Production Scope: | Parts Production Line |
---|---|
Automation: | Non Automation |
After-sales Service: | Provide |
อินเตอร์เฟสการทำงาน: | หน้าจอสัมผัส |
Coating Shaft and Steel Roller: | เซอร์โวมอเตอร์ Omron |
Slot Die Head: | Driven by Cylinder |
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ
ซับสเตรตขั้วไฟฟ้าที่ติดอยู่บนอุปกรณ์ที่คลายตัวจะได้รับการแก้ไขโดยอัตโนมัติและเข้าสู่ระบบความตึงของแขนสวิง หลังจากปรับความตึงที่คลายตัวแล้วเครื่องจะเข้าสู่หัวเคลือบและสารละลายข้นอิเล็กโทรดจะถูกเคลือบตามโปรแกรมการตั้งค่าของระบบการเคลือบ ขั้วไฟฟ้าเปียกที่เคลือบไว้จะเข้าสู่เตาอบเพื่อให้แห้งด้วยอากาศร้อน หลังจากการทำให้แห้งความตึงของขั้วไฟฟ้าจะถูกปรับโดยระบบความตึงในขณะที่ความเร็วในการม้วนจะถูกควบคุมให้ซิงโครไนซ์กับความเร็วในการเคลือบ ขั้วไฟฟ้าจะได้รับการแก้ไขโดยอัตโนมัติด้วยระบบแก้ไขเพื่อให้อยู่ในตำแหน่งกึ่งกลางและใช้อุปกรณ์ม้วนเพื่อการม้วน
1 โครงสร้างที่มีความชัดเจน ( พร้อมด้วยโครงสร้างการแก้ไขความเบี่ยงเบนอัตโนมัติ )
อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยเซอร์โวแลท , เพลาหมุนด้วยตัวควบคุมความตึง , ระบบแก้ไขอัตโนมัติฯลฯคอยล์จะถูกดึงออกและเข้าสู่อุปกรณ์ปรับความตึงของแขนสวิงหลังจากแก้ไขอัตโนมัติ อุปกรณ์จะถ่ายโอนการเปลี่ยนแปลงความตึงระหว่างการใช้งานไปยังตัวควบคุมความตึงผ่านเซนเซอร์เพื่อให้ได้ความตึงที่คงที่
2 โครงสร้างความตึงของลูกกลิ้งแบบลอยเคลือบผิว
กลไกนี้ประกอบด้วยลูกกลิ้งเซนเซอร์จับตำแหน่งฯลฯระบบแรงตึงแกนสวิงจะดูดซับการเปลี่ยนแปลงในพื้นที่จัดเก็บทันทีเนื่องจากการเร่งความเร็วการลดความเร็วการคลายตัวและการเริ่มต้นม้วนรวมถึงความผันผวนของพื้นที่ในระหว่างช่วงการเคลือบเป็นระยะเพื่อลดผลกระทบต่อการเคลือบ แรงตึงของซับสเตรตจะถูกปรับโดยตำแหน่งแขนสวิงเพื่อรักษาแรงตึงให้คงที่ระหว่างกระบวนการเคลือบและควบคุมความเร็วที่คลายตัวและความเร็วการเคลือบให้ซิงโครไนซ์กัน
3 โครงสร้างการเคลือบผิว
เครื่องจักรนี้ถูกควบคุมโดย PLC และติดตั้งอุปกรณ์อัตโนมัติที่ใช้เทคโนโลยีขั้นสูงในเครื่องจักรที่มีความเที่ยงตรงสูงและการรวมระบบไฟฟ้าเชิงกลทางออปติก หัวแม่พิมพ์สล็อต , ลูกกลิ้งเคลือบ , มอเตอร์ขับเคลื่อน , ออปติคัลไฟเบอร์เซนเซอร์ , ตลับลูกปืนที่มีความเที่ยงตรงและส่วนประกอบหลักนิวแมติกประสิทธิภาพสูง ในบรรดาตัวขับมอเตอร์ตัวลดขนาดการควบคุมนิวแมติกทิศทางของลูกกลิ้งเคลือบจะนำลูกปืนที่เที่ยงตรงมาใช้งานอินเตอร์เฟซเครื่องจักร PLC ฯลฯประกอบด้วยระบบการเคลือบแบบไม่ต่อเนื่องและโปรแกรมการเคลือบได้รับการออกแบบตามขนาดกระบวนการของผู้ใช้
วิธีการเคลือบมีสองโหมดการทำงานคือการเคลือบต่อเนื่องและการเคลือบเป็นจังหวะ การเคลือบเป็นระยะสามารถตั้งค่าความยาวการเคลือบของด้านแรกและด้านหลังและระยะการเว้นช่วงได้ แต่ละด้านสามารถตั้งค่าความยาวของการเคลือบแยกกันได้ 2 ระดับ และระยะห่างเป็นระยะเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดพิเศษของผู้ใช้ สามารถปรับพารามิเตอร์ที่ตั้งค่าไว้อย่างต่อเนื่องตามข้อมูลจำเพาะของแบตเตอรี่ ( พัลส์เดี่ยว ) และความแม่นยำของความละเอียดอยู่ที่ 0.01 มม . หลังจากที่การเคลือบด้านหลังถูกจัดตำแหน่งโดยอัตโนมัติโดยออปติคัลไฟเบอร์ออปติกเซนเซอร์เพื่อติดตามด้านแรกการเคลือบจะถูกดำเนินการตามพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ที่ด้านหลัง ดัชนีของลูกกลิ้งเคลือบและความเร็วลูกกลิ้งด้านหลังจะถูกตั้งค่าและแสดงบนหน้าจอสัมผัส
4 ระบบแห้ง
ระบบการทำให้แห้งประกอบด้วยเครื่องทำความร้อนพัดลมท่อระบายและช่องระบายอากาศกล่องฉนวนประตูตรวจสอบฯลฯกล่องหุ้มฉนวนมีส่วนรวมทั้งหมด 1.2 เมตร ชิ้นส่วนด้านในและด้านนอกของกล่องทำจากสแตนเลสสตีล กล่องนี้เป็นโครงสร้างฉนวนกันความร้อนเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อนและการทำงานอย่างปลอดภัย หลังจากที่ขั้วไฟฟ้าเปียกชนิดเคลือบถูกนำมาใช้ในกล่องการทำให้แห้งกล่องจะนำวิธีการเป่าด้วยลมด้านบนมาใช้เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงหลังจากการทำให้แห้งแล้วอากาศแห้งจะถูกทำความร้อนโดยพัดลมและทำความร้อนโดยเครื่องทำความร้อนด้วยอากาศร้อนจากนั้นจะถูกส่งไปยังกล่อง และเป่าให้ทั่วบนผิวเคลือบที่เปียกชื้นผ่านช่องอากาศจากนั้นพัดลมดูดอากาศจะปล่อยอากาศแห้งออกสู่ภายนอก
5 โครงสร้างส่วนปรับขยาย
อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยทางออกของเตาอบกลไกความตึงของลูกกลิ้งลำเลียงลอยตัวอุปกรณ์ขับเคลื่อนส่วนปรับขยายและระบบเซนเซอร์แรงตึงฯลฯเพื่อให้ส่วนเสารักษาความตึงให้คงที่ระหว่างการเคลือบ ( การเคลือบเป็นระยะ ) และกระบวนการทำให้แห้งและควบคุมความเร็วในการม้วนและการเคลือบความเร็วไว้ด้วยกัน
โครงสร้างขดลวด 6
อุปกรณ์นี้ประกอบด้วยเซอร์โวมอเตอร์เพลาขดลวดระบบแก้ไขอัตโนมัติฯลฯในระหว่างกระบวนการม้วนอุปกรณ์สามารถทำให้เพลาขดลวดติดตามตำแหน่งของขั้วไฟฟ้าและทำให้ขอบของขั้วไฟฟ้าขดลวดเป็นระเบียบ
ซัพพลายเออร์ที่มีใบอนุญาตการทำธุรกิจ