่เหมาะสม : เมล็ดทานตะวันและเมล็ดฝ้าย
ii. คำอธิบาย โรงงานแปรรูปน้ำมันดอกทานตะวัน
ส่วนก่อนการบำบัดของ โรงงานแปรรูปน้ำมันดอกทานตะวัน
- เครื่องจักรหลัก ของชิ้นส่วนการเตรียมการ
- ลิฟต์ปุ้งกี๋
- ตัวเลือกแม่เหล็ก
- การทำความสะอาดตะแกรง
- นักเดอท่อส่ง
- ฟิลเตอร์แบบพัลส์
- ชุดฮัสซาร์และบดสับ
- ตะแกรงแยกเคอร์เนลและเชลล์
- ที่ตีแบบหางตัว
- สกรูลำเลียง
- เครื่องดับเพลิง
- หม้อหุงข้าวไอน้ำหลายชั้น
- เครื่องอัดน้ำมันที่มีอุณหภูมิต่ำ
- เครื่องขูดคราบน้ำมัน
- ถังอธิบายน้ำมันอัตโนมัติ
- ฟิลเตอร์
2 โฟลว์กระบวนการ
3 คุณสมบัติของชิ้นส่วนก่อนการอบ
ระบบลำเลียง 1 ชิ้นลิฟต์และระบบลำเลียงแบบสกรูที่น้อยลง เมื่อกระบวนการสามารถลดอัตราความล้มเหลวได้
2 ควบคุมอัตโนมัติได้สูงกว่า ,
3 การออกแบบระบบกำจัดฝุ่นมีความเหมาะสมอากาศที่ปล่อยออกมานั้นเป็นไปตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมของรัฐ
4 ชิ้นส่วนของพัดลม มีการปรับเปลี่ยนการกำหนดความถี่ตามความถี่ช่วยลด การใช้พลังงาน
ส่วนการสกัดตัวทำละลายของโรงงานแปรรูปน้ำมันดอกทานตะวัน
- เครื่องจักรหลัก ของชิ้นส่วนการสกัดตัวทำละลาย
- สายพานแบบสกรูปิดผนึก
- ตัวสกัดต่อเนื่อง
- อุปกรณ์ทำความร้อนตัวทำละลายที่สด
- เครื่องระเหยด่านแรก
- ถังเก็บแฟลชการระเหยแรก
- ตัวประหยัดน้ำมัน
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
- อีโพอเรเตอร์ตัวที่สอง
- ถังเก็บแฟลชการระเหยที่สอง
- น้ำมันดิบชนิดเส้นปลอกแยก
- เครื่องลำเลียงเครื่องขูดอาหารเปียก
- เครื่องปิ้งขนมปังดีโอโทสเตอร์
- คอนเดนเซอร์การปิ้งขนมปัง
- คอนเดนเซอร์การระเหย
- ระบายคอนเดนเซอร์
- ซับ ทาวเวอร์
- ปั๊มน้ำมันพาราฟินเย็น
- ระบบระบายความร้อนน้ำมันพาราฟิน
- ถังเดือดของเสีย
2 การไหลของกระบวนการในส่วนการสกัดตัวทำละลาย
3 คุณสมบัติการสกัดตัวทำละลาย
- ใช้ เครื่องถอดแบบวนและปั๊มรีไซเคิลความจุสูงโดยมีข้อดีของการซึมผ่านที่ดี และอัตราตัวทำละลายที่ต่ำกว่าในมื้ออาหารตรวจสอบให้แน่ใจว่าน้ำมันที่เหลืออยู่ในมื้ออาหารไม่เกิน 1.0 % ภายใต้ สภาวะของอัตราส่วนวัสดุ - ตัวทำละลายที่มีขนาดเล็กกว่า ซึ่งสามารถปรับปรุง ความเข้มข้น ของเซลกาลด ตัวทำละลายในอาหารและ ลดการระเหยของตัวทำละลาย ลงได้อย่างมาก
- ใช้การระเหยแรงดันลบลดอุณหภูมิการระเหยใช้ช่องระบาย DT จาก DTDC และไอน้ำจากปั๊มไอน้ำแรงดันสูงไปยังเครื่องระเหยที่ 1 ช่วยประหยัด ไอน้ำทำความร้อนของเครื่องระเหยหมายเลข 1
- ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนใน กระบวนการฟื้นฟูพาราฟินความร้อนระหว่าง น้ำมันพาราฟินที่มีอุณหภูมิสูงและน้ำมันที่มีอุณหภูมิต่ำซึ่งช่วยประหยัดการทำความร้อนบางส่วน
- นำเอาตัวดักไอน้ำที่เหนือกว่ามาใช้เพื่อลด การใช้ไอน้ำ ในโรงงานพร้อมๆกันรวบรวม คอนเดนเสทไอน้ำทั้งหมดและปั๊มลงในห้องหม้อต้มเพื่อรีไซเคิลประหยัดน้ำและ พลังงานความร้อน
โรงกลั่นและส่วนที่ขัดแวกซ์ของ โรงงานแปรรูปน้ำมันดอกทานตะวัน
1 เครื่องจักรหลัก
- ถังน้ำมันดิบ
- ปั๊มน้ำมันดิบ
- ตัวกรองน้ำมันดิบ
- เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบประหยัดพลังงาน
- ถังปรับเป็นกลาง
- เก็บกักเก็บกรดฟอสฟอรัสรายวัน
- เครื่องหมุนแยกตะกรัน
- เครื่องหมุนแยกน้ำ
- หอทำความแห้ง
- แผ่นกรอง
- แผ่นกรองชนิดใส่ถุงเก็บฝุ่น
- หอฟอกสี
- การฟอกสีตัวป้อนดินเหนียว
- ระบบระบายความร้อนน้ำมันหล่อเย็น
- หอทำผลิตภัณฑ์ดับกลิ่นและผลิตภัณฑ์ดูแลผิวพรรณ
- หอระบายน้ำเสีย
- ทำความสะอาดระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
- เตาหลอมความร้อนแบบออร์แกนิก
- ตัวป้อนแผ่นกรอง
- คริสคริสตัลเซอร์
- แผ่นกรอง
- ถังน้ำยาทำความเย็น
- ตู้แช่เย็นสำหรับอุตสาหกรรมชนิดกล่อง
2 ขั้นตอนการทำงานของโรงกลั่น
3 โรงกลั่นและความมีลักษณะของส่วนที่ขัดแวกซ์
- โรงงานทั้งหมดใช้เทคโนโลยีการใช้ความร้อนของเสีย ตั้งค่าเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบประหยัดพลังงานน้ำมันสำเร็จรูปที่อุณหภูมิสูงเพื่อ แลกเปลี่ยนความร้อน กับน้ำมันฟอกสีน้ำมันแห้งและน้ำมันดิบโดยเปลี่ยน จากสูงไปต่ำตามอุณหภูมิกระบวนการที่แตกต่างกันซึ่งสามารถใช้ความร้อนของเสียของน้ำมันสำเร็จรูปเพื่อลดการใช้ไอน้ำได้สูงสุด น้ำคอนเดนเสทของอุปกรณ์ทำความร้อนทั้งหมดจะถูกนำไปรีไซเคิลลงในถังน้ำร้อนเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่
- การแห้งของน้ำมันเครื่องล้างน้ำใช้เทคโนโลยีการอบแห้งแบบสุญญากาศเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมไม่เพียงแต่ลดการใช้ไอน้ำแต่ยังป้องกันน้ำมันไม่ให้สัมผัสกับอากาศลดประสิทธิภาพการออกซิเจนของน้ำมันรักษาคุณค่าทางโภชนาการสูงสุดตามธรรมชาติไว้
- เมื่อเป่าฟอกสีดินเหนียวให้ออกแบบ อุปกรณ์กักเก็บกลิ่นให้ใช้การหมุนเวียนน้ำเพื่อกักกลิ่น ของไอน้ำที่พ่นออกมาขจัด มลภาวะที่มีกลิ่น ในกระบวนการฟอกสีให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม
- ตั้งอุปกรณ์ฉีดพ่นด้วยตัวเองในห้องฟอกสีของเสียให้พ่นน้ำหล่อเย็นเมื่อคายเค้กจากตัวกรองเพื่อให้มั่นใจว่าการฟอกดินเหนียวจะมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงการเผาไหม้ของการฟอกสีดินเหนียวและเป็นการผลิตที่ปลอดภัยต่อบทบาท
- ถังตกผลึกนำระบบการกวนภายในที่มีโครงสร้างแนวตั้งมาใช้ด้วยข้อดีของ เวลาตกผลึกที่ยาวนานอนุภาคคริสตัลขนาดใหญ่และผลลัพธ์ที่ได้จากการขจัดแวกซ์ที่ดี
- การประชุมปฏิบัติการทั้งหมดจะเป็นไปโดยอัตโนมัติและจุดควบคุมที่สำคัญทั้งหมดเช่นอุณหภูมิแรงดันและระดับของเหลวจะแสดงบนคอมพิวเตอร์และควบคุมโดยอัตโนมัติ
III กรณีสายการผลิตน้ำมันดอกทานตะวันประสบความสำเร็จ
IV ข้อมูลบริษัท
บริษัท Henan Huatai ธัญพืชและ Oil Machinery Co., Ltd - International Leading Manufacturing Expert of Grain and Oil Machines ตั้งอยู่ในกลุ่มอุตสาหกรรม Huaxian มณฑล Hensan ซึ่งครอบคลุม 100 จังหวัด 0.0000 และมีพนักงานมากกว่า 580 คน เราเป็น บริษัทผลิตธัญพืชและอุปกรณ์น้ำมันขนาดใหญ่ซึ่งมีความเชี่ยวชาญในการวิจัยการออกแบบการผลิตการติดตั้ง นับตั้งแต่นี้เราได้รับสิทธิบัตรระดับประเทศ 22 รายการรางวัลระดับนานาชาติ 6 รายการฯลฯอุปกรณ์ ของเราได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO 9001, SGS, CE, IAF และ CNAS เรายังถูกส่งออกไปยังโบลิเวียซูดานคาซัคสถานรัสเซียทาจิกิสถาน มาเลเซียอินโดนีเซียบังคลาเทศเวียดนามไทย ประเทศพม่าฯลฯสมาชิกทุกคนของเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อช่วยคุณสร้างโรงงานที่มีพลังและเหมาะสมที่สุดเพื่อช่วยคุณประหยัดค่าใช้จ่าย
ถ้าคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ น้ำมันทานตะวัน โรงงานแปรรูป
โปรดออกจากเมสเซเกซผม จะตอบกลับคุณ ขอบคุณ
คำถามที่พบบ่อย
| 1 |
คุณต้องการความสามารถในการรองรับแบบใดต่อวัน ( ตลอด 24 ชั่วโมง ) |
| 2 |
คุณมีข้อกำหนดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์หรือไม่ |
| 3 |
คุณวางแผนที่จะติดตั้งไว้ที่ใด |
| 4 |
วัตถุดิบของคุณมีน้ำมันอะไรบ้าง |
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
