P80 10 มม . ทำประตูได้ / แผ่นโฟม PVC SlTrue Cell สำหรับเรือคาตามาราน

• วัสดุ: PVC
• ใจดี: แผ่นพลาสติก PVC
• การดูดซับน้ำ: 0.12 ประมาณ 0.25 %
• ความทนต่อแรงดึง: 2.44MPa
• ความหนาแน่น: 48 กก ./ ม .3
• ขนาด: 2160x1000 มม ., 1080x1000 มม
• ความหนา: 3 มม
• แพคเพจการขนส่ง: Pallets
• ข้อมูลจำเพาะ: P60/P80/P100/P130
• เครื่องหมายการค้า: HOTNED
• ที่มา: China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 3921129000
• กำลังการผลิต: 1000000m2/Month

คำอธิบายสินค้า

อุปกรณ์โครงสร้างพีวีซีชนิดเซลล์ที่มีการเชื่อมต่อระหว่างกันและชนิดปิดจะมีความแข็งและความแข็งแรงที่เฉพาะเจาะจง ความแข็งแรงในการบีบอัดแรงดึงแรงเฉือนและแรงบิดนั้นยอดเยี่ยม  แกนโฟม PVC มีความเสถียรในการวัดขนาดและกระบวนการผลิตที่ง่ายดายเหมาะสำหรับกระบวนการที่หลากหลาย เป็นวัสดุหลักที่เหมาะสำหรับโครงสร้างแซนด์วิชที่มีน้ำหนักเบาและแข็งแรงสูง  

มีความต้านทานความล้าดีเยี่ยมทนทานต่อแรงกระแทกและดูดซับน้ำได้ต่ำมาก ฉนวนกันความร้อนและเสียงก็ดีเช่นกัน


ข้อดี
อัตราส่วนน้ำหนักประสิทธิภาพสูงทนทานต่อแรงกระแทกได้ดี
มีความต้านทานต่อสารเคมีมากมายแทบไม่มีการดูดซับน้ำ
สามารถติดไฟได้ง่ายดับไฟเองได้เมื่อติดไฟ
เหมาะสำหรับวิธีการหล่อแบบผสมที่หลากหลาย : การฉีดสุญญากาศการฉีดพ่นสเปรย์การวางมือการบรรจุถุงสุญญากาศ
มีแรงกระแทกที่ดีและแข็งแรง
การดูดซับเรซินต่ำ
มีการหุ้มฉนวนกันความร้อนและเสียงที่ดี

แอปพลิเคชัน :
อุตสาหกรรมกำลังเรือการขนส่งทางบกอวกาศและลม

ข้อมูลจำเพาะ :

รายการ	มาตรฐาน	หน่วย		หน้า 48	หน้า 60	หน้า 80	หน้า 100	หน้า 130	หน้า 200	หน้า 250
ความหนาแน่น	ISO 845	กก ./ ม .3	ปานกลาง	48	60	80	100	130	200	250
			ความคลาดเคลื่อน	43-55	-9, 6 +9	±10	±10	±15	±20	±30
การบีบอัด   ความแข็งแกร่ง	ASTM D1621	MPa	ปานกลาง	0.60	0.9	1.4	2.0	3.0	4.8	6.2
			ต่ำสุด	0.50	0.7	1.15	1.65	2.4	4.2	( ไม่ระบุ )
โมดูลัสการบีบอัด	ASTM D 1621	MPa	ปานกลาง	48	70	90	135	170	240	300
			ต่ำสุด	35	60	80	115	145	200	( ไม่ระบุ )
ความทนต่อแรงดึง	ASTM D 1623	MPa	ปานกลาง	0.95	1.8	2.5	3.5	4.8	7.1	9.2
			ต่ำสุด	0.8	1.5	2.2	2.5	3.5	6.3	( ไม่ระบุ )
แรงดึง	ASTM D 1623	MPa	ปานกลาง	35	75	95	130	175	250	320
มอดุลัส			ต่ำสุด	28	57	85	105	135	210	( ไม่ระบุ )
อุปกรณ์ตัด	ASTM 273	MPa	ปานกลาง	0.55	0.76	1.15	1.6	2.2	3.5	4.5
ความแข็งแกร่ง			ต่ำสุด	0.50	0.63	0.95	1.4	1.9	3.2	( ไม่ระบุ )
อุปกรณ์ตัด	ASTM 273	MPa	ปานกลาง	16	20	27	35	50	85	104
มอดุลัส			ต่ำสุด	14	16	23	28	40	75	( ไม่ระบุ )
อุปกรณ์ตัด การยืดตัว	ASTM 273	%	ปานกลาง ต่ำสุด	10 8	20 10	30 15	40 25	40 30	40 30	40 ( ไม่ระบุ )
	ความกว้าง	มม	±5	1270	1120	1010	940	840	740	700
มาตรฐาน
	ความยาว	มม	±5	2730	2350	2160	2040	1880	1600	1500
ขนาด
	ความหนา	มม	±0.5	5~80	5~70	3~65	3~60	3~50	3~40	3~40

การตกแต่งพื้นผิว :
การเลือกเทคโนโลยีหลังการผลิตที่เหมาะสมจะส่งผลกระทบต่อผลิตภัณฑ์ของคุณในทุกด้านเช่นประสิทธิภาพต้นทุนและประสิทธิภาพการผลิต เรามีระบบผลิตโฟมขั้นสูงหลังการแปรรูปและเราจะช่วยคุณเลือกเทคโนโลยีการแปรรูปที่เหมาะสมเช่นการตัดการกลึงร่องการเจาะรูและอื่นๆ
เรามีแกนโฟม 6 ชนิด ( ดังที่แสดงในภาพด้านล่าง ) โดยมีการปรับปริมาณการดูดซับกาวให้เหมาะสมที่สุดทั้งนี้ขึ้นอยู่กับกระบวนการเคลือบผิวที่แตกต่างกันและข้อกำหนดของความโค้งของพื้นผิว

 ของคุณ

	พิมพ์	คำอธิบาย	กระบวนการหล่อแบบ
	หน้าเรียบ	ไม่มีโพสต์อื่น กำลังประมวลผล หากคุณต้องการพื้นผิวโค้งคุณสามารถนำไปเคลือบพื้นผิวเรียบโดยใช้การขึ้นรูปอุณหภูมิ	เหมาะสำหรับการวางแบบมือการอัดแบบหล่อและกระบวนการอื่นๆของหน้าเรียบที่มีโครงสร้างแบบแซนด์วิช
	โฟมสำหรับเขียน	สี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาดเล็กจะเกิดขึ้นจากการตัดด้านหนึ่งของแผ่นเรียบทั้งสองทิศทางของความยาวและความกว้างโดยมีตาข่ายไฟเบอร์กลาสติดกาวที่อีกด้านหนึ่ง	เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวโค้ง
	การกลึงแบบ Double คัท	ตัดวัสดุหลักทั้งสองด้านให้ได้ความหนา 55 ถึง 60 เปอร์เซ็นต์และตำแหน่งการตัดเหลื่อมกัน ปริมาณการดูดซับเรซินอยู่ในระดับที่น้อยกว่าโฟมสลักมาก	เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความโค้งน้อย
	เพลทเจาะรู	เจาะรูชนิดมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 2 มม . บนแผ่นชิ้นงาน คุณสามารถปรับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูตามความหนาและความหนาแน่นของวัสดุแกน อากาศที่ถูกดักจับซึ่งเกิดขึ้นในกระบวนการเคลือบผิวสามารถกำจัดออกจากด้านล่างของวัสดุแกนได้โดยการเจาะรู และเรซินสามารถไหลจากด้านหนึ่งของวัสดุแกนไปยังอีกด้านหนึ่งได้	เหมาะสำหรับการวางมือการฉีดสุญญากาศกระบวนการอัดแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของสารยึดติด
	แผ่นช่องเสียบ	ช่องนำจะถูกกำหนดบนพื้นผิวของเพลท สามารถกำจัดช่องระบุแนวความยาวหรือความกว้างในแนวด้านเดียวหรือทั้งสองด้านของเพลท ร่องสามารถทำงานเป็นเส้นทางการไหลของเรซินและสามารถกำจัดอากาศที่ค้างอยู่ได้เมื่อใช้กระบวนการอบลามิเนตสุญญากาศของเรซิน	เหมาะสำหรับการฉีดสุญญากาศและกระบวนการอัดแม่พิมพ์เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่
	เซาะร่อง	20 มม . รูเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 2 มม . ในสล็อตที่ระยะห่างระหว่างสองช่องเท่ากับ 20 มม . ในแนวยาวหรือแนวกว้างของเพลท	มีคุณสมบัติของวัสดุหลักสองชิ้นที่อยู่เหนือชั้นเหมาะสำหรับการจ่ายด้วยสุญญากาศการขึ้นรูปอัดและกระบวนการบรรจุถุงสุญญากาศเพื่อผลิตสินค้าขนาดใหญ่

 

พื้นผิวโค้งที่ขยายได้ในที่นี้หมายถึงระนาบที่สามารถขยายให้เป็นพื้นผิวโค้งได้ เมื่อใช้แผ่นไฮเพอร์โบลิกหรือแผ่นสแลงยึดจะเกิดการเปลี่ยนรูปของวัสดุแกนโฟมโดยการเกาะติดทั้งสองด้าน

การจัดวางมือเป็นกระบวนการที่ง่ายและมีประสิทธิภาพ การหล่อแบบสามารถทำได้โดยการหล่อแบบหน้าเดียวหรือเรซินที่สามารถวัดอุณหภูมิห้องได้ด้วยวิธีนี้ โดยทั่วไปวัสดุที่ใช้ในการส่งเสริมจะอยู่ในรูปแบบของแผ่นรองแบบเกลียวสับหรือเส้นใยแบบมีทิศทางเช่นเส้นใยถักทอ ขั้นตอนการประมวลผลค่อนข้างง่าย แต่วิธีนี้เป็นเพียงหนึ่งใบหน้าเท่านั้นที่จะดูเรียบเนียน นอกจากนี้ยังจำกัดความสามารถในการวัดของความหนาของสมาชิก , เส้นใย , ความพรุนหรือความพรุนที่ปรากฏของด้านหลัง

การหล่อแบบด้วยการอัดเป็นวิธีการหล่อแบบโดยใช้ความร้อนและแรงดันในแม่พิมพ์ที่ปิดอยู่ โดยจะมีลักษณะเป็นด้านที่เรียบและการควบคุมความหนามวลและเส้นใยที่แม่นยำ แต่กระบวนการควรทำด้วยแบบหล่อขั้วลบเพื่อให้ต้นทุนกระบวนการค่อนข้างสูง

การฉีดเรซินเป็นกระบวนการที่ฉีดเรซิ่นเหลวอย่างน้อยหนึ่งชนิดเข้าไปในโมลด์เบ้าเมื่อปิดด้วยแรงดัน สามารถรับรู้แรงดันที่จำเป็นในโมลด์คามได้โดยสุญญากาศ ( การชุบที่ใช้สุญญากาศช่วย ) แรงโน้มถ่วงหรือด้วยความช่วยเหลือของปั๊มไอเสียหรือเรือแรงดัน โดยทั่วไปสุญญากาศจะมีไว้เพื่อช่วยในการฉีดเรซินในเทคนิคการฉีดโดยใช้สุญญากาศช่วยในการฉีด การสร้างขึ้นเกิดจากแม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวด้านเดียวโดยมีด้านอื่นปิดถุงสุญญากาศ
 

 

     บริการตลอด 24 ชั่วโมง       

เลือกเราคุณจะได้รับกุญแจตลาด !
ติดต่อเราเราจะใช้ความรู้ด้านอาชีพที่มีให้บริการคุณ !
หวังว่าเราจะสามารถสร้างอนาคตที่ยิ่งใหญ่ร่วมกันได้ !