บริการตรวจสอบ/ ผลิตภัณฑ์สุดท้ายแบบสุ่ม/ งานควบคุมคุณภาพ

• การปรับแต่ง: มีอยู่
• แผนการแจกอาหารตัวอย่าง: แผนการสุ่มตัวอย่างแบบปกติ , การตรวจสอบทั่วไป
• วิธีการตรวจสอบ: gwawi
• ไม่ใช่ ของรุ่น: PPI, DPI, PSI, LD
• อะๆนะเกล: ไม่อนุญาต / 1.5 / 4.0 สำหรับสำคัญ / สำคัญ / นาที
• บทสรุป: รายงานการตรวจสอบ
• แพคเพจการขนส่ง: โปรดดูรายงานการตรวจสอบ
• ข้อมูลจำเพาะ: ไอโซ 2859/ANSI/asqz1.4 /bs6001/din40080/nfx06-140 022
• เครื่องหมายการค้า: GIS
• ที่มา: Global
• รหัสพิกัดศุลกากร: 9601100090
• กำลังการผลิต: 10000 ม ./ ปี

คำอธิบายสินค้า

GIS มีสำนักงานอยู่กว่า 10 แห่งทั่วประเทศจีน สำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ในฝูโจวฝูเจี้ยน สำนักงานอีก 9 แห่งตั้งอยู่ในเมืองเสงเดอตงกวนเซินเจิ้นเซี่ยเหมินหนิงโป หังโจวซูโจวชิงเต่าและเทียนจิง กล่าวอีกอย่างหนึ่งคือเราได้สร้างเครือข่ายบริการตรวจสอบในประเทศจีน ปัจจุบัน GIS มีพนักงานกว่า 100 คนที่จะให้บริการลูกค้า ที่ปรึกษาด้านการบริหารคุณภาพผู้ตรวจสอบโรงงานผู้ตรวจสอบผลิตภัณฑ์วิศวกรฝ่ายผลิตผลิตภัณฑ์และวิศวกรคุณภาพของเราล้วนเป็นวิศวกรที่มีความสามารถ การส่งออกระดับอาวุโสในอุตสาหกรรมต่างๆยังเกี่ยวข้องกับ GIS อีกด้วย  
หลังจากที่ได้พยายามมาเป็นเวลาหลายปี GIS ได้กลายเป็นหนึ่งในบริษัทที่มีขนาดใหญ่ที่สุดในด้านคุณภาพของประเทศจีน

การตรวจสอบก่อนการผลิตจะดำเนินการในช่วงเริ่มต้นการผลิตหรือก่อนเริ่มการผลิต
ระหว่างการผลิตจะมีการตรวจสอบเมื่อการผลิตเสร็จสิ้นลงร้อยละ 10 - 15 ของการผลิต
การตรวจสอบก่อนการจัดส่งจะเกิดขึ้นเมื่อสินค้าเสร็จสิ้นบรรจุและพร้อมสำหรับการจัดส่ง การสุ่มตัวอย่างจะดำเนินการตามมาตรฐานการสุ่มตัวอย่างที่ยอมรับในระดับสากลเช่น ISO2859/ANSI/ASQCZ1.4 /BS6001/DIN40080/NFX06-1 022 เป็นต้น
การตรวจสอบอย่างครบถ้วนคือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการก่อนหรือหลังการบรรจุหีบห่อ 100 เปอร์เซ็นต์ เราจะตรวจสอบผลิตภัณฑ์ทีละชิ้นตามลักษณะภายนอกฝีมือการผลิตหน้าที่การทำงานความปลอดภัยและอื่นๆโดยยึดตามความต้องการของลูกค้า  
การตรวจสอบการจ่ายผลิตภัณฑ์เป็นการควบคุมกระบวนการจ่ายผลิตภัณฑ์เมื่อมีการโหลดผลิตภัณฑ์ลงในภาชนะบรรจุ
 
ชนิดบริการการตรวจสอบ GIS

บริการตรวจสอบ	หน้าที่ของเรา	คุณประโยชน์
การตรวจสอบก่อนการผลิต	ตรวจสอบวัตถุดิบและส่วนประกอบที่ใช้ในการผลิต      ทดสอบและทดสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเพื่อตรวจหาข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น      ประเมินระบบคุณภาพของสายการผลิต      ประเมินการจัดการและความสามารถของอุปกรณ์การผลิต        ประเมินความสามารถในการผลิตของผู้ผลิต      ให้คำแนะนำทางเทคนิคแก่โรงงานเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และลดข้อบกพร่อง      ประเมินตารางเวลาการผลิต	ค้นหาปัญหาที่มีอยู่และอาจเกิดขึ้นก่อน การผลิตจำนวนมาก เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่ไม่จำเป็น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์และตารางการผลิตมีความคงสภาพ
ระหว่างการตรวจสอบการผลิต	แจกตัวอย่างและประเมินผลิตภัณฑ์เพื่อความปลอดภัยประสิทธิภาพการออกแบบการใช้งานและลักษณะภายนอก        ตรวจสอบหาข้อบกพร่องและความคลาดเคลื่อนจากข้อมูลจำเพาะของลูกค้าและ / หรือตัวอย่างที่ให้        ประเมินวิธีการบรรจุและวัสดุบรรจุภัณฑ์        ตรวจสอบและประเมินการจัดการคุณภาพของสายการผลิต      ประเมินความคืบหน้าของการผลิตเทียบกับตารางเวลาและคาดการณ์ว่าชิปเม้นท์อยู่ในกำหนดเวลาหรือไม่      ให้คำแนะนำที่เป็นประโยชน์และมีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงคุณภาพให้สอดคล้องกับข้อกำหนด ของสิ่งที่ค้นพบ	เหมาะสำหรับการควบคุมคุณภาพการผลิตในระหว่างการผลิตในปริมาณมาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความคืบหน้ารอบการผลิตและคุณภาพเป็นไปตามความต้องการของลูกค้าโดยการค้นหาและประมวลผลปัญหาด้านคุณภาพโดยเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
การตรวจสอบก่อนการจัดส่งสินค้า	ตรวจสอบปริมาณอุปกรณ์เสริมการแบ่งประเภทการติดฉลากเครื่องหมายการจัดส่ง ฯลฯ กับใบสั่งซื้อตัวอย่างและเอกสารทางเทคนิคที่ให้        เก็บตัวอย่างและประเมินผลิตภัณฑ์เพื่อความปลอดภัยการออกแบบการทำงานลักษณะภายนอกและประสิทธิภาพ        ตรวจสอบหาข้อบกพร่องและความคลาดเคลื่อนของมาตรฐานหรือข้อกำหนดทางเทคนิค      ประเมินฟอร์มบรรจุภัณฑ์	การตรวจสอบขั้นสุดท้ายที่คุณสามารถตัดสินใจยอมรับชุด / ล็อตสินค้าหรือไม่
การตรวจสอบอย่างครบถ้วน	การตรวจสอบรูปร่าง ;     การตรวจสอบฝีมือการผลิต     การตรวจสอบการทำงาน ;     การตรวจสอบความปลอดภัย     จุดตรวจสอบพิเศษอื่นๆ	ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องทั้งหมดจะถูกคัดแยกออกเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติครบถ้วนซึ่งจะผ่านการตรวจสอบไปแล้วและจะถูกบรรจุลงในกล่องและปิดผนึกด้วยฉลาก GIS ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นที่ส่งมอบจะตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพที่ลูกค้ากำหนด
การตรวจสอบการจ่ายผลิตภัณฑ์	ตรวจสอบสภาพของภาชนะบรรจุ   ตรวจสอบว่าได้โหลดผลิตภัณฑ์แล้ว ;   ตรวจสอบกระบวนการจ่ายผลิตภัณฑ์อย่างใกล้ชิด      ตรวจสอบปริมาณ      ตรวจสอบว่ามีการจัดการสินค้าและวางซ้อนสินค้าในภาชนะอย่างเหมาะสม    ทันทีที่ตรวจสอบเสร็จบรรจุภัณฑ์จะถูกซีลด้วยซีลสายการขนส่ง และหมายเลขซีลจะถูกบันทึกไว้ในรายงานการโหลด	ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสินค้าและปริมาณที่จะบรรจุลงในภาชนะบรรจุนั้นเป็นไปตามคำสั่งซื้อของคุณในเรื่องของความเป็นจริงความสมบูรณ์และความถูกต้อง