ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ขั้นตอนการผลิตผงนมทั้งชิ้น 
โฟลว์กระบวนการ :
การเตรียมการรักษาก่อนการรับนมดิบ --------- PreCooling แล้วการฆ่าเชื้อ -- ความเข้มข้น -- การอบแห้งด้วยสเปรย์ --- ผงการคัดกรองการทำความเย็น -- การบรรจุภัณฑ์ -- การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสิ้น
1 วิธีการรับและประมวลผลล่วงหน้า 1 นมดิบ , นมดิบต้องสดไม่ผสมกับเต้านมที่ผิดปกติน้ำหนักควรเท่ากับ 1.028 ~ 1.032 (5 20 º C) ความสดชื่นมีชีวิตชีวาของน้ำนมไม่เกิน 20 ° T ปริมาณไขมันไม่น้อยกว่า 3.1 % และไม่น้อยกว่า 11.5 % ปริมาณของแบคทีเรียผสมต้องไม่เกิน 200,000 / มล . ควรกรองนมที่ผ่านการรับรองและกรองให้บริสุทธิ์
2 การทำความร้อนฆ่าเชื้อ : จุดประสงค์คือเพื่อฆ่าเชื้อโรคในนมและทำลายกิจกรรมเอนไซม์ โดยทั่วไปแล้วจะใช้วิธีการฆ่าเชื้อแบบสั้นที่มีอุณหภูมิสูงหรือวิธีการฆ่าเชื้อแบบทันทีที่มีอุณหภูมิสูงพิเศษ หากใช้ชิปหรือเครื่องนึ่งฆ่าเชื้อแบบท่อโดยปกติจะใช้ในเงื่อนไขการฆ่าเชื้อ 80 ~ 85 º C, 30 วินาทีหรือ 95 º C ให้รักษาอุณหภูมิไว้ 24 วินาที หากใช้อุปกรณ์ฆ่าเชื้อที่มีอุณหภูมิสูงพิเศษทันทีอุณหภูมิ 120 ~ 150 º C ให้รักษาอุณหภูมิ 1 ~ 2 วินาที
มีสามวิธีในการเติมน้ำตาลในนมผง :( 1 วิธี ) เมื่อทำการฆ่าเชื้อ ; (1) 2 ฆ่าเชื้อฆ่าเชื้อ , ฆ่าเชื้อ , ผสมผงนมผงกับนมผงที่ทำเป็นละอองแล้วใส่ลงในหม้อ 3 ; (3) เติมน้ำตาลเล็กน้อยเมื่อทำการฆ่าเชื้อและเติมน้ำตาลที่เหลือเมื่อนึ่งเสร็จแล้ว
โดยทั่วไปแล้ววิธีการของ (3) และ (3) 2 3 วิธีในการผลิตนมผงที่มีน้ำตาล 35 เปอร์เซ็นต์ แต่ตามมาตรฐานของประเทศปริมาณนมที่ได้จากการผสมในนมผงที่เติมแล้วควรมีน้อยกว่า 20 เปอร์เซ็นต์
3 ความเข้มข้น : ควรนำนมดิบไปรวมกันทันทีหลังการฆ่าเชื้อ โดยทั่วไปจะเน้นปริมาณของนมดิบประมาณ 1/4 อุปกรณ์ความเข้มข้น , หม้อความเข้มข้นสุญญากาศอเนกประสงค์ขนาดเล็กที่ใช้กับผลิตภัณฑ์นมอเนกประสงค์ , ผลิตภัณฑ์นมขนาดใหญ่ถูกใช้ในเครื่องระเหยแบบสองทางหรือเครื่องดูดฝุ่นสามแบบที่มีผลต่อเครื่องระเหยและยังใช้เครื่องทำความเย็นแบบใบพัดด้วย เมื่อสิ้นสุดความเข้มข้นควรกรองนมเข้มข้นซึ่งโดยปกติแล้วจะใช้ ตัวกรองสองชั้น
4 การเป่าผมแห้งด้วยสเปรย์ : ขั้นแรกคือกรองอากาศเข้าของเครื่องเป่าผ่านเครื่องทำความร้อนด้วยอากาศร้อนที่อุณหภูมิ 130 ~ 160 º C ลงในช่องทำความร้อนสำหรับพ่น ในขณะเดียวกันน้ำนมเข้มข้นที่กรองแล้วจะถูกปั๊มด้วยแรงดันสูงไปยังเครื่องทำละอองน้ำหรือปั๊มน้ำนมไปยังโต๊ะหมุนฉีดพ่นไปยังน้ำร้อน ขนาด 10 ~ 20 ไมครอนและการสัมผัสกับอากาศร้อนอย่างเต็มที่การแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการแลกเปลี่ยนคุณภาพสามารถกำจัดน้ำออกได้อย่างรวดเร็ว ในทันทีที่ระเหยจนเสร็จให้แห้ง จากนั้นจะนำไปปรับที่ด้านล่างของช่องทำความสะอาดซึ่งจะปล่อยออกอย่างต่อเนื่องผ่านกลไกการผลิตผงเพื่อการระบายความร้อนอย่างทันเวลา สุดท้ายตะแกรงและบรรจุผง
5 ผง , การระบายความร้อน : ผงนมในร่มที่พ่นสเปรย์ต้องการการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและต่อเนื่องเพื่อไม่ให้อุณหภูมิร้อนนานเกินไปจึงเป็นการลดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ผงแป้งที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์นมได้แก่สายพานสกรูวาล์วชนิดดรัมวาล์วซีลก๊าซวอร์เท็กซ์และอุปกรณ์เติมผงความถี่แม่เหล็กไฟฟ้า เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงได้แก่ผงแป้งเย็นผงตะแกรงผงแป้ง การจัดเก็บผงและการชั่งน้ำหนักบรรจุภัณฑ์และกระบวนการอื่นๆที่เชื่อมต่อกับ สายการผลิตต่อเนื่อง ควรคัดกรองผงและผงสำหรับทำให้แห้งทันทีหลังจากผงออกมา ทำให้ผลิตภัณฑ์เย็นลงทันเวลา นมผงสำหรับการเป่าผมแห้งด้วยสเปรย์จำเป็นต้องใช้อุณหภูมิที่ต่ำกว่า 30 º C ในเวลาที่เหมาะสม ในปัจจุบันอุปกรณ์ทำความเย็นสำหรับผงแป้งที่ใช้น้ำยาทำความสะอาดไม่ได้นี้จะถูกนำมาใช้
6 บรรจุภัณฑ์ที่มีน้ำหนัก : ควรบรรจุนมผงทันทีหลังจากทำความเย็นด้วย กระป๋องแก้วหรือถุงพลาสติกของม้า ตามอายุการใช้งานและข้อกำหนดที่แตกต่างกันสามารถแบ่งเป็นบรรจุภัณฑ์ปิดผนึกแบบกระป๋องขนาดเล็กบรรจุถุงพลาสติกและบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ได้ ความจำเป็นในการเก็บรักษานมผงระยะยาวทางที่ดีที่สุดคือ การใช้บรรจุภัณฑ์ซีลเติมไนโตรเจนในถังเหล็กช่วงเวลาในการเก็บรักษาอาจถึง 3~5 ปี หากจำหน่ายในระยะสั้นจะใช้บรรจุภัณฑ์พลาสติกโพลีเอทิลีนเพิ่มขึ้นถุงละ $ g หรือ G ที่มีซีลการเชื่อมเครื่องทำความร้อนไฟฟ้าความถี่สูง ข้อกำหนดในการชั่งน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็กมีความแม่นยำและรวดเร็วการใช้งานทั่วไปของเครื่องจักรที่ใช้วัดน้ำหนักแบบอัตโนมัติ โดยทั่วไปผงนมบรรจุกล่องขนาดใหญ่จะให้มาสำหรับผู้ที่มีความต้องการพิเศษและยังแบ่งเป็นบรรจุกระป๋องและบรรจุถุง ถังบรรจุแต่ละถังมีน้ำหนัก 12.5 กก . แต่ละถุงมีน้ำหนัก 12.5 กก . หรือ กิโลกรัม
การเปรียบเทียบกระบวนการผลิตนมผงที่แตกต่างกัน
1 ขั้นตอนการทำให้เปียก
ทำจากการพ่นนมวัว ( แกะ ) สดไปยังสารอาหารโดยตรง ไม่เพียงแต่จะมีจุดเชื่อมโยงระหว่างกระบวนการเช่นนมผงละลายแต่ยังใช้กระบวนการกรองหลายขั้นตอนเพื่อป้องกันอันตรายจากความปลอดภัยและรักษาสมดุลของสารอาหารต่างๆได้อย่างเต็มที่ กระบวนการเปียกจะมีความซับซ้อนมากขึ้นและต้องใช้อุปกรณ์มากขึ้น อุปกรณ์หลักสำหรับการรักษาเบื้องต้นคือเครื่องทำนมเน็ตเครื่องทำให้มีเนื้อเดียวกันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องฆ่าเชื้ออุปกรณ์ที่มีความเข้มข้นอุปกรณ์ทำให้แห้งอุปกรณ์ทำบรรจุภัณฑ์และอุปกรณ์ช่วยเหลือบางอย่าง หม้อต้ม , ท่อน้ำเสียฯลฯ
ขั้นตอนการทำให้เปียกต้องใช้สามเงื่อนไข
1 จะ ต้องมีทุ่งหญ้า
2 ต้องมีนม
3 ต้อง มีโรงงานผลิตนมผง
นมผงที่ผลิตจากขั้นตอนที่เปียกน้ำทำจากเนื้อดิบ ( แกะ ) เป็นวัตถุดิบในการผลิตเป็นครั้งแรก ผลิตภัณฑ์มีความเป็นหนึ่งเดียวกันที่ดีตัวบ่งชี้ทางกายภาพและทางเคมีที่มีความเสถียรและสารอาหารที่สมดุล สารอาหารหลากหลายจะอยู่ในน้ำนม กระบวนการละลายน้ำอย่างเต็มที่ยังช่วยลดมลภาวะรองของนมผงซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสดใหม่และคุณค่าทางโภชนาการของผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่ายในขั้นสุดท้าย แต่การใช้วิธีการผลิตแบบ " เปียก " ไม่ใช่ว่าบริษัทนมทุกแห่งจะทำได้แต่เป็นการกำหนดระยะห่างระหว่างแหล่งน้ำนมและโรงงานผลิตแต่ด้วย กระบวนการเปียกเพียงขั้นตอนเดียวสารอาหารที่ไวต่อความร้อนบางอย่างจะถูกทำลายได้ง่ายในระหว่างกระบวนการพ่น
2 ขั้นตอนแบบแห้ง
กระบวนการแห้งคือการเติมบรรจุภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่จัดซื้อซึ่งบรรจุผงลงในถังผสมและใส่สารอาหารที่เพิ่มจากของแข็งต่างๆ หลังจากการคนจนสุดส่วนผสมจะถูกจ่ายออกมาโดยตรง กระบวนการแบบแห้งนั้นค่อนข้างง่ายโดยส่วนใหญ่แล้วจะเป็นเครื่องผสมอาหารเครื่องบรรจุภัณฑ์ฯลฯ
กระบวนการแบบแห้งวัสดุไวต่อความร้อน ( เช่นวัสดุที่มีฉลากไวต่อความร้อนซึ่งมีแนวโน้มที่จะย่อยสลายการทำปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันออกซิเดชันและปฏิกิริยาแปรแบบอื่นๆเมื่อได้รับความร้อน ) สามารถเพิ่มได้ง่าย อย่างไรก็ตามความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจากกระบวนการแบบแห้งจะไม่ดีเท่ากับกระบวนการแบบเปียกและมีความแตกต่างบางประการของรสชาติเมื่อเทียบกับนมผงที่ผลิตจากขั้นตอนแบบเปียก
วิธีแบบแห้งจะมีความต้องการสูงขึ้นในการทำเวิร์คช็อปและโดยทั่วไปจะใช้หลักสูตร GMP เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยระหว่างการผลิตและการแปรรูปนมผงเว็บไซต์อย่างเป็นทางการของสำนักงานอาหารและยาได้ออก " ประกาศเกี่ยวกับงานที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบใบอนุญาตการผลิตสำหรับผงนมของทารกโดยใช้ผงพื้นฐานที่นำเข้า ": ทำให้บริษัทสามารถใช้ผงแป้งที่นำเข้ามาเป็นวัตถุดิบในการผลิตทารกได้ สำหรับสูตรสำหรับทารกบริษัทต้องผลิตตามกระบวนการแห้งที่ระบุไว้ใน " ข้อกำหนดการตรวจสอบใบอนุญาตการผลิตนมผงสูตรสำหรับทารก " ( ฉบับที่ 2013 )" ห้ามมิให้บริษัทใช้นมผงสูตรสำหรับทารกขนาดใหญ่ที่นำเข้ามาเพื่อการผลิตและการจัดจำหน่าย กฎระเบียบนี้มีหน้าที่เพิ่มต้นทุนและการลงทุนของบริษัทผู้ผลิตนมผง
เรียนรู้เกี่ยวกับขั้นตอนการทำนมผงแบบเปียกและแห้งรวมทั้งจุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละชนิด ดังนั้นขั้นตอนใดที่ใช้ในการแยกแยะนมผงที่ทำเสร็จแล้ว คุณควรทราบว่าคุณสามารถแยกได้จากรายการส่วนประกอบของบรรจุภัณฑ์นมผง : หากรายการส่วนประกอบแรกคือนมวัวดิบ ( แกะ ) " นม สด " เป็นขั้นตอนที่เปียก หากเป็น " นมผงไขมัน , นมผงนมไขมันหรือนมผงฯลฯ " ขั้นตอนการทำนมแบบแห้งหรือการผสมแบบเปียกจะเป็นขั้นตอนที่สามารถทำได้
3 กระบวนการประกอบผสมแบบแห้งและเปียก
กระบวนการผสมแบบเปียกหมายถึงการผสมนมสดพร้อมกันโดยการผสมแบบแห้งและแบบเปียก นมผงที่ได้จากขั้นตอนการผสมแบบเปียกจะอยู่ใกล้กับแหล่งที่มาของนมซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่านมที่เก็บสดจะถูกนมผงครั้งเดียวและสามารถเป็นนมที่มีขนาดเล็กที่สุดที่สามารถจำหน่ายได้อย่างรวดเร็ว ช่วยลดมลภาวะของการเชื่อมโยงระดับกลางทำให้มั่นใจได้ถึงความสดใหม่ของนมผงและผสมสารอาหารลงในนมสดโดยตรงเพื่อให้ส่วนผสมสารอาหารของสารอาหารเป็นระเบียบมากขึ้นในขณะที่สารอาหารที่ไวต่อความร้อน ( วิตามินโปรไบโอติคส์ ) บางชนิดจะถูกเพิ่มเข้าไปในกระบวนการผสมแบบแห้งเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นกิจกรรมที่น่าทำ . กระบวนการนี้เป็นขั้นตอนที่ดีกว่าการผสมแบบเปียกหรือการผสมแบบแห้งอย่างเดียว
การแนะนำอุปกรณ์ :
1 ถังเก็บน้ำนมชั่วคราว :
ขอบเขตการใช้งาน :
โดยส่วนใหญ่ใช้ในนมสดน้ำผลไม้เครื่องดื่มชาและส่วนประกอบยาผสมก่อนการใช้วัสดุในการจัดเก็บชั่วคราวเพื่อลดปริมาณน้ำฝนเพื่อช่วยให้เกิดการผสมและผสมอย่างสมบูรณ์ในภายหลังถังเก็บชั่วคราวสามารถเลือกใช้อุปกรณ์ปั๊มหมุนเวียนและฉนวนแบบแรงเหวี่ยงได้ อุปกรณ์นี้เป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับโรงงานอาหารเครื่องดื่มและยา การใช้วัสดุสำหรับโลหะสแตนเลสสตีล SUS304 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการผลิต GMP
แผนภาพอุปกรณ์ :
พารามิเตอร์อุปกรณ์ :
ประสิทธิภาพระดับเสียง 1 ระดับ :2000L
2 แผ่นสำหรับสแตนเลสสตีล 304 #
3 การหุ้มฉนวนถังการทำความเย็นคอมเพรสเซอร์ : 6.5 กิโลวัตต์
4 อุปกรณ์ในถังคือ 300ESH รูปร่างของแสงย่อย 2B
5 ติดตั้งปั๊มจ่ายแบบล่อน้ำมันด้วยตัวเองเกรดที่ถูกสุขลักษณะ
6 ปิดฝาทั้งหมดด้วย ช่องระบายอากาศ 0 ° กันฝุ่น
7 การทำความสะอาดอุปกรณ์ : ด้านบนของอุปกรณ์มีการติดตั้งหัวทำความสะอาด CIP แบบหมุนได้ 360 องศา
2. มิเตอร์วัดอุณหภูมิแบบดิจิตอล , ช่วงการแสดงผลอุณหภูมิ 8 º C-º C;
9 อุปกรณ์โครงสร้างแนวตั้งแบบชั้นเดียวซึ่งเป็นส่วนล่างของกลุ่มวาล์วเชื่อมต่อแบบเร็วมาตรฐาน
ก . ที่อยู่ด้านบนสองชั้นที่ไม่มีการป้อนนม
ฐานความสูงปรับได้สี่ระดับเท่านั้น
ก . โครงสร้างอุปกรณ์ : กรวยด้านล่างแบบชั้นเดียว
สามารถรักษาอุณหภูมิได้ 4~7 องศาและสามารถระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องด้วยอุณหภูมิคงที่
2 , เครื่องทำน้ำแข็งสำหรับอุตสาหกรรม :
1 คำอธิบายโครงสร้าง : มันมีโครงสร้างที่เหมาะสมมีประสิทธิภาพสูงและมีสัมประสิทธิ์การบริโภคพลังงานที่ดีขึ้น ระบายความร้อนด้วยอากาศ
การเคลื่อนที่ของขับเคลื่อน : การใช้เครื่องคอมเพรสเซอร์ที่นำเข้า , ความเร็วแปรผันสองระดับ , พุลเลย์ระดับเฟิร์สคลาส , เกียร์โค้งสองระดับ , แบริ่งอัลลอยพิเศษ , แบริ่งหมุนรอบทิศทาง , ความเสถียรแนวนอน , เสียงรบกวนต่ำ , ประสิทธิภาพเชิงกลโดยเฉลี่ยเพิ่มขึ้นประมาณ ร้อยละ
การลื่นไถลพร้อมให้ความชุ่มชื้น : การหล่อลื่นแบบไม่มีการกระเซ็นปลอดภัยและน่าเชื่อถือ
ตัวเครื่องปั๊มหลัก : ชนิดสามด้านฝาครอบที่ใช้ซีลแบบเรเดียลที่มีความทนทานไม่มีการรั่วไหลภายนอก
พลังงานอุปกรณ์ : 5P-
อุณหภูมิต่ำสุดที่ตั้งไว้ : -5 องศาเซลเซียส
ขนาดอุปกรณ์ : 1500 มม .*650 มม .*1450 มม . ( ความยาว * ความกว้าง * ความสูง )
3 , GY-2000LS เครื่องนึ่งฆ่าเชื้อขวดนม PAP ขนาดเล็กและขนาดกลาง :
1 ) ขอบเขตการใช้งาน :
อุปกรณ์นี้ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในการทำให้นมสดยาจีนทั่วไปชีวเภสัชกรรมผลิตภัณฑ์ถั่วเหลืองเครื่องปรุงรสเหลวและวัสดุอื่นๆสามารถฆ่าเชื้อได้โดยตั้งอุณหภูมิไว้ในระดับสูงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์นมที่มีขนาดเล็กและขนาดกลาง เครื่องทำพาสเจอร์ไรซ์ชนิดผลิตได้ตั้งค่าการทำความร้อนการฆ่าเชื้อการทำความเย็นการเติมด้วยความร้อนเป็นหนึ่งเดียว เป็นชุดอุปกรณ์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับบริษัทผลิตผลิตภัณฑ์นมในโรงเรียนและชุมชน
2 ) คุณสมบัติของอุปกรณ์ :
สามารถตั้งค่าอุณหภูมิการฆ่าเชื้อของอุปกรณ์นี้ตามข้อกำหนดการฆ่าเชื้อแบบพาสเจอร์ไรซ์หรือการฆ่าเชื้อแบบอุณหภูมิสูงอุณหภูมิการฆ่าเชื้อ ที่ ° C ~ 85 ° C สามารถปรับได้ตามต้องการ ชิ้นส่วนทั้งหมดของอุปกรณ์ที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทำ จากสแตนเลสสตีล SUS 304 แหวนรองโครงเครื่องและซีลผลิตจากฟลูออรีนยางเกรดอาหารและสายผลิตภัณฑ์จะเชื่อมต่อโดยใช้ จุดยึดท่อสะอาด DIN ในเอาต์พุตการแสดงผลการผลิตการกำหนดค่าอุปกรณ์พาสเจอร์ไรซ์มี ระบบควบคุมอุณหภูมิการแสดงผลแบบดิจิตอลและกำหนดเวลาระบบควบคุมการสเตอริไลซ์และตามความต้องการของผู้ใช้ในการเลือกอุณหภูมิการฆ่าเชื้อและเวลาการสเตอริไลซ์และเวลาเริ่มต้นปั๊มและเวลาเริ่มทำงานเป็นระยะ อุปกรณ์นี้ เป็นโครงสร้างแบบผสมหลายถังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตและใช้ผลิตภัณฑ์นมหลากหลายประเภทในปริมาณน้อยของบริษัทที่ทำผลิตภัณฑ์นม
3 ) พารามิเตอร์อุปกรณ์
1 อุปกรณ์ครอบคลุมพื้นที่ได้ไม่ กี่เมตรเครื่องทำไอน้ำภายนอกหรือหม้อต้มไอน้ำและสิ่งอำนวยความสะดวกอื่นๆ
2 การใช้น้ำหล่อเย็น 5T/H ( อุปกรณ์เสริมเครื่องทำน้ำแข็งภายนอก , ตู้เย็นที่มีวงจรของเหลวแช่เย็นในตัว )
3 อัตรากำลังการผลิต : 02-2000L/H ( การผลิตตามความต้องการ ) ซึ่งมีกำลังการผลิตสูงสุดของอุปกรณ์นี้เท่ากับ 800 L ( อุปกรณ์เสริมตามความต้องการของลูกค้า )
4 อุณหภูมิการฆ่าเชื้อ 75 ถึง 85 º C สามารถปรับได้ตามความต้องการจริง , ข้อกำหนดแบบเรียลไทม์ ของ เทคโนโลยีควบคุมอุณหภูมิ PID คงที่ดังนั้นการควบคุมโซนอุณหภูมิแบบสมบูรณ์ Wen Yong, ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิการฆ่าเชื้อ ±1 º C
5 เวลาในการฆ่าเชื้อตามอุณหภูมิการฆ่าเชื้อที่แตกต่างกันตั้งเวลาการฆ่าเชื้อ
6 การหมุนเวียนใช้กำลังปั๊ม :1.55 กิโลวัตต์ .
7 . ตัวกรองท่อขนส่ง : ตะแกรงกรองสแตนเลสสตีลชนิดที่ใช้กับอาหาร
8 การ สเตอริไลซ์ปริมาณในถังแบบหมุนเวียน : 0 ลิตร
9 โหมดการฆ่าเชื้อ : ประเภทตัวเครื่อง , เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ
ก . แรงดันสูงสุด : แรงดัน
หนึ่ง การทำความสะอาดอุปกรณ์ : การกรองแบบหมุนเวียนและการทำความสะอาดปั๊ม Centrifugal แรงดันสูง
ก . ออกแบบ : 8 5 กิโลวัตต์
เครื่องทั้งหมดที่ใช้ การผลิตสแตนเลสสตีล SUS304 คุณภาพสูง , ส่วนสัมผัสของวัสดุของตัวยึดท่อที่มี ท่อ SUS304 ชนิดไร้ตะเข็บชนิดที่ใช้กับอาหาร
ชุดวาล์วควบคุมอุณหภูมิไอน้ำในตัวแบบสัดส่วนวาล์วดักและวาล์วระบาย
A . เซนเซอร์วัดอุณหภูมิ PT100 ในตัวสามารถติดตั้งได้หลายตำแหน่ง
ระบบ ควบคุม PLC อัตโนมัติระบบ การแสดงผลแบบไดนามิกหน้าจอสัมผัสสีขนาด 7 นิ้ว
ด้วยตา ข่ายขนาดเล็ก :200~300
. แหล่งจ่ายไฟ : 3 เฟส 380V
ก . ขนาดโฮสต์ 2800ม ม .*150 มม .*1950 มม . ( สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า )
|
หมายเลขซีเรียล |
ชื่ออุปกรณ์ |
พารามิเตอร์อุปกรณ์ |
|
1 |
ถังเก็บน้ำนมชั่วคราวสำหรับนมสด |
ลิตร , SUS304 2B, ความแม่นยำในการกรอง A ที่มีฟังก์ชันทำความเย็นที่อุณหภูมิคงที่ อุณหภูมิ 3~7 องศาเซลเซียส มาพร้อมกับอุปกรณ์กรองแบบออนไลน์ |
|
2 |
ฮีตเตอร์แผ่น |
- เครื่องทำความร้อนแผ่นสี่เหลี่ยม , วัสดุสแตนเลสสตีล |
|
3 |
เครื่องจักรอ่านข้อมูลจากบัตรอิเล็กทรอนิกส์ |
เครื่องปล่อยน้ำนมแบบหมุนเหวี่ยงความจุการทำลิตร / ชั่วโมง พลังงาน 4.5 กิโลวัตต์ วัสดุสแตนเลสสตีล |
|
2 |
เครื่องผสมคำพ้องรูปออนไลน์ |
ความสามารถในการผลิตตามก . ก . แรงดันสูงสุด 35MPa (Shanghai Shen Deer) |
|
3 |
เครื่องทำพาสเจอร์ไรซ์ |
เครื่องพาสเจอร์ไรซ์ขนาดลิตร พร้อมการควบคุมอุณหภูมิความร้อนของตัวเครื่องจอแสดงผลแบบไดนามิกหน้าจอสัมผัสสีระบบ ควบคุม PLC อัตโนมัติ |
|
4 |
ระบบระบายความร้อน |
เครื่องทำน้ำแข็ง 10P, เครื่องทำน้ำแข็ง 5 องศาชนิดลบพร้อม ถังกักเก็บความร้อนแบบ 3000 L-Change, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นสแตนเลสสตีล 8 Square |
|
5 |
อุปกรณ์ให้ความสนใจ |
สแตนเลสสตีล 1000 ลิตร |
|
6 |
ดรายเออร์ฉีดพ่น |
การทำให้นมผง |
|
7 |
การเชื่อมต่อแบบ Full line |
บอลวาล์วสแตนเลสสตีล , บัตเตอร์ฟลาย , เชื่อมต่อเร็ว , แคลมป์ , ปะเก็นชำระล้าง , ระดับของเหลวข้อศอกเอกฉันท์และท่อเชื่อมต่ออื่นๆและข้อต่อท่อและอุปกรณ์เสริม |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว 
