เครื่องกลั่นน้ำมันปาล์มเครื่องกลั่นน้ำมัน RBD
ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ :
เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซล→ เทอร์ไบน์ไอน้ำ→ ระบบ→ ฆ่าเชื้อที่โรงงานน้ำมันปาล์ม สถานี→ เครื่องนวดข้าว→ สถานีกด→ แท่นกด→ ตัวกรองหน้าจอ→ เครื่องแยกน้ำแยก→เครื่องดูดฝุ่น ดรายเออร์→ การบำบัดน้ำเสีย
ขั้นตอน FFB: หลังจากส่ง FFB ไปที่โถบดน้ำมันปาล์มแล้วผลไม้จะถูกนำไปนึ่งฆ่าเชื้อโดยเครื่องลำเลียงหรือกรงปาล์ม หลังจากแยกต้นปาล์มและต้นปาล์มออกแล้วดับแล้วผลไม้แพมจะถูกลำเลียงไปยังเครื่องแช่น้ำมันปาล์มเพื่อรับ CPO สามารถใช้ต้นปาล์มเป็นปุ๋ยหรือน้ำมันเชื้อเพลิงได้
หลังจากกดแล้วเราจะได้เค้กปาล์มและถั่วปาล์ม Pam จะทำการลำเลียงไปยังระบบกู้คืนฝ่ามือเพื่อทำปาล์มเคอร์เนลไฟเบอร์และเปลือกปาล์ม จะลำเลียงปาล์มไปยังห้องหม้อต้มเป็นน้ำมันเชื้อเพลิง
หลังจากการกรองแยกกากการทำให้แห้งด้วยสุญญากาศแล้วเราสามารถหาปาล์มโออิ (CPO) ที่ไม่ได้ใช้แล้วได้โดยตรงหรือใช้ในการผลิตต่อไป
สิ่งปฏิกูลจากโรงงานทั้งหมดจะได้รับการดำเนินการโดยกระบวนการบำบัดน้ำเสียเพื่อให้ได้มาตรฐานการระบาย ตะกอนสามารถนำมาใช้กับปุ๋ยในสวนปาล์มได้ รอบการทำงานทั้งหมดมีรอบการทำงานสั้นระบบอัตโนมัติสูงการประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม
ทางลาดสำหรับการโหลด : เมื่อขนถ่ายผลไม้ออกจากต้นปาล์มทำความสะอาดพื้นยกของในการจัดเก็บและการขนถ่ายแต่ละส่วนของไฮดรอลิกทั้งหมด
การฆ่าเชื้อ : ทำเครื่องผลแบบ banches ด้วยอุณหภูมิสูงและการฆ่าเชื้อ (1 º C, 90 ถึง 145 นาที ) แยกผลไม้ออกจากเครื่องตัดต้นไม้ผลไม้นิ่มเพิ่มความชื้นของผลไม้ง่ายต่อการสกัดน้ำมันและยังทำให้การแยกเปลือกแกนง่ายขึ้นด้วย การป้องกันไม่ให้เอนไซม์เกิดความเสื่อมของกรดไขมันอิสระเพิ่มขึ้น
นวดข้าว : ด้วยการสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงผลไม้จะถูกแยกออกจากเครื่องจับผลไม้
การกด : แยกกากและน็อตรับ CPO และน็อตเครื่องอัดใช้การปล่อยประจุต่อเนื่องแบบไฮดรอลิกแบบสกรูคู่ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้อย่างมาก
ความชัดเจน : แยกน้ำมันและตะกอน ( ได้น้ำมันบริสุทธิ์ 90 %) น้ำมันมีน้ำตะกอนและสิ่งอื่นๆ 45 % - 55 %
การชำระล้าง : กระบวนการกรองน้ำมัน - การปรับปรุงความบริสุทธิ์
การทำให้แห้ง : ดึงน้ำออกจากน้ำมันด้วยเครื่องดูดฝุ่นแบบต่อเนื่องน้ำจะลดลงเหลือ 0.1 %
Demperarper ( ตัวแยก ): แยกแกนผลไม้และไฟเบอร์ เป่าเส้นใยและวัตถุอื่นๆที่เบากว่าออกไปข้างนอก
บด ( บด ): ตอกน็อตเพื่อรับเคอร์เนลและเปลือก ในระบบไฮโดรไซโคลนให้แยกเคอร์เนลและเชลล์แกนออกตามสัดส่วนที่แตกต่างกัน
ห้องเครื่องกำเนิดไฟฟ้า : ใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลและเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหัน การปกป้องสิ่งแวดล้อมและการประหยัดพลังงาน กำลังไฟของแหล่งจ่ายไฟสำหรับการผลิตและอายุการใช้งาน
หม้อต้มไอน้ำ : ให้กำลังสูง , ประสิทธิภาพความร้อนสูง , ทำงานได้อย่างเสถียรและเชื่อถือได้ , ความจุโอเวอร์โหลดสูง , การใช้น้ำมันเชื้อเพลิงได้หลากหลาย , การปกป้องสิ่งแวดล้อมและข้อดีอื่นๆอีกมากมาย
แหล่งระบบท่อน้ำ ( แหล่งจ่ายน้ำดิบ ): การใช้เทคโนโลยีสถานีย่อยระยะไกล , พลังงานมากขึ้น , ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต