อุปกรณ์กดน้ำมันพืช / การกดน้ำมันการเข้าไปในโรงกลั่นและการกลั่น
การแปรรูปน้ำมันพืชในเชิงพาณิชย์โดยทั่วไปจะทำโดยการสกัดสารเคมีโดยใช้สารสกัดจากตัวทำละลาย
ซึ่งทำให้ได้ผลผลิตสูงขึ้นและเร็วขึ้นและราคาถูกลง ตัวทำละลายที่ใช้กันมากที่สุดคือ สารเฮกเซนที่มีส่วนผสมของน้ำมันปิโตรเลียม
เทคนิคนี้ใช้สำหรับอุตสาหกรรม " ใหม่ " ส่วนใหญ่ น้ำมันเช่นถั่วเหลืองและน้ำมันข้าวโพด
ผังการไหลของการแยกตัวทำละลาย
การแยกแบบต่อเนื่อง
วัสดุเข้าสู่ช่องเก็บของในชุดแยกใบแรกช่องเก็บใบนี้มีระบบควบคุมระดับวัสดุอัตโนมัติใช้การป้อนความถี่แปรผัน
สกรูลำเลียงเพื่อป้อนวัสดุเป็นจำนวนเท่าวัสดุ จะวิ่งเป็นวงกลมจากช่องป้อนไปยังช่องระบายในเครื่องแยกและฉีดพ่นด้วยมือ
ความเข้มข้นของการลดลงระหว่างทางเข้าและทางออกก่อนที่จะเข้าไปในส่วนระบายให้ฉีดพ่นด้วยตัวทำละลายสดอีกครั้งในช่วงสุดท้ายของ การปล่อยอาหารเปียกออกจาก
ด้านล่างของเครื่องสกัดน้ำผลไม้เข้า ไปในเครื่องขูดอาหารที่เปียก เซลล์รวมศูนย์ จะถูกปั๊มเข้าไปที่ตัวแยกไฮดรอลิคของไซโคลนด้วยปั๊มเพื่อนำผงอาหารออกจากนั้นเข้าไป
ถังเก็บน้ำมัน เพื่อขจัดสิ่งสกปรกเพิ่มเติม
b DTC ที่ต้องใช้แรงระบายอากาศ DTC ที่น่าหดหู่
อาหารเปียกที่ปล่อยออกมาจากก้นเครื่องถอดออก จะถูกลำเลียง ไปยังส่วนบนของชั้น ของ DTC ที่มีการระบายอากาศล่วงหน้า และมีเครื่องขูดทำความร้อน โดยอ้อม
ไอน้ำทำให้ส่วนหนึ่ง ของตัวทำละลายระเหยอุณหภูมิอาหารสูงขึ้นมื้ออาหารที่รกร้างเตรียมไว้จะตกลง ไปในชั้นของการระบายอากาศใช้ไอน้ำรองจาก
เลเยอร์ที่รกร้างเพื่อขจัดสารละลาย ออกจากอาหารมื้อต่อมาอาหารตกลงไปใน เลเยอร์ที่รกร้างและปล่อยไอน้ำพ่นลง ไปในอาหารโดยตรง
จากรูเล็กๆที่ ด้านล่าง สำหรับการกลั่นตัว ของตัวทำละลายในอาหารในการกำจัดตัวทำละลายส่วนหนึ่งของ ไอน้ำที่ควบแน่นในมื้ออาหารมีบทบาทในการทำลาย
เอ็นไซม์ที่กำลังออกฤทธิ์ใน มื้ออาหารอาหารมื้ออาหารที่เปล่าเปลี่ยวนี้ตกลง ไปยัง ด้านล่างของชั้นซับน้ำที่ปล่อยออก มาโดยวาล์วปล่อย น้ำออกเพื่อ ทำให้แห้ง อาหาร จะเย็นลง ในอากาศเย็น
วางชั้นแล้วปล่อยออกจากเครื่องกวาดแล้วส่งไปยังคลังสินค้าอาหาร โดยเครื่องกวาดแนวนอน
C. การระเหย , ยางกันไอน้ำ
อุปกรณ์แยกไฮดรอลิคของไซโคลนเข้าไปในเครื่องระเหยหมายเลข 1 สามารถใช้ช่องระบาย DT เป็น แหล่งความร้อนของเครื่องระเหยหมายเลข 1 ได้
ตัวทำละลายที่ระเหย ออกไปยัง คอนเดนเซอร์ของเครื่องระเหยผ่านทางด้านบนของตัวแยกเครื่องระเหยหมายเลข 1 ซึ่งเป็นสุญญากาศของคอนเดนเซอร์ของเครื่องระเหย
โดย เครื่องพ่นไอน้ำ รวมศูนย์จะรวมการปล่อยออกจาก อุปกรณ์แยกเครื่องระเหยหมายเลข 1 ที่ด้านล่างซึ่งจะทำความร้อนโดย เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและ
ป้อน เข้าไปในเครื่องระเหยหมายเลข 2 เครื่องระเหยหมายเลข 2 ใช้ความร้อนด้วยไอน้ำทางอ้อม ก๊าซตัวทำละลายที่ระเหยออกจะเข้า ไปในคอนเดนเซอร์การระเหย
เมื่อ ก๊าซตัวทำละลาย ระเหยไปโดยเครื่องระเหยหมายเลข 1 เครื่องระเหยหมายเลข 1 และหมายเลข 2 จะอยู่ในสุญญากาศเดียวกัน เหตุการณ์ที่สองที่รวมตัวกันเป็นเซมิคอนทโฟลว์
ออกจาก อุปกรณ์แยกเครื่องระเหยหมายเลข 2 ที่ปั๊ม เข้าไปในส่วนบนของเครื่องถอดแบบสตริปเปอร์ ไอน้ำจะไหลไปในน้ำมันที่มีสตริปเปอร์ จากด้านล่างเพื่อขจัดตัวทำละลายที่ตกค้าง
ใน ห้องใต้ดินช่องระบายอากาศจะเข้าไปในคอนเดนเซอร์แบบถอดแถบน้ำมันซึ่งอยู่ในคอนเดนเซอร์กั้นน้ำมันที่อยู่ใน ปั๊มน้ำแรงดันสูงแบบสุญญากาศ ที่ด้านล่าง
ใน หอลอกไอน้ำมี อุปกรณ์ควบคุมระดับด้วยไอน้ำซึ่ง สามารถรับประกันการไหลของซีลของเหลวและน้ำมันสำเร็จรูปได้อย่างต่อเนื่อง การดึงน้ำมันดิบ
หลังจากที่ปั๊มถอดแบบมีสตริปเปอร์ออกมาแล้วปั๊มน้ำมันดิบ จะถูกนำไปเก็บในถังเก็บน้ำมัน
,
D. ส่วนการทำความเย็นของตัวทำละลายและการแยกน้ำ
ไอระเหยที่กลั่นตัวของคอนเดนเซอร์ปอกจะถูกปั๊มเข้าไปใน การส่งลูกกระสุนของเปลือกหมายเลข 1
เครื่องระเหยที่ปั๊มน้ำแรงดันสูงแบบสุญญากาศไอระเหยที่ไม่ควบแน่นของคอนเดนเซอร์การระเหยจะถูกปั๊ม
เข้าไปในเปลือกของเครื่องระเหยหมายเลข 1 ด้วยปั๊มเจ็ทแบบสุญญากาศไอระเหยที่ไม่ควบแน่นของเปลือก
ของเครื่องระเหยหมายเลข 1 เข้าสู่ด้านล่างของการประหยัดพลังงานการแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยตัวทำละลายสดไอที่ยังไม่ได้ควบแน่นเข้าสู่
คอนเดนเซอร์บรรยากาศสำหรับ คอนเดนเสทเพิ่มเติม คอนเดน เซอร์การระเหยและคอนเดนเซอร์การไล่ไอน้ำจะถูกปั๊มเพื่อแยกน้ำ
ถังคอนเดนเสทของเครื่องระเหยตัวแรกคอนเดนเสทของกระไนเซอร์ตัวกรองและคอนเดนเซอร์อื่นๆจะไหลเข้าสู่อุปกรณ์แยกน้ำและไหลผ่านน้ำ
ตัวทำละลายจะถูกแยกออกจากกันโดยตัวทำละลายจะเข้าสู่แหล่งเก็บตัวทำละลายสำหรับการหมุนเวียนตัวทำละลายใหม่ ปั๊มเครื่องช่วยประหยัดเพื่อทำการแลกเปลี่ยนความร้อนและเข้าสู่ ถอดแยกออกมา
การรีไซเคิลน้ำเสียที่แยกด้วยอุปกรณ์แยกน้ำจะเข้าสู่ระบบไอน้ำ แท้งค์น้ำหลังจากระเหยตัวทำละลายที่ตกค้างและระบายสู่
ถังซีลกันน้ำ
2.2.5 การดูดซับก๊าซหาง
ไอระเหยที่ไม่บีบอัดออกจากคอนเดนเซอร์ระบายเข้ามาจากด้านล่างของอุปกรณ์ดูดซับไอเสียเพื่อลดสิ่งที่ไม่จำเป็น
น้ำมันจะถูกพ่นลงจากทางกลับหัวของอุปกรณ์ดูดซับแรงกระแทกในขณะนี้เคาน์เตอร์จะสัมผัสกับช่องระบายน้ำมันผ่านแพคกิ้ง
ชั้นที่จะดูดซับตัวทำละลายดูดซับการระบายอากาศจะถูกปลดปล่อยเข้าสู่บรรยากาศโดยพัดลมระบายผ่าน อุปกรณ์ป้องกันไฟจากด้านบนของอุปกรณ์ดูดซับแรง
น้ำมันที่มีฤทธิ์ซึ่งดูดซับตัวทำละลายจะถูกปั๊มเข้าไป ในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่าง น้ำมันที่มีความมันและน้ำมันที่มีอยู่จากนั้นจะถูกทำความร้อนโดยเครื่องทำความร้อนน้ำมันที่มีฤทธิ์สูงและเข้าสู่หอ
จากหัวจ่ายน้ำมันพ่นไอน้ำจากก้นน้ำมันไปยังเครื่องคัดแยกก๊าซคัดแยกเข้าสู่คอนเดนเซอร์เครื่องระเหยและ ใช้น้ำมันที่มีกาก
เข้าสู่อุปกรณ์ดูดซับ แรงกระแทกเพื่อรีไซเคิลหลังจากเปลี่ยนอุปกรณ์และทำความเย็น
.
2.3 คุณสมบัติการประมวลผล
1
ใช้ เครื่องถอดแบบวนและปั๊มรีไซเคิลความจุสูงเพื่อให้ได้ผลการซึมผ่านที่ดีและ อัตราตัวทำละลายที่ต่ำลงในมื้ออาหารโปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้รับการยอมรับ
น้ำมันตกค้างในอาหารไม่เกิน 1.0% ภายใต้ สภาวะที่มีอัตราส่วนวัสดุ - ตัวทำละลายน้อยกว่า มันสามารถพัฒนาการรวมกลุ่มของคนเบ็ดเตล็ด
ลด ตัวทำละลายในมื้ออาหารและ การระเหยของตัวทำละลายลด ลงอย่างมาก
ใช้การระเหยแรงดันลบ ลดอุณหภูมิการระเหยใช้ ช่องระบาย DT จาก DTDC และ ไอน้ำจากปั๊มไอน้ำแรงดันสูงไปยังเครื่องระเหยที่ 1 ทำความร้อนที่ประหยัด 2
ไอน้ำของเครื่องระเหยหมายเลข 1
ใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนใน กระบวนการฟื้นฟูพาราฟินให้แลกเปลี่ยนความร้อนระหว่าง น้ำมันพาราฟินที่มีอุณหภูมิสูงและ น้ำมันอบพาราฟินที่มีอุณหภูมิต่ำ 3
ซึ่งช่วยประหยัดการทำความร้อน
ใช้ตัวดักไอน้ำที่ดีกว่าเพื่อลด การใช้ไอน้ำ ในโรงงานพร้อมๆกันรวบรวม คอนเดนเสทไอน้ำทั้งหมดและปั๊มเข้าไปในหม้อต้ม 4
ห้องสำหรับการรีไซเคิลประหยัดน้ำและ พลังงานความร้อน
คุณภาพของน้ำมันสกัดดิบ :
รายการ |
ดัชนีคุณภาพ |
ความชื้นและสารระเหย≤ |
≤0.2 % |
สิ่งเจือปนที่ไม่ละลาย≤ |
≤0.2 % |
ตัวทำละลายที่ตกค้างในน้ำมันดิบ≤ |
≤100ppm |
ดัชนีการอุปโภคบริโภค :
รายการ |
ดัชนีการใช้ |
การใช้ไฟฟ้า≤ |
≤17.5 กม ./ ต . ( รวมส่วนอำนวยความสะดวกในบริเวณที่ห้ามใช้ ) |
การใช้ไอน้ำ≤ |
≤250 กก ./ ตัน |
การใช้ตัวทำละลาย≤ |
≤1.6 กก ./ ตัน |
การใช้น้ำหล่อเย็น |
ร้อยละ 1 - 3 ของ ปริมาณน้ำไหลเวียน |
หมายเหตุ :
- การใช้ไฟฟ้าไม่รวมถึงอุปกรณ์ภายนอก ของโรงงานสกัด ( เช่น
หอระบายความร้อนปั๊มรีไซเคิลน้ำหล่อเย็น )
- การใช้ไอน้ำขึ้นอยู่กับแรงดันเกจไอน้ำ 8 บาร์ (G) และสภาพแวดล้อม
อุณหภูมิ≥20 º C
- การใช้ตัวทำละลายอ้างอิงจาก N-hexane เชิงพาณิชย์และช่วงของจุดเดือด 66 º C
ข้อดีของโครงการ
การทำงานต่อเนื่องและใช้กลไกอย่างเต็มที่
การนำการควบคุมตู้ไฟฟ้าอัตโนมัติมาใช้
การใช้งานวิศวกรรมไฟฟ้าและจับคู่ผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดด้านการป้องกันการระเบิดการประชุมเชิงปฏิบัติการที่มีห้องควบคุมแยกต่างหาก
การควบคุมจากศูนย์กลางและชุดควบคุมเพื่อให้มั่นใจว่ามีความเข้าใจและการควบคุมสภาวะการผลิตในการทำงานของอุปกรณ์อย่างครบถ้วน
ปั๊มหมุนเวียน , หอระบายความร้อน , ปั๊มตัวทำละลาย , การจ่ายพลังงานของปั๊มน้ำมัน , การควบคุมและการทำเวิร์คช็อปภายในพื้นที่หวงห้าม
นำมาพิจารณาเพื่อความมั่นใจว่าโรงงานจะมีสุขภาพและความงามอุปกรณ์ ( ตามความต้องการของผู้ใช้ ) ฉนวนกันความร้อน
ข้อมูลบริษัท
บริษัทของเราได้สร้างขึ้นในปี 1950 ปัจจุบันเป็นหนึ่งในนั้น ซัพพลายเออร์อุปกรณ์น้ำมันรายใหญ่ในประเทศจีนเรามี เป็นเจ้าของแผนก R&D
และทีมบริการติดตั้งพร้อมด้วยการใช้ richExperience เราได้รับสิทธิบัตรระดับชาติ 27 รายการ ( สิทธิบัตรการประดิษฐ์ 7 รายการ ) 6 รายการสากล
เหรียญรางวัล , รางวัลระดับรัฐ 2 รางวัล , รางวัลระดับจังหวัด 2 รางวัล
ขอบเขตโครงการหลักของเราได้แก่
-~5000TPD 10 โครงการพรีทเม้นท์แบบพรีทเม้นท์
-- โครงการสกัดสารละลาย 20 ถึง 5000 เท่า
-- โครงการกรองน้ำมัน 10 ถึง 500 TPD
-- โครงการแยกน้ำมัน 10 ~ 500 TPD
-- โปรตีนและโฟโตโฟโต ลิID
โครงการประมวลผลธัญพืช
โครงการทั่วไป
-- 10 ถึง 1000 โครงการชุบแป้งข้าวเจ้าของ P1000TPD และโครงการสกัดน้ำมันรำข้าว
10 – 600TPD grade 1 โครงการปรับปรุงน้ำมันรำข้าว
-~1000TPD cotonseed Protein 150 โครงการการขจัดสารยัติภังค์
-- 10 ประมาณ 100 ต่อชั่วโมงสำหรับโครงการน้ำมันปาล์ม
-- โครงการแปรรูปข้าวโพด 10 ถึง 2000 TPD
-- ไบโอดีเซลแควอลเอลิคไอออสดี 10 ถึง 500 TPD
เทคโนโลยีล่าสุด
-- การดับกลิ่นน้ำมันและเทคโนโลยีการประหยัดพลังงานสุญญากาศ
-- เทคโนโลยีการสกัดโปรตีนเข้มข้น
-- การปรับเทคโนโลยี่ในห้องเก็บภาพ
เทคโนโลยี -Molecular โปรด
น้ำตาลสกัดจากเทคโนโลยีข้าวที่แตกหัก
เทคโนโลยีการสกัดแวกซ์แบบต่อเนื่องเต็มรูปแบบ ( สายการผลิตสายแรกในเอเชีย )
การบรรจุและการจัดส่ง
กรณีการขนส่ง
อียิปต์ |
Henan Huatai singed 100TPD ถั่วเหลืองและการสกัดน้ำมันถั่วเหลือง อุปกรณ์กับลูกค้าในอียิปต์ |
สวาซิแลนด์ |
อุปกรณ์การกลั่นน้ำมันถั่วเหลือง Han Huatai 30T ที่ส่งไปสวาซิแลนด์ |
ไนจีเรีย |
Henan Huatai ได้รับการเคลือบถั่ว 50TPD และน้ำมันถั่วลิสง 15TPD การขัดเกลาอุปกรณ์ให้กับลูกค้าในไนจีเรีย |
รัสเซีย |
สายการผลิตน้ำมันถั่วเหลือง Henan Huatai singed 50TPD กับรัสเซีย ลูกค้า |
เอธิโอเปีย |
อุปกรณ์การกลั่นน้ำมันดอกทานตะวันต่อเนื่องแบบ 50TPD แบบถูกเดี่ยวหนา Henan Huatai กับลูกค้าของเอธิโอเปีย |
อุซเบกิสถาน |
และการสกัดน้ำมัน การกลั่นน้ำมันกับลูกค้าอุซเบกิสถาน |
ไนจีเรีย |
Han Huatai เลือกอุปกรณ์การกลั่นน้ำมันปาล์มแบบกึ่งต่อเนื่องขนาด 20T กับลูกค้าในไนจีเรีย |
เปรู |
อุปกรณ์การลบแอพและผลิตภัณฑ์ดับกลิ่นกายน้ำมัน Henan Huatai Palm ที่ส่งไป ถึงเปรู |
การติดตั้ง
ขอบเขตทางธุรกิจ
เครื่องจักรของเรามียอดขายดีใน 30 จังหวัดและส่งออกไปยังอียิปต์ซูดานแทนซาเนียรวันดาไนจีเรีย
เอสโตเนีย , รัสเซีย , คาซัคสถาน , อุซเบกิสถาน , ทาจิกิสถาน , บังคลาเทศ , ไทย , มาเลเซีย , อินโดนีเซีย , โบลิเวีย , เปรูและอื่นๆ
เราได้พัฒนามาเพื่อ
เป็นฐานการผลิตเครื่องจักรน้ำมันรายใหญ่ในจีน
FRQ:
ถาม : คุณเป็นผู้ผลิตหรือบริษัทที่ทำการซื้อขายหรือไม่
ตอบ : เราเป็นโรงงานที่มีประสบการณ์มากกว่า 30 ปี
ถาม : บริการหลังการขายของคุณคืออะไร ?
ก : วิดีโอการใช้งานเครื่องจักรและคู่มือของเรามีไว้เพื่ออ้างอิง หากจำเป็นเราจะส่งวิศวกรไปฝึกอบรมพนักงานของคุณ
ถาม : ถามอย่างไร
ตอบ : โปรดทราบว่าชนิดของเมล็ดดิบและปริมาณของเมล็ดดิบที่คุณต้องการใช้ต่อวันมีข้อกำหนดว่าจะต้องใช้น้ำมันชนิดใดบ้างแล้วเราจะส่ง
ใบเสนอราคาของคุณโดยเร็วที่สุด
ถาม : จะสั่งซื้อได้อย่างไร
ตอบ : ก่อนอื่นให้ส่งคำถามมาที่ด้านล่างนี้ซึ่งรวมถึงชื่ออุปกรณ์การผลิตประจำวันชั่วโมงการทำงานวัสดุประมวลผลหลักฯลฯแล้วจึงส่งไปยังผู้จัดการฝ่ายขายของเรา
จะส่งข้อมูลให้คุณเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง
ถาม : ฉันต้องใช้เวลานานเท่าใดในการรับผลิตภัณฑ์ของฉัน
ก : ตามกฎทั่วไปเราจะใช้เวลา 1-2 เดือนในการผลิต
Q: คุณมีการติดตั้งในบริเวณที่สูงเกินไปหรือไม่
ตอบ : ได้เราสามารถส่งวิศวกรติดตั้งมืออาชีพมาช่วยคุณติดตั้งอุปกรณ์และฝึกอบรมพนักงานของคุณได้อย่างอิสระ
ถาม : เราจะไปที่โรงงานของคุณเพื่อตรวจสอบเครื่องจักรและปรึกษากับวิศวกรของคุณได้หรือไม่
ตอบ ; แน่นอนยินดีต้อนรับสู่เร็วๆนี้ !!