| After-sales Service: | 1year |
|---|---|
| Warranty: | 1year |
| Application: | Metal,Wood |
| Process Usage: | Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Non-Conventional Machine Tools, Metal-Forming CNC Machine Tools |
| Movement Method: | Contour Control |
| Control Method: | Closed-Loop Control |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ข้อมูลเบื้องต้นโดยสรุปเกี่ยวกับ ระบบ CNC ของศูนย์การกลึง GSK 988TA
* GSK 988TA เทิร์นเทรตสวิตช์ของศูนย์กลาง CNC ใช้เทคโนโลยี GSKLink lnthitelial Ethernet bus และเหมาะสำหรับเซอร์โวของ GR ซีรี่ส์ โดยสามารถรองรับการใช้งานระบบออนไลน์และการควบคุมแกน CS ที่มีความแม่นยำสูงซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการตัดเฉือนศูนย์กลางการกลึงเกรดกลางและกลึงเกรดสูงด้วยประสิทธิภาพสูง
* ระบบ CNC ของศูนย์หมุน GSK 988TA ประกอบด้วยจอ LCD ขนาด 10.4 นิ้ว , ปุ่มเมมเบรนและโครงสร้างด้านลักษณะภายนอกอื่นๆดังที่แสดงในภาพต่อไปนี้ :
| คุณสมบัติทางเทคนิค |
| เชื่อมต่อ เซอร์โว ไดรฟ์ และ ยูนิต 0 ผ่าน ทางบัสอีเธอร์เน็ตความมันวาว (GSKLink bus); |
| มี แกนป้อนสูงสุด 8 แกน และ แกนเพลา 4 แกน และ ส่วนเชื่อมต่อ ภายใน สามแกน คือ |
| อนุญาต ให้ใช้ร่วมกับ ฟังก์ชันการกัดงานกัดแบบเลี้ยวรวมกันได้ ; |
| ยูนิตคำสั่งขั้นต่ำ คือ 0.1 u m และ ความเร็วในการเคลื่อนที่สูงสุด คือ 100 ม ./ นาที : |
| รองรับ แกนเพิ่มเติม 4 แกน เพื่อ ช่วย ใน การโหลด และ ถ่ายออก |
| LT รองรับ การปรับแต่ง เซอร์โวแบบออนไลน์ และ การตรวจสอบ สถานะเซอร์โวแบบเรียลไทม์ : |
| โหมดการตั้งโปรแกรมเสริม นั้นง่าย และ สามารถดูตัวอย่างแทร็ค ได้ : |
| โดย มี อินเตอร์เฟซที่ผู้ใช้กำหนด |
| สามารถ แก้ไขแลดเดอร์ไดอะแกรม PLC แบบออนไลน์ ได้รวมทั้ง ทำงาน และ ตรวจสอบ แบบเรียลไทม์ |
| มี อินเตอร์เฟซเครือข่าย สำหรับรองรับ การตรวจสอบข้อมูล ระบบ และ การส่งไฟล์จากระยะไกล : |
| มี ชุดไดรฟ์เซอร์โวใน GR-L ซีรี่ส์ การกำหนดค่ามาตรฐาน และ เซอร์โว มอเตอร์ |
| ของ abetencoder ความละเอียดสูง |
ชิปแบบแกว่งขาด
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ |
| จำนวน แกนควบคุม | จำนวน แกนควบคุมสูงสุด : 8 |
| จำนวน แกนขับรถอเนกประสงค์สูงสุด : 4 แกน | |
| จำนวน แกนควบคุม PLC : 8 | |
| จำนวน แกนควบคุมคอนทัวร์แบบ CS-5:162 4 | |
| ค่าพิกัด ( ระบบ ) และ ขนาด |
ระบบพิกัดชิ้นงาน (G50) ระบบพิกัดท้องถิ่นระบบ พิกัดเครื่องจักร และ ระบบพิกัดชิ้นงาน 1 -95(G54 6 -G59) |
| การเลือก ระนาบพิกัด | |
| การสร้างโปรแกรมแบบสัมบูรณ์ / ส่วนเพิ่ม , การสร้างโปรแกรมเส้นผ่าศูนย์กลาง / รัศมี , พิกัดเชิงขั้ว , การแปลงระบบอังกฤษ / หน่วยเมตริก , แกนเส้นตรง / แกนหมุน |
|
| ฟังก์ชันการเตรียมการ | รวมถึง การกำหนดตำแหน่งอย่างรวดเร็ว การประมาณค่าเชิงเส้น การประมาณค่าแบบวงกลม การประมาณค่าแบบทรงกระบอก การตัดเกลียว , การประมาณค่าพิกัดเชิงขั้ว , การแท็ปแบบเคร่งครัด , หยุดชั่วคราว , การชดเชยเครื่องมือ , ระบบพิกัดชิ้นงาน , ระบบพิกัดท้องถิ่น , การเรียกโปรแกรมมาโคร , การข้าม , รอบคงที่แบบเดี่ยว และ รอบคงที่แบบผสม |
| ฟังก์ชันการป้อน | ความเร็ว 0 การเคลื่อนที่สูง : μ ม ./ นาที -100 ม ./ นาที ( 60 ระดับ ), 0.1 ม ./ นาที - μ ม ./ นาที ( ระดับ μ |
| การแก้ไขแบบรวดเร็ว : F0, 25 100% และ 100 เปอร์เซ็นต์ การ ปรับแบบเรียลไทม์รวม 50 ระดับ | |
| ความเร็ว 0 การตัด : μlevel ม ./ นาที -60 ม ./ นาที ( 0.1 ), μ ม ./ นาที -24 ม ./ นาที ( ระดับ μ | |
| การยกเลิกการป้อน : 0 150 - 40% รวม การปรับแบบเรียลไทม์ 16 ระดับ | |
| การตัดเกลียว | การตัดเกลียว : เกลียวตรงที่มีระยะห่างเท่ากัน / เกลียวเทเปอร์ / เกลียวผิวหน้าส่วนปลาย เกลียวตรงแบบปรับระยะได้ / เกลียวเทเปอร์ / เกลียวผิวหน้าปลาย |
| จำนวน เธรด : 1 -99 | |
| ระยะห่างระหว่างเกลียว : 0.01 มม . - 500 มม . ( เกลียวเมตริก ) หรือ 0.01 นิ้ว - 9.99 นิ้ว ( เกลียวเกลียวสกรูนิ้ว ) | |
| การวิ่งของ เกลียว : การประมวลผลการวิ่งความเร็วสูง ความยาวการวิ่งออก มุม และ สามารถ ตั้งค่าคุณสมบัติความเร็วได้ |
|
| หน้าที่ ของแกนเพลา | ความเร็วแกนเพลา : สามารถ ตั้ง ค่าได้ด้วย สัญญาณ S CODE หรือ PLC และ ช่วงความเร็ว อยู่ที่ 0 rpm - 20000 rpm |
| การยกเลิกแกนเพลา : 50 11%-10% 150 ระดับ การปรับแบบเรียลไทม์ | |
| การควบคุมความเร็วรอบแกนเพลาแบบลิเนียร์คงที่ | |
| การควบคุมแกน CS | |
| ฟังก์ชันเครื่องมือ | การชดเชยความยาวเครื่องมือ ( ชดเชยเครื่องมือ ): 99 ชุด |
| การชดเชยความสึกหรอของเครื่องมือ : ข้อมูลการชดเชยเครื่องมือ 99 ชุด | |
| การชดเชยรัศมีหัวเครื่องมือ ( ชนิด C) | |
| โหมดการดำเนินการตัวแปรเครื่องมือ : การแก้ไข โหมดการเคลื่อนที่พิกัด และ เครื่องมือ | |
| การจัดการอายุการใช้งานเครื่องมือ : อายุการใช้งานของเครื่องมือ สามารถ จัดการ ได้ตามเวลา หรือ เวลา | |
| ฟังก์ชันเสริม | รหัส M พิเศษ (M00, M01, M2, M30, M98 และ M99), และรหัส M อื่นๆจะถูกกำหนดโดย PLC |
| รองรับ ส่วนทั่วไปของรหัสมัลติ M | |
| ฟังก์ชัน PLC | โปรแกรม PLC สองระดับ สูงสุด 5000 ระดับ และ รอบการรีเฟรช ของโปรแกรมระดับแรกคือ 8 มิลลิวินาที |
| 13 คำสั่งพื้นฐาน และ 30 คำสั่งการทำงาน | |
| สามารถ แก้ไขแลดเดอร์ไดอะแกรม PLC แบบออนไลน์ และ ตรวจสอบ ใน แบบเรียลไทม์ | |
| รองรับ โปรแกรม PLC หลายโปรแกรม ( สูงสุด 16 โปรแกรม ) และสามารถ เลือกโปรแกรม PLC ที่กำลังทำงานอยู่ได้ | |
| I/O แบบโลคัล : 8 อินพุต | |
| I/O แผงควบคุม : 112 อินพุต / 96 เอาต์พุต | |
| การจัดเก็บโปรแกรม และ ตัดต่อได้ |
การจัดเก็บ โปรแกรม : โปรแกรมสามารถจุ 300 ล้านโปรแกรม และ มี 10,000 โปรแกรม ( รวม ถึงโปรแกรมย่อย และ โปรแกรมมาโคร ) |
| โหมดการแก้ไข : การแก้ไขเต็มหน้าจอ รองรับ การแก้ไขพื้นหลัง ของ โปรแกรมพาร์ท | |
| ฟังก์ชันการแก้ไข : การ ค้นหาเซกเมนต์โปรแกรม / โปรแกรม / การค้นหาคำ การแก้ไขการ ลบ การ คัดลอกบล็อค / การ ลบบล็อค | |
| รูปแบบโปรแกรม : ชุด คำสั่ง G code ซึ่งเป็นตัวเลือก 2 ชุด , ชุดคำสั่ง ที่ ไม่ มีช่องว่าง ระหว่าง กัน และ กันรวมถึงการเขียนโปรแกรมแบบผสม ของพิกัดสัมพัทธ์ และ พิกัดสัมบูรณ์ |
|
| รองรับ การเรียกโปรแกรมมาโครโปรแกรม ด้วย พารามิเตอร์ และ การซ้อนโปรแกรมย่อย 12 ระดับ | |
| ฟังก์ชันตรวจสอบโปรแกรม | การตรวจสอบไวยากรณ์ , การดูตัวอย่างการตรวจสอบ , การจำลองภาพกราฟิก , การวิ่งเมื่อไม่ได้ใช้งาน , การล็อคเครื่องมือเครื่อง , การล็อคฟังก์ชันเสริม , การแบ่งส่วนเดี่ยว |
| การตั้งโปรแกรม ฟังก์ชันการลดความซับซ้อน |
รอบการทำงานคงที่รอบ การทำงาน ถาวรแบบผสม รอบ การเจาะ / การเจาะ , การแท็ปแบบตายตัว , อินพุตโดยตรง ของ การกำหนดขนาดแบบสั่งงาน , การลบมุมอัตโนมัติ , การเขียนโปรแกรมคำสั่งมาโครของใบแจ้งยอดค่าใช้บริการ โปรแกรม พิมพ์เขียว คู่มือการเขียนโปรแกรม ความช่วยเหลือในการเขียนโปรแกรม และ การสาธิต |
| ฟังก์ชันการชดเชย | ช่วง การชดเชยช่องว่างกลับด้าน :(-9999 ~+1) 9999 เท่า ของยูนิตการตรวจจับ |
| การชดเชยข้อผิดพลาดของระยะห่างของแต่ละฟันเฟืองตามหน่วยความจำ : มีจุดการชดเชย ทั้งหมด 1024 จุด และ จุดชดเชย ของ แต่ละแกน จะถูกกำหนด โดย พารามิเตอร์ และ ช่วงการชดเชย ของ ยูนิตตรวจจับจุดเป้าหมายแต่ละจุด (-6--- 700 +2) 700 เท่า |
|
| เครื่องจักรมนุษย์ อินเตอร์เฟซ |
จอ LCD สีสมจริงขนาด 8.4 นิ้วและ 10.4 นิ้ว |
| สนับสนุน ภาษาจีน อังกฤษ รัสเซีย และ ภาษาอื่นๆ สำหรับการแสดงผล | |
| ตำแหน่งที่ตั้ง , โปรแกรม , ระบบ , การตั้งค่า , กราฟิก , ข้อมูลและ วิธีใช้ | |
| การจัดการการทำงาน | โหมดการทำงาน : อัตโนมัติ , Manual, แก้ไข , อินพุต , DNC หมุนมือ หมุนและ กลับ ไป ที่จุดอ้างอิง |
| การ จัดการอำนาจในการประกอบ 6 ระดับ | |
| 32 การปิดเครื่องแบบจำกัดเวลา | |
| สวิตช์โปรแกรม และ สวิตช์พารามิเตอร์ | |
| ฟังก์ชันการสื่อสาร | USB: การทำงานของไฟล์แฟลชไดรฟ์ USB, การประมวลผลไฟล์แฟลชไดรฟ์ USB, การสนับสนุน โปรแกรม PLC และ การอัปเกรด USB แฟลชไดรฟ์ ของ ซอฟต์แวร์ระบบ |
| LAN: การตรวจสอบระยะไกล , การประมวลผล DNC ของเครือข่าย , รองรับ การส่งผ่านไฟล์ ครอบคลุม ชิ้นส่วน โปรแกรม , โปรแกรม PLC, พารามิเตอร์ระบบ , พารามิเตอร์การกำหนดค่าเซอร์โว , ฯลฯ |
|
| ฟังก์ชันความปลอดภัย | การหยุดฉุกเฉิน , ขีดจำกัดการเคลื่อนที่ของฮาร์ดแวร์ , การตรวจสอบการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์จัดเก็บข้อมูลหลายตัว , อินเตอร์ล็อคของเพลา , การสำรองและ กู้คืนข้อมูล |
| อินเตอร์เฟซทางไฟฟ้า | อินเตอร์เฟซการสื่อสารของบัส GSKLink หนึ่งคู่ , อินเตอร์เฟซกำลังไฟ 1 จุด ( อินพุต DC24V), อินเตอร์เฟซตัวเข้ารหัส 2 ช่อง , อินเตอร์เฟซการสื่อสารแผงควบคุมสำหรับผู้ปฏิบัติงาน 1 จุด สำหรับ เครื่องมือเครื่องจักร , USB-H, 1 ด้านหน้า , 1 |
| อินเตอร์เฟซ LAN และ ขั้วต่ออินพุตความเร็วสูง 1 ขั้ว ( อินพุต 8 จุด ) อินเตอร์เฟซการสื่อสารโฮสต์ 1 ตัว , อินเตอร์เฟซกำลังไฟ 1 ตัว ( อินพุต DC24V), อินเตอร์เฟซพัลส์แบบแมนนวล 1 ตัว , อินเตอร์เฟซกล่องอุปกรณ์มือถือ 1 ตัว , ขั้วต่ออินพุต 1 ขั้ว ( อินพุต 8 จุด ) และ ขั้วต่อเอาต์พุต 1 ขั้ว ( เอาต์พุต 4 จุด ) |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
