Productive Technology: | High-Frequency Welding |
---|---|
Suitable for: | Amusement Park, Supermarket, Shop, Outdoor |
Entertainment Projects: | Slide, Trampoline, Obstacle, Inflatable Bouncer |
Age: | >3 Years Old |
Certification: | CE |
Allowable Passenger: | >20 People |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
วัสดุ | PVC Tarpaulin |
โลโก้ | ยอมรับการกำหนดเอง |
ขนาด | ตามที่กำหนดหรือกำหนดเอง |
สี | ตามที่กำหนดหรือกำหนดเอง |
คุณสมบัติ | ราคาต่ำความสนุกคุณภาพสูงกันน้ำ |
การรับประกัน | 2 ปี |
อุปกรณ์เสริม | เครื่องเป่าหรือปั๊มอากาศเชือกชุดซ่อมแซม |
เวลาในการผลิต | โดยปกติ 25-30 วันต่อชุด |
การเลือกวัสดุ : วัสดุที่ใช้ในการผลิตที่เป่าลมจะต้องมีลักษณะเช่นความนุ่มความยืดหยุ่นและความทนทาน โดยทั่วไปแล้วจะใช้วัสดุเช่นพีวีซีไนลอนหรือเส้นใยโพลีเอสเตอร์ โดยทั่วไปผู้ผลิตจะเลือกซับสเตรตที่แข็งแกร่งที่ประกอบด้วยเส้นใยหลายชั้นและการเคลือบที่ทนทาน
โมเดลการออกแบบและ CAD: ก่อนที่จะต้องใช้โมเดลการผลิตการออกแบบและ CAD นักออกแบบจะออกแบบสวนที่สามารถเติมลมได้ที่มีรูปร่างแตกต่างกันตามความต้องการของลูกค้าและข้อมูลจำเพาะของขนาดพื้นที่ทำงานและสร้างโมเดล CAD แบบ 3 มิติเพื่อยืนยันว่าขนาดและรูปร่างตรงตามความต้องการของลูกค้าหรือไม่
การตัดและการเชื่อม : ตัดวัสดุที่เลือกให้มีขนาดและรูปร่างที่ต้องการจากนั้นใช้เครื่องเจาะและเชื่อมไฟฟ้าความถี่สูงเพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆเข้าด้วยกัน ต้องมีกระบวนการและเทคโนโลยีที่เหมาะสมเชี่ยวชาญในระหว่างการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมแน่นและไม่มีการรั่วซึม
การเติมลม : หลังจากการเชื่อมเสร็จสมบูรณ์แล้วจะต้องเติมลมให้กับโครงสร้าง พัดลมไฟฟ้าหรือแก๊สมักใช้เพื่อให้อากาศในสวนสาธารณะที่เติมลมได้เพื่อให้อยู่ในสภาพที่มีลมพัดแรง ควรจดบันทึกแรงดันอากาศและเวลาในการเติมลมที่เหมาะสมในระหว่างการเติมลม
การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ : หลังจากการผลิตเสร็จสิ้นแล้วจะต้องมีการตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพสำหรับพื้นที่พองลม ผู้ผลิตจะทำการทดสอบผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์นั้นมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยระดับประเทศและความต้องการของลูกค้า หากมีปัญหาด้านคุณภาพต้องเปลี่ยนหรือซ่อมแซมอุปกรณ์ให้ทันเวลา
บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง : สุดท้ายหลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบและการควบคุมคุณภาพแล้วจะต้องมีการบรรจุภัณฑ์และการขนส่ง ผู้ผลิตจะห่อแผ่นยางให้กับแผ่นพลาสติกหรือวัสดุโฟมโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำและใช้กล่องไม้หรือกระดาษแข็งสำหรับบรรจุภัณฑ์ภายนอก ต้องจดบันทึกความชื้นกันกระแทกและการป้องกันไว้ในระหว่างการขนส่ง
กระบวนการเคลือบด้วยการพ่นด้วยความร้อน : กระบวนการนี้จะใช้เครื่องฉีดพ่นด้วยความร้อนเพื่อฉีดพ่นสารเคลือบ PVC ลงบนเนื้อผ้าและทำความร้อนเพื่อรวมเข้าด้วยกัน กระบวนการนี้จะช่วยให้พื้นผิวเรียบและลดการสึกหรอและการฉีกขาดของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตามการดำเนินการนี้จำเป็นต้องมีข้อกำหนดทางเทคนิคและการสนับสนุนอุปกรณ์บางอย่าง
กระบวนการพิมพ์แบบ Transfer print: กระบวนการนี้จะใช้วิธีการพิมพ์แบบบนกระดาษพิเศษก่อนแล้วจึงใช้เครื่องพิมพ์แบบ Transfer ในการส่งแบบไปบนผ้า PVC กระบวนการนี้ทำให้รูปแบบชัดเจนขึ้นฟูลเลอร์และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
กระบวนการเย็บผ้าด้วยมือ : กระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับการเย็บผ้าด้วยมือและมักจะเหมาะสำหรับเครื่องอำนวยความสะดวกเพื่อการเติมเชื้อหรือผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเอง กระบวนการเย็บผ้าด้วยมือช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพและความงามของผลิตภัณฑ์แต่ต้องใช้เวลาในการผลิตนานขึ้นและต้นทุนแรงงานสูงขึ้น
กระบวนการเชื่อมความถี่สูง : กระบวนการนี้จะเกี่ยวข้องกับการเจาะด้วยไฟฟ้าความถี่สูงและเครื่องเชื่อมเพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆเข้าด้วยกัน กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจว่าการเชื่อมที่แข็งแรงแน่นหนาและไม่มีรอยรั่ว ในขณะเดียวกันกระบวนการนี้สามารถผลิตสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อความบันเทิงขนาดใหญ่ได้
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ