ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 1 ภาพรวมของฟังก์ชันหลักของอุปกรณ์ :
อุปกรณ์ทดสอบนี้มีการใช้งานหลายฟังก์ชันและสามารถใช้เพื่อจำลองการทดสอบการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่ไม่เอื้ออำนวยได้ด้วยการตรวจสอบคุณภาพเชิงเปรียบเทียบของวัสดุโลหะโดยใช้หรือไม่ใช้วิธีการป้องกันการกัดกร่อน เหมาะสำหรับการทดสอบการกัดกร่อนเพื่อวิเคราะห์ความต่อเนื่องยกเลิกรายการและความเสียหายในการเคลือบแบบออร์แกนิกและแบบออแกนิกอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้เพื่อวัตถุประสงค์ในการควบคุมคุณภาพสามารถใช้เปรียบเทียบตัวอย่างที่เคลือบด้วยสีเดียวกันได้ การทดสอบด้วยละอองเกลือเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตรวจจับความไม่ต่อเนื่องในโลหะบางชนิดการเคลือบผิวแบบอินทรีย์การเคลือบผิวแบบเคลือบโลหะและการเคลือบผิวแบบต่างๆเช่นตามดและข้อบกพร่องอื่นๆ และยังสามารถใช้เร่งกระบวนการกัดกร่อนในระหว่างช่วงการสัมผัสภายนอกได้โดยการพ่นละอองเกลือ Chloride ลงบนช่องว่างของตัวอย่าง
1 การทดสอบการฉีดพ่นเกลือกลาง (NSS): ใช้กับโลหะและอัลลอยสารเคลือบโลหะ ( อโนอิคและคาโพอิค ) สารเคลือบผิวแบบปรับสภาพการเคลือบผิวแบบอโนไดซ์และการเคลือบแบบออร์แกนิกบนวัสดุโลหะ
การทดสอบสเปรย์เกลือกรดอะซิติก (AASS): เหมาะเป็นพิเศษสำหรับการทดสอบเคลือบที่มีการตกแต่งด้วยทองแดง + นิกเกิล + โครเมียมหรือนิกเกิล + โครเมียม 2 นอกจากนี้ยังมีความเหมาะสมสำหรับการทดสอบเคลือบอโนอิคของอะลูมิเนียม
3 การทดสอบสเปรย์เกลือกรดอะซิติกแบบเร่งความเร็วด้วยทองแดง (CCAS): ใช้กับการทดสอบการเคลือบที่มีการตกแต่งของทองแดง + นิกเกิล + โครเมียมหรือนิกเกิล + โครเมียม นอกจากนี้ยังมีความเหมาะสมสำหรับการทดสอบเคลือบอโนอิคของอะลูมิเนียม
4 การทดสอบการฉีดพ่นเกลือเป็นระยะ ( การทดสอบห้อง ): ส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อศึกษาวิธีการทดสอบที่คล้ายคลึงกันซึ่งพัฒนาขึ้นสำหรับการกัดกร่อนฟิล์มย่อยที่เกิดจากการกระเซ็นของทรายและความเสียหายจากกรวดที่ปกคลุมด้วยการเคลือบทั้งหมด การทดสอบช่องยังเหมาะสำหรับการทดสอบซับสเตรตที่มีหรือไม่มีการเคลือบโดยมีซับสเตรตบางชิ้นที่มีรูปร่างเป็นรอยหลุมหลังการทดสอบในขณะที่ซับสเตรตอื่นๆอาจไม่มี
หมายเหตุ : เนื่องจากปัจจัยต่างๆที่มีผลกระทบต่อกระบวนการกัดกร่อนเช่นการก่อตัวของฟิล์มป้องกันและความแปรปรวนในสภาพที่พบมักจะมีความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างการต่อต้านละอองเกลือและการต่อต้านสื่ออื่นๆ ดังนั้นผลการทดสอบที่ได้จึงไม่สามารถใช้เป็นแนวทางโดยตรงสำหรับประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนของวัสดุโลหะที่ได้รับการทดสอบในทุกสภาพแวดล้อมที่เกี่ยวข้อง ในทำนองเดียวกันประสิทธิภาพของวัสดุที่แตกต่างกันในการทดสอบไม่สามารถใช้เป็นแนวทางโดยตรงสำหรับประสิทธิภาพความต้านทานการกัดกร่อนที่ใช้อยู่ได้
| ไม่ได้ | รายการ | คำอธิบาย |
| 1 | ชื่อผลิตภัณฑ์ | ช่องทดสอบสเปรย์เกลือที่ตั้งโปรแกรมได้ |
| 2 | หมายเลขรุ่น | CZ-160B |
| 3 | ข้อจำกัดของตัวอย่าง | อุปกรณ์ทดสอบห้าม : - การทดสอบหรือการจัดเก็บตัวอย่างสารเคมีที่ติดไฟได้ระเบิดได้ สารระเหยหรือสารระเหย - การทดสอบหรือการจัดเก็บตัวอย่างสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน - การทดสอบหรือการจัดเก็บตัวอย่างทางชีวภาพ - การทดสอบหรือการจัดเก็บตัวอย่างของแหล่งที่มีการปล่อยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้าสูง - การทดสอบหรือการจัดเก็บตัวอย่างที่มีความเสี่ยงสูง - การทดสอบหรือการจัดเก็บตัวอย่างที่มีความเป็นพิษสูง อาจทำให้เกิดสารที่มีความเป็นพิษสูงในระหว่างกระบวนการทดสอบ |
| 4 | ปริมาตรขนาดและน้ำหนัก | 800 ปริมาตรที่ระบุ : 4.1 ลิตร ( ไม่รวมปริมาตรที่ทำให้ด้านบนลดลง ) 4.2 ขนาดภายใน ( มม .): 1600 × 500 × 1000 W × H × D ( ไม่รวมความสูงของด้านบนแบบลาดเอียงหมายเหตุ : มุมด้านบน : 100 ° ความสูงแบบลาดเอียง : มม 4.3 ขนาดภายนอก ( มม .): ประมาณ 2480 × 1450 × 1250 W × H × D น้ำหนักสุทธิ : ประมาณ 300 กก 4.4 |
| 5 | ข้อกำหนดของแหล่งจ่ายไฟและแหล่งจ่ายไฟ | 5.1 แหล่งจ่ายไฟ : AC (30±10 V) V (30±0.5 Hz 50 เฟส 220 สาย + การป้องกันการต่อสายดินสำหรับป้องกันสายดิน : น้อยกว่า 4Ω ; วิธีการจ่ายไฟ : ผู้ใช้ TN-S หรือ TT จำเป็นต้องติดตั้งอากาศหรือสวิตช์เปิดปิดของความจุที่สอดคล้องกันที่ไซต์ติดตั้งสำหรับอุปกรณ์และสวิตช์นี้ต้องกำหนดให้กับอุปกรณ์โดยเฉพาะ 5.2 ความจุกำลังไฟ : กำลังไฟสูงสุด : 4.6KW กระแสไฟสูงสุด : 20A ( ความจุสวิตช์ที่แนะนำไม่น้อยกว่า 30A, ระยะห่างจากสวิตช์ไปยังอินพุตกำลังไฟของอุปกรณ์น้อยกว่า 2.5 เมตร ) |
| 6 | ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ | 6.1 เงื่อนไขสภาพแวดล้อมการทดสอบ : อุณหภูมิแวดล้อม : +25 º C, ความชื้นสัมพัทธ์ : ≤85 1.95%RH ไม่มีตัวอย่างในช่องทดสอบ ( ยกเว้นที่ระบุไว้เป็นอย่างอื่น ) 1. ช่วงอุณหภูมิห้องแล็บ : RT~50 º C 6.2 6.3 ช่วงอุณหภูมิบาร์เรลอิ่มตัว : RT~63 º C 2. ประสิทธิภาพการควบคุมอุณหภูมิ : ความเบี่ยงเบนของอุณหภูมิ : ±1.0 º C อุณหภูมิสม่ำเสมอ : ≤±º C ความผันแปรของอุณหภูมิ : 6.4 0.5 º C 6.5 อัตราการทำความร้อนในห้องปฏิบัติการ : RT→ +50 º C≤60 นาที 1. อัตราการทำความร้อนบาร์เรลอิ่มตัว : RT→ +63 º C≤60 นาที 6.6 6.7 เงื่อนไข การทดสอบ : - NSS หรือ ASS อุณหภูมิการทดสอบ : 35 º C, อุณหภูมิถังอิ่มตัว : 47 º C, เวลาฉีดพ่น : 1min~ 9999h ปรับได้ ; - อุณหภูมิการทดสอบ CAS: 50 º C, อุณหภูมิถังอิ่มตัว : 6.0 º C, เวลาฉีดพ่น : 1 นาที ~9999h; - ค่า pH โซลูชัน : การทดสอบ NSS ~50~7.0 AASS/CApH ทดสอบ 3.0 3.1 การทดสอบ NSS 6.5 ถึง 7.2 AAASS/CASS test 3.1 ถึง 3.3 เวลาการทำงาน : ~ 9999H สามารถตั้งค่าเวลาการฉีดพ่นได้ตามต้องการ : วินาที 999H สามารถตั้งค่าได้ตามต้องการช่วงเวลา : 1 ~ ชั่วโมงสามารถตั้งค่าตามต้องการได้ |
| 7 | คุณสมบัติทางโครงสร้าง | 7.1 โครงสร้างห้อง : การเคลือบด้วยสเปรย์พื้นผิว , ภายในห้อง : แผ่นโพลีเอทิลีนพีวีซีนำเข้า (Nanya ไต้หวัน ), ความหนา 8 มม .; ส่วนภายนอก : แผ่นโพลีเอทิลีนพีวีซีนำเข้า (Nana, ไต้หวัน ), ความหนา 5 มม .; ฝาปิดผนึก : แผ่นโพลีเอทิลีน PVC ใส (Nana, ไต้หวัน ), ความหนา 8 มม .; ขวดน้ำยาเสริม : ซ่อนตัวอยู่ด้วยเกจวัดระดับน้ำเพื่อให้ทำความสะอาดได้ง่ายและแตกหักได้ยาก ถังบรรจุอากาศแรงดัน : ผลิตจากสแตนเลสสตีล SUS304# เพื่อการหุ้มฉนวนถังแรงดันสูงที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ชั้นวางวัสดุทดสอบ : ชั้นวางทำดัชนีแบบเรียบมุมการวางตัวอย่าง 20±5 ° พร้อมวางตัวอย่างเพิ่มเติมฝาปิดผนึก : ทำงานโดยใช้กระบอกสูบโดยคลิกปุ่มยกฝาปิดกล่องเพื่อเปิดหรือปิดซีลช่องฝาปิดกล่องเท่านั้น : การซีลกันน้ำเพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซกัดกร่อนรั่วซึมออกมาในโครงสร้างแยกน้ำไฟฟ้าของกล่องเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำเข้าไปในกล่องควบคุมไฟฟ้าและสร้างความเสียหายให้กับโครงสร้างเดสก์ท็อปของส่วนประกอบเพื่อความสวยงามด้านล่างของกล่อง : ติดตั้งพร้อมล้อเลื่อนและฐานของถ้วยวางตำแหน่งเพื่อความสะดวกในการเคลื่อนย้ายและวางตำแหน่ง กล่องควบคุมและกล่องทดสอบรวมอยู่ด้วยกันเพื่อการใช้งานที่สะดวก |
| ฝา ปิดกล่อง : แผ่นปิดผนึกภายในห้องทำจากแผ่นปิดโพลีเอทิลีน PVC ใส (Nanya ไต้หวัน ), ความหนา 8 มม . ทำจากฝาปิดผนึกเชิงมุม 100 ° เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำที่ควบแน่นหยดลงบนพื้นผิวตัวอย่างได้อย่างมีประสิทธิภาพและส่งผลกระทบต่อผลการทดสอบ 7.2 | ||
| 7.3 หอฉีดพ่น : เพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณการฉีดพ่นและฉีดพ่นจะสม่ำเสมอโดยไม่มีพื้นที่เหลือน้อยอุปกรณ์นี้จะใช้หัวฉีดพ่นแบบละอองอากาศเพื่อทำให้ละอองน้ำเป็นฝอยซึ่งจะเข้าสู่หอฉีดพ่นทรงกรวยและกระจายอย่างสม่ำเสมอไปยังพื้นที่ทดสอบ ความสูงของหอฉีดพ่นสามารถปรับได้เพื่อให้ควบคุมปริมาณการพ่นได้อย่างแม่นยำ หอฉีดพ่นติดตั้งอยู่ในตำแหน่งตรงกลางของทิศทางด้านหน้าและด้านหลังของพื้นที่ทดสอบโดยมีหอฉีดพ่นหนึ่งตัวอยู่ในแต่ละด้าน | ||
| 7.4 อุปกรณ์เก็บรวบรวมปริมาณน้ำฉีด : ติดตั้งภายในอาคารที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางกรวยขนาด 100 มม . เพื่อตรวจสอบขนาดของปริมาณน้ำฉีดในแบบเรียลไทม์ ท่อยางซิลิโคนจะติดตั้งที่ด้านล่างของกรวยเชื่อมต่อกับกระบอกวัดภายนอกอาคารเพื่อตรวจสอบขนาดของปริมาณการฉีดพ่นแบบเรียลไทม์และตรวจสอบความถูกต้องของตัวอย่างการทดสอบ มี 2 ชนิด ตำแหน่งการติดตั้งจะอยู่ในพื้นที่ทดสอบใกล้กับตัวอย่างระยะห่างระหว่างพื้นผิวด้านล่างและผนังด้านในของอุปกรณ์ประมาณ 170 มม . |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
