คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เครื่องพ่นสีระบบพ่นสีแบบอัตโนมัติเคลือบด้วยไฟฟ้าสถิต
ระบบการบำบัดล่วงหน้า 1 ชนิด ( การจุ่มถัง / การฉีดสเปรย์ / การฉีดพ่นรองเท้า )
เตาอบ 2 เตาอบสำหรับการเตรียมเคมีบำบัด
เคลือบ 3 ผง
เตาอบผงเคมี 4
ชื่อกระบวนการ
|
โหมด
|
อุณหภูมิ ( º C)
|
เวลา
|
หมายเหตุ
|
ตรวจสอบวัตถุดิบ
|
|
RT
|
|
|
วัสดุแขวน
|
ด้วยตนเอง
|
RT
|
|
|
การเตรียมการรักษา
|
อัตโนมัติ
|
RT
|
|
ตามสารเคมี
|
การเคลือบด้วยผงแป้ง
|
อัตโนมัติ
|
RT
|
1 นาที
|
|
การอบ
|
อัตโนมัติ
|
180 º C
|
10 นาที
|
|
ระบายความร้อน
|
เป็นธรรมชาติ
|
RT
|
|
|
กำลังถ่ายออก
|
ด้วยตนเอง
|
RT
|
|
|
การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์
|
|
RT
|
|
|
ระบบการรักษาล่วงหน้า 1 ชนิด
ในการเริ่มต้นกระบวนการพ่นสีชิ้นส่วนจำเป็นต้องจัดเตรียมชิ้นส่วนที่จะทาสี การเตรียมพื้นผิวสามารถทำได้โดยการพ่นพื้นผิวและสารเคมีด้วยวิธีการที่แตกต่างกันโดยขึ้นอยู่กับวัสดุที่กำลังผ่านกระบวนการ เราออกแบบและผลิตการเตรียมสารเคมีด้วยความร่วมมือและคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญเทคโนโลยีชั้นนำจากบริษัทที่มีชื่อเสียงในด้านการปกป้องโลหะ
- การเตรียมเคมีสำหรับชิ้นส่วนอาจเป็นแบบอุโมงค์หรือแบบเปิด
- การบำบัดชิ้นส่วนสามารถทำได้โดยการฉีดพ่นภายใต้แรงดัน 1.5 ถึง 2 บาร์
- การเตรียมเคมีทั้งหมดทำจากสแตนเลสสตีลที่กันกรด
- แรมป์นั้นทำจากท่อสแตนเลสสตีลพร้อมหัวฉีดแบบหมุนได้ซึ่งสามารถปรับทิศทางได้อย่างอิสระ
- ปั๊มสำหรับโซลูชันหมุนเวียนเป็นแบบหมุนเหวี่ยงพร้อมกับซีลชนิดกลไก
- การทำความร้อนโดยอ้อมโดยปั๊มแบบแรงเหวี่ยงผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลัก / รอง
ชนิดอุโมงค์
แนวคิดที่พบมากที่สุดของการเตรียมสารเคมีส่วนใหญ่นำมาใช้กับโรงงานที่สัมผัสได้ กลุ่มชิ้นส่วนที่อยู่ในอุโมงค์จะได้รับการบำบัดทางเคมีและกระบวนการทั้งหมดจะเกิดขึ้นในขณะที่สายพานอยู่ในตำแหน่งพัก อุโมงค์แต่ละอุโมงค์จะถูกนำและแยกออกจากอุโมงค์ที่อยู่ติดกันโดยประตูที่ขับเคลื่อนด้วยระบบนิวแมติกส์ แต่ละวิธีจะมีรีจิสเตอร์ของแรมป์และผ่านระนาบระบายผ่านระบบวาล์วของตัวเองจะทำให้สามารถเปลี่ยนกลับไปยังถังได้ ลดการผสมของเหลวด้วยการติดตั้งระบบท่อแยกต่างหากสำหรับสารละลายแต่ละชนิด จากพื้นที่และเทคโนโลยีที่มีอยู่ของโซลูชั่นที่นำมาใช้ในการออกแบบทำให้สามารถผสมผสานโซลูชั่นหลายโซลูชั่นต่อหนึ่งช่องทาง ( ระบบสูงสุด 3 โซลูชั่นต่อหนึ่งช่องทาง ) เข้าด้วยกันได้อย่างลงตัวโดยไม่ลดทอนคุณภาพของคราบไขมันและพื้นผิวที่ได้รับการปกป้อง
การเตรียมการไหลของสารเคมีจะยึดตามแนวคิดของการเตรียมชิ้นงานแบบอุโมงค์ พวกเขามีรูปร่างเหมือนกันกับการเตรียมสารเคมีของโรงงานนาฬิกาแต่มีความแตกต่างทางเทคนิคที่สำคัญระหว่างสองแนวคิดนี้ :
- แต่ละการแก้ปัญหาต้องใช้อุโมงค์ / อ่างน้ำของตัวเองพร้อมเครื่องคิดเงินและสเปรย์แยกจากกัน
- ชิ้นส่วนจะเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องด้วยความเร็วของสายพานลำเลียง ( ม ./ นาที );
- อุโมงค์จะถูกแยกออกจากกันด้วยแถบโพลีเมอร์ ในรูปแบบของม่านที่ป้องกันการปะปนกันของ โซลูชันที่แตกต่างกัน
ประเภทของอ่างอาบน้ำแบบเปิด
สำหรับชิ้นงานบางชนิดการบำบัดพื้นผิวด้วยการฉีดสเปรย์น้ำยาเพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอ เนื่องจากสถานการณ์เช่นนี้จึงจำเป็นต้องนำชิ้นงานลงไปแช่ ระบบนี้จะอิงตามจำนวนของวิธีการจัดเก็บที่กำหนดโดยผู้จัดจำหน่ายสารเคมีทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุชิ้นงาน หลังจากนั้นเราจะนำชิ้นส่วนอุปกรณ์สำหรับทำงานไปด้วยการขนส่งเครนหรือเครนแบบแมนนวลบนรางและแช่ในอ่างสำหรับรอบการทำงานที่กำหนดด้วยเวลาการยึดตามที่กำหนดไว้ต่อการแก้ปัญหา หากจำเป็นอ่างอาบน้ำจะถูกทำความร้อนด้วยระบบทางอ้อมดังนั้นน้ำยาจะไหลเวียนผ่านช่องเล็กๆของชิ้นงานโดยใช้หัวฉีดเฉพาะ ( หลักการแบบ Venturi )
เตาอบแห้งและอบ 2 ชิ้น
เครื่องเป่าผมแห้งความร้อนสูง
ดรายเออร์เป็นส่วนสำคัญของโรงงานและใช้หลักหลังการเตรียมสารเคมีเนื่องจากจำเป็นต้องทำให้ชิ้นงานแห้ง กระบวนการทำให้แห้งและกำจัดความชื้นจากพื้นผิวทำงานจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 80 - 160 0C เครื่องอบผ้าที่มีอุณหภูมิสูงสามารถออกแบบมาอย่างสร้างสรรค์สำหรับระบบการไหลสโตรกและแบทช์ ระบบแลกเปลี่ยนความร้อนจะทำได้โดยการหมุนเวียนอากาศผ่านเตาหลอมของบล็อกความร้อนและแลกเปลี่ยนความร้อนด้วยการเผาน้ำมัน / ก๊าซธรรมชาติ / ก๊าซโพรเพนในเตาหลอม ระบบนี้เป็นระบบการแลกเปลี่ยนพลังงานแบบปิดสนิทและเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพที่สุดในการทำให้ได้อุณหภูมิการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด
เครื่องเป่าผมแห้งความร้อนต่ำ
ในบางระบบเมื่อทาชั้นป้องกันในรูปแบบของสารเคลือบของเหลวจะมีการใช้ดรายเออร์เพื่อเร่งกระบวนการทำให้ผิวเคลือบแห้งเร็วขึ้น กระบวนการนี้ต้องมีการนำอุณหภูมิที่สม่ำเสมอของการทำให้แห้งที่ 30 - 80 0C มาใช้โดยมีการหมุนเวียนของอากาศปริมาณมาก การทำความร้อนเครื่องเป่าดังกล่าวทำโดยอ้อมผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนน้ำ / อากาศและเครื่องต้มน้ำอิสระสำหรับการทำความร้อนเครื่องแลกเปลี่ยนที่ติดตั้ง การควบคุมอุณหภูมิจะดำเนินการโดยวาล์วสามทางที่ติดตั้งโดยตรงบนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เครื่องอบผ้าที่มีอุณหภูมิต่ำสามารถออกแบบมาอย่างสร้างสรรค์สำหรับระบบการไหลสโตรกและแบทช์
1 Powder insating Booth
ห้องพ่นละอองแป้ง : แผ่นเดี่ยวหรือแผ่นคู่ PP
คุณลักษณะของวัสดุแผ่น PP และหลักการทำงาน
1 วัสดุฉนวนที่ไม่นำไฟฟ้าจะไม่ทำให้เกิดปัญหาการสะสมของผงถ่านจำนวนมากทำความสะอาดง่ายประหยัดเวลาและแรงงาน
2 ผงไฟฟ้าสถิตจะทำให้เกิดชั้นบางๆบนพื้นผิวของวัสดุซึ่งจะทำให้เกิดการกระเด้งกลับบนผงไฟฟ้าสถิตในภายหลังเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของผง
แผ่นคู่ PP หรือโครงสร้างแซนด์วิช
โครงสร้างแบบแซนด์วิชเป็นแบบกลวงและมีผลในการทำให้ผงไฟฟ้าสถิตกลับคืนมาเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของผงแป้งอย่างมีประสิทธิภาพ
การรับรอง
การบรรจุและการจัดส่ง
คำแนะนำในการติดตั้ง
CAD Drawings พร้อมวิดีโอแอนิเมชั่น 3 มิติสำหรับการแสดงภาพเคลื่อนไหวทั้งสายการผลิตวิศวกรวิดีโอไกด์การติดตั้งบริการติดตั้งโอเวอร์ SEA
กรณีของเรา
มาแสดงความคิดเห็นกัน
Hanna เป็นผู้เชี่ยวชาญในการยกโครงการเกือบทุกประเภทในธุรกิจสายการรักษาพื้นผิวอุตสาหกรรม
เครื่องพ่นสีระบบสี Spay เคลือบด้วยสารไฟฟ้าสถิต 2021 อันดับแรก 10 สายอัตโนมัติ
เราได้ทำงานร่วมกับและจัดหาให้กับอุตสาหกรรมเกือบทุกประเภทเรามีความรู้และประสบการณ์ที่แตกต่างกันในการตอบสนองความต้องการด้านการปฏิบัติงานและพื้นที่ที่หลากหลาย
เราได้ติดตั้งมากกว่า 4800 สายทั่วโลกและเราได้เลือกการอ้างอิงบางรายการเพื่ออธิบายอย่างละเอียด
คลิกที่แบรนด์เพื่อดูเรื่องราวเคสพร้อมคำอธิบายผลิตภัณฑ์และระบบการตกแต่งของลูกค้า
ดูกลุ่มอุตสาหกรรมที่เราทำงานด้วยและข้อมูลอ้างอิงของเราในอุตสาหกรรมเหล่านี้
เตาอบแบบสเปรย์อัตโนมัติสำหรับตู้เก็บโลหะ อุปกรณ์ระบบเคลือบด้วยผง
สำหรับกรณีโครงการเพิ่มเติมยินดีต้อนรับเรา ...
โปรไฟล์บริษัท
ตั้งแต่ปี 1990 ตั้งแต่การฉีดสเปรย์ด้วยมือแบบธรรมดาไปจนถึงระบบฉีดพ่นผงอัตโนมัติ
เราสามารถนำเสนอโซลูชันที่ล้ำสมัยสมเหตุสมผลและประหยัด เราสามารถให้การสนับสนุนคุณด้วยเทคโนโลยีที่ล้ำสมัยนำเสนออุปกรณ์เคลือบผิวด้วยผงแป้งที่ดีที่สุดและโซลูชันระบบปุ่มหมุน
เราได้สร้างระบบและสายการผลิตที่ปรับแต่งได้อย่างเหมาะสมที่สุดนับพันรายการสำหรับ การเคลือบด้วยผงแป้งทั่วประเทศจีน
และทั่วโลก
การวิจัยอย่างต่อเนื่องเกี่ยวกับสาขาและของเรา พัฒนาเทคนิคและธรรมชาติที่เป็นนวัตกรรมอยู่เสมอ
ของเราที่พัฒนาขึ้นมาเพื่อรองรับการพัฒนาล่าสุดโดยการปรับให้ทันสมัย
อุปกรณ์บางส่วนหรือทั้งหมดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพเพิ่มผลกำไรและรักษาระดับของอุปกรณ์
ความสามารถในการแข่งขันในโลกของการค้า
บริษัทของเราผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO9001, ได้รับการรับรอง CE และได้รับการรับรองมากกว่า 70 paten
2021 อุปกรณ์สายการผลิตเครื่องจักรมีการเคลือบโลหะอย่างสมบูรณ์อัตโนมัติสมบูรณ์แบบ / เครื่องฉีดพ่นสารเคมีเคลือบผง
เตาอบแบบสเปรย์อัตโนมัติสำหรับตู้เก็บโลหะ อุปกรณ์ระบบเคลือบด้วยผง
คำถามที่พบบ่อย
คุณเป็นผู้ค้าหรือโรงงานใช่หรือไม่
เราเป็นผู้ผลิตและผู้ส่งออก โรงงานของเราเองได้ถูกค้นพบในปี 1990 สำนักงานการส่งออกของเราได้ถูกก่อตั้งขึ้นในปี 2014
ฉันควรจะทำอย่างไรหากคุณสนใจอุปกรณ์เคลือบผงของคุณ
a. วัสดุ / ขนาด ( สูงสุด )/ น้ำหนัก ( สูงสุด ) ของชิ้นงาน
B. ยอดขายรายวันของคุณกี่ครั้ง ( หนึ่งวัน =8 ชั่วโมงหนึ่งเดือน =30 วัน )
C. คุณต้องการระบบทำความร้อนแบบใด : ไฟฟ้าก๊าซดีเซลหรือถ่านหิน
D. ขนาดของโรงงานของคุณ ( ความยาวความกว้างและความสูง )
จะมั่นใจในคุณภาพของอุปกรณ์ได้อย่างไร
ตอบเรามีสิทธิบัตรหลายร้อยรายการและผ่าน 2015 การรับรองระบบการจัดการคุณภาพ IS9001:4
B. คณะกรรมการตรวจสอบด้านเทคนิคกำหนดและแบ่งขั้นตอนการออกแบบการผลิตการติดตั้งและการทดสอบระบบและกำหนดแผนความคืบหน้าอย่างละเอียดสำหรับแต่ละขั้นตอนเสริมระบบการรับรองคุณภาพและมาตรการการปกป้องคุณภาพของแผนกการผลิตอุปกรณ์
C. เราเป็นผู้ตรวจสอบที่มีคุณภาพเพื่อควบคุมคุณภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์อย่างเข้มงวด
ติดตั้งอุปกรณ์หลังจากซื้ออุปกรณ์แล้วได้อย่างไร
ตอบเราจะให้ข้อมูลการติดตั้งและวิดีโอการติดตั้ง
B. วิศวกรของเราจะเป็นผู้นำการติดตั้งและใช้งานอุปกรณ์
C. หลังจากการดีบักจะให้การฝึกอบรมและติดตามการใช้อุปกรณ์ของลูกค้าโดยสมบูรณ์
การบริการหลังการขายของบริษัทของคุณเป็นอย่างไร
A ให้รายการวัสดุสิ้นเปลืองเพื่อช่วยเหลือลูกค้าในการสร้าง ก
ระบบการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ครอบคลุม
ขหลังจากส่งมอบอุปกรณ์ให้กับลูกค้าแล้วบริษัทของเราจะส่งผู้เชี่ยวชาญไปติดตามอุปกรณ์ของลูกค้าเป็นเวลา 60 วัน
C. หากลูกค้ามีอุปกรณ์ล้มเหลวในระหว่างการใช้อุปกรณ์บริษัทของเราจะใช้งานอุปกรณ์จากระยะไกลผ่านเครือข่ายคอมพิวเตอร์โดยได้รับอนุญาตจากลูกค้าและขจัดปัญหาความล้มเหลวของอุปกรณ์ทั้งหมด ง , ปัญหาใดๆที่เกิดกับอุปกรณ์ , บริษัทของเรารับประกันว่าจะให้โซลูชันภายใน 12 ชั่วโมง