หัวกัดชิ้นส่วนอะไหล่ขนาดใหญ่ในการกลึง

วัสดุนี้เป็นเหล็กคาร์บอนหรือโลหะผสมต่ำเช่น ZG270-12,ZG42CrMZG35Mn 500 และอื่นๆ

ยางเตาเผาใช้สำหรับสายการผลิตปูนซีเมนต์ TPD 10000 เส้น
น้ำหนักจะอยู่ที่ประมาณ 140 ตันโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 7800 มม .


 วัสดุ

 วัสดุ  วัสดุ
ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า
 

Haan Haitai Casting Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2003 ใน Huangqiao Town

ในปี 2007 เราย้ายโรงงานไปเมืองซันหวงและตอนนี้เราสามารถผลิตเหล็กหล่อที่มีขนาดใหญ่ขึ้นโดยมีน้ำหนักสูงสุด 45 ตัน

ในปี 2011 เราสร้างโรงงานผลิตแม่พิมพ์ทรายแห่งใหม่พร้อมเตาหลอมคัดสรร 120 ตันและน้ำหนักสูงสุดคือ 120 ตัน

ในปี 2013 เราจ่ายค่าติดตั้งไม้ค้ำประกันเพิ่มขึ้นสำหรับการสร้างเรือและเริ่มจัดหาเรือหล่อสำหรับอู่ต่อเรือที่มีชื่อเสียงในประเทศส่วนใหญ่

ตั้งแต่ปี 2013 ถึง 2022 เราซื้อเครื่องจักรเพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มความสามารถของเราในการตัดเฉือนแบบหยาบให้แข็งแกร่งยิ่งขึ้นไปจนถึงการตัดเฉือนที่เสร็จสมบูรณ์

ในปี 2021 เราได้สร้างโรงงานการทำแม่พิมพ์ทรายขึ้นใหม่อีกแห่งเพื่อการพัฒนาความต้องการของตลาดอย่างรวดเร็ว

ขณะนี้เรามีการผลิตการหล่อแบบที่แตกต่างกัน 6000 ตันสำหรับลูกค้าที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นโรงงานปูนซีเมนต์อาคารเหล็กปิโตรเลียมโรงงานบดอัดการตีขึ้นรูปและอื่นๆ

 

1 การสร้าง Pattern

เรามีโรงงานผลิตไม้แบบของเราเอง
แต่บริษัทของเรามักจะยุ่งอยู่ตลอดเวลา
เรายังมีผู้รับเหมารายย่อยประมาณ 10 รายสำหรับการสร้างแบบ
พวกเขาช่วยเราในเรื่องรูปแบบแต่จะได้รับการตรวจสอบตามกฎของเรา
เราจะบันทึกข้อมูลสำหรับการตรวจสอบทุกรูปแบบ

การทำแกนทราย 2 หลัก

เรามีการปลูกทรายประมาณ 80 สีซึ่งแบ่งออกเป็น 10 ทีม
ชาวการเล่นส่วนใหญ่มีประสบการณ์มากกว่า 10 ปี

ทรายส่วนมากสร้างขึ้นจากทรายซิลิกาที่มีทรายทั่วไปอยู่ภายใน
ทรายที่พบบ่อยจะถูกใช้ในการยกเลิก
สำหรับตำแหน่งที่สำคัญบางอย่างเช่น R Corner เราจะใช้บริการช่วยฉันไปส่งทราย

ด้านนอกของแกนทรายเราจะทำการทาสีเผาและทำความสะอาด

เราจะประกอบแกนทรายที่กระจายตัวกันและรอให้เท

3 ละลายและเทลงไป

เราทำการหลอมละลายหลังเวลากลางคืนเสมอเพื่อ ลดค่าไฟฟ้าที่ถูกกว่า
และเรามักจะรินกาแฟตอนเช้าตรู่

4 การระบายความร้อน
ส่วนประกอบทางเคมี

เมื่อเราเทกาแฟเราจะเก็บตัวอย่างและตรวจสอบสารประกอบทางเคมี

หลังจากเทเสร็จแล้วเราจะรอให้เครื่องเย็นลงตามน้ำหนักของการหล่อ

5 การอบร้อน

ขนาดสูงสุดของเตาอบรับความร้อนคือ 12 ม .*9 ม .*6 ม .
ขนาดยังเป็นตัวกำหนดขนาดสูงสุดที่เราสามารถทำได้สำหรับการหล่อ

เราสามารถทำได้เพียงการ Normalize และการปรับอุณหภูมิเท่านั้น
การชุบแข็งหากจำเป็นจะทำโดยคอนแทคเตอร์ย่อยของเรา

ตัดฐานรองจานเราเลือกวิธีการตัดด้วยความร้อน
หลังจากการอบร้อนเราจะทำการทดสอบคุณสมบัติทางกลไก

6 วาดเส้นและทำการกัดหยาบครั้งแรก
เราสามารถตัดเฉือนจากการกัดหยาบเป็นงานสำเร็จได้

NDT 7 หลังจากใช้เครื่องจักรแบบไม่เรียบ
 

8 การซ่อมแซมการเชื่อม
เรามีประสบการณ์ที่ดีในการสร้างโรลเลอร์และล้อเตาเผา
ไม่มีการเชื่อมสำหรับตำแหน่งการทำงานภายนอก
นี่คือเทคโนโลยีพิเศษของเรา

ทุกปีเราจะผลิตยาง 400pcs ก . ล ., โรลเลอร์รองรับ 930pcs, เฟือง 170 ชุด ( สองชิ้น )


แต่สำหรับการหล่อแบบอื่นๆหากเราซ่อมแซมด้วยการเชื่อม
เราจะทำการคืนตัวเพื่อบรรเทาความเครียดในภายหลัง

ผู้อาศัยทั้งหมดของเรามีใบรับรอง SGS
 

9 การตัดเฉือนครั้งสุดท้าย
เรามีเครื่องกลึงแนวตั้งจำนวนมากตั้งแต่ 2.5 ม . ถึง 10 ม .
 

 

เราขออนุมัติจาก CNAS สำหรับห้องปฏิบัติการของเรา
นอกจากนี้เรายังมีใบรับรองระดับ 9 เช่น ABS, DNN,RINA,KR,CCS-C,BV และอื่นๆ
 

เรามีการหล่อขึ้นรูปจำนวนมากสำหรับโรงงานปูนซีเมนต์โรงงานบดรีดการต่อเรือและอื่นๆ

เราสามารถบรรจุภัณฑ์ได้ตามกฎของเราหรือตามความต้องการของลูกค้า

 

 

โดยปกติจะมีการอุดรอยรั่วคุณภาพ 12 เดือน

เราทำ NDT: อย่างน้อยสามครั้งหลังการกลึงหยาบกึ่งสำเร็จและเสร็จ

และลูกค้าจะเป็นพยานระหว่างหรือหลังจากเสร็จสิ้นการใช้เครื่องจักร

หากมีปัญหาในการหล่อ
โปรดส่งภาพถ่ายและรายละเอียดของข้อบกพร่องมาให้เรา
เราจะเจรจากับคุณและทำการจ่ายค่าตอบแทน

การตรวจสอบโดยบุคคลที่สามก่อนการจัดส่งสินค้าได้รับการต้อนรับ