โรงกลั่นน้ำมันดิบปาล์ม
1 โปรดดูข้อมูลเพิ่มเติมที่
สิ่งสกปรกของแข็งในน้ำมันปาล์มดิบจะถูกกำจัดออกโดยตัวกรองถุงและวัดอย่างแม่นยำด้วยมิเตอร์วัดการไหลเชิงมวล จากนั้นเข้าสู่ศูนย์ซ่อมลดรูปทรงเพื่อกำจัดโคลลอยด์น้ำมันปาล์มที่ยังร้อนอยู่จะถูกนำไปเปลี่ยนเป็นความร้อนโดยจะถูกนำไปผสมผสานอย่างเต็มรูปแบบด้วยกรดฟอสฟอริกทำให้ส่วนผสมนี้ตอบสนองได้ในถังกรด หลังจากมีปฏิกิริยาของเหลวอัลคาไลน์จะถูกเติมลงไปปฏิกิริยาการทำให้เป็นกลางบางส่วนจะเกิดขึ้นที่นี่จากนั้นจะแยกสารโคลโลมิดแป้งและสิ่งสกปรกอื่นๆที่อยู่ในน้ำมันออกจากกัน
อุณหภูมิทั้งหมดในกระบวนการลดรูปทรงทั้งหมดเป็นการควบคุมอัตโนมัติและปรับระดับได้และการทำงานทั้งหมดสามารถทำได้อย่างสมบูรณ์ในห้องควบคุม
2 ส่วนการเปลี่ยนสี
ส่วนการเปลี่ยนสีใช้อุปกรณ์ 50 ตัน / วัน น้ำมันในปีกกกกกกกกกกว้างจะถูกทำให้อุ่นไว้ล่วงหน้าโดยน้ำมันที่ถูกทำให้ดับกลิ่นแล้วจะถูกทำให้ร้อนและเข้าไปในถังเติมก่อนการผสม ในขณะเดียวกันดินเหนียวที่วัดโดยอุปกรณ์วัดค่าในถังดินเหนียวโดยตรงจากนั้นจะเพิ่มดินเหนียวที่วัดได้ลงในถังก่อนการผสม หลังจากผสมกันจนเสร็จแล้วส่วนผสมของดินเหนียวและน้ำมันจะถูกส่งไปยังหอทำสีซึ่งสีจะถูกลบออกที่นี่ ปฏิกิริยาการเปลี่ยนสีในหอการเปลี่ยนสีจะมีอายุการใช้งานประมาณ 30-60 นาที จากนั้นส่วนผสมจะถูกสูบออกมาและกรองโดยตัวกรองหลักดินเหนียวเศษจะถูกแยกออกจากน้ำมัน อนุภาคดินเหนียวที่ตกค้างจะถูกกรองด้วยแผ่นกรองความเที่ยงตรงสูงเป็นอันดับแรกจากนั้นจึงไปยังถังวิวัฒนาการในการเพิ่มความชื้นและสารระเหย อุณหภูมิกระบวนการเปลี่ยนสีทั้งหมดสามารถควบคุมได้ด้วยตนเองและสามารถปรับได้ ระบบการกรองสามารถทำให้น้ำมันไหลเวียนกรองขนมเค้กอบสแลกและการทำงานอื่นๆเป็นไปโดยอัตโนมัติด้วยการใช้มือ
การเปลี่ยนสีในส่วนที่เป็นการดีไซน์จะช่วยดักกลิ่นไว้ในอุปกรณ์ที่มีกลิ่นในไอน้ำจะถูกขจัดออกไปด้วยการไหลเวียนของน้ำเพื่อขจัดกลิ่นที่เกิดจากการเปลี่ยนสี
3 ส่วนการระงับกลิ่นกาย
สารที่ใช้ในการทำให้ก๊าซจากน้ำมันสีอ่อนจะเข้าสู่ส่วนการทำให้กลิ่นไม่พึงประสงค์เพื่อกำจัดกรดไขมันและก๊าซที่ไม่พึงประสงค์ออกไป ทั้งหมดนี้จะถูกนำออกไปภายใต้ระบบสุญญากาศทรงสูงโดยหอดับกลิ่น ใช้เพื่อกำจัดสารเหล่านี้โดยการใช้ไอน้ำภายใต้สภาวะที่มีสุญญากาศสูง กรดไขมันที่ถูกกำจัดจะถูกกักเก็บโดยตัวดักไขมันและถูกปั๊มเข้าไปในถังเก็บน้ำมันซึ่งจะถูกนำมาใช้เป็นผลิตภัณฑ์รอง
เพื่อเป็นการประหยัดพลังงานน้ำมันที่เปลี่ยนสีจะถูกเปลี่ยนเป็นความร้อนด้วยน้ำมันขจัดกลิ่นโดยเครื่องเปลี่ยนน้ำมันอัตโนมัติความร้อนแล้วอุ่นให้มีอุณหภูมิดับกลิ่นประมาณ 235 º C ด้วยแรงดันไอน้ำสูง
ปั๊มสุญญากาศฉีดน้ำถูกนำมาใช้ในระบบสุญญากาศระบบสุญญากาศดังนั้นกลิ่นที่สกัดออกมาในระบบสุญญากาศระบบฉีดดับกลิ่นจะถูกกักไว้ด้วยน้ำไหลเวียนเพื่อกำจัดกลิ่นในส่วนของกลิ่นดับกลิ่น
การแยกส่วน
1 ทฤษฎีการแสดง : น้ำมันธรรมชาติได้รับการพิจารณาผสมกันเป็นส่วนผสมของไทร ycerol เนื่องจากความแตกต่างของความยาวของห่วงโซ่คาร์บอนกรดไขมันไทร ycole, unpimire, ส่วนผสมและตำแหน่งของสาร Glycol สองพันและการกระจายกรดไขมันทั้งสามไตรลใน trycerol แต่ละชนิดนั้นแตกต่างกันซึ่งทั้งหมดนี้ทำให้เกิดความแตกต่างในคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี รอยแตกเกิดจากความแตกต่างของจุดหลอมละลายและความสามารถในการละลายแยกน้ำมันออกเป็นของแข็งและของเหลวสองส่วนภายใต้อุณหภูมิที่กำหนด แม้ว่าการปฏิบัติการและทฤษฎีเกี่ยวกับการแตกและการทำให้เป็นรูปเป็นรูปเป็นรูปเป็นรูปเป็นรูปเป็นรูปเป็นรูปเป็นรูปเหมือนกันแต่วัตถุประสงค์ของทั้งสองวิธีนั้นแตกต่างกัน
เทคโนโลยี : น้ำมันปาล์มจะร้อนและใสและส่งไปยังถังเก็บน้ำเย็น C1001-C1006 และจะเริ่มตกผลึกหลังจากเริ่มการกวนและควบคุมเครื่องปั๊มน้ำเย็น PU1001-PU1006 2 เมื่อปริมาณการระบายความร้อนของน้ำในถังคริสตัล 1001-C1006 ไม่เพียงพอการเปิดน้ำเย็นตัวเพื่อประมวลผลการตกผลึกการออกแบบกระบวนการแช่แข็งจะขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำมันดิบตัวกรองและอัตราส่วนน้ำมัน ในระหว่างขั้นตอนการตกผลึกการระบายน้ำมันให้เย็นลงตามอุณหภูมิการกรองตามเส้นโค้งการระบายความร้อนที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจึงรับประกันได้ว่าจะได้ผลึกที่ดี ในกระบวนการตกผลึกคอมพิวเตอร์จะคำนวณการไล่ระดับสีของการระบายความร้อนโดยอัตโนมัติอุณหภูมิของน้ำมันและน้ำจะถูกวัดและบันทึกอุณหภูมิของน้ำจะถูกควบคุมโดยโปรแกรมไมโครโปรเซสเซอร์ดังนั้นจึงสามารถรับรู้ได้ถึงระดับที่แตกต่างกันซึ่งต้องใช้อุณหภูมิน้ำที่แตกต่างกัน เพื่อให้แน่ใจว่าระยะเวลาการเกิดคริสตัลทั้งหมดของเส้นโค้งการทำให้เย็นตัวจะทำให้การตกผลึกสามารถเกิดขึ้นได้ในสภาพที่เหมาะสมที่สุดแต่ไม่ใช่ในการตกผลึกปริมาณมากที่จะทำลายคริสตัลที่มีความคริสตัลเพื่อความราบรื่นของเส้นโค้งการทำให้เย็นตัวในกระบวนการคริสตัลตกผลึก การทำเช่นนี้อาจทำให้การตกผลึกที่เกิดขึ้นภายใต้สภาวะที่เหมาะสมและผลึกจะไม่ได้รับความเสียหายจากการปล่อยความร้อนของการตกผลึกปริมาณมาก ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตผลึกจะมีความเสถียรซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการกรองในขั้นตอนถัดไปและการระบายความร้อนที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีความสามารถในการปรับตัวสูงสุดและจำนวนแบทช์ในการบำบัดในแต่ละวัน
เมื่อการตกผลึกไปถึงถังคริสตัล 1001-C1006 ต้องมีอุณหภูมิตามที่กำหนด อุปกรณ์จะส่งผ่านด้วยปั๊ม PU2001 ไปยังฟิลเตอร์ F2001 เมื่อ F2001 ก่อตัวเป็นชั้นเค้กการกรองและน้ำมันที่ผ่านการกรองจะใสและไม่มีอนุภาคน้ำมันบริสุทธิ์จะถูกส่งไปยัง V2001 เมื่อเติม F2001 จนเต็มแล้วแผ่นกรองจะทำให้สามารถใช้งานการอัดขึ้นรูปเค้กอบสอาการชักและการทำงานอื่นๆได้เช่นแยกน้ำมันและแวกซ์ออกจากกันจนหมด สำหรับกรองตัวแรกในฤดูหนาวการกรองจะอยู่ที่ครึ่งทางของกรองแต่อาจมีเศษอนุภาคบางอย่างหลุดออกมาแต่จะถูกกรองโดยกระดาษกรองตัวที่สองจนเต็มเพื่อให้น้ำมันบริสุทธิ์ เมื่อถังคริสตัล 1001-C1006 ผ่านการกรองแล้วถังขยะที่เป็นผลึกจะละลายและเก็บไว้ในพื้นที่ชลประทาน
คำอธิบายการควบคุมตนเอง :
คำอธิบายการควบคุมตนเองของโรงกลั่น :
1 จุดควบคุมสายการผลิตโรงกลั่น :
1.1 การวัดอุณหภูมิความร้อนน้ำมันดิบและการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ
1.2 การวัดอุณหภูมิการทำความร้อนแบบเปลี่ยนสีและการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ
1.3 การวัดการไหลของน้ำมันแบบ deอาบ และปริมาณสารเติมดินเหนียวควบคุมอัตโนมัติ
1.4 การวัดระดับน้ำมันและการแสดงผลระดับน้ำมันต่ำสุดของหอดับกลิ่นและการควบคุมอัตโนมัติ
1.5 การแสดงผลการวัดการไหลของน้ำมันหล่อลื่น
1.6 ถังน้ำร้อน , หอระบายสี , เครื่องเป่าอากาศ , การวัดระดับถังเก็บกรดไขมันและระดับของเหลวที่น่าตกใจ ;
1.7 หน้าจอแสดงอุณหภูมิของแท้งค์น้ำร้อน ;
1.8 การแสดงผลอุณหภูมิน้ำมัน ;
1.9 การแสดงอุณหภูมิน้ำมันขาเข้าของหอดับกลิ่น
2.1 หน้าจออุณหภูมิความเย็นของกรดไขมัน ;
ตัวกรอง 2.2 Leaf ที่ติดอยู่กับที่อัตโนมัติ
2.3 การเริ่ม , หยุดการทำงาน , การป้องกัน , การทำงานต่อเนื่อง , การเตือนภัยที่คอมพิวเตอร์
คำอธิบายการควบคุมตนเองของระบบแยกส่วน :
1.0 การวัดอุณหภูมิตกผลึกของถังตกผลึกและการปรับโดยอัตโนมัติ ;
2.0 การปรับอุณหภูมิทางออกปั๊มน้ำไหลเวียนอัตโนมัติ ;
3.0 การเติมถังตกผลึกและวาล์วจ่ายจ่ายจ่ายไฟฟ้าอัตโนมัติ ;
4.0 การวัดระดับของเหลวในถังตกผลึกและอุปกรณ์แจ้งเตือนระดับของเหลวสูง , ตัวส่งสัญญาณระดับผลึก
6.0 การวัดอุณหภูมิถังตกผลึก
7.0 การควบคุมความถี่ของการกระเพื่อมของถังตกผลึกสำหรับการกระเพื่อมมอเตอร์ ;
8.0 การตกผลึกถังตกผลึกการควบคุมโปรแกรมเส้นโค้ง ;
9.0 การวัดแรงดันทางออกปั๊มป้อนน้ำมันของกรองและการปรับการควบคุมความถี่ (3.0bar) 0
10.0 การวัดแรงดันที่อัดขึ้นรูปตัวกรองและการปรับค่าอัตโนมัติ
11.0 การแจ้งเตือนการวัดระดับของเหลวในถังเก็บผลิตภัณฑ์และการควบคุมการเริ่มและการหยุดมอเตอร์
12.0 การควบคุมโปรแกรมฟิลเตอร์ไดอะแฟรม ;
13.0 หน้าจอคอมพิวเตอร์ที่มีอุณหภูมิน้ำเย็น ;
มอเตอร์เริ่มทำงานหยุดป้องกันและเตือนภัยที่คอมพิวเตอร์ 14.0Each
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
