After-sales Service: | 24 Hours Service |
---|---|
Warranty: | 6 Months |
Type: | Welded |
Technique: | ERW, Hot Rolled |
Material: | Carbon Steel |
Surface Treatment: | Black |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ผลิตภัณฑ์ : | ท่อ LSAW ท่อ เชื่อมอาร์คชนิดแนวยาว |
แอปพลิเคชัน : | ใช้ สำหรับ โครงการการส่งน้ำมัน / ก๊าซ / น้ำ , วิศวกรรม / นอกชายฝั่ง |
ขนาด : | OD-1919 มม .-1625 มม |
WT-2 WT-2 6.35 มม . - 60 มม | |
ความยาว : 2 ม . - 18 ม | |
มาตรฐานไปป์ : | API 5L PSL1/PSL2 GR.A, gr.B,X42, X46,X52,X56,X60,X65,X70 |
ASTM A53 ASTM 572 ASTM A252 | |
ZS 1163 NA/NZS 1074 | |
EN10219-29 EN10217-9 1 1 |
ขั้นตอนการผลิตท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ของ SAW มีอธิบายไว้ดังนี้ :
1 Plate Probe จะใช้ในการผลิตข้อต่อ LSAW ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ทันทีที่ผ่านมาเข้าสู่สายการผลิตซึ่งเป็นการทดสอบอัลตราโซนิคแบบฟูลบอร์ดเบื้องต้น
2 งานกัด : เครื่องจักรที่ใช้ในงานกัดจะทำงานผ่านแผ่นงานกัดสองขอบเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของความกว้างของแผ่นโลหะและด้านขนานกับรูปร่างและองศา
3 ด้านก่อนโค้ง : สามารถทำได้โดยใช้เครื่องจักรก่อนการดัดที่ขอบเพลทก่อนการดัด ขอบแผ่นรองต้องตรงตามความต้องการความโค้ง
4 การอัดเป็นแท่ง : หลังจากขั้นตอนก่อนการดัดงอในครึ่งแรกของเครื่องหล่อแบบ JCO หลังจากเหล็กที่ปั๊มแล้วจะถูกกดให้เป็นรูปตัว "J" ในขณะที่ส่วนอีกครึ่งหนึ่งของแผ่นเหล็กเดียวกันจะงอและกดให้เป็นรูปตัว "C" จากนั้นการเปิดครั้งสุดท้ายจะเป็นรูปร่าง "O"
5 การเชื่อมก่อน : ใช้สำหรับเชื่อมท่อเชื่อมเหล็กเป็นรอยต่อตรงหลังจากที่เกิดแล้วใช้รอยเชื่อมก๊าซ (MAG) สำหรับการเชื่อมอย่างต่อเนื่อง
การเชื่อมภายใน : ทำโดยการเชื่อมอาร์คใต้น้ำแบบมัลติลวดเรียงตามหลังกัน ( ประมาณ 6 เส้น ) ที่ส่วนด้านในของท่อเหล็กเชื่อมรอยต่อตรง
7 การเชื่อมภายนอก : การเชื่อมภายนอกเป็นการเชื่อมอาร์คใต้น้ำแบบหลายสายเรียงกันที่ส่วนด้านนอกของการเชื่อมท่อโลหะ LCSAW
8 การทดสอบอัลตราโซนิค : ด้านนอกและด้านในของท่อเหล็กเชื่อมรอยต่อตรงและวัสดุฐานทั้งสองด้านเชื่อมโดยมีการตรวจสอบ 100 %
9 การตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์ : การตรวจสอบทีวีสำหรับอุตสาหกรรมเอ็กซเรย์จะดำเนินการที่ด้านในและด้านนอกโดยใช้ระบบประมวลผลภาพเพื่อให้แน่ใจว่ามีความไวในการตรวจจับ
10 การขยาย : ใช้สำหรับเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำและการเชื่อมท่อเหล็กโดยตรงเพื่อเพิ่มความแม่นยำของขนาดท่อเหล็กและเพิ่มการกระจายแรงกดในท่อเหล็ก
11 การทดสอบไฮดรอลิค : ดำเนินการบนเครื่องจักรทดสอบไฮดรอลิคสำหรับเหล็กหลังจากขยายการทดสอบแบบทีละรูทเพื่อให้มั่นใจว่าท่อเหล็กตรงตามข้อกำหนดมาตรฐานของเครื่องจักรที่มีความสามารถในการบันทึกและจัดเก็บอัตโนมัติ
12 การลบมุม : เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบที่ดำเนินการบนท่อเหล็กที่ส่วนท้ายของกระบวนการทั้งหมด
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ