เงื่อนไข: | ใหม่ |
---|---|
ปรับแต่ง: | ปรับแต่ง |
การรับรอง: | ISO 9001, ISO |
รถถังมารีอาล: | FRP |
พิมพ์: | การม้วนไส้หลอด |
ออบเจกต์การจัดเก็บ: | ของเหลว |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
FRP/GRP/GFRP/ไฟเบอร์ กลาส / ภาชนะบรรจุรวม / ถังแรงดันสามารถแบ่งได้ :
I. ตามรูปร่าง :
ถัง / เรือแนวนอนถัง / เรือแนวตั้งที่มีฐานแบนถัง / เรือแนวตั้งพร้อมด้วยพื้นกรวยการเลียนแบบถัง / เรือแนวตั้งด้วยหลังคาแบบแบนถัง / ภาชนะบรรจุ / ภาชนะบรรจุแบบต่างดาวแบบเปิดที่อยู่ด้านบนสุด
ii. โดยวิธีการผลิต :
เลือกซื้อถัง / ภาชนะบรรจุ ( ภายใน DN 4 ม .), บนถัง / ภาชนะบรรจุ (DN 4 ม . - 25 ม .) รวมถึง FRP Tank / ภาชนะบรรจุที่ใช้ร่วมกับ PVC, PP, PP, PVDF, ฯลฯ
III ตามแอปพลิเคชัน :
ที่เก็บสารเคมีกาต้มน้ำปฏิกิริยาต่อความเครียดหอขัดถูหอฉีดสเปรย์หมักอาหาร อุปกรณ์เก็บน้ำแบบ UltraPure อุปกรณ์ขนส่งสำหรับรถไฟและยานพาหนะ
โฟลว์กระบวนการทั่วไปของถังแรงดัน FRP
1 ออกแบบและยืนยันบันทึกย่อการวาดและการคำนวณ
2 จัดเตรียมอุปกรณ์และโมลด์ที่เหมาะสม
3 ใช้ปืนพ่นพิเศษเคลือบด้วยยางรองแบบไร้รอยต่อ
4 ใช้คอมพิวเตอร์โปรแกรมติดตั้งโปรแกรมพันเลเยอร์โครงสร้าง
การทดสอบไฮโดรสแตติก 5
6 แพคเกจและการจัดส่ง
คำอธิบายคุณสมบัติ
1 พื้นผิวของชั้นเรซินควรเรียบและสะอาดไม่เสียหายปรับผิวให้ขาวใสขึ้นเป็นชั้นขึ้นรูปเป็นอิเลทและเส้นใยที่โผล่ออกมา ส่วนเว้าของส่วนนูนที่ใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง 3 มม . และลึก 0.5 มม . ( ความสูง ) ไม่สามารถใช้ได้สำหรับภาชนะบรรจุแรงดันฟองอากาศที่รองรับสูงสุดจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 4 มม . ภายในพื้นที่ 1 ตร . ม . ฟองอากาศภายใน DN มม . ไม่ควรเกิน 3 มิเช่นนั้นควรทำการซ่อมแซม ; ความลึกของรอยแตกไม่ควรเกิน 0.2 มม .
2 ผิวด้านนอกควรเรียบเนียนและเรียบสีโดยไม่ทำให้ขาวขึ้น ต้องทำไฟเบอร์กลาสชุบด้วยเรซิน ห้ามมีการรวมสิ่งแปลกปลอม , เส้นใยที่โผล่ออกมา , การแตกชั้น , การแตกชั้นเป็นชั้นและการหุ้มฉนวนเรซินฯลฯ
3 สำหรับวัสดุเรซินชั้นวัสดุที่มีเรซิ่นควรมีมากกว่า 90 % ในชั้นกลางที่มีเลเยอร์มากกว่า 75±5 % ในชั้นกลางมากกว่า 35±5 % ในชั้นโครงสร้างและมากกว่า 90 % ในชั้นภายนอก
4 มุมเทเปอร์ที่ผนังด้านในของถังไม่เกิน 1 °
5 ในสภาวะการโหลดม้วนสายที่ใช้ได้ต้องไม่เกิน 0.1 %
6 เมื่อพันเลเยอร์ขดลวดที่มีปีกเกลียวมีปีกเป็นเกลียวรูปปีกนางฟ้า 80 ° กำลังดึงควรเท่ากับหรือมากกว่า 15MPa
7 ความแข็งแบบบาร์โคลบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์ไม่ควรต่ำกว่า 40
8 การดูดซับน้ำไม่ควรเกิน 0.3 %
9 ความคลาดเคลื่อนของความยาว ( ระยะห่างระหว่างจุดสูงสุดของปลายทั้งสอง ) คือ 1 %
10 ความตรงแนวและความสูงของหอคอย 1 มม . ทั้งสองแบบ
11 ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดและเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุดจากส่วนเดียวกันของเชลล์ไม่ควรเกิน 0.5 % ของ ID เชลล์
12 ความสอดคล้องกันระหว่างพื้นผิวหน้าแปลนและสตับควรอยู่ในตารางต่อไปนี้ :
DN ที่ระบุของสตับหน้าแปลน | ≤100 | < 250 | < 500 | < 1000 | < 1800 | < 2500 | < 3500 | < 4000 |
แนวตั้ง | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 10 | 13 |
13 ค่าเบี่ยงเบนของมุมของสตับหน้าแปลนควรสอดคล้องกับตารางต่อไปนี้ :
DN ที่ระบุของสตับหน้าแปลน | < 250 | ≥250 |
มุมที่ยอมรับได้ toleranceφ | 1 ° | 0.5 ° |
หากเส้นผ่านศูนย์กลางปกติของข้อต่อท่อไม่เกิน 14 มม . ควรจะสามารถรับแรงบิดได้ 1360N·m โดยไม่มีความเสียหายหากมากกว่า 50 มม ., 2700n·m
15 ข้อต่อท่อควรสามารถรับโหลดแรงบิดต่อไปนี้ได้โดยไม่เกิดความเสียหาย
ขนาดข้อต่อท่อ ( มม .) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
โหลดแรงบิด (N·m) | 230 | 270 | 320 | 350 | 370 | 390 | 400 | 430 | 470 | 520 |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ