ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว PLC ในสายการผลิตหินปูน
ระบบปูนขาวที่ทำงานรวดเร็ว / ใช้งานได้ของโครงการนี้ผลผลิตของหินปูนขาวที่มีกำลังการผลิตสูงประมาณ 50 ถึง 1500 T รายวัน
ระบบทำความร้อนล่วงหน้าเตาเผาน้ำเย็นระบบกระบวนการควันระบบการขนส่งวัตถุดิบระบบการส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูประบบการผลิตก๊าซถ่านหินเป็นสายการผลิตที่สมบูรณ์แบบของโครงการนี้
ทั้งสายการผลิตได้นำเทคโนโลยีที่ทันสมัยและระบบควบคุมกลาง DCS ที่เชื่อถือได้มาใช้และดำเนินการและจัดการในห้องควบคุมกลาง 
กระบวนการผลิตมะนาวที่กำลังทำงาน
ขั้นตอนที่หนึ่ง : การเตรียมวัตถุดิบ
หินปูน : ขนาดอนุภาคของหินปูนควรอยู่ระหว่าง 10 ถึง 1 มม . สัดส่วนของขนาดหินปูนที่สูงกว่า 5 มม . หรือต่ำกว่า 10 มม . ต้องไม่เกิน 10% ขนาดสูงสุดควรน้อยกว่า 40 มม .
เชื้อเพลิง : ก๊าซเตาแก๊สก๊าซมีเทนแบบถ่านหินที่ใช้ในการเจาะสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงได้ 2
ก๊าซเตาหลอมตามเงื่อนไขต่อไปนี้
|
ชื่อ |
แคลอรี่ ค่า kJ/ ม .3 |
2+H2S % |
CO % |
ครึ่ง % |
N2 % |
|
ก๊าซเตาหลอม |
5900 |
3~7 |
25~30 |
11~15 |
47~54 |
ก๊าซตามเงื่อนไขต่อไปนี้
|
ชื่อ |
แคลอรี่ ค่า kJ/ ม .3 |
2+H2S % |
CH4 % |
CO % |
N2 % |
|
ก๊าซ |
33490 |
0.1~6 |
98 |
0.1~4 |
1~5 |
ตัวชี้วัดทางเคมีของถ่านหิน
|
volatile % |
เถ้า % |
โค้ก |
การเกาะติด ดัชนี |
ซัลเฟอร์ เนื้อหา % |
แคลอรี่ คุ้มค่า (kc/ กก .) |
จุดหลอมละลายของเถ้า º C |
|
|
ถ่านหิน |
ถ่านหินดิบ |
||||||
|
14 ปี |
15 |
20 |
< 6 |
20 |
1.8 |
6000 ปี |
1200 ปี |
ขั้นตอนที่ 2: การป้อนวัตถุดิบ
หินปูนในโรงโรงงานจะถูกลำเลียงโดยพลั่วแทรกเตอร์และป้อนลงในฮอปเปอร์โดยจะถูกปล่อยจากฮอปเปอร์ไปยังสายพานลำเลียงที่สั่นสะเทือนและส่งไปยังหน้าจอการสั่นสะเทือนเพื่อคัดกรองผ่านสายพานลำเลียง เครื่องลำเลียงจะส่งขนาด ≥20 มม . ไปยังเครื่องทำความร้อนล่วงหน้า และจะ ถูกยกให้มีขนาดน้อยกว่า < 20 มม .
ขั้นตอนที่สาม : การทำให้เป็นผงหินปูน
หินปูนในเครื่องทำความร้อนล่วงหน้าจะถูกทำให้ร้อนล่วงหน้าด้วยอากาศร้อนจากนั้นจะถูกส่งไปยังเตาเผาอิฐที่เชื่อมเครื่องทำความร้อนและเตาเผาซึ่งจะคงอยู่ในเตาเผาเป็นเวลา 1.5-2 ชั่วโมงสำหรับการทำให้เป็นผงในระหว่างกระบวนการจะถูกลบล้างด้วยอุณหภูมิประมาณ 1300 º C หลังจากนั้นจะเกิดการย่อยสลายของหินปูนและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ออกมาแล้วจึงสร้างความสมบรูณ์แบบด้วยหินปูนขาวที่มีความเร็วสูง
ขั้นตอนที่ 4: สายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จแล้ว
จะมีการปล่อยมะนาวลงสู่ สายพานลำเลียงด้วยเครื่องป้อนที่สั่นสะเทือนที่ด้านล่างของเครื่องทำความเย็นแนวตั้งเครื่องจะถูกยกไปใช้กับมะนาวในถังเก็บเพื่อส่งหรือขนส่งไปยังศูนย์บริการการเติมน้ำ
ขั้นตอนที่ห้า : ระบบการกรองฝุ่น
มีระบบกรองฝุ่นสองระบบหนึ่งระบบอยู่ในเตาเผาขาเข้าฝุ่นจะถูกกรองด้วยตัวกรองถุงจากนั้นก๊าซที่สะอาดจะถูกปล่อยออกมาทางอากาศ อีกชนิดหนึ่งคือฝุ่นจากกรวยเก็บเศษหินปูนและส่วนป้อนอาหารของลิฟต์ถังเก็บฝุ่นจะถูกกรองโดยถุงแล้วปล่อยสู่อากาศ
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ Lime Rotary Kiln
| ข้อมูลจำเพาะ ( มม .) |
ขนาดของเตาเผา | ความจุ (T/h) |
ความเร็ว (R/ นาที ) |
กำลัง ( กิโลวัตต์ ) | น้ำหนัก (T) |
||
| เส้นผ่านศูนย์กลาง ( มม .) | ความยาว ( มม .) | ไล่ระดับ (%) | |||||
| ø φ1.4 × 33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9 1.3 | 0.39 3.96 | 18.5 | 47.5 |
| ø φ1.6 × 36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2 1.9 | 0.26 2.63 | 22 | 52 |
| ø φ1.8 × 45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9 2.4 | 0.16 1.62 | 30 | 78.2 |
| ø φ1.9 × 39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29 2.93 | 30 | 77.59 |
| ø φ2.0 × 40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23 2.26 | 37 | 119.1 |
| ø φ2.2 × 45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4 5.4 | 0.21 2.44 | 45 | 128.3 |
| ø φ2.5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0 10.5 | 0.44 2.44 | 55 | 149.61 |
| ø φ2.5 × 50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25 7.4 | 0.62 1.86 | 55 | 187.37 |
| ø φ2.5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9 8.5 | 0.48 1.45 | 55 | 196.29 |
| ø φ2.7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0 11.0 | 0.10 1.52 | 55 | 198.5 |
| ø φ2.8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5 13.5 | 0.437 2.18 | 55 | 201.58 |
| ø φ3.0 × 45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8 14.5 | 0.5 2.47 | 75 | 210.94 |
| ø φ3.0 × 48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6 29.3 | 0.6 3.48 | 100 | 237 |
| ø φ3.0 × 60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3 14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| ø φ3.2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 |
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับอุปกรณ์ในโรงงานผลิตแบบโรตารี่ผลิตปูนขาวที่มีอยู่ในสายการผลิตโปรดติดต่อ : [email protected]
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
