ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
AAC ( คอนกรีตอัดอากาศ ) วัสดุหลักที่ใช้ในการผลิต AAC เป็นวัสดุที่มีส่วนผสมของสีเงิน ( ทรายร่อนแป้งลอกและซิลิคอน ) และวัสดุแคลเซียม ( ปูนขาวและซีเมนต์ ) ผสมกับสารทำโฟม ( ผงอะลูมิเนียม ) ผลิตภัณฑ์นี้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูพรุนสีอ่อนผ่านกระบวนการต่อไปนี้ : การตีผสมการเทการแข็งตัวการตัด การทอและอบอัตโนมัติฯลฯเนื่องจากรูขุมขนขนาดเล็กที่กระจายตัวเป็นอย่างดีหลังเกิดการเกิดฟองจะมีชื่อว่าคอนกรีตที่แตกฟองอัตโนมัติ
คุณสมบัติหลัก
1 น้ำหนักเบาสามารถลดน้ำหนักและต้นทุนของอาคารเองได้และช่วยปรับปรุงการป้องกันแผ่นดินไหวของอาคาร
2 ประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนดีและการนำความร้อนต่ำ
3 มีความสามารถในการประมวลผล ซึ่งมีความสามารถในการประมวลผลเช่นเดียวกับไม้ อาจจะเลื่อยตัดเจาะและตอกตะปูซึ่งนำไปสู่การนำเอาไปสู่การทำ
เพื่อการก่อสร้างและสามารถใช้งานได้ในพื้นที่ทำงาน
4 ทนทานต่อแรงดันสูง
5 ความทนต่ออุณหภูมิสูงและความทนแรงอัดของคอนกรีตที่อัดอากาศจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อย
เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 600 ° C เมื่ออุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 600 ° C ความทนแรงอัดจะใกล้เคียงกับแรงอัด
ความแข็งแรงที่อุณหภูมิปกติดังนั้นประสิทธิภาพการทำงานของไฟคอนกรีตมวลเบาสำหรับวัสดุก่อสร้างจึงตรงตามระดับชาติก่อน
มาตรฐานการป้องกัน
AAC บล็อครูปภาพและภาพถ่าย
เครื่องผลิตบล็อค AAC อะไร ดังต่อไปนี้ :
ขั้นตอนกระบวนการหลักของสายการผลิตบล็อค AAC
1 ขนาดและจับคู่วัตถุดิบที่วัดได้
2 หลังจากกระจายแล้วให้ป้อนวัตถุดิบลงในเครื่องผสมเพื่อเติมสารละลายข้น
3 การผสมอย่างละเอียดจะเทสารละลายข้นลงไปในแม่พิมพ์
4 หลังจากการอบก่อนภายใต้อุณหภูมิและเวลาที่กำหนดแล้วบล็อกจะมีความแข็งและเตรียมตัด
5 การเอียงแม่พิมพ์จะพลิกกลับ 90 องศา
6 จากนั้นเปิดโมลด์และแยกออกจากบล็อค แล้วนำบล็อกพร้อมแผ่นด้านข้างไปที่ชุดตัด
7 เครื่องตัดแนวนอนตัดบล็อกจากทั้งสองด้าน
8 จากนั้นจึงตัดในแนวตั้ง
9 หลังจากตัดเสร็จบล็อกจะถูกแขวนเพื่อจัดเก็บรถเข็นด้วยแผ่นรองผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป
10 จัดกลุ่มรถเข็นและวางรถเข็นลงในเครื่องปิดอัตโนมัติ
11 การอบบล็อกภายใต้อุณหภูมิและแรงดันที่กำหนด ;
12 นำผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วออกจากอบไอน้ำที่เครื่องฉุดลาก
13 ผู้สร้างภาพผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วนำผลิตภัณฑ์ที่เสร็จแล้วไปยังพื้นที่บล็อคที่เสร็จสมบูรณ์
14 เพลทด้านข้างจะย้อนกลับผ่านลูกกลิ้งเพลทด้านข้าง
15 จัดเพลทด้านข้างให้เป็นระเบียบด้วยแบบเปิดสำหรับวงกลมถัดไป
โรงบดแบบ AAC 1 แก้ว : บดทรายกับสารละลายข้น
| พิมพ์ | เส้นผ่านศูนย์กลาง | ความยาว | ประสิทธิภาพการทำงาน | ขนาดของขน | กำลัง ( กิโลวัตต์ ) | |
| Φ1200x4500mm | 1200 มม | 4500 มม | 3 4T/h | ø ≤20 มม | 55 กิโลวัตต์ | |
| Φ1500x5700mm | 1200 มม | 5700 มม |
|
ø ≤20 มม | 130 กิโลวัตต์ | |
| Φ1830x7000mm | 1830 มม | 7000ม ม |
|
ø ≤20 มม | 245KW | |
| Φ2200x9000mm | 2200 มม | 9000ม ม |
|
ø ≤20 มม | 380KW |
2 การ เติมส่วนผสมสารละลายข้น AAC ในสารละลายข้น : ในการผสมทรายสารละลายข้นสารละลายข้นปูนซีเมนต์และอะลูมิเนียมลงในสมดุลหลังการวัด
| ชนิดผสม | กำลังมอเตอร์ | ระดับเสียงดรัมเครื่องผสมอาหาร | เส้นผ่านศูนย์กลางใบเกรด | ความเร็วใบเกรด | |
| ประเภทดรัมที่เปลี่ยน | 30 กม | V=3.6 ม .3 | Φ560mm | 560r/ นาที | |
| ประเภทดรัมที่เปลี่ยน | 37kw | V=4.5 ม .3 | Φ630mm |
|
3 โมลด์ : การเก็บทรายสารละลายข้นในการอบ
| ขนาด ( มม .) | ขนาดตัวเครื่อง ( ขนาดที่หลุดลอกออก ) | ขนาดโดยรวมสูงสุด | ||||
| ความยาว ( มม .) | ความกว้าง ( มม .) | ความสูง ( มม .) | ความยาว ( มม .) | ความกว้าง ( มม .) | ความสูง ( มม .) | |
| 4200x1200x600 | 4200 | 1200 | 600 | 4720 | 1735 | 1078 |
| 4800x1200x600 | 4800 | 1200 | 600 | 5320 | 1735 | 1078 |
| 6000x1200x600 | 6000 | 1200 | 600 | 6550 | 1750 | 1085 |
4 เครื่องตัด
A: เครื่องตัดก่อนคลอด
| ขนาด | ระยะห่างต่ำสุดของสายไฟ | ช่วงการสวิง ( มม .) | เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดตัด ( มม .) | ขนาดโดยรวม | |||
| ความยาว ( มม .) | ความกว้าง ( มม .) | ความสูง ( มม .) | |||||
| 4.2x1.2 x 0.6 ม | 10 มม | 7.5 | Φ0.6 - ø Φ1.0 | 5200 | 3200 | 3560 | |
| 4.8x1.2 x 0.6 ม | 10 มม | 7.5 |
|
5900 | 3200 | 3560 | |
| 6.0x1.2x0.6 ม | 10 มม | 7.5 |
|
7200 | 3200 | 3560 | |
B: เครื่องตัดแนวตั้ง
| ขนาด | ระยะห่างต่ำสุดของสายไฟ | เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นตัด ( มม .) | ขนาดโดยรวม ( มม .) | |||
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟ ( มม .) | สำหรับเล็มด้านข้าง ( มม .) | ความยาว ( มม .) | ความกว้าง ( มม .) | ความสูง ( มม .) | ||
| 4.2x1.2 x 0.6 ม | 5 มม | Φ0.6 - ø Φ0.8 | Φ0.8 | 5500 | 2860 | 2500 |
| 4.8x1.2 x 0.6 ม | 5 มม | Φ0.6 - ø Φ0.8 | Φ0.8 | 5500 | 2860 | 2500 |
| 6.0x1.2x0.6 ม | 5 มม | Φ0.6 - ø Φ0.8 | Φ0.8 | 6500 | 2860 | 2500 |
5 การยก AAC การขึ้นรูปบล็อกเครื่องยกและการจัดกลุ่ม
| ขนาด | ความสามารถในการยก (T) | ความเร็วในการเคลื่อนที่ ( ม ./ นาที ) | การยกสโตรค ( มม .) | ขนาดใหญ่เกินไป | ||
| ความยาว ( มม .) | ความกว้าง ( มม .) | ความสูง ( มม .) | ||||
| 4.2x1.2 ม | 10T | 10 ม ./ นาที | 1350-1700 | 7700 | 2700 | 2850 |
| 4.8x1.2 ม | 10T | 10 ม ./ นาที | 1350-1700 | 8300 | 2700 | 2850 |
| 6.0x1.2 ม | 15 ต . ค | 10 ม ./ นาที | 1350-1700 | 10500 | 2700 | 2850 |
6 AAC Autoclave
| ขนาดเล็กอัตโนมัติ ( ม .) | ปริมาตรส่วนอบไอน้ำ ( ม .3) | ขนาดโมลด์ ( ม .) | ปริมาตรการโมลด์ ( ม .3) | ปริมาณโมลด์ / Autoclave |
| Φ2.0x31 | 97.3 | 4.2x1.2 x 0.6 | 3.024 | 14 |
| Φ2.0x26.5 | 83.2 | 4.2x1.2 x 0.6 | 3.024 | 12 |
| Φ2.68x31 | 174.8 | 4.8x1.5x0.6 | 4.32 | 18 |
| Φ2.68x32 | 180.4 | 6.0x1.2x0.6 | 4.32 | 15 |
| Φ2.85x32 | 204.1 | 6.0x1.5x0.6 | 5.4 | 15 |
การทำบล็อค AAC การบรรจุและการขนส่งเครื่องจักร
คลังส่วนประกอบ AAC
คลังส่วนประกอบ AAC ของเรามีการจัดระเบียบอย่างดี ส่วนประกอบประเภทต่างๆได้รับการจัดเก็บอย่างเป็นระเบียบดังนั้นสายการผลิต AAC ของเราจึงสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
เราจะจัดเตรียมวิศวกรให้กับลูกค้าเพื่อติดตั้งเครื่องจักร AAC คนงานที่ทำอินนิ่ง
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
