ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
แผงควบคุมคอนกรีตหล่อจากแม่พิมพ์แบตเตอรี่ขนาดใหญ่แบบหล่อพื้นผิวภายนอกทำจาก Sandwich หล่อขึ้นรูป
ด้วยสถานะการผลิตชิ้นส่วนพีซีภายในประเทศและเทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนขึ้นรูปแนวตั้งที่ทันสมัยที่สุดในต่างประเทศ Haitian เข้าร่วมในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีและอุปกรณ์สำคัญเพื่อการผลิตชิ้นส่วนคอนกรีตสำเร็จรูป พัฒนาเครื่องขึ้นแบบหล่อแนวตั้งขนาดใหญ่ที่ผลิตชิ้นส่วนในกระบวนการแนวตั้งประสิทธิภาพสูง อุปกรณ์นี้มีข้อดีของขนาดที่เล็ก , ปีกสามด้าน , แบบห้าด้าน , การออกแบบที่เหมาะสม , การใช้เครื่องจักรในระดับสูง , เทคโนโลยีที่สมบูรณ์ , การใช้งานง่ายและเทคโนโลยีขั้นสูง
ข้อดีและคุณสมบัติทางเทคนิค :
ข้อดีของแบบหล่อแนวตั้ง :
1.compact โครงสร้างการใช้พื้นที่สูง
2 พนักงานที่มีการจัดรูปแบบการทำงานแบบสองด้านมีคุณภาพดีในการจัดองค์ประกอบต่างๆ
3 ชิ้นส่วนการผลิตในแนวตั้ง , ไม่มีกระบวนการกลึง , ประหยัดเวลาและลดต้นทุนการลงทุน ;
4 คุณสามารถผลิตโครงและโครงได้ เมื่อไม่ได้ผลิตส่วนซี่โครงขึ้นมาก็ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนของโครงที่มีขนาดแตกต่างกัน เมื่อชิ้นส่วนโครงมีการผลิตขึ้นชิ้นส่วนโครงที่มีขนาดแตกต่างกันจะต้องเปลี่ยนทดแทนแม่พิมพ์ด้านซ้ายและขวาเท่านั้นจึงช่วยลดการป้อนชิ้นงานปลายทางลงได้มาก
5 การผิดรูปของเทมเพลตระหว่างการใช้งานมีอายุการใช้งานยาวนาน
6 ผ้าสูตรเข้มข้นไม่มีกระบวนการไหลช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตได้อย่างมาก
7 การใช้งานที่ง่ายดายสำหรับผู้ควบคุมเพียงคนเดียวโดยเครน 1 มีผู้ใช้งาน 2 คนในการติดตั้งชิ้นส่วนเหล็กและเหล็กและมีผู้ใช้งาน 1 คนในเครื่องจักรที่ใช้จ่าย มีเพียง 5 คนเท่านั้นที่ต้องทำให้กระบวนการเสร็จสมบูรณ์
เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแผงวงจรนั้นเรียบและไม่เสียรูปทรงแพลตฟอร์มการหล่อที่มีความเที่ยงตรงสูงจะใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงและใช้กระบวนการเชื่อมแบบพิเศษสำหรับการเชื่อมและใช้เทคนิคการระเบิดเพื่อขจัดแรงเค้นในการเชื่อม เทมเพลตนี้มีความเรียบน้อยกว่าความลึก 3 มม . ต่อความเรียบ รับประกันขนาดของชิ้นส่วนที่ผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
พื้นผิวสัมผัสระหว่างโมลด์ตารางและส่วนประกอบใช้อุปกรณ์ขัดเงาที่พัฒนาด้วยตนเองโดยมีความเรียบ 3.2 ไมครอนเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของแต่ละส่วนประกอบนั้นละเอียดและกะทัดรัดและสามารถใช้กับคอนกรีตหน้าเรียบของทั้งสองด้านได้
การออกแบบและการผลิตมาตรฐานยุโรประบบสั่นความถี่สูงที่นำเข้าโดยอิตาลีความเร็วต่อนาทีจะถึง 11000 รอบต่อนาทีและแรงเร่งประจุเดี่ยวจะถึง 60,000 นิวตัน การสั่นสะเทือนความถี่สูงพิเศษและแรงกระตุ้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสั่นสะเทือนที่สม่ำเสมอและวัสดุที่หนาแน่น
ระบบไฮดรอลิคแบบมืออาชีพและแบบมนุษย์มีหลายมาตรการเช่นการป้องกันการโอเวอร์โหลดการซิงโครไนซ์ช่วงชักกระบอกสูบไฮดรอลิคการปรับความเร็วกระบอกสูบไฮดรอลิคและการบำรุงรักษาระบบตัดไฟและแรงดัน เป็นอุปกรณ์ที่เรียบง่ายมั่นคงปลอดภัยและมีประสิทธิภาพเมื่อได้รับการรับประกันว่าจะเปิดและปิดโมลด์ล็อกและตำแหน่ง กลไกไฮดรอลิกที่แม่นยำซึ่งใช้ยึดสเตนซิลแต่ละชิ้นและโครงสร้างที่มั่นคงของสเตนซิลนั้นเองช่วยให้มั่นใจว่ามีแรงดันสแตติกแนวนอนเมื่อเทคอนกรีต
ระบบการนึ่งจะทำงานโดยอัตโนมัติ ท่อระบายความร้อนประสิทธิภาพสูงของครีบอะลูมิเนียมอัลลอยถูกวางในแต่ละเท็มเพลตโดยมีความยาวรวมกันมากกว่า 400 เมตร แต่ละช่องมีโพรบตรวจจับอุณหภูมิประสิทธิภาพสูงและตัวควบคุมการตั้งโปรแกรมลอจิกจะควบคุมการเปิดและปิดของวาล์วโซลีนอยด์โดยอัตโนมัติเพื่อปรับอุณหภูมิและอินเตอร์เฟซการทำงานชนิดหน้าต่างควบคุมแบบสัมผัสที่ตั้งโปรแกรมได้ การควบคุมกระบวนการบำรุงรักษาโดยอัตโนมัติมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
ทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพในอิตาลีได้พัฒนาการออกแบบมาตรฐานคุณภาพการผลิตในยุโรปจุดเริ่มต้นที่สูงและมาตรฐานที่สูง
เครื่องจักรมีขนาดความแม่นยำเครื่องจักรมีระบบอัตโนมัติสูงมีโครงสร้างที่เหมาะสมและใช้งานง่าย ประหยัดทรัพยากรด้านแรงงานและวัสดุลดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนงานพิมพ์
ข้อมูลเบื้องต้นเกี่ยวกับระบบการผลิต
องค์ประกอบของอุปกรณ์
- ระบบการสั่นสะเทือน
- ระบบการบำรุงรักษา
- ระบบไฮดรอลิค
- แพลตฟอร์มการใช้งาน
- ฐานพื้นฐาน
- โหมดปลายเลื่อน
แม่แบบ -forming
แม่แบบคงที่ระดับกลาง
ระบบสั่นสะเทือน
ระบบสั่นนิวเมติกที่นำเข้าแบบดั้งเดิมมีขนาดเล็กและมีพลังในการกระตุ้นด้วยไฟฟ้า
การสั่นสะเทือนแบบฟองละเอียดที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตของชิ้นส่วนจะคายประจุได้ดีขึ้นช่วยป้องกันความไม่สม่ำเสมอของความหนาแน่นและการขรุขระของพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากผลของการสั่นสะเทือนที่ไม่น่าพอใจภายในองค์ประกอบ มีลักษณะที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความแข็งแรงและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค
ระบบการบำรุงรักษา
มีระบบระบายความร้อนและระบบควบคุมอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพ อุปกรณ์ระบายความร้อนประสิทธิภาพสูงจะกระจายตัวอยู่ภายในแผ่นแบบและตัวอุปกรณ์จะได้รับความร้อนจากไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงหรือน้ำร้อนที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อให้สมาชิกสามารถทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็วตามความแข็งแรงในการยกที่ต้องการช่วยลดเวลาในการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
การควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติสามารถแก้ไขปัญหาอุณหภูมิสูงเกินไปทำความร้อนเร็วเกินไปและทำความเย็นเร็วเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการก่อตัวขององค์ประกอบ
ระบบหล่อแบบและไฮดรอลิค
ระบบการขึ้นรูปประกอบด้วยแชสซีพื้นฐานแม่แบบการยึดติดขั้นกลางแม่แบบการขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบเลื่อนกลไกการปรับความหนาตามแนวตั้งฯลฯและระบบไฮดรอลิคสามารถผลิตองค์ประกอบที่มีความยาวแตกต่างกันความสูงแตกต่างกันรูปร่างที่แตกต่างกันและปีกที่แตกต่างกันได้ ตำแหน่งการขึ้นรูปขององค์ประกอบมีความเที่ยงตรงสูง
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของระบบ
|
ดัชนี |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
|
ดัชนีหลัก |
ความยาว |
11.6 ม |
|
ความกว้าง |
6.9 ม |
|
|
ความสูง |
4.2 ม . ( ราวกันตก ) |
|
|
น้ำหนัก |
120T |
|
|
เปิด / ปิด |
13 กิโลวัตต์ |
|
|
วัสดุของแผงควบคุม |
คำถาม 345 |
|
|
ความหนาของแผงควบคุม |
10 มม |
|
|
โมลด์คาม |
16 |
|
|
Cavity ให้ขนาดที่เหมาะสม |
3.2X5.4 ม |
|
|
ระบบการบำรุงรักษา |
อุปกรณ์แผ่รังสี |
ท่อ แผ่รังสีประสิทธิภาพสูงของครีบอะลูมิเนียม DN32 |
|
ความยาวของท่อแผ่รังสี |
400 ม |
|
|
วิธีการควบคุมอุณหภูมิ |
โพรบตรวจจับอุณหภูมิความเที่ยงตรงสูง + ระบบควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติ |
|
|
ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ |
±3 º C |
|
ระบบสั่นสะเทือน |
ต้นกำเนิด |
นำเข้าจากอิตาลี |
|
จำนวน |
เครื่องสั่นสะเทือนระบบลม UHF แบบ ถอดแยกกัน 4 ตัว รวมทั้งหมด 72 ชุด |
|
|
ความเร็ว |
11000r/ นาที |
|
|
พลังที่น่าตื่นเต้น |
60000N |
|
|
ระบบไฮดรอลิค |
ฟังก์ชันป้องกัน |
การซิงโครไนซ์ระหว่างการเดินทางการป้องกันการโอเวอร์โหลดการปิดเครื่องและการรักษาแรงดัน |
|
แรงดันที่กำหนด |
16 มปา |
|
|
การจัดตำแหน่งโมลด์ |
64 กระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 63 มม ., แรงดันที่รักษา กระบอกสูบไฮดรอลิค ให้มีช่วงชัก 300 มม |
|
|
โหมดการเปิดและปิด |
4 กระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 125 มม ., กระบอกสูบไฮดรอลิกแบบซิงโครนัส ที่มีช่วงชัก 1000 มม |
|
|
คาวิตี้ถูกล็อค |
6 กระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 140 มม . แรงดันที่รักษา กระบอกสูบไฮดรอลิก ด้วยช่วงชัก 350 มม |
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค
ความสามารถในการผลิตสูง : นิสสันสามารถทำได้สูงถึง 10m³ / คนและผลตอบแทนจากการลงทุนก็รวดเร็ว
การหล่อที่ดี : ทั้งสองด้านของชิ้นส่วนเป็นพื้นผิวของเทมเพลทและคุณภาพการขึ้นรูปของชิ้นส่วนสูง
เคลื่อนย้ายได้ : ถอดแยกและติดตั้งได้ง่าย , สามารถผลิตภาพที่ไม่มีผู้คลั่ง (noamic production - ใช้ในไซต์งานก่อสร้าง ) ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการขนส่งส่วนประกอบลงได้มาก
ประหยัดได้ห้าครั้ง
ต้นทุนระดับจังหวัด : ติดตั้งระบบไฟฟ้าได้ในระดับต่ำ (111 Kw), ใช้พลังงานต่ำ , เชื่อถือได้สูงและมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ
แบบหล่อระดับจังหวัด : ตู้นั้นเป็นตู้ปรับระดับได้ซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลายขนาด
แรงงานของจังหวัด : กระบวนการผลิตทั้งหมดต้องการพนักงานเพียง 5 คน ( ไม่รวมการแปรรูปเหล็กและการขึ้นรูป ) และการดำเนินการก็ง่าย
ประหยัดเวลา : การทำงานแบบรวมศูนย์การผสานการสั่นสะเทือนและการบำรุงรักษาไม่มีกระบวนการถ่ายโอนไม่มีกระบวนการกลึง
ประหยัดพื้นที่ : การผลิตชิ้นส่วนในแนวตั้งใช้พื้นที่น้อย ( ประมาณ 163 ตารางฟุต ), อัตราการใช้พื้นที่สูง
เดโจเฮติ ก่อตั้งขึ้นในปี 1997 เราได้รับสิทธิบัตรระดับประเทศของจีน 20 รายการผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2000 2008 ใบรับรอง CE และใบรับรอง EU Customs Union CU-TR ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา Haitian ได้รับการจัดอันดับให้เป็น " คุณภาพระดับ AAA และความสมบูรณ์ของแบรนด์จีน " นอกจากนี้เรายังเป็นรองประธานของ " สมาคมผลิตปูนและผลิตภัณฑ์ซีเมนต์แห่งชาติจีน "
เคส :
ใบรับรองของเรา
เราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคตลอดเวลา 
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
