| After-sales Service: | Life Long After-Sale Service |
|---|---|
| Warranty: | Life Long After-Sale Service |
| Application: | 30tpd Peanut Oil Pressing Plant |
| Voltage: | 380V |
| Certification: | ISO, CE, 30tpd Peanut Oil Pressing Plant |
| ความสามารถในการประมวลผลรายวัน: | 30tpd |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว โรงงานกดน้ำมัน 50 TPD และโรงกลั่นน้ำมันดิบ 25TPD เครื่องสกัดน้ำผลไม้ / ระบบการสกัดน้ำผลไม้
4.1.0 ดัชนี เมล็ดถั่ว :
4.1.1 กลิ่นและสี : ปกติ
4.1.2 ความชื้น : ≤12 %
4.1.3 สิ่งสกปรก : ≤1.5 %
4.1.4 น้ำมัน ของเมล็ดดอกทานตะวัน : 40 ถึง 55 %
4.2.0 ดัชนีการบริโภคหลัก :
4.2.1 การใช้ไฟฟ้า : ≤ 38.83 kWh/t
4.2.2 ไอน้ำ : ≤ 180 kWh/t ( เมล็ดดอกทานตะวัน )
4.3.0 ดัชนีคุณภาพน้ำมันดิบ :
4.3.1 กลิ่น , รสชาติ : ด้วยกลิ่นและรสชาติของน้ำมันจากดอกทานตะวันที่ไม่มีกลิ่นรส
4.3.2 สิ่งสกปรกที่ไม่สามารถละลายได้ (%: ≤ 0.20
4.3.3 ค่า Peroxide (mmol/kg) ≤ 7.5
4.3.4 ความชื้นและสารระเหย (%): ≤ 0.20
ค่าความเป็นกรด 4.3.5 ค่า ( คำนวณตามเกาะ ): ≤4.0
4.4.0 คำอธิบายกระบวนการของโรงงานก่อนการประมวลผลเมล็ดทานตะวัน
4.4.1 ไดอะแกรมกระบวนการก่อนการประมวลผลเมล็ดทานตะวันและก่อนการกด
→ เพื่อสุขคลังสินค้า
↑
→ การแยกเปลือกของเม็ด→การ ทำความสะอาด , การขจัดหิน→การแยกเปลือกของเปลือกข้าวโพด→การเกาะกันของไอน้ำ→การนึ่ง น้ำมัน→ การอัดน้ำมันดิบ→การ → กรอง → การกลั่นน้ำมันในโรงงาน
↓ ↓ ↓
↓← คราบน้ำมันกลับสู่การกด ← คราบน้ำมัน กลับไปที่กด
เค้ก → ถึงโกดังเก็บเค้ก
4.4.2 คำอธิบายกระบวนการ ( ภาพสำหรับใช้อ้างอิงเท่านั้นเป็นภาพที่มีความสำคัญเหนือกว่าสินค้าที่มีลักษณะเดียวกัน )
4.4.2.1 การทำความสะอาด และการนำหินออก
ใช้ตะแกรงทำความสะอาดประสิทธิภาพสูงและเครื่องขัดความถ่วงแบบพิเศษที่มีผลทำความสะอาดและเลือกได้อย่างดีการเปลี่ยนผ้าตะแกรงสามารถใช้เครื่องเดียวได้อเนกประสงค์
เครื่องบด
เครื่องบดโรลเลอร์ฟันประกอบด้วยโรลเลอร์ฟันหนึ่งคู่พร้อมซ็อคเก็ตฟันเมื่อ วัสดุเข้าสู่ช่องว่างระหว่างฟันและลูกกลิ้งผ่านลูกกลิ้งป้อนเนื่องจากการทำงานของความเร็วและแรงดันคงที่ของโรลเลอร์สองอันทำให้เมล็ดดอกทานตะวันต้องเฉือนและการอัดขึ้นรูป การที่สามีของเราสร้างรูปทรงและการกระแทกที่ใหญ่ขึ้นเครื่องจักรนี้ใช้ลูกกลิ้งเหล็กอัลลอยที่มีความแข็งแรงสูงโดยมีคุณสมบัติอายุการใช้งานที่ยาวนานผลการป้องกันการสึกหรอที่ดีการบำรุงรักษาที่สะดวกและอุปกรณ์เสริมราคาถูก
การหลุดร่อน
วัตถุประสงค์ของการร่อนคือการบดเมล็ดดอกทานตะวันและเนื้อเยื่อเซลล์ถั่วเหลืองเพื่อแยกน้ำมันออกจากกันอย่างนุ่มนวล ลูกกลิ้งฟันอัลลอยที่กำหนดค่าได้มีอายุการใช้งานมากกว่าลูกกลิ้งทั่วไปสองเท่าระบบลูกกลิ้งยึดไฮดรอลิกอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีเกล็ด หนา (≤ 0.3m), เครื่องจักรที่สมบูรณ์แบบมีการซีลที่ดี
การทำอาหาร
ใช้หม้อหุงข้าวอบไอน้ำชั้นโดยที่ระยะห่างระหว่างปีกการคนบนแต่ละชั้นและด้านล่างของหม้อหุงข้าวคือ 5 มม . เพื่อป้องกันการคนโดยไม่ได้คนเท่ากันหม้อหุงข้าวพลังไอน้ำจะถูกปิดผนึกเพื่อทำให้เกล็ดชิ้นบนมีความชื้นสูงสุดทำให้มีการอบไอน้ำและมีความสม่ำเสมอ
การอัดน้ำมัน
ใช้เครื่องกดเมล็ดของดอกทานตะวันชนิดพิเศษที่บ่มไว้ ZY24 น้ำมันตกค้างในเค้กอัดรีดได้ประมาณร้อยละ 18 ถึงร้อยละ 10 คุณสมบัติที่สำคัญที่สุดคือการกดปุ่มล่วงหน้าแล้วกดปุ่มลงต่ำประหยัดพลังงานพื้นที่ครอบคลุมขนาดเล็กเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดของเมล็ดดอกทานตะวันก่อนรีด
การกรอง
เลือกใช้แผ่นกรองที่มีฟังก์ชันการระบายน้ำมันอัตโนมัติหลีกเลี่ยงการทำความสะอาดเสื้อผ้าบนหน้าจอด้วยตนเองประสิทธิภาพการทำงานสูงน้ำมันที่ผ่านการกรองจะถูกนำกลับมาใช้รีดโดยอัตโนมัตินอกจากนี้หัวข้อนี้ยังอธิบายถึงความชัดเจนของการลดความล่าช้าของเครื่องจักรตรวจดูให้แน่ใจว่ามีการใช้น้ำมันน้อยที่สุดในน้ำมันดิบและตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับผลกระทบจากการลดน้ำหนักในภายหลัง
5.4.1 แผนภาพกระบวนการแยกสี :
การกู้คืนตัวทำละลาย
↓ ↑
การ สกัดเค้ก→น้ำมัน → เก็บการประมวลผล → การแยกน้ำมันดิบ น้ำมัน
↓
การฟื้นฟูตัวทำละลาย← อาหารเปียก → การระบายอากาศจากการปิ้งขนมปัง → อาหารที่ปรุงเสร็จแล้ว
5.4.2 คำอธิบายกระบวนการ
5.4.2.1 กระบวนการแยกข้อมูล
เค้กที่ลำเลียงผ่านเครื่องลำเลียงวัสดุจะ วนเป็นวงกลมจากทางเข้าสู่ทางออกฉีดสเปรย์ลงในเซลล์ที่มีความเข้มข้นลดลงก่อนเข้าสู่ส่วนถ่ายน้ำมันฉีดพ่นด้วยตัวทำละลายใหม่อีกครั้งการระบายอาหารเปียกด้วยการเปลี่ยนอุปกรณ์จากกริดวัสดุของเครื่องสกัดและเข้าสู่ระบบลำเลียงเครื่องกวาดที่เปียก เซลล์รวมศูนย์เข้าสู่ตัวแยกไฮดรอลิคแบบหมุนสองขั้นผ่านเซลล์รวมศูนย์ของปั๊มเพื่อขจัดสิ่งสกปรกจากฝุ่นและเข้าสู่ถังเก็บน้ำมัน
★ ชุดแยกใบพัดของโทเซลใช้ระบบส่งกำลังแบบโซ่ การออกแบบความสมดุลของโรเตอร์ที่เป็นเอกลักษณ์โดยมีข้อดีของ ความเร็วการหมุนต่ำ กำลังต่ำการทำงานที่เสถียรไม่มีเสียงรบกวนต้นทุนการบำรุงรักษาต่ำ
★ ระบบการป้อนอาหารจะปรับความเร็วในการหมุนของล็อคอากาศและเครื่องจักรหลักตามความจุในการป้อนทำให้ถังเก็บวัสดุมีระดับวัสดุที่เหมาะสมตลอดเวลาซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการสร้างแรงดันเชิงลบในตัวสกัดลดการรั่วไหลของตัวทำละลาย
★ การออกแบบทฤษฎีการไหลเวียนโลหิตขั้นสูง เป็นประโยชน์ต่อการลดอินพุตของตัวทำละลายสด , ลดน้ำมันตกค้างในอาหาร , ปรับปรุงความเข้มข้นของเซลล์ , ลดการระเหย , ทำให้ประหยัดพลังงานด้วยการลดความสามารถในการระเหย
★ การออกแบบตะแกรงหมุนระดับวัสดุสูงของตัวสกัดมีประโยชน์ในการแยกความจมน้ำและลดปริมาณผงแป้งในห้องใต้ดินซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงคุณภาพของน้ำมันดิบและลดการเกิดระบบการระเหย
★ เหมาะสำหรับการสกัดเค้กก่อนกดทุกชนิด
กระบวนการทำขนมปังแช่แข็ง
อาหารเปียกที่มีตัวทำละลายออกจากเครื่องปั่นจะถูกลำเลียงไปยังชั้นของเครื่องปิ้งขนมปังแบบรกร้างเปล่าของ DTC ช่วยระบายอากาศออกจากเครื่อง ทำอาหารด้วยเครื่องลำเลียงอาหารเปียกผ่านทางล็อคอากาศก้นบึ้งใช้ไอน้ำทางอ้อมเพื่อทำความร้อนขจัดตัวทำละลายบางส่วนออกไป อาหารเปียกหลังจากการระบายอากาศเบื้องต้นออกสู่ชั้นการปิ้งซึ่งตั้งการควบคุมอัตโนมัติเพื่อรักษาวัสดุบางชั้นไอน้ำจากด้านล่างเพื่อกำจัดตัวทำละลายทั้งหมดออกไปในเวลาเดียวกันส่วนหนึ่งของการกักเก็บไอน้ำในมื้ออาหารความชื้นในอาหารจะเพิ่มขึ้นส่วนหนึ่ง ระดับวัตถุดิบอาหารที่ลดลงจะถูกควบคุมโดยแต่ละชั้นชั้นวัสดุที่แห้งจะช่วยรักษาระดับของวัสดุบางส่วนไว้ในกระบวนการขจัดน้ำและทำให้แห้งการควบคุมการปล่อยวัสดุด้วยประตูวัสดุอัตโนมัติและใช้เครื่องลำเลียงอาหารเพื่อลำเลียงอาหารไปยังคลังอาหาร
ไอระเหยผสมของตัวทำละลายออกจากด้านบนของเครื่องปิ้งขนมปังและไอระเหยของอากาศที่รกร้างเปล่า ไหลผ่านเครื่องจับตัวทำละลายแล้วเข้าสู่คอนเดนเซอร์เพื่อระบายความร้อน
ดีไซน์กระทะระบายอากาศที่โดดเด่นมีประโยชน์สำหรับการสัมผัสกับวัสดุและไอน้ำได้ดีด้วยเอฟเฟกต์การระบายอากาศที่ดีการใช้ไอน้ำโดยตรงขนาดเล็กและอุณหภูมิช่องระบายอากาศต่ำสองครั้ง★
ชั้น การระบายอากาศเบื้องต้นและชั้นที่ซึมผ่านได้รับการยอมรับจากปากแตรนำวัสดุที่ มีการซีลที่ดี วัสดุที่มีการคายประจุอย่างสม่ำเสมอ วัสดุมีความมั่นคง ใช้ช่องวัสดุแบบอัตโนมัติในการระบายอากาศที่ควบคุมโดยเลเยอร์นี้★
★ คุณภาพอาหารคงที่กิจกรรมปัสสาวะได้มาตรฐานระดับประเทศสีเหลืองเล็กน้อยสม่ำเสมอไม่มีปรากฏการณ์การทำคลัสเตอร์สามารถปรับความชื้นได้อุณหภูมิ สูงกว่าอุณหภูมิห้องเล็กน้อย
★ ตัวลด ของเครื่องจักรหลักนำผลิตภัณฑ์ยี่ห้อที่มีชื่อเสียงมาใช้ , ประสิทธิภาพมีเสถียรภาพ , อัตราความผิดพลาดต่ำ
กระบวนการระเหย
เซลการองเข้าไปในท่อของเครื่องระเหยแบบยาวท่อแรก ผ่านจากถังเก็บอุปกรณ์ตัวทำละลายระเหยเข้าสู่คอนเดนเซอร์การระเหยผ่านช่องแยกท่อออกของห้องเก็บกักเก็บอุปกรณ์ควบคุมระดับของเหลวเพื่อรักษาซีลของของเหลว เซลกาซาป้อนแผ่นหอคอยจากด้านบนของหอลอกไอน้ำโดยเรียงชั้นทีละชั้นในขณะเดียวกันก็พ่นไอน้ำจากด้านล่างโดยตรงเอาตัวทำละลายตกค้างออกช่องทางด้านบนเชื่อมต่อคอนเดนเซอร์การระเหย ใช้ปั๊มฉีดสุญญากาศสูงเพื่อรักษางานหอฉีดไอน้ำให้อยู่ภายใต้แรงดันลบติดตั้งตัวควบคุมระดับของเหลวที่ด้านล่างของหอพ่นไอน้ำเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันสำเร็จรูปมีระดับของเหลวและการไหลที่เสถียรน้ำมันจะถูกดึงมาจากฐานหอสูงโดย ใช้ปั๊มแบบดึงเพื่อระบายความร้อนแล้วเข้าสู่น้ำมันดิบ ถังเก็บผลิตภัณฑ์
★อุณหภูมิการระเหยต่ำตัวทำละลายตกค้างในน้ำมันดิบต่ำสีอ่อนไม่มีหยาดน้ำฟ้าสำหรับปีนโฟโตไลท์และหอกันไอน้ำจึงไม่ง่ายนัก
★ ประโยชน์ของการใช้คอนเดนเซอร์ท่อขนาดยาวคืออัตราการกู้คืนตัวทำละลายสูงช่วยลดพื้นที่คอนเดนเซอร์และประหยัดค่าใช้จ่ายในการลงทุน
★การใช้ถังเดือดทำตัวทำละลายในน้ำที่ระบายออกมาจนมีค่าน้อยที่สุด
กระบวนการควบแน่นของตัวทำละลายและแยกน้ำ
คอนเดน เซอร์ที่สกัดคอนเดนเซอร์ที่รกร้างเปล่าคอนเดนเซอร์ที่ระเหยและคอนเดนเซอร์ที่พ่นไอน้ำจะรวบรวมและนำคอนเดนเสทมารีไซเคิลผ่านคอนเดนเสทในถังแยกน้ำก๊าซอิสระในคลังสินค้าทำละลายจะรวบรวมและเข้าสู่คอนเดนเซอร์สุดท้ายกำจัดก๊าซทำให้เลือดแข็งออกจากคอนเดนเซอร์ขั้นสุดท้ายและเข้าสู่อุปกรณ์กู้คืนก๊าซไอเสียชนิดใหม่ ตัวทำละลายในตัวแยกน้ำไหลไปยังคลังสินค้าตัวทำละลายเพื่อรีไซเคิลน้ำจะถูกระบายลงในถังเดือดไอน้ำจากด้านล่างของถังเดือดเพื่อทำให้ตัวทำละลายที่ตกค้างระเหยไปยังถังซีลน้ำ
ข้อมูลสำคัญทางเทคนิคของกระบวนการแยกข้อมูล
1 ให้นำ กระบวนการทำให้บริสุทธิ์ ขั้นตอนมาใช้กับห้องใต้ดินรวมศูนย์เข้าสู่ตัวแยกไฮดรอลิคของไซโคลนขั้นตอนเดียวก่อนเพื่อนำผงอาหารที่มีอนุภาคขนาดใหญ่ออก จากนั้นเข้าสู่ตัวแยกไฮดรอลิคของไซโคลนสองขั้นตอนเพื่อขจัดสิ่งสกปรกออกไปสองครั้งมีโอกาสเกิดสิ่งสกปรกตกค้างอยู่ในเซลล์เดียวหลังจากการแยกตัวของระบบไฮดรอลิคออกจากตัวหมุนทำความสะอาดเซลล์ย่อยที่สะอาดถูกปั๊มเพื่อเก็บน้ำจากถังเก็บชั่วคราวสำหรับการเกิดหยาดน้ำฟ้าเพิ่มเติม ตะกอนที่ก้นถังเก็บน้ำมันจะถูกปั๊มออกมาเพื่อระบายด้วยปั๊มสารตกค้างจากน้ำมันอย่างสม่ำเสมอ การใช้กระบวนการระเหยของแรงดันที่เป็นสองเท่าและเป็นลบของเซลการวมทั้งลดการเกิดคราบในระบบการระเหยลงอย่างมากทำให้รอบการทำความสะอาดของระบบการระเหยขยายตัวออกไปได้
2 ใช้เทคโนโลยีแรงดันเชิงลบเล็กน้อย , ประหยัดพลังงาน , ลดการใช้พลังงาน
3 ไอน้ำสองครั้งในถังคอนเดนเสทใช้สำหรับอุ่นน้ำเสียให้ร้อนเพื่อลดการใช้ไอน้ำ
4 เก็บน้ำที่ใช้แล้วทั้งหมดในโรงทำการสกัดและปั๊ม ลงในห้องหม้อต้มเพื่อนำไปใช้ใหม่ใช้ความร้อนของเสียจากน้ำที่ใช้แล้วประหยัดการผลิตน้ำ
| รายการ | น้ำมันทานตะวันเกรด 1 |
| ความโปร่งใส | ชัดเจนโปร่งใส |
| สี ( ช่องสี Lvบอนด์ 133.4 มม .)≤ | Y15 R1.5 |
| ความชื้นและความระเหยเป็น % ≤ | 0.05 |
| ค่าความเป็นกรด ( เกาะ )/( มก ./ กรัม ) ≤ | 0.20 |
| ดมและชิม | ไม่มีกลิ่นรสชาติดี |
| เนื้อหาของสิ่งสกปรกที่ไม่ละลายในน้ำ (%)≤ | 0.05 |
| ค่าเปอร์ออกไซด์ ( มิลลิโมล / กก .)≤ | 5.0 |
| การทดสอบความร้อน (280 º C) | 0 |
| จุดควัน ( º C)≥ | 215 |
| เนื้อหา SOAP %%) | 0 |
| การทดสอบการแช่แข็ง ( เก็บในอุณหภูมิ 5.5 º C เป็นเวลา ชั่วโมง ) | ชัดเจนโปร่งใส |
| สารทำละลายตกค้าง ( มก ./ กก .) | ไม่พบ |
| ไม่ได้ | ประเทศ | ชื่อโปรเจค |
| 1 | ทาจิกิสถาน | โครงการแยกเค้กสีเมล็ดฝ้ายของ D/D |
| 2 | คาซัคสถาน | โครงการโรงกลั่นน้ำมันคุณภาพสูง 3 มิติ |
| 3 | คาซัคสถาน | เมล็ดดอกทานตะวัน 120T/D ก่อนที่จะอัดแยกและกลั่นโครงการ |
| 4 | อุซเบกิสถาน | การแยกเค้กเมล็ดดอกทานตะวัน 80T/D โครงการผลิตน้ำมันดอกทานตะวัน 50T |
| 5 | อุซเบกิสถาน | โครงการน้ำมันดอกทานตะวัน ed,ledo,Cottonseed Oil |
| 6 | อุซเบกิสถาน | การปรีเพรสแบบดอกทานตะวันชนิด 100T/D, การปรับสีถั่วเหลือง , การแยกแรงดันแบบ Micro-Negative Pressure และ โครงการการกลั่นน้ำมันคุณภาพ 20T/D เกรด 1 |
| 7 | อุซเบกิสถาน | การปรีเพรสแบบดอกทานตะวันชนิด 100T/D, การปรับสีถั่วเหลือง , การแยกแรงดันแบบ Micro-Negative Pressure และโครงการการกลั่นน้ำมัน 30T/D |
| 8 | รัสเซีย | จัดเตรียมถั่วเหลืองในรูปแบบของ 50T/D การสกัดตัวทำละลาย 50T และ โครงการน้ำมันถั่วเหลือง 10T/D |
| 9 | รัสเซีย | โครงการกดน้ำมัน rapeseed T/D |
| 10 | เอสโตเนีย | โครงการตรวจสอบไบโอดีเซล 10T/D |
| 11 | ศรีลังกา | 30T/D Chicken Pressing กลุ่มโครงการคอลเลกีฟไก่ 20T/D |
| 12 | อินโดนีเซีย | การกดน้ำมันมะพร้าว 20T/D โครงการการกลั่นน้ำมัน 10T/D |
| 13 | อินโดนีเซีย | โครงการน้ำมัน Sesame ที่มีกลิ่นหอม 3 มิติ |
| 14 | อินโดนีเซีย | เครื่องกลั่นน้ำมัน 3T/D |
| 15 | ประเทศไทย | โครงการปรับปรุงน้ำมัน 10T/H Palm |
| 16 | ประเทศไทย | ถังฆ่าเชื้อที่มีส่วนผสมของปาล์ม 45T/H |
| 17 | ประเทศไทย | 2 โครงการโรงกลั่นน้ำมันปาล์ม |
| 18 | บังกลาเทศ | ระบบน้ำมันหอม 30T/D RICE Bran |
| 19 | บังกลาเทศ | ข้าว 100 T/D หม้อหุงข้าวเบรน |
| 20 | บังกลาเทศ | เมล็ดดอกทานตะวัน 30TPD, โครงการน้ำมันเมล็ดพันธุ์มัสตาร์ด , โครงการการกลั่นน้ำมันต่อเนื่องแบบ 30T/D |
| 21 | บังกลาเทศ | โครงการโรงกลั่นน้ำมันเรพสีด T/D |
| 22 | กัมพูชา | ระบบน้ำมันหอม 30T/D RICE Bran |
| 23 | ฟิลิปปินส์ | โครงการอัดและกลั่น 30 T/D CornD |
| 24 | ฟิลิปปินส์ | โครงการแปรรูประบบ 15T/D Corn |
| 25 | เมียนมาร์ | เครื่องกลั่นน้ำมัน 3T/D Cosoneed |
| 26 | หมู่เกาะโซโลมอน | โครงการขจัดกลิ่นและสกัดน้ำมันมะพร้าว 3 T/D |
| 27 | โบลิเวีย | โครงการการกลั่นน้ำมันถั่วเหลือง 60T/D |
| 28 | เปรู | โครงการโรงกลั่นน้ำมัน 50T/D Palm |
| 29 | เปรู | โครงการขจัดแอคเซฟิเคชันและ ดับกลิ่นน้ำมัน |
| 30 | เปรู | โครงการผลิตน้ำมันถั่วเหลือง / ปาล์ม / ดอกทานตะวันขนาด 150 |
| 31 | อียิปต์ | โครงการวิจัยและการสกัดถั่วเหลือง 100 T/D |
| 32 | อียิปต์ | โครงการผลิตน้ำมันถั่วเหลือง 20T/D |
| 33 | อียิปต์ | โครงการการกลั่นน้ำมันเมล็ดฝ้าย 10T/D |
| 34 | ซูดาน | การกดน้ำมัน 30T/D ถั่วลิสงโปรเจคการกลั่นน้ำมันถั่วลิสง 15T/D |
| 35 | เอธิโอเปีย | โครงการการกลั่นน้ำมันถั่วเหลืองในประเทศไทย |
| 36 | เอธิโอเปีย | โปรเจคประมวลผล 100T/D Corn |
| 37 | เอธิโอเปีย | การกดเมล็ดถั่วและเมล็ดทานตะวัน 15T/D โครงการการกลั่นน้ำมัน 5T/D |
| 38 | จิบูตี | เครื่องจักรขัดแวกซ์น้ำมันดอกทานตะวัน 2T/D |
| 39 | ไนจีเรีย | โปรเจครีดผลไม้และเคอร์เนล 5T/H Palm |
| 40 | ไนจีเรีย | โครงการการกลั่นน้ำมันและการทำรายการของปาล์มรุ่น 20T/D |
| 41 | ไนจีเรีย | การ กลั่นน้ำมันถั่วลิสงแบบ 50T/D Press, 15T/D |
| 42 | กานา | สายการผลิตแป้งข้าวโพดรุ่น 20T/D |
| 43 | แคเมอรูน | ถังน้ำมันแผ่นไพริง 5T/D Palm |
| 44 | คองโก | โครงการทำสบู่ที่มีส่วนผสมของน้ำมันหอม 0.5T/H Palm |
| 45 | รวันดา | โครงการผลิตน้ำมันปาล์ม 10T/D |
| 46 | แทนซาเนีย | การกดเมล็ดดอกทานตะวัน 20T/D โครงการการกลั่น 5T/D |
| 47 | มาลาวี | เครื่องกลั่นน้ำมัน 2T/D |
| 48 | สวาซิแลนด์ | เครื่องกลั่นน้ำมัน 30T/D |
ภาพอ้างอิงผลิตภัณฑ์ :
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
