โปรไฟล์บริษัท
บริษัท Handshaking Engineering ก่อตั้งขึ้นในปี 2003 และ มีโรงงานอยู่ที่เมือง Foshan ในขนาด 4,600 ตารางเมตร เราออกแบบและพัฒนาสำหรับสายการผลิตของว่างที่ใช้กับอาหาร พันธกิจของเราคือการผลิตสายการผลิตที่ใช้งานง่ายมีประสิทธิภาพสูงต้นทุนการใช้งานต่ำและความสามารถในการผลิตผลิตภัณฑ์สูงสำหรับลูกค้าของเราเรามุ่งมั่นที่จะสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ที่สร้างสรรค์ใหม่ๆอย่างต่อเนื่องและสม่ำเสมอแก่ลูกค้าของเรา หวังว่าผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงของเราในราคาที่สามารถแข่งขันได้จะช่วยขยายตลาดของคุณให้กว้างขึ้น หากมีข้อสงสัยหรือความคิดเห็นโปรดสอบถามฉันได้เสมอ เรายินดีที่จะคุยรายละเอียดกับคุณ
สายการผลิตถั่วลิสงเคลือบ ( เครื่องเคลือบอัตโนมัติ )
บทนำ
สายการผลิตที่เคลือบด้วยถั่วลิสงได้รวมเอาเทคโนโลยีการเคลือบด้วยถั่วลิสงและการทอดที่สม่ำเสมอเข้าไว้ด้วยกัน
ขั้นแรกให้ใช้เครื่องผสมอาหารความเร็วสูงที่ผลิตในแบรนด์ของฉันเองเพื่อผสมแป้งอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นใส่แป้งลงในถังแป้งของเครื่องเคลือบอัตโนมัติและใส่ถั่วลิสงลงในกรวยถั่วลิสงอย่างไรก็ตามยังมีวัตถุดิบประเภทอื่นที่ใช้เครื่องเคลือบอัตโนมัติเช่นเมล็ดดอกทานตะวันถั่วเขียวหรือแม้แต่ปลาชนิดเล็กๆ จากนั้นนำถั่วลิสงที่เคลือบแล้วไปไว้ในฟรายเออร์ที่ต่อเนื่องหลังการทอดถั่วลิสงที่เคลือบจะถูกนำไปใช้ในกระบวนการขจัดคราบน้ำมันเพื่อลดปริมาณน้ำมันและเพิ่มการปรุงรส
สายการผลิตนี้ทำงานโดยอัตโนมัติผู้ใช้เพียงต้องตรวจสอบกระบวนการเคลือบถั่วลิสงผ่านแผงควบคุมบนเครื่องเคลือบอัตโนมัติและควบคุมกระบวนการทอดและปรุงอาหารผ่านแผงสวิตช์บอร์ด นอกจากนี้อุปกรณ์ยังได้รับการดูแลรักษาอย่างง่ายดายด้วยการออกแบบที่ใช้งานง่าย สายการผลิตนี้จะเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการผลิตวัตถุดิบที่มีลักษณะคล้ายถั่วลิสง
ไดอะแกรมสำหรับเส้นการประมวลผล
ภาพประกอบการประมวลผล
รายละเอียดเครื่อง
1 เครื่องมือเคลือบถั่วลิสง
A) ระบบย่อยอินพุตแบบน็อต :
( หมายเหตุ : คำว่า " น็อต " จะใช้เป็นคำอธิบาย อย่างไรก็ตามนอกเหนือจากถั่วและถั่วลิสงแล้วยังสามารถนำเมล็ดดอกทานตะวันถั่วเปลือกกว้างและถั่วเขียวมาใช้ได้ ) ระบบย่อยอินพุตแบบน็อตประกอบด้วยถังด้านบนและถังด้านล่าง ถังด้านบนอาจเก็บน็อตได้ถึง 150 กก . พร้อมสำหรับจ่ายไปยังถังด้านล่าง ถังด้านล่างจะเก็บน็อตในปริมาณที่แน่นอนสำหรับการเคลือบแต่ละชุด น็อตแต่ละชุด ( เช่น 4 กก . ต่อชุด ) สามารถกำหนดและจัดเก็บไว้ในระบบ PLC ได้ ถังด้านล่างนั่งอยู่บนระบบการชั่งน้ำหนัก เมื่อน้ำหนักของสิ่งที่บรรจุในถังด้านล่างถึง น้ำหนักที่กำหนด ( สำหรับแต่ละชุด ) ใน PLC ฝาปิดที่ถังด้านบนจะปิดและหยุดการจ่ายน็อตเพื่อลดระดับถังลง ประตูที่ถังด้านบนจะถูกควบคุมโดย PLC ระบบย่อยอินพุตแบบน็อตสามารถทำงานได้ใน 2 โหมด :
| ไม่ |
โหมด |
คำอธิบาย |
| 1 |
เจ้าหน้าที่ชั่งน้ำหนัก |
โหมดนี้เป็นโหมดเริ่มต้น ในโหมดนี้ถังด้านบนจะหยุดจ่ายหลังจากน้ำหนักของถังด้านล่างถึงค่าที่กำหนดไว้ ( ซึ่งจะถูกกำหนดไว้ในภาคผนวก I: หน้าพารามิเตอร์ ) |
| 2 |
ตัวตั้งเวลา |
โหมดนี้จะถูกเลือกหากเครื่องชั่งน้ำหนักมีความผิดปกติ ในโหมดนี้ถังด้านบนจะหยุดจ่ายหลังจากครบระยะเวลาที่กำหนด ( ซึ่งจะระบุไว้ในภาคผนวก I: หน้าพารามิเตอร์ ) โปรดสังเกตว่าคุณจะต้องเลือกโหมดด้วยตนเองที่หน้าพารามิเตอร์ |
b) ระบบย่อยการป้อนแป้ง
ระบบย่อยอินพุตแป้งประกอบด้วยถังแป้งเครื่องอัดแป้งและอุปกรณ์สำหรับทาแป้ง แท้งค์แป้งอาจเก็บแป้งได้ถึง 60 กก . เครื่องผสมแป้งประกอบด้วยมอเตอร์และใบมีดสกรูสำหรับดันแป้งลงในอุปกรณ์สำหรับใช้ทาแป้ง ใส่แป้งลงในแพนเคลือบโดยใช้อุปกรณ์สำหรับทาแป้ง อุปกรณ์ทาแป้งประกอบด้วยสกรูมอเตอร์และเซอร์โวสายพานลำเลียง ความเร็วของสกรูจะถูกควบคุมโดยมอเตอร์และเซอร์โว เซอร์โวถูกควบคุมโดย PLC ความถี่ในการป้อนแป้งเข้าไปในอุปกรณ์ใช้แป้งและความเร็วของสกรูในแอพพลิเคชันแป้งสามารถกำหนดได้ที่หน้าพารามิเตอร์ ( ดูภาคผนวก I)
c) ระบบย่อยของเครื่องจ่ายไซรัป
ระบบย่อยของเครื่องจ่ายไซรัปประกอบด้วยภาชนะบรรจุไซรัปปั๊มและท่อจ่าย ภาชนะบรรจุไซรัปสามารถเก็บของเหลวได้ถึง 30 กก . ไซรัปจะถูกปั๊มไปยังแพนเคลือบผ่านปั๊มผ่านท่อจ่าย ไซรัปที่จ่ายออกมาจะมีเป้าหมายอยู่ที่จานแบบหมุนที่ฐานของแพนที่เคลือบ เมื่อเริ่มการเคลือบไซรัปจะเข้าไปโดนแผ่นจานที่หมุนและจะค่อยๆโรยไปยังถั่วที่กำลังหมุนอยู่ที่ผนังของกระทะ สามารถกำหนดการไหลของของเหลวที่จ่ายออกมาได้ที่หน้าพารามิเตอร์
d) หัวฉีดน้ำดัน
หัวฉีดน้ำประกอบด้วยจานหมุนที่ฐานของแพนเคลือบและมอเตอร์ / เซอร์โวที่ควบคุมโดย PIC แผ่นดิสก์จะถูกหมุนโดยมอเตอร์ที่ควบคุมโดย PIC ระหว่างการเคลือบเมื่อปล่อยไซรัปลงบนจานไซรัปจะโรยหน้าไปยังน็อตหมุน คุณสามารถกำหนดความเร็วในการหมุนของดิสก์ได้ที่หน้าพารามิเตอร์
e) ระบบย่อยของแพนที่เคลือบ
ระบบย่อยของแพนเคลือบผิวประกอบด้วยเพลทฐานแบบหมุนความเร็วสูงและโครงสร้างแพนแบบอยู่กับที่ กระบวนการเคลือบจะต้องใช้แผ่นฐานหมุนด้วยความเร็วสูงทำให้น็อตหมุนที่ผนังของแพนที่อยู่กับที่ เมื่อจ่ายแป้งและไซรัปแล้วจะมีการเคลือบน็อตที่หมุนได้ ผนังของแพนแบบอยู่กับที่ได้รับการออกแบบให้มีขอบมุมเพื่อปรับปรุงการเคลือบ คุณสามารถกำหนดความเร็วของแผ่นฐานแบบหมุนได้ที่หน้าพารามิเตอร์
F) PLC
การควบคุมเครื่องจักรจะถูกควบคุมโดย PLC เครื่องจักรสามารถควบคุมได้โดยโหมดอัตโนมัติหรือแมนนวล
| ไม่ |
โหมด |
คำอธิบาย |
| 1 |
อัตโนมัติ |
นี่คือโหมดการทำงานที่แนะนำ พารามิเตอร์ต้องได้รับการตั้งค่าล่วงหน้าในหน้าพารามิเตอร์ จากนั้นผู้ควบคุมสามารถใช้งานเครื่องจักรได้โดยเปิดใช้งานปุ่ม " วิ่ง "/" หยุด " ที่หน้าการใช้งานอัตโนมัติ ( ดูภาคผนวก I) |
| 2 |
ด้วยตนเอง |
โดยทั่วไปโหมดนี้จะใช้ระหว่างการทดสอบและการปรับเทียบ ( ดูภาคผนวก I: หน้าการใช้งานแบบแมนนวล ) |
2 สายพานลำเลียง
3 สายพานป้อน
4 ระบบป้อนผงสะโลมาและการสั่นของตัวเปลี่ยนผงแป้งและการกำหนดขนาด
เพื่อขจัดผงและกระจายผลิตภัณฑ์
5 หม้อทอดแบบต่อเนื่อง
ระบบการทอดต่อเนื่อง : ส่วนใหญ่แล้วจะใช้ในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์อาหารที่รับประทานได้ให้เป็นอาหารโดยการทอดด้วยอุณหภูมิสูงในเวลาที่กำหนด ระบบนี้ประกอบด้วยสายพานลำเลียงสายพานลำเลียงใบสายพานลำเลียงแช่สายพานลำเลียงการปล่อยน้ำมันอุปกรณ์ตรวจจับอุณหภูมิน้ำมัน อุปกรณ์ตรวจจับระดับน้ำมันและฝาครอบฝาครอบ
สายพานลำเลียง : การถ่ายโอนผลิตภัณฑ์ที่ออกจากเครื่องหล่อแบบและระบบตัดไปยังเตาทอดแบบต่อเนื่อง
ระบบลำเลียงแบบลีฟ : ช่วยกระจายผลิตภัณฑ์ให้ถูกป้อนเข้าไปและช่วยให้ขั้นตอนการทอดง่ายขึ้นและช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์
จุ่มสายพานลำเลียง : ลากผลิตภัณฑ์ลงใต้พื้นผิวน้ำมันเพื่อเทฟรายเออร์ออก : การส่งผลิตภัณฑ์ออกหลังการทอด
เครื่องตรวจจับอุณหภูมิน้ำมัน : หลังจากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทำให้น้ำมันซึ่งจะถูกรีไซเคิลภายในระบบการทอดจำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิน้ำมันไว้ที่ 175 º C ถึง 185 º C
การตรวจจับระดับน้ำมัน : จะมีการใช้น้ำมันในระหว่างการทอดและเมื่อพื้นผิวน้ำมันลดลงถึงระดับหนึ่งน้ำมันจะเริ่มเติมจากถังน้ำมัน
ฝาครอบฮู้ด : ป้องกันการสูญเสียความร้อนและประหยัดพลังงานและสามารถทำความสะอาดได้ง่ายเมื่อยกขึ้นนอกจากนี้ยังมีช่องเปิดบนสำหรับการระบายก๊าซสกปรก ( ขอแนะนำให้ติดตั้งท่อไอเสียในลักษณะที่จะระบายก๊าซที่ไม่ก่อให้เกิดการสกปรกออกนอกโรงงาน ซึ่งจะช่วยรักษาการระบายอากาศที่ดี )
6 สายพานลำเลียงระบายความร้อน : ประกอบด้วยพัดลมระบายความร้อนและสายพานลำเลียง
7 ดรัมเครื่องปรุง
8 เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
9 ปั๊มน้ำมัน : ปั๊มน้ำมันผ่านระบบการทอดต่อเนื่อง โดยจะมาพร้อมกับวาล์วแรงดันน้ำมันซึ่งใช้ในการตรวจจับปริมาณน้ำมันภายในเตาทอดต่อเนื่องโดยมีเพียงปริมาณน้ำมันถึงจุดที่กำหนดเท่านั้นที่อุปกรณ์ทำความร้อนจะทำงาน
10 ระบบกรองน้ำมัน : เพื่อกรองวัตถุขนาดใหญ่ออกในระหว่างการใช้งาน ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่วัตถุจะกีดขวางท่อน้ำมัน โดยจะมีตะแกรงกรองและกลุ่มพัดลม ผู้ควบคุมจำเป็นต้องทำความสะอาดกรองน้ำมันทุกๆสามสิบนาทีในระหว่างการผลิต
11 ถังเก็บน้ำมัน
ข้อมูลทางเทคนิค
| กระบวนการทอดถั่วลิสง |
|
| ขนาด ( ย *W*H) |
21 ม . X 4 ม . X 3 ม |
| กำลังไฟรวม |
40 กิโลวัตต์ |
| น้ำหนัก |
15 ต . ค |
| ความต้องการไฟฟ้า |
380V/220V 50Hz/60Hz 3 เฟส |
| โหลดการผลิต |
300 กก ./ ชม |
| เหมาะสำหรับ |
ถั่วถั่วถั่วฝักกว้างถั่วถั่วเขียวเมล็ดดอกทานตะวัน |
|
| วัสดุ |
SS304 |
| การจ่ายอากาศอัด |
0.6 mปา |
| แต่ถ้าคุณไม่ได้รับข้อความนั้นอีก |
16 กก ./ ชม |
| * ก๊าซธรรมชาติ |
26-35 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง |
| *LPG |
18-25 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง |
| พลังงานในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
400,000 kcal ต่อชั่วโมง |
| สถานที่แหล่งกำเนิดสินค้า |
ฝอซาน |
| พอร์ต |
กว่างโจว |
| โหมดการทำงาน |
อัตโนมัติ |
จุดแข็งของเรา
a) การประหยัดต้นทุนแรงงาน
1 อัตโนมัติต้องตั้งค่าเริ่มต้นเท่านั้น
2 ประหยัดแรงในการทำงาน 1-2 คน ( โดยทั่วไปทำให้ได้ปริมาณงานที่เทียบเท่ากันโดยใช้กระบวนการเคลือบแบบกลุ่มทั่วไป )
b) คุณภาพสูงสุด
ผลิตโดยใช้สแตนเลสสตีลคุณภาพสูง (4) 304
c) เป็นที่พักที่ดีเยี่ยม
รูปทรงขนาดและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปลายทางที่สอดคล้องกันเนื่องจากกระบวนการเป็นแบบอัตโนมัติ
d) ใช้งานง่าย
1 การควบคุมหน้าจอสัมผัสแบบรวมศูนย์เพื่อจัดการสูตรของผลิตภัณฑ์สิ้นสุด
2 สูตรที่บันทึกไว้สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างง่ายดาย
e) ผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น
1 เหมาะสำหรับการเคลือบถั่วทุกชนิดและเมล็ดต่างๆ ( เช่นถั่วลิสงถั่วเขียวเมล็ดดอกทานตะวันและถั่วเปลือกกว้าง )
ในระหว่างการเคลือบผิวหรือเครื่องปรุงรสหลังจากเคลือบผิวแล้วอาจเพิ่มรสได้ 2 รส
ลูกค้าด้านวิศวกรรมการสื่อสาร
ที่จัดแสดงสินค้า
ใบรับรองสิทธิบัตร :
บริการก่อน การขาย :
1 กำหนด ค่ามาตรฐานของเครื่องจักรเริ่มต้น
2 ตามความต้องการพิเศษของลูกค้านำเสนอโซลูชันที่สามารถปรับแต่งได้และมีราคาที่แข่งขันได้ หากจำเป็นให้เสนอทางเลือกแก่ลูกค้า
3 ช่วยลูกค้าออกแบบโรงงานและให้คำแนะนำอย่างมืออาชีพจัดทำภาพวาดสำหรับการจัดวางโรงงานได้ฟรี
4 ยินดีต้อนรับสู่โรงงานของเราสำหรับการดูหรือทดลองใช้เครื่องจักร
บริการระหว่างการขาย :
1 แจ้งให้ลูกค้าทราบถึงการอัพเดตสถานะการผลิตเป็นประจำ
2 เชิญลูกค้าให้ตรวจสอบเครื่องจักรก่อนส่งมอบ
บริการหลังการขาย :
1 ติดตั้งอุปกรณ์เหนือทะเล
2 ให้อาหารพื้นฐาน
3 คู่มือการใช้งาน / การบริการ / การบำรุงรักษา : มีให้เป็นภาษาอังกฤษ
4 เราจะให้วิศวกรไปที่โรงงานของลูกค้าเพื่อทำการติดตั้งและฝึกอบรม ลูกค้าจำเป็นต้องแสดงที่พักอาหารตั๋วไปกลับวีซ่าค่าธรรมเนียมการขนส่งและค่าธรรมเนียมวิศวกรที่ 80 ดอลลาร์ / วัน / วิศวกร
ออกแบบความจุตามความต้องการ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
