GSKGPC1000A Universal PLC
GSKGPC1000A PLC อเนกประสงค์ได้รวมการควบคุมการเคลื่อนที่แบบหลายช่องสัญญาณและการควบคุมลอจิก I/O เข้าไว้ด้วยกันทำให้สามารถควบคุมเซอร์โวยูนิตและยูนิต I/O แบบเรียลไทม์ผ่านทางบัสควบคุม GSK-Link เชื่อมต่อระบบ CNC ผ่านทางบัสอุปกรณ์ GSK-Link PA และเชื่อมต่อกับตัวควบคุมหุ่นยนต์ด้วยระบบการจัดการกระบวนการการตรวจสอบอุปกรณ์และระบบการจัดการข้อมูลการผลิตผ่าน LAN
คุณสมบัติทางเทคนิค
การควบคุมการเคลื่อนไหวแบบมัลติแชนเนล
GSKGPC1000A PLC อเนกประสงค์สามารถควบคุมช่องสัญญาณการเคลื่อนไหวได้ถึง 8 ช่อง ( แทร็คการเคลื่อนไหว ) และสามารถเชื่อมต่อเซอร์โวไดรฟ์ได้ถึง 16 ชุดผ่านบัสควบคุม GSK-Link และโปรแกรมการเคลื่อนไหวของแต่ละช่องสัญญาณการเคลื่อนไหวในแบบขนาน สามารถกำหนดค่าช่องการเคลื่อนไหวแต่ละช่องด้วยแกนฟีดสูงสุด 6 แกนเพื่อรองรับคำสั่งการกำหนดตำแหน่ง , เส้นตรง , ข้ามและการเคลื่อนไหวอื่นๆ |
PLC Logic Control
GSKGPC1000A PLC อเนกประสงค์มีอินพุต 24 จุด / เอาต์พุต 16 จุดและสามารถขยายยูนิต I/O ได้ถึง 16 ยูนิตผ่านทางบัสควบคุม GSK-Link แต่ละยูนิต I/O มีอินพุต 48 จุด / เอาต์พุต 24 จุด ( ตามข้อมูลจำเพาะของยูนิต I/O ที่แตกต่างกัน ) และเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้าแบบอะนาล็อก 0 ช่องจำนวน 4 ช่อง |
การจัดการการสื่อสารแบบดิจิตอล
GSKGPC1000A PLC อเนกประสงค์ GSK-Link-PA บัสอุปกรณ์พร้อมเกตเวย์หลักที่เชื่อมต่อและเกตเวย์รองที่เชื่อมต่อของระบบ CNC และตัวควบคุมหุ่นยนต์ซึ่งสามารถส่งข้อมูลการควบคุมและข้อมูลสถานะได้แบบเรียลไทม์ทำให้การเชื่อมต่อทางไฟฟ้าระหว่างอุปกรณ์ง่ายขึ้นและมีการจัดการการตรวจสอบจากศูนย์กลางสำหรับอุปกรณ์ของสถานี Slave คอนโทรลเลอร์ GPC1000A สามารถเชื่อมต่อกับสถานี Slave ได้ถึง 16 สถานีผ่านทางบัสอุปกรณ์ GSK-Link-PA |
การตรวจสอบระยะไกลและการจัดการข้อมูล
GSKGPC1000A PLC อเนกประสงค์รองรับโปรโตคอล TCP/IP และสามารถเข้าถึง LAN ของศูนย์ซ่อมเพื่อตรวจสอบและจัดการกระบวนการระยะไกลของอุปกรณ์คอนโทรลเลอร์และสายการผลิต โดยสามารถสร้างการเชื่อมต่อที่ไร้จุดบกพร่องระหว่างอุปกรณ์การผลิตและระบบการผลิต (MES) และตระหนักถึงการสร้างเครือข่ายและข้อมูลของกระบวนการผลิต |
GSK GPC1000A Universal PLC จำเป็นต้องสนับสนุนส่วนประกอบหลายอย่างในการใช้งานทางวิศวกรรมเช่นจี้ห้อยแบบมือถือ , ยูนิต HMI, เกตเวย์และอุปกรณ์อื่นๆ ลักษณะของผลิตภัณฑ์จะแสดงดังต่อไปนี้ :
GSKGPC1000A PLC อเนกประสงค์สามารถใช้เป็นคอนโทรลเลอร์ของอุปกรณ์อัตโนมัติเพียงชนิดเดียวและยังสามารถใช้เป็นตัวควบคุมหลักในสายการผลิตอัตโนมัติที่ประกอบด้วยเครื่องมือเครื่องจักร CNC หุ่นยนต์ตัวควบคุมการทำงานฯลฯ
| Master Controller GPC1000A |
ตัวควบคุมหลักสามารถควบคุมช่องสัญญาณการเคลื่อนไหวได้ถึง 8 ช่อง ( สายพานการเคลื่อนไหว ) และสามารถเชื่อมต่อเซอร์โวไดรฟ์ได้ถึง 16 ชุดผ่านบัสควบคุม GSK-Link และสามารถใช้โปรแกรมการเคลื่อนไหวของแต่ละช่องการเคลื่อนไหวแบบขนานได้ แต่ละช่องสัญญาณการเคลื่อนไหวสามารถกำหนดค่าได้สูงสุด 6 แกนฟีดเพื่อรองรับคำสั่งเส้นตรง , การข้าม , การซ้อนและการเคลื่อนไหวอื่นๆ
โฮสต์ของตัวควบคุมหลักจะมีอินพุต 24 จุด / เอาต์พุต 16 จุดและสามารถขยายยูนิต I/O ได้ถึง 8 ยูนิตผ่านทางบัสควบคุม GSK-Link แต่ละยูนิต I/O มีอินพุต 48 จุด / เอาต์พุต 24 จุด ( ตามข้อมูลจำเพาะของยูนิต I/O ที่แตกต่างกัน ) และเอาต์พุตแรงดันไฟฟ้าแบบอะนาล็อก 0 ช่องจำนวน 4 ช่อง
ยูนิต HMI สามารถใช้จอสัมผัสขนาด 12 หรือ 15 นิ้วในการตรวจสอบและจัดการคอนโทรลเลอร์ GPC1000A และสายการผลิต สามารถพัฒนาอินเตอร์เฟซแบบกราฟิกผ่านซอฟต์แวร์การกำหนดค่า HMICFG ตามความต้องการของผู้ใช้
| แป้นลอยสอนแบบมือถือ (GHT065) |
สายห้อยแบบมือถือทำจากผลึกเหลวความละเอียด 6.5 นิ้วความละเอียด 640x480 โดยกำหนดค่าด้วยแป้นพิมพ์ติดฟิล์มปุ่มอิสระสองปุ่มปุ่มหยุดฉุกเฉินหนึ่งปุ่มและสวิตช์หมุนหมายเลขหนึ่งสวิตช์ การสื่อสารกับระบบตัวควบคุมหลักสามารถทำได้ผ่านทางอินเตอร์เฟซอีเธอร์เน็ต ผู้ใช้สามารถดำเนินการสอนด้วยตนเองแก้ไขและจัดการเอกสารโปรแกรมตรวจสอบค่าพิกัดของแกน , I/O และรีจิสเตอร์ข้อมูล , ตั้งค่าระบบและพารามิเตอร์ , แสดงข้อมูลการแจ้งเตือนและคำสั่งการทำงานที่จำเป็นและอื่นๆผ่านแป้นกดคำนวณแบบพกพา
| ซอฟต์แวร์ตั้งค่า PC GPCCFG |
ซอฟต์แวร์ GECFG สามารถช่วยผู้ใช้แก้ไขและพัฒนาแลดเดอร์ไดอะแกรมและโปรแกรมการเคลื่อนไหวของ Master Controller บนคอมพิวเตอร์ PC และสามารถส่งข้อมูลแลดเดอร์ไดอะแกรมโปรแกรมการเคลื่อนไหวและข้อมูลการกำหนดค่าระหว่างคอมพิวเตอร์ PC และ Master Controller ได้แบบสองทาง
โฮสต์คอนโทรลเลอร์ GPC1000A มีจุดอินพุต 24 ช่องและจุดเอาต์พุต 16 ช่อง เมื่อจุด I/O ที่มีอยู่ไม่เพียงพอสามารถเพิ่มอินพุตและเอาต์พุตขยายของยูนิต I/O ไปยังลูปของบัสควบคุม GSK -Link ได้
นอกจากนี้คอนโทรลเลอร์ GPC1000A ยังสามารถเชื่อมต่อระบบ GSK CNC และเครือข่ายของหุ่นยนต์คอนโทรลเลอร์ผ่านเกตเวย์เพื่อสร้างเครือข่ายบัสของอุปกรณ์ GSK-Link-PA
ข้อมูลจำเพาะ
แอปพลิเคชัน
| ฝาปิดมอเตอร์ส่วนปลาย GSK จะมีสายการผลิตอัตโนมัติ |
ฝาปิดมอเตอร์ GSK ช่วยให้สายการผลิตอัตโนมัติสามารถจัดการการตัดเฉือนและการจัดการข้อมูลของฝาปิดมอเตอร์รุ่น GSK-SJT ซีรี่ส์ได้โดยอัตโนมัติ ประกอบด้วยตู้ควบคุมทั่วไป 1 GPC1000A ( รวมยูนิต HM), 3 เครื่องกลึง 210 G-1 CNC ของเครื่องมือเครื่องจักรที่ใช้ในกวางเจา , หุ่นยนต์ส่งข้อมูล RB08 แบบ 2 6 ข้อ , กลไกการหมุนเวียนอัตโนมัติ 1 ชุด , สายพานลำเลียงระนาบ 1 เครื่อง , โต๊ะหมุนได้ 1 ชุด , ชั้นวางผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 1 ตู้และสถานีงานตรวจสอบอุปกรณ์ สถานีงานการจัดการกระบวนการและสถานีการจัดการข้อมูลการผลิต เค้าโครงจะแสดงในรูปที่ 1 ทางด้านขวา
วัสดุเปล่าจะถูกใส่บนแท่นหมุนจากนั้นนำโดยหุ่นยนต์ 1 ไปยังเครื่องมือเครื่องจักร 1 สำหรับการตัดเฉือนขั้นแรก หลังจากผ่านการผลิตชิ้นงานแล้วหุ่นยนต์ 1 จะเข้าสู่กลไกการหมุนเวียนจากนั้นจึงพลิกผ่านกลไกการหมุนเวียน , วางบนสายพานลำเลียงและป้อนเข้าสู่เครื่องมือเครื่องจักร 2 และ 3 โดยหุ่นยนต์ 3 เพื่อการกลึงแบบขั้นตอนที่สอง หลังจากผ่านการแมชชีนแล้วหุ่นยนต์ 2 จะใส่ผลิตภัณฑ์ที่ปรุงเสร็จแล้วลงในชั้นวางผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จแล้ว
ในสายการผลิตอัตโนมัติของฝาปิดมอเตอร์ GPC1000A จะควบคุมกลไกการเปลี่ยนงานอัตโนมัติสายพานแบบระนาบและตารางแบบหมุนผ่านบัส GSK-Link ทำให้การแลกเปลี่ยนข้อมูลกับ 210 เครื่องกลึง G-8CNC (GSK988B) และหุ่นยนต์ ( คอนโทรลเลอร์หุ่นยนต์ ) RB08 ผ่านทางบัสอุปกรณ์ GSB-PA, และทราบข้อมูลการผลิตและกระบวนการผลิตผ่านการจัดการกระบวนการเชื่อมต่อ LAN การตรวจสอบอุปกรณ์และระบบการจัดการข้อมูล แผนภาพของการเชื่อมต่อสายการผลิตอัตโนมัติของฝาปิดมอเตอร์ดังแสดงในรูปที่ 3 ทางด้านขวา : |
| ระบบควบคุมการโหลดและการถ่ายออกอัตโนมัติสำหรับการใช้เครื่องจักร |
ระบบควบคุมการขนถ่ายอัตโนมัติของบริษัทกวางโจวเป็นโครงสร้างควบคุมการขนถ่ายซ้อนและใช้สำหรับการขนถ่ายเครื่องมือเครื่องจักรอัตโนมัติ อุปกรณ์นี้ถูกกำหนดค่าด้วย GPC1000 universal PLC รวมถึงตัวควบคุมหลัก , สายห้อยแบบพกพาและยูนิต I/O การติดตั้งและการทดสอบการใช้งานของไซต์งานจะแสดงอยู่ในรูปต่อไปนี้ :
ในโครงสร้างการโหลดและการถ่ายออก GPC1000A controller ใช้การควบคุมแบบ Double-channel แต่ละช่องสัญญาณจะควบคุมแกนเซอร์โวฟีด 2 แกนเพื่อให้การเคลื่อนไหวของแต่ละช่องสัญญาณเป็นไปอย่างอิสระ การสื่อสารข้อมูลกับเครื่องมือเครื่อง CNC จะดำเนินการผ่านยูนิต I/O
บริษัท GSK CNC Equipment Co., Ltd. ( ต่อไปนี้จะเรียกว่า GSK) มีความทุ่มเทเป็นพิเศษในการทำวิจัยและฝึกฝนการพัฒนาอุตสาหกรรมอุปกรณ์พื้นฐานโดยให้โซลูชันแพคเกจทริตี้ของระบบ CNC ของเครื่องมือกลการขับเซอร์โวและเซอร์โวมอเตอร์ซึ่งริเริ่มในการขยายอุตสาหกรรมหุ่นยนต์อุตสาหกรรมและเครื่องฉีดแบบไฟฟ้าทั้งหมด การพัฒนารูปแบบการตลาดใหม่ของห้องโถงจัดแสดงเครื่องมือเครื่องจักรช่วยให้ลูกค้าได้รับโซลูชันและบริการการปรับสภาพเครื่องมือระดับมืออาชีพที่ครอบคลุมทั้งหมดส่งเสริมการผสานรวมการผลิตและการศึกษาจัดตั้งสถาบันการศึกษาและการฝึกอบรมวิชาชีพรวมถึงการฝึกอบรมบุคลากร CNC ที่มีทักษะสูง ซึ่งได้พัฒนาขึ้นในองค์กรที่มีเทคโนโลยีขั้นสูงที่ผสานรวมวิทยาศาสตร์การศึกษาอุตสาหกรรมและการค้าเข้าด้วยกันจึงเป็นที่รู้จักกันในชื่อ " ฐานอุตสาหกรรม CNC ตอนใต้ของจีน "
ด้วยการยึดมั่นในปรัชญาของบริษัทว่า " การทำให้ตัวเองเป็นองค์กรที่เก่าแก่นับศตวรรษและการสร้างคุณภาพทองคำ " และจิตวิญญาณในการให้บริการที่ " การปรับปรุงให้ดีขึ้นและทำให้ผู้ใช้พึงพอใจ " GSK จึงช่วยเพิ่มคุณค่าและคุณประโยชน์ของผลิตภัณฑ์ของผู้ใช้ผ่านความก้าวหน้าและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง และพยายามส่งเสริมกระบวนการแปลเอกสารข้อมูลของอุตสาหกรรมอุปกรณ์พื้นฐานปรับปรุงระดับเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมและส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ในประเทศจีน
ผลิตภัณฑ์หลัก :
ระบบ CNC ของ GSK หุ่นยนต์อีริมัน
เครื่องหล่อแบบฉีดด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ เครื่อง CNC
คำอธิบายรหัสและรายละเอียดพนักงาน
คู่ค้าของเรา
โซลูชันปัญหาการอ่าน USB 218MC
โซลูชันปัญหาการอ่าน USB 218MC
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
