ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
1 ขอบเขต การจัดหา
รถคานกระจายแบบกึ่งอัตโนมัติชนิด GBM 20 '/2' จำนวน 40 เครื่อง ประกอบ ด้วย เชือกลวดเหล็ก 4 เส้น ซึ่ง มีแหวนโยง ที่ ปลาย เชือกลวดเหล็ก ปลาย ที่เชื่อมต่อ กับ เครน จะ มีแหวนแบบเข้มข้น
รายการ |
20 ฟุต |
40 ฟุต |
อัตรา SWL |
25 ต . ค |
32 ถึง 45T |
สูงสุด SWL |
40T |
50T |
น้ำหนักขณะทำงาน |
1.2 |
1.2 |
ขนาดโดยรวม 2
รายการ |
20 ฟุต |
40 ฟุต |
ระยะ ห่างระหว่าง ล็อคกึ่งกลาง ( ความยาว ) |
≈ 5853 มม |
≈11985 มม |
ระยะ ห่างระหว่าง ล็อคตรงกลาง ( ความกว้าง ) |
≈ 2260 มม |
≈2260 มม |
ความยาวโดยรวม |
≈ 6058 มม |
≈12188 มม |
ความกว้างโดยรวม |
≈ 2610 มม |
≈2610 มม |
ความสูงของเฟรม |
≈ 636 มม |
≈731 มม |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค 3
รายการ |
20 ฟุต |
40 ฟุต |
ลวด สลิงลวดอัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง |
32 มม |
36 มม |
ความยาว ของสลิงลวดอัด |
3.5 ม . ต่อ ชิ้น
( แต่ละ ชุดมี 4 ชิ้น ) |
8.5 ม . ต่อ ชิ้น
( แต่ละ ชุดมี 4 ชิ้น ) |
โครงเหล็ก |
วัสดุ Q345B |
วัสดุ Q345B |
4 การบำบัดพื้นผิว และ การพ่นสี
1 เช่นน้ำยาขจัดคราบเปลวไฟ และ การพ่นช็อต
2 แอพเคลือบด้วยยางรองพื้น ( สีเรซินอีพ็อกซี ) 40µm
แอพ ( สีเรซิน Epoxy Resine) 80µm
วัสดุสีด้านบน ( สีโพลียูรีเทน ) 40µm .
3 สีเคลือบด้านบน เป็นสีเหลือง มี การสึกหรอที่ มี ข้อมูลจำเพาะหลัก วันที่ผลิต และ หมายเลขการส่งออกจากโรงงาน
5 เอกสารทางเทคนิค
เมื่อ ส่งมอบสินค้า ผู้ขาย จะให้ :
แบบวาด ของชิ้นส่วนรถคานกระจายและสวมเร็ว
คู่มือการใช้งาน
ประกาศนียบัตร แห่งคุณภาพ
6 ชิ้นส่วนแนะนำ
คันโยก สำหรับ เชือกใช้งาน 1 ตัว
รถคานกระจายแบบภาชนะหนัก 20 ฟุตและ 40 ฟุตสำหรับงานหนัก 2
3 การ ใช้งานแบบเซมิออโต้หรือแบบแมนนวล
4 แหวนยกขนาดใหญ่พิเศษ 3*340 มม . 180 * 180 มม
5 สปริงสั่งการทำงาน
รองรับสปริง 6 ตัว
7 ที่จับสำหรับใช้งาน
8 บิด ล็อค
9 อุปกรณ์กระตุ้น การทำงานสำหรับ การใช้งานเซมิออโต้
7 คุณลักษณะของตัวแผ่กระจาย
1 ตัวแผ่น้ำหนัก ใช้ ลำแสงปลายกล่อง จึง ทำให้โครงสร้างมีความเสถียร ระบบล็อคแบบเกลียว เป็น โครงสร้างป้องกันการรั่วซึม ซึ่งป้องกัน ชิ้นส่วน ไม่ให้เกิดสนิม
2 โครงสร้างจุดยกสี่จุด ซึ่ง ทำให้ น้ำหนักถ่วงของ รถคานกระจายอ่อนลง และ เพิ่ม เสถียรภาพ ของ รถคานกระจาย
3HS20'/ HS40' ถ่าง แบบ กึ่ง อัตโนมัติชนิดค้อน เอาไว้ด้วยเนื่องจากไม่ จำเป็นต้องใช้กำลังคนในการหมุนหมุด อีก ต่อไปซึ่ง ช่วยปรับปรุง ประสิทธิภาพการทำงาน และ ความปลอดภัย ได้อย่างมาก
8 การทดสอบความปลอดภัย
1 ควรทำการ ทดสอบโหลดคงที่แบบ 150 เปอร์เซ็นต์ก่อน ที่จะส่ง
2 ควร ทดสอบความปลอดภัยรอบดวงตายกทั้งหมด
3 ควร ทำการ ทดสอบความปลอดภัยในการบิดแต่ละครั้งด้วยการใช้ระบบป้องกัน T
9 การป้องกันความปลอดภัย
1 เมื่อ รถคานกระจาย น้ำหนักยก ภาชนะ โหลด ต้อง ไม่ เกิน ค่าสูงสุด SWL
2 เมื่อ ใช้ รถคานกระจายแบบใช้ ฟังก์ชันการออกแบบ เท่านั้น
3 คน ไม่ควร ยืน อยู่ใต้ รถคานกระจายยก
4 หลังจาก การทำงาน โปรด ตรวจสอบ ว่ามีความเสียหายบนรถคานกระจาย หรือ ไม่หากตัวยึด หลวม หาก เป็นเช่นนั้น โปรด ซ่อมแซม ให้ทันเวลา
10 ซ่อมแซม และ บำรุงรักษา
1 ล็อคแบบบิด
1 ควร หล่อลื่นล็อกบิดแต่ละตัว ( จาระบี ZG-2) หล่อลื่น รถคานกระจาย 3 ปี
2 ควร หล่อลื่นจุดพับของก้านสูบ อยู่เสมอ
3 หลังจาก ใช้งานโปรด ตรวจสอบ ว่า มีความเสียหาย บน ปุ่มล็อคแบบเกลียวหรือไม่
ควร หล่อลื่นบล็อกแบริ่งของก้านสูบ บ่อยๆ
2.1 หลังจาก ใช้งาน 50 ชั่วโมงและ 250 ชั่วโมง ควร ขันตัวยึดทั้งหมด อีกครั้ง และ ควร หล่อลื่นชิ้นส่วนหล่อลื่นทั้งหมด
2 หลังจาก ใช้งาน 100 ชั่วโมง หรือ ยก ภาชนะบรรจุ 1500 ชิ้น ให้ตรวจสอบ ว่าขันสกรู และ ตัวยึดทั้งหมด แล้วหรือไม่ หากหลวม โปรด ยึด อีกครั้ง
3 หลังจาก ใช้งาน 1000 ชั่วโมง หรือ ยก ภาชนะบรรจุ 15000 ชิ้น ควร หล่อลื่นชิ้นส่วนหล่อลื่นทั้งหมด
4 หลังจาก ใช้งาน 1500 ชั่วโมง หรือ ยก ภาชนะบรรจุ 25000 ชิ้น ควร ตรวจสอบโครงสร้างล็อคบิด
ถอดชิ้นส่วน โครงสร้างล็อกบิดทั้งสี่ด้าน
b) หาก มีปัญหา ใดๆโปรด เปลี่ยน ใหม่ตามลำดับ
c) การล้าง ชิ้นส่วนทุกชิ้น
d) ติดตั้ง โครงสร้างล็อกแบบบิดสี่ด้าน
5 หลังจาก ใช้งาน 3000 ชั่วโมง หรือ ยก ภาชนะบรรจุ 50000 ชิ้น ควร ตรวจสอบโครงสร้างล็อคบิด หาก มีรอยแตก หรือ ความผิดพลาดอื่นๆ โปรด เปลี่ยน ใหม่ในเวลาที่เหมาะสม
หลังจาก ใช้งาน 6000 ชั่วโมง หรือ ยก ภาชนะบรรจุ 100000 ชิ้น โปรด เปลี่ยน โครงสร้างล็อคบิด