ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว การออกแบบสายการผลิตและการทำสัญญาทั่วไปสำหรับสายการผลิตเพื่อแก้ไขคุณภาพสูง
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของแป้งและขยายขอบเขตการใช้งานการบำบัดทางกายภาพเคมีหรือเอนไซม์จะถูกนำมาใช้ในการผลิตกลุ่มการทำงานใหม่บนโมเลกุลของแป้งหรือเพื่อเปลี่ยนขนาดของโมเลกุลของแป้งและคุณสมบัติของแป้งเป็นเม็ดเล็กๆซึ่งจะทำให้ลักษณะเฉพาะตามธรรมชาติของแป้งเปลี่ยนไป ( เช่นอุณหภูมิสารเคลือบ , ความหนืดของความร้อนและความเสถียร , ความเสถียรของน้ำแข็งจับตัว , ความแข็งของเจล , คุณสมบัติการขึ้นรูปฟิล์ม , ความโปร่งใส , ฯลฯ ) ทำให้เหมาะกับความต้องการในการใช้งานบางอย่างมากกว่า แป้งที่ปรับเปลี่ยนชนิดนี้เรียกว่าแป้งที่ปรับเปลี่ยนหลังจากใช้งานในขั้นตอนรอง
คำอธิบายกระบวนการทั่วไป
(1) 1 การชำระล้าง : ก่อนที่จะไปยังถังเก็บส่วนผสมให้ล้างน้ำก่อนการทำน้ำบริสุทธิ์เพื่อกำจัดสิ่งแปลกปลอมที่มีขนาดใหญ่และเล็กซึ่งจะถูกส่งไปยังส่วนการเก็บเค้กที่มีต้นเงิน ตะแกรงหมุนที่วางอยู่ด้านข้างถังเก็บผลิตภัณฑ์ได้ตัดการทำงานและลดการปัดฝุ่นออกจากการทำงาน จากนั้นจึงส่งข้าวโพดที่กรองแล้วไปแช่ฝักชา
(2) 2 แช่ชา : ใช้หลักการแช่ชาในปัจจุบันเคาน์เตอร์เพื่อให้ข้าวโพดนุ่มในถังแช่ชา กรดจะร้อนและยังคงอยู่ที่ประมาณ 50 ° C เมื่อไหลเวียนในถังทั้งหมด ข้าวโพดที่ชุบแล้วจะถูกสูบไปสู่ความล้มเหลวของเวที
(2) การผลิตกรดกำมะถัน : กำมะถันจะถูกเผาในเตาหลอมก๊าซโซต 3 จะเข้าไปดูดหอพลังงานด้วยแหวนประเทศจีน น้ำจะถูกฉีดลงไปและผสมกับก๊าซขาขึ้น SO2 เพื่อให้ได้กรดกำมะถัน
(2) การแบ่งเมล็ดพันธุ์กันของการชนและเชื้อโรค : การแช่เมล็ดข้าวโพดแช่จะถูกส่งไปยังโถบดต้นฤดูที่ 4 จากถังเก็บข้าวโพดเปียก ข้าวโพดที่เกิดการล่มจะถูกสูบเข้าสู่ระบบดูดแรกและหน้าจอแยกจากนั้นจะถูกนำไปยังโถบดที่ 2 เพื่อการบดต่อ เชื้อโรคเข้าสู่พายุหมุนที่ 2 จากนั้นแสงไฟจะกลับไปที่ถังเก็บก่อนหน้า
(1) 5 การกัดอย่างละเอียดและการล้างเส้นใยการทำให้แห้ง : ในงานกัดแบบเข็มข้าวโพดที่ได้รับการตัดเป็นเมล็ดพันธุ์มักจะตกอย่างแรงเพื่อเอาเส้นใยออก ไฟเบอร์ถูกส่งไปยังหน้าจอการซักแบบหลายขั้นตอนเพื่อแก้ไขแป้งสมดุล ไฟเบอร์ที่ทำความสะอาดแล้วจะไปที่เครื่องเป่าน้ำผลไม้แล้วไปที่เครื่องอบแห้งแบบเป็นชุดเพื่อนำไปผสมกับสารละลายข้นของข้าวโพดสำหรับทำอาหารสำหรับสัตว์
(1) 6 การแยกโปรตีนและการล้างแป้ง : ใส่แป้งในอุปกรณ์แยกหลักสำหรับการแยกกลูเทน แป้งที่ทำความสะอาดแล้วจะต้องเป็นแบบผสมน้ำ 12 ขั้นตอนสำหรับการล้างขั้นสุดท้ายเพื่อกำจัดสิ่งแปลกปลอมขนาดเล็ก
(1) 7 ห้ามใช้แป้งและทำให้แห้ง : ต้องทำแป้งมากๆด้วยเครื่องหมุนเหวี่ยงสำหรับเคลื่อนย้ายบนผิวดินเนื่องจากแป้งจะถูกส่งไปยังเครื่องอบแห้งสำหรับการทำแป้งแห้งซึ่งความชื้นควรจะน้อยกว่า 14 เปอร์เซ็นต์ ผลิตภัณฑ์ที่ตกแต่งจะถูกห่อผ่านทางอุปกรณ์บรรจุหีบห่อและจัดส่งออกไป
( 8 ) การล้างทำความสะอาดการทำน้ำแห้งการสกัดน้ำมันและโรงกลั่นน้ำมัน : เชื้อโรคจากไซโคลนไปยังหน้าจอโค้งความถ่วงเพื่อการล้างน้ำและการทำน้ำแห้ง และส่งเชื้อโรคที่เปียกชื้นไปยังเครื่องเป่าแห้ง จากนั้นจึงนำไปกรองน้ำมันที่แห้งแล้ว น้ำมันหยาบจะมาถึงปลาย
(2) 9 ความเข้มข้นของ Gluten, การทำให้แห้ง : การทำให้เกาะตัวเป็นกลุ่มโดยเรือที่ลอยอยู่ทางอากาศจากนั้นไปที่ตัวกรองสุญญากาศเพื่อทำการกำจัดน้ำออกเพิ่มเติม รับประทานกลูเต็นกับไลดรเออร์สำหรับการทำอาหารกลูเทน
(2) 10 การระเหยของน้ำที่ผ่านกระบวนการและการระเหยของแช่ชา : ของเหลวแช่ข้าวโพดถูกส่งไปที่เครื่องระเหยเพื่อความเข้มข้นจากนั้นจึงไปที่ไดรเออร์ไฟเบอร์ผสมกับเส้นใยเพื่อให้สัตว์ได้อาหาร ใช้น้ำจากหัวเป่าปรับทิศทางลมเครื่องทำน้ำเย็นที่มี SO2 และสารที่ไม่ละลายน้ำแล้วกลับมาใช้กับระบบทั้งหมดเช่นการแช่ชาและการล้างน้ำ
ข้อมูลเบื้องต้นของบริษัท
เราให้บริการอย่างครบถ้วนตั้งแต่การออกแบบ ( กระบวนการพลเมืองไฟฟ้า ) การผลิตการติดตั้ง การทดสอบการใช้งานบริการหลังการขายการออกแบบ 3 มิติที่แม่นยำการสร้างโมเดลที่แข็งแกร่งแบบ 3 มิติแสดงรายละเอียดของโครงการทั้งหมดได้อย่างง่ายดายถูกต้องแม่นยำระบบควบคุมอัตโนมัติขั้นสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของสายการผลิตทั้งหมดจะเป็นไปอย่างอัตโนมัติและราบรื่น
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
