ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
ตรวจสอบว่าวาล์วทั้งหมดปิดและชิ้นส่วนทั้งหมดของ ท่อขนส่งเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง
กำลังโหลด ใส่วัตถุดิบที่เป็นเศษเข้าไปในคอลัมน์การแยกตรวจสอบว่าคอลัมน์การแยกนั้นซีลไว้
เปิดอุปกรณ์ทำความร้อน (MGY) 5 และใส่คอยล์ระบายความร้อน E102 ในน้ำเย็น
ระบบ vacuizure เปิดปั๊มสุญญากาศ (2RS-1) 2 เปิดวาล์วทั้งหมดยกเว้นวาล์วระบายแรงดันและปิดวาล์วสุญญากาศเมื่อเกจแรงดันเสถียร หลังจากสังเกตเกจแรงดันทั้งหมดว่ามีความเสถียรแล้วให้ตรวจสอบว่าระบบได้รับการซีลอย่างดีจากนั้นปิดวาล์วทั้งหมด
เติมตัวทำละลายที่จำเป็นลงในถังตัวทำละลาย (≤80 % ของความจุขีดจำกัดต้องไม่เกิน 90 %) ปริมาณตัวทำละลายจะถูกกำหนด โดยปริมาณการใช้งานของคอลัมน์การแยก ( วางถังตัวทำละลายบนเครื่องชั่งและระบุปริมาณของตัวทำละลายตามการเปลี่ยนแปลงน้ำหนัก ) คอยล์ระบายความร้อนจะอยู่ในน้ำน้ำแข็งหรือน้ำแข็งแห้ง ( เพื่อรักษาอุณหภูมิในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนไว้ที่ 7 - 0 ° C) ชั้นระหว่างถังเก็บจะได้รับความร้อนจากน้ำมันถ่ายเทความร้อน ( อุณหภูมิจะถูกควบคุมที่อุณหภูมิ 43 º C-52 º C)
เปิดวาล์วทางออกของถังตัวทำละลายวาล์วทางเข้าของตัวทำละลายของคอลัมน์การดูดและตัวทำละลายเข้าสู่คอลัมน์การแยก สังเกตหน้าต่างของถังตัวทำละลาย เมื่อตัวทำละลายไม่ลดลงอีกต่อไป ปิดวาล์วทางออกของถังตัวทำละลายและวาล์วทางเข้าของคอลัมน์สำหรับแยก แช่วัสดุไว้ ในน้ำเป็นระยะเวลา 10-20 นาทีเพื่อทำการดึง ( เป็นเวลา 1 นาที ) หลังจากแช่แล้วให้เปิดวาล์วทางออกของตัวทำละลายของคอลัมน์สำหรับแยก ของเหลวสำหรับการสกัดจะถูกนำเข้าสู่ถังเก็บ ( ถังระเหย ) ตัวทำละลาย ( บิวเทน ) ในถังเก็บจะระเหยไปและไอตัวทำละลาย ( บิวเทน ) จะถูกระบายความร้อนด้วยดรายเออร์และคอยล์คอนเดนเซอร์ (E102) เพื่อนำไปกำจัดใหม่และเข้าสู่ถังตัวทำละลายเพื่อนำไปรีไซเคิล การดึงหัวเข้าที่เข้มข้นจะยังคงอยู่ที่ด้านล่างของถังเก็บ
สังเกตผ่านหน้าต่างเก็บรวบรวมเมื่อไม่มีของเหลวไหลเข้าไปในถังเก็บให้ปิดวาล์วทางออกของคอลัมน์แยก เปิดวาล์วทางออกของถังเก็บและวาล์วทางเข้าของถังตัวทำละลายและนำ GY-64 5 เชื่อมต่อกับด้านล่างของถังเก็บเพื่อทำความร้อน สังเกตว่าเกจแรงดันของถังตัวทำละลายและถังเก็บของเหลวมีความเสถียรถังเก็บจะหยุดทำความร้อนปิดวาล์ว : วาล์วทางออกของท่อเก็บและวาล์วทางเข้าของถังตัวทำละลาย
การถ่ายโอนส่วนที่ตกค้าง เมื่อถังเก็บผลิตภัณฑ์หยุดทำความร้อนให้เปิดวาล์วระบายเปิดถังเก็บรวบรวมและถ่ายน้ำมันเข้มข้นไป ยังภาชนะที่เหมาะสม จากนั้นเปิดตลับสำหรับดึงที่ใช้แล้วนำสิ่งตกค้างออกมาและทำความสะอาด ( หากยังคงดึงต่อไปให้ใส่วัตถุดิบที่เป็นก้อนใหม่แล้วทำซ้ำขั้นตอนที่ 1 - 7
สะอาด : ใช้อะซีโตนหรือเอทานอลเกรด HPLC ในการทำความสะอาด ปกป้องตัวคุณเองให้ดีเมื่อใช้อะซีโทนในการทำความสะอาด ขั้นตอนที่สี่ควรทำอีกครั้งเพื่อกำจัดเอธานอลที่ตกค้างในระบบเมื่อใช้เอธานอลในการทำความสะอาด
หากการแยกข้อมูลสิ้นสุดลงจะไม่มีการใช้ในระยะเวลาสั้นๆ เปิดวาล์วทั้งหมดเพื่อเชื่อมต่อระบบทั้งหมดกับสภาพแวดล้อมภายนอก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีบันทึกค้างส่งและล้างบันทึกนั้น สุดท้ายให้ทำความสะอาดด้วยก๊าซเฉื่อย ( มีจำหน่ายในสภาวะต่างๆ ) เพื่อรักษาอุปกรณ์ให้แห้งและสะอาดอยู่เสมอ
คำถามที่พบบ่อย
ถาม : ฉันสามารถรับตัวอย่างของชุดแยกลูปปิดแบบพาสซีฟได้หรือไม่ ?
ตอบ : ได้รับตัวอย่างการสั่งซื้อ
ถาม : ฉันจะใช้โลโก้หรือดีไซน์ของฉันเองกับเครื่องแยกของเสียจากการใช้น้ำได้หรือไม่
A: มีโลโก้และการออกแบบที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการสำหรับการผลิต
ถาม : ฉัน จะไปที่โรงงานของคุณได้ไหม
ตอบ : แน่นอนยินดีต้อนรับทุกเวลาเรายังสามารถไปรับท่านที่สนามบินและสถานีได้ด้วย
ถาม : มีสินค้าคงคลังหรือไม่
A: ใช่ โดยปกติเราจะมีสินค้าคงคลังขนาดเล็กสำหรับผลิตภัณฑ์มาตรฐานในคลังสินค้าของเรา
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
