ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว | ขนาด ของ ถังเก็บน้ำมัน 40FT 40.44CBM พร้อมด้วย BV&T75 | ||||||
| คำอธิบาย และ ข้อมูลจำเพาะ ของสินค้า | ||||||
| หลักปฏิบัติ และ ข้อบังคับ | TSG R0005 - 2011 < กฎระเบียบด้านเทคนิคของเรือแรงดันเคลื่อนที่ > " รหัสสินค้าอันตรายทางทะเลระหว่างประเทศ " ( รหัสสินค้า IMDG) JB / T4780-2002 " ภาชนะบรรจุก๊าซธรรมชาติที่ได้รับการจำกัด " รหัสการตรวจสอบภาชนะบรรจุ 2012 |
|||||
| คำแนะนำ สำหรับถังเก็บผลิตภัณฑ์ | T75 | |||||
| ประเภทภาชนะ | 1AA | |||||
| น้ำหนักสูงสุด | 32723 กก | |||||
| น้ำหนักการโหลดสูงสุดที่อนุญาต | 14700 กก | |||||
| เมื่อทดค่า | 180 กก | |||||
| น้ำหนักการซ้อนที่อนุญาต | 192000 กก | |||||
| ระดับใบอนุญาตการผลิต | ภายใน ถัง | C3 | ||||
| ด้านนอก ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | ||||||
| สูงสุด แรงดันขณะทำงาน (MPa) | ภายใน ถัง (MPa) | 0.7 | ||||
| ถังด้านนอก (MPa) | 0.1 ( สุญญากาศ ) | |||||
| ต่ำสุด แผงโลหะที่ใช้งานได้ | ภายใน ถัง | -1162 ° C | ||||
| ด้านนอก ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 20 ° C | |||||
| แรงดันการออกแบบ (MPa) | ภายใน ถัง | 0.8 | ||||
| ด้านนอก ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 0.1 - 0.2 | |||||
| การออกแบบ Tempibrees | ภายใน ถัง | -196 ° C | ||||
| ด้านนอก ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 50 ° C | |||||
| วัสดุหลัก | ฝาครอบ | ภายใน ถัง | S30408 | |||
| ด้านนอก ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | คำถาม 345R | |||||
| เปลือก | ภายใน ถัง | S30408 | ||||
| ด้านนอก ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | คำถาม 345R | |||||
| ขนาดโดยรวม ( เฟรม )/L*W*H/mm | 12192 * 2591 * 2438 | |||||
| สื่อ | ภายใน ถัง | LNG | ||||
| มี ลักษณะเฉพาะของสื่อ | ภายใน ถัง | ระเบิด | ||||
| ลงสี | กรอบรูป | 30µm + 40µm μ s + 50µm | ||||
| เปลือก | 30µm + 40µm μ s + 50µm | |||||
| ปริมาณรวม (L) | 40440 | |||||
| ปริมาตรประสิทธิผล (L) | 36400 | |||||
| อัตราการเติม | 90 % | |||||
| การป้องกันการกัดกร่อน | ภายใน ถัง | 0 มม | ||||
| ด้านนอก ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 1 มม | |||||
| แรงดันทดสอบความสามารถในการอัดอากาศ (MPa) | ภายใน ถัง | 0.8 มม | ||||
| ด้านนอก ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 0.2 มม | |||||
| แรงดันทดสอบแรงดันอากาศ | ภายใน ถัง (MPa) | 0.92 | ||||
| สัมประสิทธิ์ข้อต่อการเชื่อม | ภายใน ถัง | 1 | ||||
| ด้านนอก ถังเก็บผลิตภัณฑ์ | 0.85 | |||||
| อัตราการระเหยคงที่ | ภายใน ถัง | <=0 0.18 | ||||
| ความหนาแน่นวัสดุ ( กก ./ ม .3) | ภายใน ถัง | 426 | ||||
| อัตราการเพิ่มพลังตามธรรมชาติ | ภายใน ถัง | <=0 13 | ||||
| ประเภทของอันตรายหลัก | 2.1 | |||||
| ออกแบบ อายุการใช้งาน | 15 ปี | |||||
| รูปแบบ การขนส่ง | ถนนทะเล หรือ ทางรถไฟ | |||||
| รูปแบบ Adirabatic | ฉนวนหุ้มหลายชั้นสุญญากาศสูง | |||||
| วาล์วตัดไฟฉุกเฉิน | พิมพ์ | ระยะของก๊าซ | KDJ661F-16P | |||
| ระยะของของเหลว | KDJ661F-16P | |||||
| แรงดันที่ระบุ | เฟสก๊าซ (MPa) | 1.6 | ||||
| เฟสของเหลว (MPa) | 1.6 | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ | ระยะของก๊าซ | DN50/DN32 | ||||
| ระยะของของเหลว | DN50 | |||||
| แนวทางการทำงาน | ระยะของก๊าซ | การควบคุมการเคลื่อนที่แบบนิวแมติก | ||||
| ระยะของของเหลว | การควบคุมการเคลื่อนที่แบบนิวแมติก | |||||
| อุณหภูมิที่ทน ได้สำหรับ โลหะผสม ของปลั๊กชนิดตัดกันได้ ( ° C) | 70 ขึ้นไป / -5 | |||||
| วาล์วนิรภัย | พิมพ์ | ZA25-5B | ||||
| โหมด | วาล์วนิรภัยแบบโมดูลอุณหภูมิต่ำ | |||||
| เกจระดับ | พิมพ์ | ZK-1 1.5 6-1 | ||||
| โมลด์ | เกจระดับความแตกต่างของแรงดันคอลัมน์ของเหลวแบบ 1 สองเท่า CYJ-500 | |||||
| แรงดันที่กำหนด (MPa) | 1.6 | |||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ | DN6 | |||||
| ช่วงการวัด ( กิโลปาสคาล ) | 0~15 | |||||
| ความแม่นยำ | >== 2.5 | |||||
| การโหลด และ การถ่าย ออกอุปกรณ์ | ข้อต่อสำหรับก๊าซ | พิมพ์ | การเชื่อมต่อหน้าแปลน | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ | DN50 | |||||
| ข้อต่อแบบ Liquid Phase | พิมพ์ | การเชื่อมต่อหน้าแปลน | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ | DN50 | |||||
| เกจแรงดัน | พิมพ์ | 100 ปี | ||||
| ช่วงการวัด (MPa) | 0 1.6 | |||||
| ความแม่นยำ | 1.6 Class | |||||
| อุปกรณ์ระเบิดเปลือกหอย | แรงดันระเบิด (MPa) | <=0 0.1 | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุ | DN80 | |||||
| พิมพ์ | YEJ80-80 0.1-50 | |||||
| ตารางช่อง | ||||||
| สัญลักษณ์ | ขนาดที่ระบุ | แรงดันที่กำหนด | ขนาดท่อ | วัตถุประสงค์ และ ชื่อ | มาตรฐาน และ ประเภทการเชื่อมต่อ | |
| CZ1 | 50 | 40 | Ø57 3.5 | ทางเข้าสำหรับวัดระยะของเหลว | HG/T20592-4 2009 | |
| การตั้งค่า | 50 | 40 | Ø57 3.5 | ทางเข้าเฟสก๊าซ | HG/T20592-4 2009 | |
| CZ3. | 32 | 40 | ø38 3 | ทางเข้าเฟสของเหลวซูเปอร์ชาร์จเจอร์ | HG/T20592-4 2009 | |
| ญ | 80 | / | / | พอร์ตป้องกันการระเบิดของเชลล์ | / | |
| ข้อกำหนดทางเทคนิค | ||||||
| 1 | ภาชนะบรรจุถังบรรจุผลิตภัณฑ์นี้ ควร ทำ การทดสอบทุกชนิด ตาม GB / T165633-1 1996 และ China Classification Society " รหัสการตรวจสอบภาชนะ " | |||||
| 2 | ยกเว้น เครื่องหมายรูปภาพ ประเภท และ ขนาด ของ โครงสร้างที่เชื่อม จะ ต้องเป็นไปตาม GB / 985.1 ความสูง ของฐานเชื่อม และ รอยเชื่อมจะ ขึ้นอยู่กับ ความหนาของ แผ่นเหล็กที่บางน้อยลงไม่ ควร มีรอยแตก รอยร้าว ความมันเป็นรูพรุนความพรุน หรือ เซาะฯลฯ บน พื้นผิว ของข้อต่อเชื่อมรอย ต่อเชื่อม จะ ถูกตรวจสอบ ผ่าน การ ทดสอบด้วยผงแม่เหล็กหรือการเจาะทะลุ ( ผงแม่เหล็กที่แนะนำ ) พบ กับ NB / t47013.4 (1) 5 -8, 2015 Class I qualified | |||||
| 3 | อุปกรณ์เสริม จะ ต้องเป็นไปตาม มาตรฐานที่สอดคล้อง กันของ การรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์ซึ่ง สามารถ ทำการทดสอบความสามารถในการอัดอากาศ ร่วม กับ ถัง เก็บผลิตภัณฑ์หลังจาก ผ่านการตรวจสอบซ้ำ และ ประกอบ เป็นชุดที่สมบูรณ์ แล้ว จึงจัดส่ง จาก โรงงาน | |||||
| 4 | การเปิดวาล์วควร สามารถทน ต่อแรงดัน ของการทดสอบความสามารถในการอัดอากาศ , การเปิดเต็มที่ , การทำงานแบบปิดสนิท , ยืดหยุ่น , ไม่ มี ความต้านทานที่ผิดปกติ , เดินเบา และ อื่นๆ | |||||
| 5 | ป้ายชื่อ ยี่ห้อ สติ๊กเกอร์ทั้งหมด จะ ถูกทำ ตาม แบบวาด หลังจาก สิ้นสุดการ ทาสี พื้นที่ โดยรอบ ป้าย ชื่อยี่ห้อ และ หมุดโลหะ จะ ถูกซีล ด้วย สารกันรั่ว | |||||
| 6 | ระนาบแนวตั้ง ของ เส้นแกนกลางแนวยาว ของ ถัง จะ ต้องอยู่ชิด กับ ระนาบแนวตั้ง ของ เส้นแกนกลางแนวยาว ของ เฟรม ค่าออฟเซ็ต จะ ต้องไม่เกิน 5 มม . | |||||
| 7 | 7 การรองรับ การเชื่อมต่อทั้งหมด ระหว่าง ถัง และ เฟรม ควร เป็นการเชื่อมแบบบาง และ มีความแข็งแรงในการเชื่อม และเชื่อถือได้ รอยต่อ เชื่อมจะ ต้องไม่ มีรอยแตก รอยเชื่อมรอยเชื่อมรอยเว้า แหว่งขอบปล่อง ภูเขาไฟ และ รอยน้ำกระเซ็น |
|||||
| 8 | 8 การเคลือบถัง ตาม ข้อกำหนด ที่เกี่ยวข้องของ JB / T4711-11 2003 หลังจาก ทำความสะอาดสนิม ของผิวโลหะคาร์บอนด้านนอก ของถังแล้วเคลือบ สารกันสนิมสองชิ้น เคลือบผิวสีขาวสองชิ้น | |||||
| 9 | 9 ถัง เก็บผลิตภัณฑ์ต้อง มี ไนโตรเจน หรือ เครื่องดูดฝุ่นก่อน ออก จากโรงงาน (1) การ ใช้การบำบัดด้วยไนโตรเจนแทน ปริมาณอ็อกซิเจน หลังจาก การบำบัด น้อย ก ว่า 1% และ รักษาแรงดันตกค้าง 3 Mpa ~ 1 mpar; (1) การใช้ การ บำบัดด้วยสุญญากาศ ดังนั้นสุญญากาศ หลังจาก การบำบัด ไม่ น้อยกว่า 2 Mpa |
|||||
| 10 | 10 ควร ติดตั้งอุปกรณ์ตัดไฟฉุกเฉิน ก่อน ทำการทดสอบความสามารถในการรองรับอากาศ โดยตัวกลาง สำหรับทดสอบ เป็นอากาศ แรงดันทดสอบ จะอยู่ที่ 0.1Mpa; หลังจาก ติดตั้ง เสร็จสมบูรณ์ ควร ทำการปิดอุปกรณ์ฉุกเฉิน โดยทำ การตัดไฟฉุกเฉิน และ ทดสอบการป้องกันตัวกรองวาล์ว แก๊ส วาล์วของเหลว และ วาล์วตัวขยาย ปิดสนิท ใน โหมด 5S ซึ่งผ่านการรับรองแล้ว ความยืดหยุ่นในการหมุนวาล์วควบคุมแหล่งอากาศ ไม่ มี ปัญหาการติดขัด | |||||
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
