ข้อมูลพื้นฐาน
Application
Fastener, Auto and Motorcycle Accessory, Hardware Tool, Machinery Accessory
Standard
GB, EN, API650, China GB Code, JIS Code, TEMA, ASME
Surface Treatment
Polishing
Production Type
Single Production
Machining Method
CNC Machining
Material
Steel, Plastic, Brass, Alloy, Copper, Aluminum, Iron
Parent Category
CNC Machining Parts
Related Category I
Auto Truck Bus Car Parts
Related Category II
Motorcycle Bicycle Bike Parts
Related Category III
Agricultural Machinery Parts
แพคเพจการขนส่ง
Wooden/Carton Box
คำอธิบายสินค้า
บริษัทฮุงกงไชยเทคโนโลยีจำกัดตั้งอยู่ในตงกวนซิตี้เป็นเมืองสำคัญของการผลิตชั้นนำในบริเวณอ่าวมาเก๊าฮ่องกงและมาเก๊าของประเทศจีน บริษัทนี้เป็นอุตสาหกรรมและบริษัทการค้าระดับมืออาชีพที่มุ่งเน้นการออกแบบและผลิตชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความเที่ยงตรงสูง
บริษัทฮุงกงเทคโนโลยีจำกัดเป็นหน่วยประสานความร่วมมือด้านนวัตกรรมของศูนย์นวัตกรรมแห่งมหาวิทยาลัยตงกวน โดยมีหุ้นส่วนที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้เกือบ 10 รายในบริเวณสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ลเพื่อมอบราคาที่น่าสนใจแก่ลูกค้าและบริการด้านการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการคุณภาพสูง
ทีมงานมืออาชีพของเราประกอบด้วยวิศวกรหลายคนในด้านการกลึง CNC นานกว่า 15 ปี บริษัทให้บริการที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้แก่ลูกค้าและสร้างคุณค่าให้กับลูกค้าโดยการสร้างซัพพลายเชนที่มีคุณภาพสูงและเติบโตอย่างต่อเนื่อง
ที่อยู่บริษัท : เลขที่ 17 ถนนกวงองเฉงเฉิงอำเภอดงกวนจังหวัดกว่างตง
ผลิตภัณฑ์และบริการ บริการ | การกลึง CNC |
การตัดเฉือนอัตโนมัติ |
การสร้างแผ่นโลหะ |
ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป |
การตกแต่งพื้นผิว |
วัสดุ | อะลูมิเนียม |
สแตนเลสสตีล , สแตนเลสส |
|
|
พลาสติก |
การเคลือบพื้นผิว | การฉีดแบบทราย , สี Anzing Color, Blackening, Zinc\Nickl Pling, การขัดแบบโพลาไรซ์และการขัดสีเป็นต้น |
ค | ไม่จำกัดจำนวนสามารถยอมรับการสั่งซื้อจำนวนน้อยได้ |
รูปแบบการวาด | ขั้นตอน , CAD, STP, DWG, DXF, PDF, GIS ฯลฯหรือตัวอย่าง |
เวลาส่งมอบ | 5-25 วันขึ้นอยู่กับปริมาณ |
ความคลาดเคลื่อน | +/- 0.01 มม |
QC | การตรวจสอบ 100 เปอร์เซ็นต์ก่อนการจัดส่ง |
OEM&ODM | เราสามารถออกแบบให้คุณหรือผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการผลิตได้เหมือนกัน รูปวาดของคุณ |
โดยปกติแล้ว CNC จะหมายถึงการกลึงแบบดิจิตอลด้วยคอมพิวเตอร์ความแม่นยำในการควบคุมแบบดิจิตอลเครื่องกลึง CNC เครื่องกัดกลึง CNC เครื่องคว้านและเครื่องกัด CNC ฯลฯ
ข้อดีของการตัดเฉือน CNC
1 ลดจำนวนเครื่องมือลงอย่างมากและไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน หากคุณต้องการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนคุณเพียงแค่แก้ไขโปรแกรมการประมวลผลชิ้นส่วนซึ่งเหมาะสำหรับการพัฒนาและการแก้ไขผลิตภัณฑ์ใหม่
2 คุณภาพการผลิตมีเสถียรภาพความแม่นยำในการผลิตสูงและอัตราการทำซ้ำสูงซึ่งเหมาะสำหรับข้อกำหนดในการผลิตเครื่องบิน
3 ประสิทธิภาพในการผลิตสูงในกรณีของการผลิตแบบหลายรูปแบบและแบบกลุ่มขนาดเล็กซึ่งสามารถลดเวลาในการเตรียมการผลิตการปรับเครื่องมือเครื่องจักรและการตรวจสอบกระบวนการผลิตและลดเวลาในการตัดเนื่องจากการใช้ปริมาณการตัดที่เหมาะสมที่สุด
4 สามารถประมวลผลโปรไฟล์ที่ซับซ้อนซึ่งทำได้ยากด้วยวิธีการแบบดั้งเดิมและประมวลผลบางส่วนของชิ้นส่วนประมวลผลที่ไม่สามารถตรวจสอบได้
การกลึงอัตโนมัติเป็นการกลึงอัตโนมัติชนิดเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงความเที่ยงตรงสูงและมีสัญญาณรบกวนต่ำ เป็นเครื่องมือของเครื่องจักรที่มีการประมวลผลอัตโนมัติซึ่งควบคุมโปรแกรมการประมวลผลผ่านลูกเบี้ยว (CNC) ยังเป็นเครื่องกลึงอัตโนมัติชนิดหนึ่งซึ่งหมายถึงการกลึงแบบอัตโนมัติที่ไม่ใช่ CNC อีกด้วย )
ข้อดีของการกลึงอัตโนมัติ : 1 การประมวลผลอัตโนมัติ : ไม่ต้องใช้การดำเนินการด้วยตนเองและสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนพร้อมกันได้ด้วยวงกลมภายนอก , พื้นผิวทรงกลม , พื้นผิวทรงกลม , รูปทรงกรวย , พื้นผิวโค้ง , Step ร่อง , การทำลาย , การเจาะ , การแท็ป , ดาย , กระบวนการตัดและอื่นๆ สามารถทำได้ในการประมวลผลครั้งเดียว
ความเที่ยงตรงในการควบคุมสูง : ความเที่ยงตรงของเพลาหมุนของเครื่องมือเครื่องจักรสามารถถึง 2 มม . ได้การปรับตัวเลื่อนอย่างละเอียดถูกควบคุมโดยไมโครมิเตอร์และความแม่นยำในการควบคุมขนาดสามารถถึง 0.005 มม . ได้ สามารถควบคุมอัตราป้อนการตัดต่ำสุดได้ที่ 0.005 และความขรุขระของชิ้นส่วน ( ชิ้นส่วนทองแดง ) สามารถต่ำสุดที่ Ra0.00.08
3 การป้อนอัตโนมัติ : กลไกการป้อนอาหารจะป้อนเพลาหลักโดยอัตโนมัติและเครื่องจะหยุดทำงานและส่งสัญญาณเตือนโดยอัตโนมัติเมื่อวัสดุเสร็จและกระบวนการผลิตไม่จำเป็นต้องดูวัสดุด้วยตนเองทำให้กระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติโดยสมบูรณ์ ผู้ควบคุมคนหนึ่งสามารถใช้งานเครื่องจักรหลายเครื่องพร้อมกันได้
4 ประสิทธิภาพการผลิตสูง : กระบวนการตัดเฉือนเสร็จสิ้นสำหรับการหมุนของลูกเบี้ยวแต่ละรอบ สามารถตัดเครื่องมือหลายตัวได้พร้อมกันประสิทธิภาพการประมวลผลสูงมากและประสิทธิภาพการประมวลผลมีข้อดีที่ CNC ไม่สามารถจับคู่ได้
กระบวนการผลิตแผ่นโลหะเรียกว่ากระบวนการผลิตแผ่นโลหะ ชิ้นส่วนโลหะแผ่นบางเป็นชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์แผ่นบางที่สามารถผลิตได้ด้วยการปั๊มการดัดงอการยืดและวิธีการอื่นๆ
กระบวนการหลักได้แก่ : การเร่งเครื่องขยายรอยตอกการดึงแม่การดึงรอยตอกรอยตอกรอยตอกรอยตอก การลบมุม , การดัดงอ , การขึ้นรูป , การตัด , การเว้นช่องว่าง , การเว้นช่องว่างการเจาะรูตัวดึงนูนการเจาะและการฉีกการเจาะ การเจาะ , การปรับระดับ , ฟันส่วนหลัง , การเจาะ , การลบมุม , การเจาะผาย , การเจาะผาย , การเจาะผ้าตาข่าย , การรีม
วัสดุที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะแผ่นรีดเย็น (SPCC) แผ่นรีดร้อน SHCC) แผ่นเคลือบสังกะสี (SECC, SGCC), ทองแดง (CU) ทองเหลืองทองแดงแดงทองแดงผสมเบริลเลียมแผ่นอะลูมิเนียม (3, 6061 5052 ชิ้น 4, SUS301, 4, Duralumin ฯลฯ ), สแตนเลสสตีล (SUS301, SUS304) 1010 1060 6063
กระบวนการปั๊มขึ้นรูปเป็นเทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ที่มีรูปทรงขนาดและประสิทธิภาพที่แน่นอนโดยใช้กำลังของอุปกรณ์การปั๊มแบบทั่วไปหรือแบบพิเศษเพื่อให้โลหะของแผ่นงานได้รับแรงผิดรูปจากแม่พิมพ์และการเสียรูปโดยตรง เป็นหนึ่งในวิธีหลักของการทำงานกับพลาสติก ( หรือการกดปุ่ม ) ของโลหะ
ข้อดีของการผลิตแบบปั๊มขึ้นรูป : 1 ประสิทธิภาพในการผลิตของการผลิตแบบปั๊มนั้นสูงและการทำงานสะดวกและง่ายต่อการรับรู้ถึงการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ การกดปกติจำนวนครั้งสามารถทำได้หลายสิบครั้งต่อนาทีและแรงดันความเร็วสูงสามารถทำได้หลายร้อยหรือนับพันครั้งต่อนาทีและสามารถทำการปั๊มหนึ่งครั้งต่อหนึ่งครั้ง
2 เนื่องจากแม่พิมพ์จะช่วยให้มั่นใจได้ถึงขนาดและความแม่นยำของรูปทรงของชิ้นส่วนการปั๊มและโดยทั่วไปจะไม่ทำให้คุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนการปั๊มเสียหายและโดยทั่วไปแล้วอายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะยาวนานคุณภาพของการปั๊มจะมีความเสถียรและการใช้งานร่วมกันได้ดี
3 การปั๊มสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดและรูปทรงซับซ้อนหลากหลายเช่นนาฬิกาจับเวลามีขนาดเล็กเท่ากับนาฬิกายาวของรถยนต์ , วัสดุหุ้มฯลฯและผลกระทบจากการแข็งตัวของการเปลี่ยนรูปเย็นของวัสดุระหว่างการปั๊มความแข็งแรงและการปั๊มขึ้นรูปจะสูงขึ้น
4 โดยทั่วไปการปั๊มขึ้นรูปจะไม่ทำให้เกิดเศษและเศษโลหะใช้วัสดุน้อยลงและไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทำความร้อนอื่นๆดังนั้นจึงเป็นวิธีการผลิตแบบประหยัดวัสดุและประหยัดพลังงานและมีต้นทุนต่ำสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป
การเคลือบพื้นผิวเป็นกระบวนการผลิตเลเยอร์พื้นผิวที่มีคุณสมบัติทางกลไกทางกายภาพและทางเคมีที่แตกต่างกันของซับสเตรตบนพื้นผิวของซับสเตรต
วัตถุประสงค์ของการบำบัดพื้นผิวคือเพื่อให้สอดคล้องกับความต้านทานการกัดกร่อนความต้านทานการสึกหรอการตกแต่งหรือข้อกำหนดการทำงานพิเศษอื่นๆของผลิตภัณฑ์
กระบวนการอบชุบผิวที่ใช้กันมากที่สุดคือ : การชุบผิวแบบอะโนไดซ์ซิสอิเล็กโตรฟอเรซิสการเคลือบด้วยไฟฟ้า PVD, การเคลือบผิวแบบผง , การดึงลวดโลหะ , การฉีดทราย , การขัดสี , การกัดกรดฯลฯ
1 อะไรคือข้อได้เปรียบของคุณ เราให้
บริการที่ไม่ใช่มาตรฐาน /OEM/ ปรับแต่งได้
เรามีซัพพลายเชนที่มีความเสถียรและคุณภาพสูงเพื่อให้บริการที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้แก่คุณ
2 ฉันจะขอใบเสนอราคาของคุณได้เร็วแค่ไหน โดยปกติเราจะเสนอราคาภายใน 20 ชั่วโมง หากคุณมีความเร่งด่วนโปรดติดต่อเราหรือแจ้งให้เราทราบในอีเมล์ของคุณ
3 การออกแบบของฉันจะปลอดภัยหลังจากที่คุณได้รับแล้วหรือไม่ ได้เราสามารถลงนาม NDA ได้ก่อนที่คุณจะส่งไฟล์การออกแบบ
4 มีให้เลือกใช้สำหรับแบบสั่งงานออกแบบที่กำหนดเองหรือไม่ ใช่ รูปแบบไฟล์การออกแบบคือ DWG DXW, IGES, Step, PDF ฯลฯ
5 คุณให้ตัวอย่างหรือไม่ ใช่ เพียงต้องการราคาตัวอย่างอาจมีการคืนเงินค่าตัวอย่างในการผลิตจำนวนมาก
6 เวลาในการนำคืออะไร โดยทั่วไปแล้วจะขึ้นอยู่กับปริมาณโดยประมาณ 7-21 วันหลังจากยืนยันการสั่งซื้อ
ที่อยู่:
No. 17, Guangming Road, Dongcheng District, Dongguan, Guangdong, China
ประเภทของธุรกิจ:
ผู้ผลิต/โรงงานผลิต, บริษัทการค้า
ขอบเขตธุรกิจ:
อะไหล่และอุปกรณ์เสริมรถยนต์และมอเตอร์ไซค์, อุปกรณ์และส่วนประกอบอุตสาหกรรม, เครื่องจักรการผลิตและแปรรูป, เครื่องมือและฮาร์ดแวร์
การรับรองของระบบการจัดการ:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, IATF16949, HSE, QC 080000, GMP
แนะนำบริษัท:
บริษัทเหองกงเทคโนโลยีจำกัดก่อตั้งขึ้นในปี 2020 โดยตั้งอยู่ในเมืองตงกวนซึ่งเป็นเมืองสำคัญของการผลิตชั้นนำในเขตพื้นที่อ่าวมาเก๊าฮ่องกงและมาเก๊าของประเทศจีน บริษัทนี้เป็นอุตสาหกรรมและบริษัทการค้าระดับมืออาชีพที่มุ่งเน้นการออกแบบและผลิตชิ้นส่วนโลหะและพลาสติกที่มีความเที่ยงตรงสูง
บริษัทฮุงกงเทคโนโลยีจำกัดเป็นหน่วยประสานความร่วมมือด้านนวัตกรรมของศูนย์นวัตกรรมแห่งมหาวิทยาลัยตงกวน โดยมีหุ้นส่วนที่มีเสถียรภาพและเชื่อถือได้เกือบ 10 รายในบริเวณสามเหลี่ยมปากแม่น้ำเพิร์ลเพื่อมอบราคาที่น่าสนใจแก่ลูกค้าและบริการด้านการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการคุณภาพสูง
ทีมงานมืออาชีพของเราประกอบด้วยวิศวกรหลายคนในด้านการกลึง CNC นานกว่า 15 ปี บริษัทให้บริการที่ต่อเนื่องและเชื่อถือได้แก่ลูกค้าและสร้างคุณค่าให้กับลูกค้าด้วยการสร้างซัพพลายเชนที่มีคุณภาพสูงและเติบโตอย่างมั่นคง !
ที่อยู่บริษัท : เลขที่ 17 ถนนกวงองเฉงเฉิงอำเภอดงกวนจังหวัดกว่างตง