เครื่องตั้งระยะแขนหุ่นยนต์ 6 แกนรวมถึงการเชื่อมและหุ่นยนต์กัด แขนที่มีฟังก์ชันการคำนวณและรหัส G

• After-sales Service: Support
• Warranty: 1 year
• โหมดควบคุม: ชี้ไปที่การควบคุมจุด
• โหมดขับเคลื่อน: servo drive
• แอปพลิเคชัน: burnishing, polishing, machine loading/unloading a
• เงื่อนไข: ใหม่
• ไม่ใช่ ของรุ่น: GSK RB300A1-2850
• การรับรอง: ISO, CE
• แกน: 6 แกน
• Motion Radius: 2850 มม
• ช่วงเพย์โหลด: 300 กก
• น้ำหนักเครื่องจักร: 1650 กก
• โครงสร้าง: เชื่อมต่อกัน
• รุ่นมอเตอร์: เซอร์โวมอเตอร์
• ชนิดการติดตั้ง: กราวด์ , ตัวยึด , เพดาน
• แพคเพจการขนส่ง: Wooden Cases
• เครื่องหมายการค้า: GSK
• ที่มา: Guangzhou, China
• รหัสพิกัดศุลกากร: 8479501000
• กำลังการผลิต: 50000 Sets/Years

คำอธิบายสินค้า

R300A1-50 2850  Industrial General Robot Payload น้ำหนัก 300 กก . ระยะยืด 2850 มม . สำหรับการบรรจุหีบห่อ กำลังโหลด
ฟิลด์การใช้งาน : LT ใช้งานอย่างกว้างขวางในการรีดผ้าการขัดเงาการพ่นสีการโหลด / การขนถ่ายเครื่องจักรและการขนส่งอัตโนมัติในการเจาะงานที่ใช้ระบบอัตโนมัติ

 คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
1 การ    ออกแบบโครงสร้างทางกลที่ง่ายขึ้นมาก  ความน่าเชื่อถือสูง  ประสิทธิภาพที่เสถียร   ความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ดี   ประสิทธิภาพโดยรวม ของ  หุ่นยนต์  จึงดีขึ้นอย่างมาก

การ  ออกแบบการซีลที่สมบูรณ์แบบการ     ป้องกันในระบบ (J4~J6 แกน ) ถึง   IP65,  หุ่นยนต์ ถึง   สภาพแวดล้อมการทำงาน   ที่สามารถปรับเปลี่ยนได้มากขึ้น 2

3  ความเร็วสูง  , ความเที่ยงตรงสูง , เพิ่ม  ประสิทธิภาพการผลิต , ลด  ต้นทุนการผลิต ;

4   รัศมีการเคลื่อนที่ และ โหลดที่แตกต่าง  กันสามารถตอบสนอง  ความต้องการ  ของลูกค้า ใน   พื้นที่ตลาดที่แตกต่างกันได้


 

พิมพ์		DoF	วิธีขับเคลื่อน	เพย์โหลด ( กก .)	อัตราการทำซ้ำ ( มม .)	ช่วงการเคลื่อนไหว ( ° )						ความเร็วสูงสุด ( ° / วินาที )						ความเฉื่อยที่ยอมรับได้    ของข้อมือ ( กก . ม .2)			แรงบิดสูงสุดที่ใช้ได้ (N.m)			การเคลื่อนไหว RADIUS ( มม .)	เครื่อง น้ำหนัก ( กก .)
						J1	j2	จ . 3.	ก . ค . 4.	จ . 5.	ก . ค . 6.	J1	j2	จ . 3.	ก . ค . 4.	จ . 5.	ก . ค . 6.	ก . ค . 4.	จ . 5.	ก . ค . 6.	ก . ค . 4.	จ . 5.	ก . ค . 6.
RB03A1-4 562		6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	3	±0.02	±150	+33~-51 136	+33~-131 64	±150	±150	±360	375	375	419	600	600	750	0.077	0.077	0.029	9.3	9.3	4.5	562	36
RB06-1999 900		6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	6	±0.03	±170	+33~-100 135	+33~-1110 155	±170	±170	±360	337.5	270	375	300	375	468				12	10	6	900	60
RB06Q1-1430		6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	6	±0.04	±155	+33~-55 162	+12~-270 90	±180	±150	±360	267	220	220	504	378	720	0.582	0.257	0.074	21.2	21.2	9.2	900	60
RB08A3 ซีรี่ส์	RB08A3-084 1490	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	8	±0.04	±170	+33~-85 120	+33~-150 83	±180	±180	±360	200	200	200	400	356	600	/	0.19	0.065	14	12	7	1490	185
	RB08A3-084 1700	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	8	±0.04	±170	+33~-85 120	+33~-150 83	±180	±180	±360	180	180	180	400	356	600	/	0.19	0.065	14	12	7	1700	187
RB12-12-031 1500		6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	6	±0.04	±170	+33~-85 120	+33~-150 83	±180	±135	±360	160	160	160	300	300	360	0.33	0.33	0.17	24	24	13	1500	186
RB20A3   ซีรี่ส์	RB20A3-02. 1700	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	20	±0.04	±170	+33~-80 160	+9~-112 76	±180	±180	±360	175	175	180	330	330	450	/	0.93	0.4	40	50	22	1700	265
	RB20A3-02. 1900	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	15	±0.04	±170	+33~-80 160	+9~-112 76	±180	±180	±360	175	175	180	330	330	450	/	0.93	0.4	40	50	22	1900	273
R35 ซีรี่ส์	R35-22 1850	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	35	±0.04	±170	+33~-85 120	+15~-1155 85	±180	±180	±360	160	160	175	310	360	375	2.46	2.46	1.41	75	75	68	1850	369
	R35-22 2050	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	30	±0.04	±170	+33~-85 120	+15~-1155 85	±180	±180	±360	160	160	160	310	360	375	2.46	2.46	1.41	75	75	68	2050	372
RB50 ซีรี่ส์	RB50 1956	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	50	±0.05	±178	+33~-90 130	+33~-200 75	±360	±360	±360	171	171	171	215	251	365	51.5	51.5	16	196	196	127	1956	650
	RB50A1-2. 2071	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	50	±±0.05	±178	+33~-90 130	+33~-200 75	±360	±360	±360	171	171	171	215	251	365	51.5	51.5	16	196	196	127	2071	650
R80 ซีรี่ส์	RB80-80 2250	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	80	±0.06	±180	-1+164 84	193 ถึง +68	±360	±360	±360	140	155	140	215	230	270	8.7	8.6	3.1	324	328	186	2250	680
	RB80-80 2080	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	100	±0.06	±180	-1+164 84	193 ถึง +68	±360	±360	±360	140	160	140	205	220	260	10.7	10.7	3.9	401	406	232	2080	678
R130 ซีรี่ส์	RB130-. 2790	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	165	±0.08	±175	+33~-60 75	+33~-1185 80	±360	±360	±360	100	94	104	165	174	238	85	85	45	951	951	490	2790	1350
	R130A1-3500	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	100	±0.08	±175	+33~-60 75	+33~-1185 80	±360	±360	±360	100	94	120	205	220	260	10.8	10.7	3.9	401	406	232	3500	1210
	R130A1-3100	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	130	±0.08	±175	+33~-60 75	+33~-1185 80	±360	±360	±360	100	94	120	169	200	220	64.5	64.5	51.1	784	784	411.5	3100	1300
RB165A1-4 2790		6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	165	±0.08	±175	+33~-60 75	+33~-1185 80	±360	±360	±360	100	94	104	152	160	220	85	85	45	951	951	490	2790	1350
RB210-10 2700		6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	210	±0.08	±175	+33~-60 75	+33~-1185 80	±360	±360	±360	88	94	104	152	118	200	160	160	100	1274	1274	686	2700	1430
R300 ซีรี่ส์	RB300-300 2508	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	300	±0.1	±175	±55	+33~-85 116	±360	±360	±360	85	95	95	120	130	180	160	160	100	1600	1600	850	2508	1800
	R300A1-3 2850	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	300	±0.1	±175	±70	85 ถึง +130	±360	±360	±360	110	100	100	180	150	200	160	160	100	1600	1600	850	2850	1650
	RB300A2-2850	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	300	±0.1	±175	±70	85 ถึง +130	±200	±200	±360	110	100	100	180	150	200	160	160	100	1600	1600	850	2850	1650
	RB300A2-3200	6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	220	±0.1	±175	±70	85 ถึง +130	±200	±200	±360	110	100	100	180	150	200	160	160	100	1600	1600	850	3200	1680
RB350-8031 3400		6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	350	±0.1	±178	+33~-60 105	+33~-62 70	±180	±115	±360	80	85	88	110	98	170	550	500	235	3400	3400	1700	3400	3340
R500-31 2882		6	เซอร์โว ไดรฟ์ AC	500	±0.1	±178	+33~-60 105	+33~-62 70	±180	±115	±360	80	85	88	110	98	175	550	500	235	3400	3400	1700	2882	3300

ระบบควบคุมยูนิตสายการผลิต GSK
และเป็นระบบการจัดการจอภาพของพื้นที่การผลิตโดยใช้เครื่องจักรเพื่อประกอบสายการผลิตอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนทุกชนิด
และการใช้ GSK-LINK บนพื้นที่ทำงานทำให้มีการเชื่อมต่อความเร็วสูงระหว่างเครื่องจักร CNC หุ่นยนต์อุตสาหกรรมและอุปกรณ์การทำงานเสริมของสายการผลิต :
สนับสนุนการตั้งโปรแกรมออนไลน์และออฟไลน์ ;
และการปฏิบัติการที่ง่ายดายและเป็นมนุษย์
และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของคุณภาพการผลิตเพื่อลดต้นทุนแรงงาน :
และ . ปรับปรุงและปรับปรุงระบบการจัดการของลูกค้า
ระบบควบคุมทั่วไป GSK
และ . มันใช้เพื่อบรรลุเป้าหมายของระบบการจัดการ " โรงงานดิจิตอล ", " ศูนย์ปฏิบัติการอัจฉริยะ "
การใช้งานและการจัดการ &.CAM และ CAP
และ . วางแผนการไหลได้อย่างสะดวกรวดเร็ว ;
และควบคุมกำลังการผลิต
สถิติการใช้อุปกรณ์
&. การรบกวนการไหลของการผลิต
&.Elevate C/T และอื่นๆ

แอปพลิเคชัน

กำลังโหลด / ยกเลิกการโหลด แอปพลิเคชัน

ใช้หุ่นยนต์ GSK RB08 เพื่อโหลด / ยกเลิกการโหลดเครื่องมือของเครื่องจักร 1
ความต้องการของลูกค้า

1 หุ่นยนต์ RB08 หนึ่งเครื่อง , เครื่องกลึง CNC สองเครื่องและอุปกรณ์เสริมแบบโหลด / เทวัสดุอัตโนมัติหนึ่งเครื่องประกอบด้วยระบบการโหลด / ถ่ายออกของเครื่องกลึงของ Robot;
2 โดยสามารถติดตามรอบการผลิตได้อย่างใกล้ชิดเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการผลิตความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือสูงในระหว่างการผลิต
3 คุณไม่สามารถปล่อยหรือหล่นชิ้นงานที่จับด้วยที่จับได้เมื่อหุ่นยนต์ปิดอยู่หรือก๊าซหมดและที่จับมีสวิตช์ยืนยันตำแหน่ง
4 โดยทั่วไปแล้วระบบการโหลด / ถ่ายผลิตภัณฑ์ที่มีความยืดหยุ่นสูงสามารถใช้กับชิ้นงานได้หลายประเภทโดยอัตโนมัติในการโหลด / ถ่ายออก

เอฟเฟ็กต์แอพพลิเคชั่น
 

1 ความละเอียดยังเป็นแนวทางในการออกแบบเศรษฐกิจความปลอดภัยการทำงานที่ยอดเยี่ยมความน่าเชื่อถือและความยืดหยุ่นที่สูงขึ้น สามารถวางเครื่องโหลดแบบหมุนและเครื่องจับได้เล็กน้อยเพื่อโหลด / ถ่ายชิ้นงานสี่ชนิดที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ให้
2 หลังจากที่หุ่นยนต์ส่งสัญญาณออกแล้วเครื่องกลึงจะส่งสัญญาณเข้าและหลังจากที่หุ่นยนต์เข้าสู่เครื่องกลึงแล้วหุ่นยนต์จะส่งสัญญาณออกไปเครื่องกลึงจะได้รับสารอินเตอร์ล็อคสีอานาลเพื่อห้ามไม่ให้มีการทำงานของโครงสร้างการเคลื่อนไหวจนกว่าหุ่นยนต์จะหลุดออกจากเครื่องกลึงได้สำเร็จ จากนั้นสัญญาณจะถูกรีเซ็ตเพื่อให้การทำงานปลอดภัยและเชื่อถือได้ระหว่างหุ่นยนต์และเครื่องมือเครื่องจักร  
3 ก้านควบคุมของก้านวาล์วหลอดจะมีขีดจำกัดนุ่ม / แข็งปุ่มควบคุม STeeralency stop และฟังก์ชันการแสดงผลและการแจ้งเตือนค่าเริ่มต้นอื่นๆ ชิ้นงานที่จับด้วยที่จับไม่สามารถปล่อยหรือหลุดออกมาได้เมื่อปิดหุ่นยนต์หรือก๊าซหมด
4 ความละเอียดสามารถทำงานได้สามกะโดยที่แรงงานไม่มีหน้าที่เพียงพอในการตัดเฉือนต่อเนื่องและประสิทธิภาพในการผลิตสูง  

 

ใช้หุ่นยนต์ GSK RB08 เพื่อโหลด / ยกเลิกการโหลดสำหรับงานกลึง 2 เครื่อง
ความต้องการของลูกค้า

1 หุ่นยนต์ ที่มี   เครื่องจักรแบบเลี้ยวสองตัว ประกอบ     ด้วย   ระบบโหลด / ถ่ายผลิตภัณฑ์หุ่นยนต์หนึ่งชุด

2 จับคู่อย่างใกล้ชิด กับ   รอบ เวลาการผลิต เพื่อ เพิ่ม  ประสิทธิภาพในการผลิต

เอฟเฟ็กต์แอพพลิเคชั่น

1 การที่ ชิ้นส่วน ใช้  พื้นที่อย่างมาก  เพื่อรับประกัน  ปริมาณการประมวลผล และ  ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง  สำหรับการทำงานเพิ่มเติมที่นานก ว่า 2 ชั่วโมง ให้ใช้      การออกแบบโต๊ะเลื่อนที่แม่นยำแบบเซอร์โวสูงสองเท่า  เพื่อ การทำงานที่   มีประสิทธิภาพสูงสลับกัน

2         โครงสร้างการโหลดเปล่าและโครงสร้างการขนถ่ายผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์ได้ถูกรวมเข้าด้วยกัน ซึ่ง ช่วยลด   เวลาการทำงานของบ็อต และ  สร้างความต่อเนื่อง และ   ความคล่อง ตัวในระหว่าง  การผลิตอัตโนมัติ

3 หุ่นยนต์ ที่  มีความยืดหยุ่นสูง ทำ  ให้ปรับ  ท่าทาง ได้ใน  พื้นที่ที่เล็กลง ซึ่ง ช่วยเพิ่ม  การใช้งานพื้นที่

  ระบบควบคุม ของเครื่องจะนำ   ระบบ GSK98 CNC เป็น  หลักของเครื่อง 4   ชุดควบคุม เพื่อให้   การทำงานง่าย และ การทรงตัวที่ดี

ใช้หุ่นยนต์ GSK RB08 เพื่อโหลด / ยกเลิกการโหลดสำหรับแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 3
ความต้องการของลูกค้า

  หุ่นยนต์ หนึ่งตัวที่มี   เครื่องจักร CNC สองเครื่อง ประกอบด้วย       ระบบการโหลด / การถ่ายออกของหุ่นยนต์หนึ่งชุด

   เครื่องแมชช ีนนิ่งเซ็นเตอร์เครื่องที่ 1  จะเป็น   ปลายสีเหลือง และ  ช่องด้านในของชิ้นส่วน และ  ที่ 2 จะเป็น    รูสีเขียวด้านใน

  การทำงานหนึ่งรอบ ใช้เวลา 57 วินาที   ในการกลึง  ชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์

เอฟเฟ็กต์แอพพลิเคชั่น

 ชิ้นงาน ที่จับอยู่   บนเครื่อง  ถูกกำหนดตำแหน่ง ด้วย  หมุด เพื่อ เพิ่ม  ความแม่นยำสูง

     ด้วยการใช้เครื่องจักรสำหรับโหลดสองเครื่องโดย ปกติแล้วหุ่นยนต์ จะทำงาน เพื่อ    กระบวนการผลิตต่อเนื่องแบบตอบสนองเมื่อ  ทำการโหลดใหม่   

 เครื่องจักรที่มีความต้องการสูง  ประสิทธิภาพการโหลด / การถ่ายออก  ไม่ ได้กิน     เวลารอของเครื่องจักรกลึง  ถึง 100 เปอร์เซ็นต์ตลอด       กระบวนการ

ใช้หุ่นยนต์ GSK RB08 กับเครื่องจ่ายไฟฟ้าอัตโนมัติของกาต้มน้ำไฟฟ้ารุ่น 4 การเจาะรูอย่างไม่เหมาะสม
ความต้องการของลูกค้า

  หุ่นยนต์ ทำงานร่วมกับ     โหลดของเครื่องจักร /  กาต้มน้ำไฟฟ้าที่ไม่มีโหลด และ   กระบวนการควบคุม  มีเสถียรภาพ  
  ใกล้เคียง  กับ   รอบเวลาการผลิต และ ลูกค้า ต้องการ   ความถี่ทั้งหมด คือ 12 s/PC เพื่อให้   มั่นใจในประสิทธิภาพการผลิต

เอฟเฟ็กต์แอพพลิเคชั่น

 ซึ่ง จะช่วยเพิ่ม   ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน และ ลด  ความเข้มของแรงงาน และ ปิดใช้   งานอัตราความถี่ในการบาดเจ็บ

 ซึ่ง จะช่วย   ปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และ ความสม่ำเสมอ รวมทั้ง ลด  ต้นทุนด้านแรงงาน

   ความถี่ในการเจาะ  ของเครื่องคือ 9.5s โดย ทำงาน 2 กะ ต่อ วัน ซึ่ง จะลด   ระยะเวลาของรอบการทำงานของเครื่อง และ ปรับปรุง  ประสิทธิภาพการผลิต

 ตรวจจับ  ตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ใน  การผลิตที่มีความเร็วสูง

2. การประยุกต์ใช้งานการถ่ายโอนของคอนเดนเซอร์แบบสามมิติของ GSK RB165 หุ่นยนต์ 5
ความต้องการของลูกค้า

1 โดยแบบกันนั้น ให้วาง  คอนเดนเซอร์ บน     ถาดรองที่รับกระแสไฟฟ้าสถิต ใน    สายพานลำเลียง ใน  ลักษณะที่เป็นระเบียบ

2 เลื่อน    คอนเดนเซอร์ที่วางแบบลำลอง ไปบน   สายพานลำเลียง ซึ่ง    เคลื่อนที่อย่างสม่ำเสมอ   ภายใต้การยืนดูแลของคนที่มีผู้สูงอายุและผู้สูงอายุที่บ้าน
 ไป     ยังถาดรองที่สะสมไฟฟ้าสถิต

3.Compatible มี  การจับ    ชิ้นงานที่แตกต่างกัน 6 ชิ้น

     10 จังหวะต่อเนื่อง 4 วินาที

เอฟเฟ็กต์แอพพลิเคชั่น

1 รูปทรง   ของคอนเดนเซอร์  ไม่สม่ำเสมอ   โครงสร้างยึด  จับมีพื้นที่  จับยึดสามมิติและ  จัดเรียง  แบบสุ่ม บน     ถาดรองผลิตภัณฑ์ที่ใช้เก็บผลิตภัณฑ์ และ   สายการผลิต

2   การที่หุ่นยนต์ยึดเกาะ  มี   การแสดงภาพ 3 มิติ    การจับยึดด้วยมือของหุ่นยนต์ เป็นการนำ   โครงสร้างจำลองมาใช้
 และ   ส่วนที่สัมผัส ของ  คอนเดนเซอร์ ใช้  โพลียูรีเทนชนิดนุ่ม

3         แนะนำให้ใช้ตัวยึดคอนเดนเซอร์บนถาดรองผลิตภัณฑ์ทำความสะอาด  และ กำหนดตำแหน่ง โดย การระบุ    ถึงคุณลักษณะพลาสติกสีขาว ของ   คอนเดนเซอร์
 ส่วนปลายที่ใช้งาน  ได้และ  กล้อง  ติดตั้ง อยู่บน    ที่จับแบบแขนกล

4  การจับยึดคอนเดนเซอร์ บน   สายพานลำเลียง  จะถูกนำมาใช้ และ กำหนดตำแหน่ง โดย การระบุ ลักษณะ   ของพื้นผิว   คอนเดนเซอร์  
และ  กล้อง  จะถูกยึดอยู่กับ    ที่เหนือสายพานลำเลียง

และหุ่นยนต์ RB165 สองตัวใช้ในการถ่ายโอนคอนเดนเซอร์ไปยังสายพานลำเลียงจากถาดรองสะสมเพื่อสร้างสถานีงานแบบรวมที่นำผลิตภัณฑ์ออกสองเครื่อง 2 หุ่นยนต์ RB165 จะใช้ในการส่งคอนเดนเซอร์จากสายระบบลำเลียงไปยังถาดสะสมผลิตภัณฑ์เพื่อสร้างสถานีงานแบบโหลดอัตโนมัติสองจุด
และหุ่นยนต์จะแทนที่แรงงานที่ต้องใช้มือและนำทางด้วยภาพ 3D ที่มีความเสถียรและสามารถตีสินค้าได้ 10 วินาที
และ  ทำงาน 24 ชั่วโมงได้ตลอดเวลาและทำงานให้เสร็จด้วยความเสถียร
และเข้าถึงวัตถุประสงค์ของชิ้นงานระบุอัตโนมัติของหุ่นยนต์และขนส่งโหลด / ถ่ายออกโดยอัตโนมัติและสามารถใช้กับการผลิตผลิตภัณฑ์หกชนิดและการแลกเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ระหว่างกันได้พร้อมกัน
และสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์อื่นๆได้โดยการเปลี่ยนที่จับในช่วงดึก

ใช้หุ่นยนต์ GSK RB กับโหลด / ยกเลิกการโหลดของเครื่องมือของเครื่องจักร 6

ความต้องการของลูกค้า
1 การใช้เครื่องกลึงสองเครื่องจะทำสองกระบวนการเพื่อผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่สมบูรณ์ ;  
2 กระบวนการแรกคือการกลึงด้านใน , จุดสิ้นสุดและร่อง , การใช้ วินาที ;
2. กระบวนการที่สองคือการตัดด้านนอก , ด้านท้ายและร่อง , 3 วินาที ;  



เอฟเฟ็กต์แอพพลิเคชั่น
1 ใช้ตารางการโหลดแบบหมุนเซอร์โวเพื่อเพิ่มความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง
1. ดัชนีแบบหมุนได้รับการดำเนินการโดยการเขียนโปรแกรมระบบ CNC ของ GSK96 ที่มีความเป็นสากลระดับสูง 2
3 จับและยกชิ้นส่วนด้วยกระบอกสูบไร้ก้านเล็กเพื่อรับประกันการทำงานอัตโนมัตินานกว่า 2 ชั่วโมง
4 รอบการผลิตใกล้เคียงกันมากและการทำงานที่ใช้อยู่นั้นราบรื่น

ใช้หุ่นยนต์ GSK RB08 กับการโหลด / การยกเลิกการโหลดเกียร์ 7

ความต้องการของลูกค้า
1 หุ่นยนต์ที่มีเครื่องจักรเลี้ยวสองเครื่องประกอบด้วยระบบการโหลด / ถ่ายออก

2 จับคู่อย่างใกล้ชิดกับรอบเวลาการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต

เอฟเฟ็กต์แอพพลิเคชั่น
1 ใช้ในการตัดเฉือนเกียร์และอุปกรณ์ติดตั้งของเครื่องจักรเลี้ยวที่มีความเที่ยงตรงสูงมีระยะห่างน้อยลงและวัสดุที่ได้รับมาจะได้รับการถ่ายทอดผ่านช่องทางการไหลเพื่อรับการสุ่มตัวอย่างครั้งใหญ่และประหยัดและใช้งานได้จริง
2 ที่จับของหุ่นยนต์จะเพิ่มอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งรองซึ่งทำให้เฟืองที่ติดตั้งอยู่ในที่จับของเครื่องกลึงมีความสม่ำเสมอ
3 การโหลด / ถ่ายออกโดยใช้เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งไม่ทำให้เครื่องจักรต้องรอและใช้งานเครื่องจักรได้ถึง 100 เปอร์เซ็นต์

ใช้หุ่นยนต์ GSK RB08 กับเพลามอเตอร์โหลด / ลดแรงดัน 8  

ความต้องการของลูกค้า
ชิ้นงานที่ผ่านการกลึงเป็นเพลามอเตอร์ที่มีความยาว 360-490 และน้ำหนักประมาณ 3 กก . 1
2 รอบการตัดเฉือนของสายการผลิตอยู่ในช่วง 140 เช่นสายการผลิตหนึ่งสายจะผลิตหนึ่งผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเสร็จแล้วจนถึง 70
3 ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพปลอดภัยและเชื่อถือได้
 

เอฟเฟ็กต์แอพพลิเคชั่น
1 ชั้นเก็บสามารถจัดก้าน MS100L 180 หนึ่งครั้งเพื่อให้ได้การตัดเฉือนต่อเนื่อง 3 ชั่วโมงและไม่ได้รับการควบคุมระหว่างการเปลี่ยนก้านโดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางและข้อมูลจำเพาะเหมือนกันและทำเล็กน้อยระหว่างการเปลี่ยนก้านด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่แตกต่างกัน
2 แร็คที่เรียงซ้อนกันขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ล้อตัดจะทำงานและส่งช่องว่างไปยังตำแหน่งการโหลดของหุ่นยนต์เพื่อขนส่งวัสดุไปยังหุ่นยนต์ เมื่อเซนเซอร์ไม่ได้ตรวจสอบวัสดุภายในหนึ่งนาทีมอเตอร์จะหยุดหมุนและส่งสัญญาณป้องกันเพื่อเตือนให้คนงานชาร์จเข้าถังเก็บสต็อก การตั้งค่าหุ่นยนต์ทั้งหมดมีแผงป้องกันหลายแผงปลอดภัยและมั่นคง
3 จากข้อมูลที่ได้รับ 26 วันต่อเดือน , 2 กะงานเป็น 16 ชั่วโมงต่อวัน , เวลาในการตัดเฉือนที่นับได้ของอะไหล่ MS100L , ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ผลิตขึ้นในจำนวน 65s และมากกว่า 18000PS ต่อเดือนโปรแกรมการผลิตที่วางแผนไว้สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้


หุ่นยนต์ GSK RB08 ที่มีเครื่องหล่อแบบติดตั้งไว้กับเครื่อง 9 เท

ความต้องการของลูกค้า
1 หุ่นยนต์แทนที่การขนส่งด้วยมือจะหล่ออะลูมิเนียมหลอมเหลวลงในเครื่องหล่อแบบเครื่องเดียว



เอฟเฟ็กต์แอพพลิเคชั่น
1 หุ่นยนต์จะแทนที่การทำงานด้วยตนเองทำงานได้ทุกเวลาภายใน 24 ชั่วโมงและทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ
2 อุตสาหกรรมหล่อแบบมีอันตรายและอุณหภูมิสูงส่งผลกระทบต่อสุขภาพทางกายและทางจิตวิทยาของผู้ปฏิบัติงานดังนั้นการใช้หุ่นยนต์จะสามารถหลีกเลี่ยงความบังเอิญได้ทุกประเภท
3 ผู้เชี่ยวชาญด้านการหล่อแบบคิดว่าเป็นแนวโน้มทั่วไปที่หุ่นยนต์จะถูกใช้ในอุตสาหกรรมหล่อแบบซึ่งไม่เพียงแต่จะถูกผลักดันโดยตลาดเท่านั้นแต่ยังต้องมีการอัปเกรดทางเทคนิคด้วย

 

ตระกูลหุ่นยนต์

ด้วยเทคโนโลยีการควบคุมอุตสาหกรรม R&D และประสบการณ์ในการผลิตมานานกว่า 30 ปี GSK จึงได้ผลิตหุ่นยนต์อุตสาหกรรมของเราโดยมีสิทธิในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระรวมถึงเครื่องควบคุมหุ่นยนต์เซอร์โวมอเตอร์และเซอร์โวไดรเวอร์และส่วนประกอบสำคัญอื่นๆ ปัจจุบันหุ่นยนต์อุตสาหกรรมของ GSK ถูกแบ่งออกเป็น 6 ซีรี่ส์ซึ่งครอบคลุมการขนส่งการเชื่อมการขัดเงาการทาสีการเรียงซ้อนและการทำงานขนาน ผลิตภัณฑ์สูงสุด 30 ชนิด
เป็นหนึ่งในบริษัทที่รับผิดชอบโครงการพัฒนาอุปกรณ์พิเศษในการผลิตของการใช้คำและการพัฒนาอุปกรณ์ของกลุ่มกิจกรรม " GSK เป็นกลุ่มวิจัยและพัฒนาหุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่ใช้เทคโนโลยีคุณภาพสูงและมีเทคโนโลยีระดับสูงของระบบ CNC ของ GSK ตามความต้องการของผู้ใช้ระบบนี้จะให้หุ่นยนต์ที่มีประสิทธิภาพสูงการออกแบบและระบบติดตั้งและระบบลำเลียงของผู้ผลิตที่จำเป็นสำหรับโซลูชันระบบอัตโนมัติ

 

โปรไฟล์บริษัท

 

บริษัท GSK CNC Equipment Co., Ltd. ( ต่อไปนี้จะเรียกว่า GSK) มีความทุ่มเทเป็นพิเศษในการทำวิจัยและฝึกฝนการพัฒนาอุตสาหกรรมอุปกรณ์พื้นฐานโดยให้โซลูชันแพคเกจทริตี้ของระบบ CNC ของเครื่องมือกลการขับเซอร์โวและเซอร์โวมอเตอร์ซึ่งริเริ่มในการขยายอุตสาหกรรมหุ่นยนต์อุตสาหกรรมและเครื่องฉีดแบบไฟฟ้าทั้งหมด การพัฒนารูปแบบการตลาดใหม่ของห้องโถงจัดแสดงเครื่องมือเครื่องจักรช่วยให้ลูกค้าได้รับโซลูชันและบริการการปรับสภาพเครื่องมือระดับมืออาชีพที่ครอบคลุมทั้งหมดส่งเสริมการผสานรวมการผลิตและการศึกษาจัดตั้งสถาบันการศึกษาและการฝึกอบรมวิชาชีพรวมถึงการฝึกอบรมบุคลากร CNC ที่มีทักษะสูง ซึ่งได้พัฒนาขึ้นในองค์กรที่มีเทคโนโลยีขั้นสูงที่ผสานรวมวิทยาศาสตร์การศึกษาอุตสาหกรรมและการค้าเข้าด้วยกันจึงเป็นที่รู้จักกันในชื่อ " ฐานอุตสาหกรรม CNC ตอนใต้ของจีน "  
ด้วยการยึดมั่นในปรัชญาของบริษัทว่า " การทำให้ตัวเองเป็นองค์กรที่เก่าแก่นับศตวรรษและการสร้างคุณภาพทองคำ " และจิตวิญญาณในการให้บริการที่ " การปรับปรุงให้ดีขึ้นและทำให้ผู้ใช้พึงพอใจ " GSK จึงช่วยเพิ่มคุณค่าและคุณประโยชน์ของผลิตภัณฑ์ของผู้ใช้ผ่านความก้าวหน้าและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง และพยายามส่งเสริมกระบวนการแปลเอกสารข้อมูลของอุตสาหกรรมอุปกรณ์พื้นฐานปรับปรุงระดับเทคโนโลยีของอุตสาหกรรมและส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ในประเทศจีน  

ผลิตภัณฑ์หลัก :

              ระบบ CNC ของ GSK                                      หุ่นยนต์อีริมัน  

เครื่องหล่อแบบฉีดด้วยไฟฟ้าเต็มรูปแบบ                         เครื่อง CNC

                       
คำอธิบายรหัสและรายละเอียดพนักงาน