After-sales Service: | All Life |
---|---|
Warranty: | 6-12 Monthes |
พิมพ์: | สายการผลิตแบบเคลือบ |
การเคลือบผิว: | การเคลือบสีฝุ่น |
ซับสเตรต: | เหล็กกล้า |
การรับรอง: | CE, ISO |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
เครื่องเคลือบสารกันลมชนิดใช้ในท่อน้ำมัน / ก๊าซ 3LPE/2PE/PP INNER & Outer anticortion
คำอธิบาย
ท่อการผลิตที่เคลือบผิวโลหะใช้ สำหรับการเคลือบผิวเพื่อป้องกันการกัดกร่อนท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง ตั้งแต่ 57 มม . ถึง 1220 มม . ซึ่ง ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานก่อสร้างทางวิศวกรรมต่างๆโดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในอุตสาหกรรมเครื่องทำความร้อนก๊าซและน้ำมัน
บรรทัดนี้สามารถใช้กับ FBE, 2 เลเยอร์ FBE, 2 เลเยอร์ PE, 2 เลเยอร์ PP และ เคลือบกันสนิม 3 เลเยอร์ PE ได้
การเคลือบกันสนิม 3 ชั้น PE ประกอบด้วยการเคลือบ FBE ครั้งแรกชั้นที่มีกาวตรงกลางและชั้นโพลีเอทิลีนภายนอก
การเคลือบป้องกันการกัดกร่อนชนิดโพลีเอทิลีนสามชั้นเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงในการป้องกันด้านนอกของท่อฝังดินซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในท่อส่งก๊าซและน้ำมันท่อส่งก๊าซในเมืองท่อส่งน้ำและท่อส่งของเหลวอื่นๆ การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน PE 3 ชั้น สามารถเสริมความแข็งแกร่งให้คุณสมบัติทางกลของท่อขนส่ง ด้วย ความต้านทานไฟฟ้าสูงกันน้ำสวมใส่ได้ และ ประสิทธิภาพในการป้องกันและลดริ้วรอย
ช่วงการผลิต : เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ 32 มม . - 325 มม
สายกระบวนการเคลือบผิวป้องกันการกัดกร่อน ประกอบด้วย :
- ระบบส่งท่อเหล็ก
- ระบบการฉายแสงพื้นผิว
- ระบบกำจัดฝุ่นในท่อ
ระบบทำความร้อนท่อ
- ระบบฉีดพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต
ระบบเคลือบผิว
- ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำ
ระบบการโกนสุดปลาย
- ระบบไฮดรอลิคและนิวแมติก
- ระบบการทดสอบ
- ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
กระบวนการทางเทคโนโลยี
ท่ออัพโหลด→ระบบลำเลียงสกรู→การขจัดสนิม→ ความร้อนความถี่ปานกลาง→เคลือบผง Epoxy→ กาวและโพลีเอทิลีน การเคลือบ→สเปรย์ทำความเย็น→สายพานแบบสกรูท่อ→ปลายท่อเจียร→ทำให้ท่อต่างๆหลุดออก
อุปกรณ์หลักของกระบวนการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน 3PE
ไม่ได้ | ชื่อ | เตรียมตัว |
A. อุปกรณ์ที่ลดกำลังผลิต | ||
1 | อุปกรณ์ท่อลำเลียง | 1 |
2 | เครื่องทำความสะอาดแบบระเบิด | 1 |
3 | นักสะสมฝุ่นในไซโคลน | 1 |
4 | เครื่องดักฝุ่นแบบพัลส์ | 1 |
5 | พัดลมดูดอากาศแบบหมุนเหวี่ยง | 1 |
6 | PLC อุปกรณ์กำจัดสนิม | 1 |
B. อุปกรณ์เคลือบผิว | ||
1 | อุปกรณ์ส่งสารเคลือบ | 1 |
2 | หากเป็นอุปกรณ์ทำความร้อน | 1 |
3 | อุปกรณ์พ่นผง | 1 |
4 | ไดรเออร์ด้านการโหลดอัตโนมัติ | 2 |
5 | 65/30 เครื่องอัดรีด | 1 |
6 | 180/30 เครื่องอัดรีด | 1 |
7 | แม่พิมพ์กาวละลายร้อน | 1 |
8 | แม่พิมพ์หัวฉีดขึ้นรูป PE sheet | 1 |
9 | อุปกรณ์เคลือบสารเกาะยึด / PE สำหรับละลายด้วยความร้อน | 1 |
10 | อุปกรณ์ระบายอากาศเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อม | 1 |
11 | อุปกรณ์ฉีดพ่นน้ำยาระบายความร้อน | 1 |
C. อุปกรณ์แพลตฟอร์ม | ||
1 | แพลตฟอร์มท่อเหล็ก | 1 |
2 | แพลตฟอร์มเปลี่ยนหลังการขจัดสนิม | 1 |
3 | แพลตฟอร์มการจัดเก็บผลิตภัณฑ์แบบท่อ | 1 |
4 | อุปกรณ์ไฮดรอลิค | 3 |
D. อุปกรณ์ของ Groove | ||
1 | เครื่องจักรทำมุมเอียง | 2 |
2 | การยกและการหมุนเครื่องจักรไฮดรอลิก | 1 |
3 | อุปกรณ์ไฮดรอลิค | 1 |
4 | PLC | 1 |
E.Compressed อุปกรณ์ทำอากาศ | ||
1 | ใส่สกรูคอมเพรสเซอร์อากาศ | 1 |
2 | เครื่องที่เย็นและแห้ง | 1 |
3 | แผ่นกรองความเที่ยงตรงสูง | 3 |
4 | ถังก๊าซ | 1 |
คำถาม และคำตอบ :
คำถามที่ 1 เส้นผ่านศูนย์กลางท่อใดที่อุปกรณ์สามารถใช้ในกระบวนการได้
A: เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเหล็ก : 32 - 325 มม . 114 - 1220 มม
คำถามที่ 2 การ ระเบิดทรายอยู่ในเกรดใด
A: SA2.5
คำถามที่ 3 มาตรฐานใดที่การเคลือบผิวที่ผ่านกระบวนการสามารถตรงตามมาตรฐาน
A: สามารถเป็นไปตามข้อกำหนด SY/T0413 -13, 2002 GB/T23257-7, 2009 German DIN 30670 DIN 30678 และข้อกำหนดด้านการเคลือบจาก American dสนิม Association และ DNV ท่อผลิตภัณฑ์นี้ได้มาตรฐานตาม SY/T0315-037, 2005 CNPC38-08-08 2002 " ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคสำหรับการเคลือบอีพ็อกซี่สีฝุ่นผงผสมสองชั้นบนท่อฝังเหล็กและแคนาดาตามมาตรฐานสมาคมการกัดกร่อนของสหรัฐอเมริกา
คำถามที่ 4 คุณจะใช้เวลาในการจัดส่งอย่างไร
A: หนึ่งท่านต่อหนึ่งท่านหลังจากฝากเงินแล้ว 2 ท่าน
คำถามที่ 5 ประสิทธิภาพในการผลิตเป็นอย่างไร
A: เป็นความสามารถเอาต์พุตที่แตกต่างกันสำหรับ เส้นผ่านศูนย์กลางท่อที่แตกต่างกัน ความจุทั่วไป คือ 3 ถึง 8 กม ./ วัน
คำถามที่ 6. กระบวนการผลิตของสายการผลิตสามารถใช้ความหนาของการเคลือบแบบใดได้บ้าง
A: ประมาณ 80 ถึง 800 ม
คำถามที่ 7 คุณขายอุปกรณ์ 3PE ให้กับประเทศใด
ก . เราได้ทำการส่งมอบสายการผลิตกว่า 50 ชุดในประเทศและต่างประเทศเช่นรัสเซียอิหร่านสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์อิหร่านอิหร่าน อินเดียเบลารุสคาซัคสถานและอื่นๆ
คำถามที่ 8 คุณ ให้บริการหลังการขายแบบใด
A: 1 ก่อนการจัดส่งอุปกรณ์ทั้งหมดต้องได้รับการทดลองใช้งานเพื่อยืนยันประสิทธิภาพ อย่างสมบูรณ์แบบ 2 ระยะเวลาการรับประกัน สำหรับชิ้นส่วนกลไก คือ 12 เดือนนับจากวันที่รับและ 6 เดือนสำหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้า
3 เรา ให้การสนับสนุนทางเทคนิค และให้บริการการฝึกอบรมและคำแนะนำ แก่ ผู้ควบคุม
เวิร์กช็อป
ลูกค้ามาที่ร้าน
การจัดส่ง
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ