ASTM B637 ASME SB637 UNS N07718 เหล็กกริล - อัลลอย 718 เหล็กแท่งเหล็กกริโน 718 แท่งเหล็ก เส้นเอ็นโคเนล 718 แท่งยาว Nr. 2.4668 แท่งกลม
Inconel ® อัลลอย 718 (UNS N0718/W.Nr. 2.4668 คือวัสดุนิกเกิลโครเมียมที่มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนที่ใช้งานที่อุณหภูมิ 423 ° ถึง 1300 ° F
โบลท์หกเหลี่ยมเหล็กผสม Inconel 718 มีประสิทธิภาพโดยรวมที่ดีในช่วงอุณหภูมิระหว่าง 253 ~ 700 º C ระดับการผลิตที่ต่ำกว่า 650 º C ใน ซูเปอร์อัลลอยที่เสียรูปทรงเป็นอันดับแรก และมีความทนทานต่อความล้ารังสีออกซิเดชันและการกัดกร่อนรวมทั้งประสิทธิภาพการดำเนินการที่ดีและประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดี สามารถผลิตชิ้นส่วนและชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนได้หลากหลายในอากาศยานพลังงานนิวเคลียร์อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและการขึ้นรูปในช่วงอุณหภูมิข้างต้นได้รับการนำมาใช้อย่างแพร่หลายมาก
เหล็กผสมนิกเกิล 718 ซึ่งมักเรียกว่า Inconel 718 เป็นโลหะผสมนิกเกิลผสมที่ทนต่อความร้อนและการกัดกร่อนสูงที่มีให้เลือกในรูปแบบบาร์การขึ้นรูปแผ่นและแผ่นเพลท ®
DIN ISO API 20f Boling Inconel B637 เคยใช้สตัด N07718 สลัก
การวัดน็อตหกเหลี่ยม N07718 และสลักเกลียวสลักเกลียวสองปลายอินโคเนล B637
แอปพลิเคชัน :
ชิ้นส่วนเครื่องยนต์กังหันก๊าซ
องค์ประกอบของมอเตอร์จรวดของเหลว
สปริง , ตัวยึด
ถังเก็บผลิตภัณฑ์ไครโอจีนิค
ASTM B637 - 18
รุ่นมาตรฐานสำหรับแท่งเหล็กกันตก - แข็งและเย็นทำงานด้วยเหล็กอัลลอยนิกเกิล , งานตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปสำหรับบริการอุณหภูมิปานกลางหรือสูง
ข้อมูลจำเพาะ
| มาตรฐาน |
การกำหนด |
| ASTM |
B 637 |
| ASME |
SB 637 |
| มาตรฐาน |
Inconel 718 |
| นักชก |
N07718 |
| แวร์สตอฟ .) |
2.4668 |
Inconel 718 Round Bar Chemical Composition
| |
Inconel 718 |
| Ni |
50 - 55 |
| FE |
ยอดคงเหลือ |
| CR |
17 - 21 |
| ลบ |
สูงสุด 0.3 |
| จ |
2.8 - 3.3 |
| หมายเหตุ |
4.75 - 5.5 |
| ค |
สูงสุด 0.08 |
| mn |
สูงสุด 0.35 |
| P |
สูงสุด 0.015 |
| s |
สูงสุด 0.015 |
| SI |
สูงสุด 0.35 |
| TI |
0.65 - 1.15 |
| ทั้งหมด |
0.2 - 0.8 |
| ร่วม |
สูงสุด 1.0 |
| B |
สูงสุด 0.006 |
ชนิดเหล็กเส้นรอบวง 718 แท่งและลวดเชื่อม :
| • |
ASTM B 637 แถบกลม 718 แถบ |
| • |
ASME SB 637 ก้านยาว 718 ก้าน |
คุณสมบัติทางกล ( วิธีแก้ไข + หยาดน้ำฟ้าหนักแน่น )
| ความทนต่อแรงดึง Rm (MPa) |
ความแข็งแรงของผลตอบแทน Rp0.2 (MPa) |
% การยืดตัวใน 2 ด้านรับ ( 50.8 มม .) |
การลดพื้นที่ (%) |
ความแข็ง (HBW) |
| 1275 นาที |
1034 นาที |
6 นาที |
8 นาที |
331 นาที |
Inconel 718 Round Bar อุ่นและกัดกรด :
เมื่อเหล็กผสมความร้อน Inconel 718 ต้องทำความร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิของเตาหลอมและวัสดุที่กำลังทำความร้อนให้อยู่ในอุณหภูมิที่ถูกต้อง
น้ำมันเชื้อเพลิงที่ใช้ในการทำความร้อนต้องมีซัลเฟอร์ต่ำมาก โลหะผสมต้องสะอาดและปราศจากน้ำมันสีจารบีและดินในร้านเมื่อนำไปชาร์จในเตาหลอม
บรรยากาศเตาหลอมสำหรับการตีขึ้นรูปหรือการอบเหนียวแบบเปิดควรจะลดลงเล็กน้อยซึ่งมีคาร์บอนมอนอกไซด์อย่างน้อย 2 เปอร์เซ็นต์ ควรคงแรงดันบวกเล็กน้อยไว้ในเตาหลอมเพื่อป้องกันอากาศเข้า
เมื่ออินโคเนล 718 อัลลอยทนความร้อนได้รับความร้อนในบรรยากาศที่ลดลงฟิล์มสำหรับกลุ่มออปออกไซด์สีเขียว - ดำจะถูกทิ้งไว้บนพื้นผิวของวัสดุ ในบรรยากาศการออกซิไดซ์สเกลสีดำขนาดใหญ่จะถูกผลิตออกมาซึ่งยากมากที่จะกำจัดออก
ควรเตรียมความพร้อมทุกข้อไว้ในการอุ่นเพื่อให้มีเฉพาะฟิล์มสีเขียว - ดำเท่านั้นที่เกิดขึ้น
การ บำบัดความร้อนที่บาร์กลม 718 Inconel :
สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ Inconel 718 ทนความร้อนอัลลอยถูกระบุเป็น : สารละลายหลอมและหยาดน้ำฟ้าที่ผ่านการชุบแข็ง ( การเกิดหยาดน้ำฟ้าการแข็งตัวของอายุและการเกิดความร้อนหยาดน้ำฟ้าเป็นคำที่สื่อความหมายเดียวกัน )
อินโคเนล 718 ทนความร้อนอัลลอยได้รับการเสริมความแข็งแกร่งด้วยการตกตะกอนของระยะขั้นที่สอง ( เช่นแกมม่าไพรม์และดับเบิลไพรม์ ) เข้าสู่เมตริกซ์โลหะ
หยาดน้ำฟ้าของขั้นตอนนิกเกิล (อะลูมิเนียม ไทเทเนียมไทเทเนียม ) เหล่านี้เกิดขึ้นจากการอบชุบในช่วงอุณหภูมิ 1100 ถึง 1500 ° F เพื่อให้เกิดปฏิกิริยาทางโลหการนี้องค์ประกอบที่บ่มไว้ได้อย่างเหมาะสม ( อะลูมิเนียม , ไทเทเนียม , ไนโอเนียม ) จะต้องได้รับการแก้ไข ( ละลายในเมทริกซ์ ) ถ้าพวกมันตกตะกอนเหมือนกับอีกเฟสหนึ่งหรือรวมกันในรูปแบบอื่นๆก็จะไม่ตกตะกอนอย่างถูกต้องและไม่สามารถทำให้อัลลอยมีความแข็งแรงเต็มที่ได้
ในการดำเนินการฟังก์ชันนี้ขั้นแรกวัสดุจะต้องได้รับการบำบัดด้วยความร้อนจากสารละลาย (Solution ANNUALED หมายถึงคำที่สื่อความหมายเดียวกัน )
โดยทั่วไปจะใช้การรักษาด้วยความร้อนสองชนิดสำหรับอินโคเนล 718 อัลลอยทนความร้อน :
•น้ำยาขจัดคราบที่อุณหภูมิ 1700 - 1850 ° F ตามด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วโดยปกติจะเกิดในน้ำและมีการแข็งตัวที่อุณหภูมิ 1325 ° F เป็นเวลา 8 ชั่วโมงเตาหลอมเย็นถึง 1150 ° F และเก็บไว้ที่ 1150 ° F เป็นเวลารวมอายุการใช้งาน 18 ชั่วโมงตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศ
•น้ำยาขจัดคราบที่อุณหภูมิ 1900 - 1950 ° F ตามด้วยการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วโดยปกติจะเกิดในน้ำและมีการแข็งตัวที่อุณหภูมิ 1400 ° F เป็นเวลา 10 ชั่วโมงเตาหลอมเย็นถึง 1200 ° F และเก็บไว้ที่ 1200 ° F เป็นเวลารวมอายุการใช้งาน 20 ชั่วโมงตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศ
หากจะใช้งานกับวัสดุที่ใช้งานบนเครื่องจักร , ก่อรูปหรือเชื่อมโดยทั่วไปจะซื้อวัสดุนี้ในสภาพที่มีการระบายความร้อนของโรงงานหรือลดความเค้น วัสดุจะถูกผลิตขึ้นในสภาพที่สามารถดัดแปลงได้มากที่สุด หลังจากการผลิตสามารถบำบัดความร้อนได้ตามที่กำหนดไว้ในข้อมูลจำเพาะที่เหมาะสม
1700 ° 1850 ° F แอนเนรัลและอายุ :
1700 ° F - 1850 ° F ความไม่เข้ากันกับการบำบัดด้วยการบ่มตามที่แสดงไว้ก่อนหน้านี้คือการบำบัดความร้อนที่เหมาะสมสำหรับอินโคเนล 718 สารอัลลอยทนความร้อนซึ่งผสมผสานกับอายุการแตกของรอยฉีกขาดและความเหนียวการแตกของรอยฉีกขาดเป็นปัญหาที่สำคัญที่สุด นอกจากนี้ความทนต่อแรงดึงของอุณหภูมิห้องสูงสุดและความแข็งแรงของผลผลิตยังเกี่ยวข้องกับการรักษานี้ด้วย นอกจากนี้เนื่องจากมีการพัฒนาเส้นใยละเอียดจึงทำให้เกิดความอ่อนล้าสูงสุด
ความแข็งแกร่ง
1900 ° - 1950 ° - อายุและอายุ :
1900 ° - 1950 ° พร้อมการบำบัดตามวัยที่แสดงด้านบนเป็นการบำบัดที่มีความตึงสูงเนื่องจากมีความเหนียวแบบขวางที่ดีที่สุดในส่วนที่หนักความทนต่อแรงกระแทกและความทนต่อแรงดึงรอยบากต่ำ อย่างไรก็ตามการบำบัดนี้มีแนวโน้มที่จะสร้างรอยบากที่แตกร้าวได้ดีในความเค้น
การอบชุบด้วยวิธีอื่น :
โลหะพิเศษผลิตได้ Inconel 718 สำหรับการใช้งานในพื้นที่น้ำมัน วัสดุนี้ผลิตขึ้นภายใต้ข้อกำหนด NACE MR0175 ซึ่งต้องการโซลูชัน ANNUALED และวัสดุที่มีอายุการใช้งานเพื่อให้มีค่าความแข็งสูงสุดเท่ากับ 40 Rockwell "C" โดยทั่วไปวัสดุดังกล่าวจะได้รับการบำบัดด้วยความร้อนที่อุณหภูมิ 1850-1900 ° F และบ่มไว้ที่อุณหภูมิ 1450 ° F เป็นเวลาหกถึงแปดชั่วโมงและระบายความร้อนด้วยอากาศ การบำบัดด้วยความร้อนที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะจำนวนมากใช้สำหรับ Inconel 718 ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการ โดยปกติแล้วลำดับขั้นตอนการบำบัดความร้อนดังกล่าวจะถูกพัฒนาโดยบริษัทหรือหน่วยงานที่ไม่เกี่ยวข้องกับซัพพลายเออร์วัสดุดังนั้นการหารือกระบวนการความทนทานและคุณสมบัติที่เป็นผลลัพธ์จึงควรจะอยู่กับบริษัทหรือหน่วยงานนั้น
ความต้านทานการกัดกร่อน :
อินโคเนล 718 ทนความร้อนอัลลอยมีความทนทานต่อการกัดกร่อนอย่างมากต่อสื่อหลายชนิด ความต้านทานนี้คล้ายกับนิเกิลโครเมียมอัลลอยอื่นๆซึ่งเป็นฟังก์ชันขององค์ประกอบ นิกเกิลมีส่วนช่วยต้านทานการกัดกร่อนโดยปราศจากสารและอินทรีย์หลายๆชนิดนอกเหนือจากการทำปฏิกิริยาออกซิไดซ์แบบเข้มข้น , สารประกอบต่างๆตลอดช่วงความเป็นด่างและความเป็นด่าง
และยังมีประโยชน์ในการต่อสู้กับการแตกร้าวจากความเครียดของ Chloride -ion อีกด้วย โครเมียมทำให้เกิดความทนทานต่อการโจมตีด้วยการออกซิไดซ์ในสื่อและสารประกอบซัลเฟอร์ โมลิบดีนัมเป็นที่ทราบกันว่ามีความต้านทานต่อการดในสื่อต่างๆ
DIN ISO API 20f สลัก Inconel B637 รันซ้ำ N07718 Hex น็อตและสลักเกลียวสลักเกลียว
DIN ISO API 20f Boling Inconel B637 เคยรัน N07718
การตรวจสอบภายในแท่งกลม 718 N07718
ข้อมูลการสร้างแถบกลม Inconel 718
ร้อนจัด
เนื่องจากความแข็งแกร่งทนทาน Inconel 718 Heat ต้านโลหะผสมจึงมีความทนทานสูงกว่าวัสดุส่วนใหญ่ที่จะเสียรูปในขณะที่เกิดการขึ้นรูปจากความร้อน ความต้านทานสัมพัทธ์จะแสดงโดยแรงดันที่พัฒนาในช่องว่างของลูกกลิ้งที่ลดลง 20 % เครื่องจะทำงานด้วยความร้อนได้อย่างรวดเร็วหากใช้อุปกรณ์ที่มีกำลังสูง
ทำความร้อนได้ในช่วงอุณหภูมิ 1650 ° F ถึง 2050 ° F ในการทำงานครั้งล่าสุดควรใช้งานโลหะอย่างสม่ำเสมอโดยมีอุณหภูมิค่อยๆลดลงและตกแต่งด้วยการลดแสงลงบางส่วนในช่วง 1650 ° F 1750 ° F ขั้นตอนนี้มีความจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงความเหนียวของร่องฉีกขาดเมื่อวัสดุมีความเหนียวและอายุ ในการอุ่นร้อนสำหรับการทำงานที่ร้อน
ควรนำวัสดุขึ้นไปที่อุณหภูมิแช่ในน้ำในเวลาอันสั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเป็นระเบียบและถูกถอนออกมา
เพื่อหลีกเลี่ยงการลดโครงสร้างเกรนแบบสองหน้าในข้อ 718 ให้ลดลงอย่างสม่ำเสมอ ควรใช้การลดลงต่ำสุด 20 % สำหรับงานเปิดดายและต่ำสุด 10 % สำหรับงานปิด - แม่พิมพ์ โดยทั่วไปควรปล่อยให้ชิ้นส่วนเย็นลงจากอุณหภูมิในการทำงานที่ร้อนแทนการดับน้ำ
ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปที่โลหะโดยการสะสมความร้อนเนื่องจากการทำงาน และควรอุ่นชิ้นใหม่เมื่อส่วนใดๆเย็นลงต่ำกว่า 1650 ° F แนะนำให้ใช้เครื่องมืออุ่นและหมุนไปที่ 500 ° F รอยแตกที่ปรากฏบนพื้นผิวของชิ้นงานจะต้องถูกนำออกในครั้งเดียว
ตัวเครื่องผลิตจากพลาสติกพิเศษ
เกรดพิเศษของอินโคเนล 718 อัลลอยทนความร้อนที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกพิเศษผลิตจากโลหะพิเศษ เหล็กผสมชนิดนี้ Inconel 718SPF ที่กำหนดให้ใช้สำหรับแผ่นงาน ANNUALED ความหนาตั้งแต่ 0.02 ถึง 0.08 นิ้ว 0.5 (15 ถึง 2.0 มม .) ความกว้างสูงสุด 36 นิ้ว (51 ถึง 914 มม .) ข้อมูลจำเพาะ SAE AMS 5950 ได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อระบุข้อกำหนดสำหรับโลหะผสม
การตัดเฉือน
อัลลอยทนความร้อนสามารถนำมาผลิตด้วยเครื่องจักรได้ทั้งในสภาพที่มี AnNEALED หรือในสภาพที่ผ่านการชุบแข็งมาเป็นระยะเวลาหนึ่ง สภาพที่ได้รับการชุบแข็งช่วยให้การทำชิปบนเครื่องมือตัดเศษดีขึ้นและให้งานผิวสำเร็จที่ดีขึ้น สภาพ ANNEALED จะทำให้อายุการใช้งานเครื่องมือยาวนานขึ้นเล็กน้อย
การเชื่อม
สามารถเชื่อมอัลลอยทนความร้อน Inconel 718 ในสภาพ AnNEALED หรืออายุ การเชื่อมในสภาพเก่าจะทำให้เกิดการก่อตัวของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนที่ลดลง
ใบรับรองการทดสอบผลลัพธ์ :
EN 10204 3.1
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
