การพ่นด้วยทังสเตนคาร์ไบด์คืออะไร
ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นผงละเอียดพิเศษชนิดหนึ่งที่มีสีเทาเข้ม ผงทังสเตนคาร์ไบด์สามารถนำไปกัดเป็นเครื่องประดับเครื่องมือพิเศษสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์หรือชิ้นส่วนกลไกของโครงการทางวิศวกรรม
อย่างไรก็ตามหากนำทังสเตนคาร์ไบด์มาผสมกับผงโลหะปริมาณเล็กน้อยจะถูกนำมาฉีดด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ซึ่งสามารถเคลือบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ที่พื้นผิวโลหะได้
ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นโลหะสเปรย์เคลือบด้วยโลหะใช่หรือไม่
แม้ว่าทังสเตนคาร์ไบด์เป็นเซรามิคที่แข็งและเปราะบางแต่ก็จะผสมกับโคบอลต์โคบอลต์โครเมียมและนิกเกิลเมื่อใช้เป็นการเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ การเคลือบประกอบด้วยโลหะเซรามิกผสมชนิดนี้ประกอบด้วยลักษณะพลาสติกของวัสดุผสมโลหะและทังสเตนคาร์ไบด์เซรามิคที่มีความแข็งแรงสูงจึงให้ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม
การประยุกต์ใช้งานหลักของการพ่นด้วยทังสเตนคาร์ไบด์
ทังสเตนคาร์ไบด์มีการประยุกต์ใช้งานหลากหลายรูปแบบรวมถึงการเคลือบแบบฉีดพ่นด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ที่ใช้ความร้อน การเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์นี้จะใช้ในดิสก์เบรกของรถประสิทธิภาพสูง ในการใช้งานนี้การเคลือบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและระยะการบำรุงรักษาและลดควันจากแป้นเหยียบเบรก
การเคลือบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์
หนึ่งในการใช้งานที่สำคัญที่สุดของทังสเตนคาร์ไบด์คือการผลิตใบมีด CNC สำหรับการผลิต ใบมีด CNC นี้ใช้ความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานอุณหภูมิของวัตถุดิบ โดยทั่วไปจะใช้เมื่อเหล็กชำรุดเสียหายเร็วเกินไปเช่นความเที่ยงตรงสูงหรือการผลิตในปริมาณมาก
วัสดุดิบชนิดนี้หรือวัสดุผสมชนิดนี้ยังใช้กันทั่วไปเช่นวัสดุทังสเตนโคบอลต์คาร์ไบด์โพลีเมอร์ที่ใช้เป็นหัวกระสุนที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับจุดหุ้มเกราะ ความทนแรงอัดของทังสเตนคาร์ไบด์เป็นสิ่งที่พบได้ทั่วไปในงานเหมืองแร่และการเจาะพื้นฐาน ในการแข่งขันกีฬาโดยทั่วไปจะใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับด้านบนของไม้ค้ำยันหรือไม้สกี
โดยทั่วไปการพ่นทังสเตนคาร์ไบด์จะใช้สำหรับสวมใส่เครื่องประดับและอุปกรณ์ผ่าตัด ในการใช้งานในลักษณะหลังจะแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่ดีกว่าแผ่นสแตนเลสสตีลแต่มีราคาแพงกว่าและต้องได้รับการแก้ไขอย่างระมัดระวัง
การผลิตและการผลิตเคลือบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ที่พ่นออกมา
(1) 1 การทำความสะอาดชิ้นส่วน : ทำความสะอาดพื้นผิวการจับคู่อย่างคร่าวๆและจัดตำแหน่งรูที่แม่นยำของชิ้นส่วนด้วยการขัดเงาผ้าฝ้ายและโทลูอีนจากนั้นทำความสะอาดชิ้นส่วนด้วยผ้าฝ้ายและโทลูอีนแล้วทำความสะอาดจนกระทั่งไม่มีรอยเปื้อนบนพื้นผิวของชิ้นส่วน หลังจากขัดถูด้วยผ้าฝ้ายสะอาดแล้วผ้าฝ้ายจะไม่ตกค้าง
(2) มีการใช้เข็มหมุดช่วยในการผลิตและการออกแบบเสื้อผ้าสำหรับทำงานและสร้างหมุดบอกตำแหน่ง 2 ตัว หมุดกำหนดตำแหน่งคือขั้นตอนการระบุตำแหน่งของหมุดและความแม่นยำของการจับคู่กับรูคือ 0.004 มม . เส้นผ่านศูนย์กลางของพินสองพินคือ 0.0008 มม .
(1) การบดและการขัดเงา : หมุดระบุตำแหน่งทั้ง 3 ตัวจะมีความสอดคล้องกับรูระบุตำแหน่งบนชิ้นส่วนที่ถูกต้องและชิ้นส่วนจะถูกผลิตและประมวลผลตามข้อมูลจำเพาะที่จำเป็นโดยยึดตามหลักการจัดศูนย์กลางสามจุด ข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งความเที่ยงตรงของหมุดกำหนดตำแหน่งคือ 0.001 มม . และข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งความเที่ยงตรงสูงคือ 0.02 มม .
ขั้นตอนที่ 4 การทดลองครั้งสุดท้าย
(3) 1 ลักษณะภายนอก : การตรวจสอบลักษณะภายนอกของชิ้นส่วน 100 เปอร์เซ็นต์ พื้นผิวเคลือบของชิ้นส่วนจะต้องมีรายละเอียดความหนาแน่นสูงมีสีสม่ำเสมอและปราศจากรอยแตกลอกชั้นขอบบิดงอเป็นต้น
(1) การเกาะติด : เลเซอร์ตัดแถบเคลือบรอบๆเส้นผ่านศูนย์กลางบนพื้นผิวตัวอย่างด้วยหัวกัดและตัดการเคลือบในแนวตั้ง 2 มม
การลอกแถบและเลเซอร์ตัดการเคลือบ เมื่อขอบเคลือบสัมผัสกับผิวแล้วจะต้องไม่ดึงผิวเคลือบขึ้นและการเกาะติดจะต้องเป็นไปตามมาตรฐาน